CN106046658A - 一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料及其制造方法 - Google Patents

一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106046658A
CN106046658A CN201610551134.1A CN201610551134A CN106046658A CN 106046658 A CN106046658 A CN 106046658A CN 201610551134 A CN201610551134 A CN 201610551134A CN 106046658 A CN106046658 A CN 106046658A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
scratch
resistant
environment protection
new material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610551134.1A
Other languages
English (en)
Inventor
黎建成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610551134.1A priority Critical patent/CN106046658A/zh
Publication of CN106046658A publication Critical patent/CN106046658A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明提供了一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料，由下列重量份数的原料制成：ABS树脂60～80份、聚甲基丙烯酸甲酯10～30份、AS树脂5～20份、耐磨擦剂2～5份、相容剂2～5份、抗氧剂0.2～0.4份。本发明提供的一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料具有高光泽、免喷涂、耐刮擦、着色力强、可回收利用、一次性注塑成型等优点。

Description

一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料及其制造方法
技术领域
本发明涉及环保新材料，具体涉及一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料。
背景技术
在电子产品、家电、汽车内外饰件、美容美发等产品中，外壳部件大都是塑胶制品，在没有新材料之前，几乎所有塑件都要达到外观漂亮上档次，都必须在完成注塑后进行二次烤漆加工，以达到高光泽、耐刮擦的效果，提升产品的品质。但在塑件烤漆的二次加工中，所引起的安全、环保、生产周期、生产设备的投入，加工烤漆后的产品无法回收利用等一系列问题困扰着厂家，而这些工艺的完成是任何厂家都无法回避的，也是每一个厂家都希望能够解决的。
发明内容
根据上述阐述，本发明的目的在于提供一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料，高光泽、免喷涂、耐刮擦、着色力强、可回收利用、一次性注塑成型。
本发明提供的技术方案：一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料由下列重量份数的原料制成：ABS树脂60～80份、聚甲基丙烯酸甲酯10～30份、AS树脂5～20份、耐磨擦剂2～5份、相容剂2～5份、抗氧剂0.2～0.4份。
在上述技术方案中，一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料由下列重量份数的原料制成：ABS树脂70份、聚甲基丙烯酸甲酯20份、AS树脂13份、耐磨擦剂4份、相容剂4份、抗氧剂0.3份。
在上述技术方案中，所述耐摩擦剂为硅酮母粒。
本发明还提供了一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料的制造方法，包括以下步骤：先将ABS树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、AS树脂、耐磨擦剂、相容剂和抗氧剂按比例加入搅拌设备中混合均匀，然后将混合物倒入双螺杆挤出机的料斗，在此过程中将双螺杆挤出机机台的生产温度升至：第一段190-200℃，第二段200-220℃，其他段温度在200-210℃，双螺杆挤出机主机转速控制在350-420rpm之间，开动机台挤出物料，经过水冷后到切拉机切粒，收集粒子制成成品进行包装即得到环保改性新材料。
本发明提供的一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料具有高光泽、免喷涂、耐刮擦、着色力强、可回收利用、一次性注塑成型等优点，同时因为工艺流程的减少，较大的提高了工厂的生产效率、降低了损耗、改变了工作环境。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料由下列重量份数的原料制成：ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)60～80份、聚甲基丙烯酸甲酯10～30份、AS树脂(丙烯腈-苯乙烯共聚物)5～20份、耐磨擦剂2～5份、相容剂2～5份、抗氧剂0.2～0.4份。耐摩擦剂可以为硅酮母粒。
本发明公开以下实施例。
实施例1：
一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料由下列重量份数的原料制成：ABS树脂70份、聚甲基丙烯酸甲酯20份、AS树脂13份、耐磨擦剂4份、相容剂4份、抗氧剂0.3份。
实施例2：
一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料由下列重量份数的原料制成：ABS树脂60份、聚甲基丙烯酸甲酯10份、AS树脂5份、耐磨擦剂2份、相容剂2份、抗氧剂0.2份。
实施例3：
一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料由下列重量份数的原料制成：
ABS树脂80份、聚甲基丙烯酸甲酯30份、AS树脂20份、耐磨擦剂5份、相容剂5份、抗氧剂0.4份。
本发明还提供了一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料的制造方法，包括以下步骤：先将ABS树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、AS树脂、耐磨擦剂、相容剂和抗氧剂按比例加入搅拌设备中混合均匀，然后将混合物倒入双螺杆挤出机的料斗，在此过程中将双螺杆挤出机机台的生产温度升至：第一段190-200℃，第二段200-220℃，其他段温度在200-210℃，双螺杆挤出机主机转速控制在350-420rpm之间，开动机台挤出物料，经过水冷后到切拉机切粒，收集粒子制成成品进行包装即得到环保改性新材料。
制造过程中采用的生产设备：双螺杆挤出机一台，切拉机一台，搅拌设备、电子秤一套，物性检查设备一套。
本发明具有以下优点：
1、新材料在注塑成型后，可以直接安装使用，免除了其他材料在成型后还必须进行喷涂、烤漆二次加工，提升了生产效率，降低了损耗。
2、有效解决了喷涂或烤漆后的产品或塑件无法回收的问题，提高了使用效率，解决环保问题。
3、在塑件加工工艺方面，减少了加工工序，降低损耗、同时由于可以免喷涂，减少了厂家的固定设备的投入。
本发明提供的新材料其所具备的色喷涂、高光泽、耐刮擦恰好解决了烤漆所需达到的目的，具有较大的实用性。提高了生产效率和产品的附加值。另外新材料可以通过注塑一次成型，没有三废排放，可以完全回收利用。加之免除了后加工处理及喷涂过程，改善作业环境，降低了成本、缩短了产品生产周期。而且产品具有不易褪色，着色力强等优点。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料，其特征在于，由下列重量份数的原料制成：
ABS树脂60～80份、聚甲基丙烯酸甲酯10～30份、AS树脂5～20份、耐磨擦剂2～5份、相容剂2～5份、抗氧剂0.2～0.4份。
2.根据权利要求1所述的一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料，其特征在于，由下列重量份数的原料制成：
ABS树脂70份、聚甲基丙烯酸甲酯20份、AS树脂13份、耐磨擦剂4份、相容剂4份、抗氧剂0.3份。
3.根据权利要求1所述的一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料，其特征在于，所述耐摩擦剂为硅酮母粒。
4.一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：先将ABS树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、AS树脂、耐磨擦剂、相容剂和抗氧剂按比例加入搅拌设备中混合均匀，然后将混合物倒入双螺杆挤出机的料斗，在此过程中将双螺杆挤出机机台的生产温度升至：第一段190-200℃，第二段200-220℃，其他段温度在200-210℃，双螺杆挤出机主机转速控制在350-420rpm之间，开动机台挤出物料，经过水冷后到切拉机切粒，收集粒子制成成品进行包装即得到环保改性新材料。
CN201610551134.1A 2016-07-13 2016-07-13 一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料及其制造方法 Pending CN106046658A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610551134.1A CN106046658A (zh) 2016-07-13 2016-07-13 一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610551134.1A CN106046658A (zh) 2016-07-13 2016-07-13 一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106046658A true CN106046658A (zh) 2016-10-26

Family

ID=57185425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610551134.1A Pending CN106046658A (zh) 2016-07-13 2016-07-13 一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106046658A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107118480A (zh) * 2017-05-05 2017-09-01 安徽科聚新材料有限公司 Pmma/asa复合材料及其制备方法
CN109423021A (zh) * 2017-08-25 2019-03-05 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种免喷涂高光泽的pc/abs材料及其制备方法
CN109503971A (zh) * 2018-10-31 2019-03-22 金旸（厦门）新材料科技有限公司 一种用于卫浴的san/pmma复合材料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080194736A1 (en) * 2007-02-13 2008-08-14 Minqiu Lu PVC nanocomposite manufacturing technology and applications
CN101508817A (zh) * 2008-12-17 2009-08-19 深圳市科聚新材料有限公司 一种高光abs合金及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080194736A1 (en) * 2007-02-13 2008-08-14 Minqiu Lu PVC nanocomposite manufacturing technology and applications
CN101508817A (zh) * 2008-12-17 2009-08-19 深圳市科聚新材料有限公司 一种高光abs合金及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107118480A (zh) * 2017-05-05 2017-09-01 安徽科聚新材料有限公司 Pmma/asa复合材料及其制备方法
CN109423021A (zh) * 2017-08-25 2019-03-05 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种免喷涂高光泽的pc/abs材料及其制备方法
CN109503971A (zh) * 2018-10-31 2019-03-22 金旸（厦门）新材料科技有限公司 一种用于卫浴的san/pmma复合材料及其制备方法
CN109503971B (zh) * 2018-10-31 2021-03-26 金旸（厦门）新材料科技有限公司 一种用于卫浴的san/pmma复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102532853B (zh) 一种高硬度抗划伤改性pc材料及其制备方法
CN106046658A (zh) 一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料及其制造方法
CN105348791A (zh) 一种轻质免喷涂尼龙材料及其制备方法
CN103044752A (zh) 一种用于再生塑料成型的吸水母粒及其制备方法
CN104231646A (zh) 一种高强度木塑复合材料的制备方法及制品
CN103319818B (zh) 一种利用竹粉生产的聚氯乙烯竹塑制品的制备方法
CN102059789B (zh) 一种带有压纹的木塑复合材料型材的制备方法
CN104861294A (zh) 一种箱式货车用改性pp材料导流罩的制作工艺
CN105018253A (zh) 防止洗衣皂开裂的透明皂粒的生产配方
CN107141646B (zh) 一种超高透明度硬质医用注塑器械专用pvc粒料
CN104312117A (zh) 一种餐具用生物高分子复合材料及其制备方法
CN108587019A (zh) 一种油漆废渣改性的塑料母粒、制备方法及由其制成的塑料制品
CN103642258B (zh) 一种木塑复合防火板材
CN109130062A (zh) 一种改进型洗衣机盖板注塑成型工艺
CN102031003A (zh) 荧光木塑、竹塑新材料
CN105924884A (zh) 一种建筑用阻燃耐老化abs塑木复合板材
CN104448874A (zh) 一种木塑材料及其制备方法
CN103992611A (zh) 一种app高聚合金复合材料防眩板及其加工工艺
CN108456356B (zh) 一种用于塑料的防静电母粒及其制备方法
CN106273048A (zh) 一种抗氧化母粒的制备方法
CN107868439A (zh) 一种聚氨酯复合材料
CN103146154A (zh) 一种pet复合材料、制备方法及其应用
CN106046554A (zh) 一种高强度耐老化塑木复合材料板材及其制备方法
CN104151793A (zh) 一种碳纤维复合材料及其制备方法
CN105936730A (zh) 一种建筑用耐磨损abs塑木复合板材

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161026

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication