CN114986732A - 一种可降解防潮pvc手套及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可降解防潮PVC手套及其生产工艺，涉及PVC手套领域，针对现有的PVC手套使用越来越广泛，废弃的PVC手套也越来越多，这些废弃的PVC手套通常无法自然降解，处理起来较为困难，进而造成环境污染的问题，现提出如下方案，其包括搅拌机构，所述搅拌机构的一侧设置有过滤机构，且所示过滤机构为具有真空静置功能的活动式过滤结构，所述过滤机构的一侧贯穿设置有提升泵，且所述提升泵的输出端设置有浸渍槽。该可降解防潮PVC手套及其生产工艺内部设置的过滤机构通过伸缩气缸配合挂钩对过滤网进行活动连接，保证对乳液正常过滤的同时，还可快速的对过滤网进行更换与清洗，使用起来更加方便。

Description

一种可降解防潮PVC手套及其生产工艺
技术领域
本发明涉及PVC手套领域，尤其涉及一种可降解防潮PVC手套及其生产工艺。
背景技术
PVC手套是以聚氯乙烯为主原料的手套产品，具有防静电性能，广泛用于医疗、家庭与工业环境中，其主要是用于保护使用者的手部，现有的PVC手套在使用时，由于使用者手部出汗，以及使用过程中经常泡在水中，因此会对PVC手套造成损伤，增加废弃PVC手套的数量，同时随着PVC手套使用越来越广泛，废弃的PVC手套也越来越多，这些废弃的PVC手套通常无法自然降解，处理起来较为困难，进而造成环境污染，因此在使用时存在一定的弊端。
针对现有的PVC手套在使用时，由于使用者手部出汗，以及使用过程中经常泡在水中，因此会对PVC手套造成损伤，增加废弃PVC手套的数量，同时随着PVC手套使用越来越广泛，废弃的PVC手套也越来越多，这些废弃的PVC手套通常无法自然降解，处理起来较为困难，进而造成环境污染的问题，我们提出一种可降解防潮PVC手套及其生产工艺。
发明内容
本发明提出的一种可降解防潮PVC手套及其生产工艺，解决了现有的PVC手套在使用时，由于使用者手部出汗，以及使用过程中经常泡在水中，因此会对PVC手套造成损伤，增加废弃PVC手套的数量，同时随着PVC手套使用越来越广泛，废弃的PVC手套也越来越多，这些废弃的PVC手套通常无法自然降解，处理起来较为困难，进而造成环境污染的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可降解防潮PVC手套的生产工艺设备，包括搅拌机构，所述搅拌机构的一侧设置有过滤机构，且所示过滤机构为具有真空静置功能的活动式过滤结构，所述过滤机构的一侧贯穿设置有提升泵，且所述提升泵的输出端设置有浸渍槽。
优选的，所述搅拌机构包括反应釜、搅拌电机、支撑架、入料管、搅拌轴、搅拌片、运输管与电动阀，所述反应釜的顶部设置有向内延伸的搅拌电机。
优选的，所述反应釜的顶部阵列设置有支撑架，且所述支撑架的顶部与搅拌电机的底部固定连接，所述反应釜的内部设置有搅拌轴，且所述搅拌轴的顶部与搅拌电机的输出端固定连接。
优选的，所述搅拌轴的圆周外壁阵列设置有用于进行搅拌的搅拌片，且所述搅拌片呈弧形，所述反应釜的顶部贯穿设置有入料管，且所述入料管位于搅拌电机的一侧。
优选的，所述反应釜的底部贯穿设置有运输管，所述运输管贯穿过滤机构延伸至其内部，所述运输管的圆周外壁固定安装有电动阀，所述反应釜的外壁固定安装有观察窗，且所述观察窗呈透明状。
优选的，所述过滤机构包括过滤箱、进料槽、伸缩气缸、气缸支架、挂钩、过滤网、真空泵与箱门，所述过滤箱的顶部贯穿设置有进料槽，且所述进料槽与运输管相匹配。
优选的，所述过滤箱的一侧对称设置有伸缩气缸，且所述伸缩气缸的伸缩端贯穿过滤箱延伸至其内部，所述过滤箱的内部间隔设置有挂钩，所述挂钩设置有四组，两组所述挂钩与两组伸缩气缸固定连接，另外两组所述挂钩与过滤箱的内部固定连接，四组所述挂钩在过滤箱的内部阵列设置。
优选的，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述过滤网与四组所述挂钩相连接，所述过滤箱的顶部远离伸缩气缸的一侧铰接有箱门。
优选的，所述过滤箱的一侧对称安装有气缸支架，所述气缸支架倾斜设置，且所述气缸支架的顶部与伸缩气缸的一侧相连接。
一种可降解防潮PVC手套及其生产工艺，包括如下步骤：
S1：首先称取PVC糊树脂100份、增塑剂50份、稳定剂2份、耐水剂3份、降解剂5份、固化剂10份以及乳化剂4份；
S2：将PVC糊树脂、增塑剂与稳定剂按照上述称重比例取出，并通过反应釜顶部贯穿设置的入料管导入反应釜的内部；
S3：启动反应釜顶部安装的搅拌电机，保持搅拌电机转速为500r/min，搅拌时间为2小时，通过反应釜内部设置的搅拌片对PVC糊树脂、增塑剂与稳定剂进行搅拌，与此同时，通过入料管向反应釜的内部添加乳化剂，使得反应釜内部的溶液乳化，进而得到乳液；
S4：此时通过入料管分别向反应釜的内部添加耐水剂、降解剂以及固化剂，并再次搅拌，搅拌转速为500r/min，搅拌时间为1小时，得到PVC手套的制作原液；
S5：启动运输管圆周外壁设置的电动阀，通过运输管将反应釜内部的原液运输至过滤箱的内部；
S6：原液进入过滤箱的内部后，首先通过过滤箱内部的过滤网进行过滤，过滤后的原液暂存在过滤箱的内部，直至原液完全过滤；
S7：启动两组伸缩气缸，伸缩气缸通过挂钩带动过滤网折叠并移动，此时打开过滤箱顶部交接的箱门，将过滤网取下，并对其进行更换与清洗；
S8、密封过滤箱，启动过滤箱顶部设置的真空泵，通过真空泵对过滤箱进行抽真空处理，此时对过滤箱内部的原液进行静置处理，静置时间为3小时；
S9：通过提升泵将静置完毕的原液运输至浸渍槽的内部，此时取出手模，将其放置在浸渍槽的内部，使得原液充分附着在手模的外表面；
S10：将附着完毕的手模取出，并送往烘干箱的内部烘干，烘干温度为200度，烘干时间为2.5小时，并且送往烘干箱的途中需保持手模不断转动；
S11：将烘干完毕的手模取出，并进行脱模，即可得到可降解防潮PVC手套。
本发明的有益效果为：
1、该装置内部设置的伸缩气缸配合挂钩便于将过滤网挂起，并通过过滤网对乳液进行过滤，与此同时，伸缩气缸通过挂钩便于带动滤网折叠，进而配合箱门便于对滤网进行更换与清洗。
2、过滤机构顶部设置的真空泵便于对搅拌箱进行抽真空处理，从而便于搅拌箱内部的乳液静置，便于后期进行附着。
3、该装置内部设置的搅拌机构便于充分对原料进行搅拌，同时可通过观察窗实时观察原料的搅拌情况。
4、该制作工艺内部添加的降解剂便于废弃PVC手套的降级，进而保护环境，同时该工艺内部添加的耐水剂便于增加PVC手套的防潮性能。
综上所述，该装置内部设置的过滤机构通过伸缩气缸配合挂钩对过滤网进行活动连接，保证对乳液正常过滤的同时，还可快速的对过滤网进行更换与清洗，使用起来更加方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明搅拌机构的结构示意图。
图3为本发明过滤机构的结构示意图。
图4为本发明过滤机构的结构剖视图。
图5为本发明气缸的结构示意图。
图中标号：1、搅拌机构；101、反应釜；102、搅拌电机；103、支撑架；104、入料管；105、搅拌轴；106、搅拌片；107、运输管；108、电动阀；109、观察窗；2、过滤机构；201、过滤箱；202、进料槽；203、伸缩气缸；204、气缸支架；205、挂钩；206、过滤网；207、真空泵；208、箱门；3、提升泵；4、浸渍槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图5所示，一种可降解防潮PVC手套的生产工艺设备，搅拌机构1的一侧设置有过滤机构2，且所示过滤机构2为具有真空静置功能的活动式过滤结构，过滤机构2的一侧贯穿设置有提升泵3，且提升泵3的输出端设置有浸渍槽4。
如图1、图2所示，搅拌机构1包括反应釜101、搅拌电机102、支撑架103、入料管104、搅拌轴105、搅拌片106、运输管107与电动阀108，反应釜101的顶部设置有向内延伸的搅拌电机102，反应釜101的顶部阵列设置有支撑架103，且支撑架103的顶部与搅拌电机102的底部固定连接，反应釜101的内部设置有搅拌轴105，且搅拌轴105的顶部与搅拌电机102的输出端固定连接，搅拌轴105的圆周外壁阵列设置有用于进行搅拌的搅拌片106，且搅拌片106呈弧形，反应釜101的顶部贯穿设置有入料管104，且入料管104位于搅拌电机102的一侧，反应釜101的底部贯穿设置有运输管107，运输管107贯穿过滤机构2延伸至其内部，运输管107的圆周外壁固定安装有电动阀108，反应釜101的外壁固定安装有观察窗109，且观察窗109呈透明状；搅拌机构1便于充分对原料进行搅拌，同时可通过观察窗109观察搅拌情况。
如图3、图4、图5所示，过滤机构2包括过滤箱201、进料槽202、伸缩气缸203、气缸支架204、挂钩205、过滤网206、真空泵207与箱门208，过滤箱201的顶部贯穿设置有进料槽202，且进料槽202与运输管107相匹配，过滤箱201的一侧对称设置有伸缩气缸203，且伸缩气缸203的伸缩端贯穿过滤箱201延伸至其内部，过滤箱201的内部间隔设置有挂钩205，挂钩205设置有四组，两组挂钩205与两组伸缩气缸203固定连接，另外两组挂钩205与过滤箱201的内部固定连接，四组挂钩205在过滤箱201的内部阵列设置，过滤箱201的内部设置有过滤网206，过滤网206与四组挂钩205相连接，过滤箱201的顶部远离伸缩气缸203的一侧铰接有箱门208，过滤箱201的一侧对称安装有气缸支架204，气缸支架204倾斜设置，且气缸支架204的顶部与伸缩气缸203的一侧相连接；真空泵207配合过滤箱201实现真空静置，伸缩气缸203配合挂钩205组成活动式结构。
实施例二
应用于上述实施例生产工艺设备的一种可降解防潮PVC手套及其生产工艺，包括如下步骤：
S1：首先称取PVC糊树脂100份、增塑剂50份、稳定剂2份、耐水剂3份、降解剂5份、固化剂10份以及乳化剂4份；
S2：将PVC糊树脂、增塑剂与稳定剂按照上述称重比例取出，并通过反应釜101顶部贯穿设置的入料管104导入反应釜101的内部；
S3：启动反应釜101顶部安装的搅拌电机102，保持搅拌电机102转速为500r/min，搅拌时间为2小时，通过反应釜101内部设置的搅拌片106对PVC糊树脂、增塑剂与稳定剂进行搅拌，与此同时，通过入料管104向反应釜101的内部添加乳化剂，使得反应釜101内部的溶液乳化，进而得到乳液；
S4：此时通过入料管104分别向反应釜101的内部添加耐水剂、降解剂以及固化剂，并再次搅拌，搅拌转速为500r/min，搅拌时间为1小时，得到PVC手套的制作原液；
S5：启动运输管107圆周外壁设置的电动阀108，通过运输管107将反应釜101内部的原液运输至过滤箱201的内部；
S6：原液进入过滤箱201的内部后，首先通过过滤箱201内部的过滤网206进行过滤，过滤后的原液暂存在过滤箱201的内部，直至原液完全过滤；
S7：启动两组伸缩气缸203，伸缩气缸203通过挂钩205带动过滤网206折叠并移动，此时打开过滤箱201顶部交接的箱门208，将过滤网206取下，并对其进行更换与清洗；
S8、密封过滤箱201，启动过滤箱201顶部设置的真空泵207，通过真空泵207对过滤箱201进行抽真空处理，此时对过滤箱201内部的原液进行静置处理，静置时间为3小时；
S9：通过提升泵3将静置完毕的原液运输至浸渍槽4的内部，此时取出手模，将其放置在浸渍槽4的内部，使得原液充分附着在手模的外表面；
S10：将附着完毕的手模取出，并送往烘干箱的内部烘干，烘干温度为200度，烘干时间为2.5小时，并且送往烘干箱的途中需保持手模不断转动；
S11：将烘干完毕的手模取出，并进行脱模，即可得到可降解防潮PVC手套。
本发明在使用时，首先称取PVC糊树脂100份、增塑剂50份、稳定剂2份、耐水剂3份、降解剂5份、固化剂10份以及乳化剂4份，将PVC糊树脂、增塑剂与稳定剂按照上述称重比例取出，并通过反应釜101顶部贯穿设置的入料管104导入反应釜101的内部，此时启动反应釜101顶部安装的搅拌电机102，通过反应釜101内部设置的搅拌片106对PVC糊树脂、增塑剂与稳定剂进行搅拌，与此同时，通过入料管104向反应釜101的内部添加乳化剂，使得反应釜101内部的溶液乳化，进而得到乳液；
此时通过入料管104分别向反应釜101的内部添加耐水剂、降解剂以及固化剂，并再次搅拌，直至得到PVC手套的制作原液，启动运输管107圆周外壁设置的电动阀108，通过运输管107将反应釜101内部的原液运输至过滤箱201的内部，原液进入过滤箱201的内部后，首先通过过滤箱201内部的过滤网206进行过滤，过滤后的原液暂存在过滤箱201的内部，直至原液完全过滤；
此时启动两组伸缩气缸203，伸缩气缸203通过挂钩205带动过滤网206折叠并移动，此时打开过滤箱201顶部交接的箱门208，将过滤网206取下，并对其进行更换与清洗，密封过滤箱201，启动过滤箱201顶部设置的真空泵207，通过真空泵207对过滤箱201进行抽真空处理，此时对过滤箱201内部的原液进行静置处理；
静置完毕后，通过提升泵3将静置完毕的原液运输至浸渍槽4的内部，此时取出手模，将其放置在浸渍槽4的内部，使得原液充分附着在手模的外表面；
再将附着完毕的手模取出，并送往烘干箱的内部烘干直至烘干完毕，并进行脱模，即可得到可降解防潮PVC手套。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可降解防潮PVC手套的生产工艺设备，包括搅拌机构(1)，其特征在于，所述搅拌机构(1)的一侧设置有过滤机构(2)，且所示过滤机构(2)为具有真空静置功能的活动式过滤结构，所述过滤机构(2)的一侧贯穿设置有提升泵(3)，且所述提升泵(3)的输出端设置有浸渍槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可降解防潮PVC手套的生产工艺设备，其特征在于，所述搅拌机构(1)包括反应釜(101)、搅拌电机(102)、支撑架(103)、入料管(104)、搅拌轴(105)、搅拌片(106)、运输管(107)与电动阀(108)，所述反应釜(101)的顶部设置有向内延伸的搅拌电机(102)。
3.根据权利要求2所述的一种可降解防潮PVC手套的生产工艺设备，其特征在于，所述反应釜(101)的顶部阵列设置有支撑架(103)，且所述支撑架(103)的顶部与搅拌电机(102)的底部固定连接，所述反应釜(101)的内部设置有搅拌轴(105)，且所述搅拌轴(105)的顶部与搅拌电机(102)的输出端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种可降解防潮PVC手套的生产工艺设备，其特征在于，所述搅拌轴(105)的圆周外壁阵列设置有用于进行搅拌的搅拌片(106)，且所述搅拌片(106)呈弧形，所述反应釜(101)的顶部贯穿设置有入料管(104)，且所述入料管(104)位于搅拌电机(102)的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种可降解防潮PVC手套的生产工艺设备，其特征在于，所述反应釜(101)的底部贯穿设置有运输管(107)，所述运输管(107)贯穿过滤机构(2)延伸至其内部，所述运输管(107)的圆周外壁固定安装有电动阀(108)，所述反应釜(101)的外壁固定安装有观察窗(109)，且所述观察窗(109)呈透明状。
6.根据权利要求1所述的一种可降解防潮PVC手套的生产工艺设备，其特征在于，所述过滤机构(2)包括过滤箱(201)、进料槽(202)、伸缩气缸(203)、气缸支架(204)、挂钩(205)、过滤网(206)、真空泵(207)与箱门(208)，所述过滤箱(201)的顶部贯穿设置有进料槽(202)，且所述进料槽(202)与运输管(107)相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种可降解防潮PVC手套的生产工艺设备，其特征在于，所述过滤箱(201)的一侧对称设置有伸缩气缸(203)，且所述伸缩气缸(203)的伸缩端贯穿过滤箱(201)延伸至其内部，所述过滤箱(201)的内部间隔设置有挂钩(205)，所述挂钩(205)设置有四组，两组所述挂钩(205)与两组伸缩气缸(203)固定连接，另外两组所述挂钩(205)与过滤箱(201)的内部固定连接，四组所述挂钩(205)在过滤箱(201)的内部阵列设置。
8.根据权利要求7所述的一种可降解防潮PVC手套的生产工艺设备，其特征在于，所述过滤箱(201)的内部设置有过滤网(206)，所述过滤网(206)与四组所述挂钩(205)相连接，所述过滤箱(201)的顶部远离伸缩气缸(203)的一侧铰接有箱门(208)。
9.根据权利要求6所述的一种可降解防潮PVC手套的生产工艺设备，其特征在于，所述过滤箱(201)的一侧对称安装有气缸支架(204)，所述气缸支架(204)倾斜设置，且所述气缸支架(204)的顶部与伸缩气缸(203)的一侧相连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种可降解防潮PVC手套的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：首先称取PVC糊树脂100份、增塑剂50份、稳定剂2份、耐水剂3份、降解剂5份、固化剂10份以及乳化剂4份；
S2：将PVC糊树脂、增塑剂与稳定剂按照上述称重比例取出，并通过反应釜(101)顶部贯穿设置的入料管(104)导入反应釜(101)的内部；
S3：启动反应釜(101)顶部安装的搅拌电机(102)，保持搅拌电机(102)转速为500r/min，搅拌时间为2小时，通过反应釜(101)内部设置的搅拌片(106)对PVC糊树脂、增塑剂与稳定剂进行搅拌，与此同时，通过入料管(104)向反应釜(101)的内部添加乳化剂，使得反应釜(101)内部的溶液乳化，进而得到乳液；
S4：此时通过入料管(104)分别向反应釜(101)的内部添加耐水剂、降解剂以及固化剂，并再次搅拌，搅拌转速为500r/min，搅拌时间为1小时，得到PVC手套的制作原液；
S5：启动运输管(107)圆周外壁设置的电动阀(108)，通过运输管(107)将反应釜(101)内部的原液运输至过滤箱(201)的内部；
S6：原液进入过滤箱(201)的内部后，首先通过过滤箱(201)内部的过滤网(206)进行过滤，过滤后的原液暂存在过滤箱(201)的内部，直至原液完全过滤；
S7：启动两组伸缩气缸(203)，伸缩气缸(203)通过挂钩(205)带动过滤网(206)折叠并移动，此时打开过滤箱(201)顶部交接的箱门(208)，将过滤网(206)取下，并对其进行更换与清洗；
S8、密封过滤箱(201)，启动过滤箱(201)顶部设置的真空泵(207)，通过真空泵(207)对过滤箱(201)进行抽真空处理，此时对过滤箱(201)内部的原液进行静置处理，静置时间为3小时；
S9：通过提升泵(3)将静置完毕的原液运输至浸渍槽(4)的内部，此时取出手模，将其放置在浸渍槽(4)的内部，使得原液充分附着在手模的外表面；
S10：将附着完毕的手模取出，并送往烘干箱的内部烘干，烘干温度为200度，烘干时间为2.5小时，并且送往烘干箱的途中需保持手模不断转动；
S11：将烘干完毕的手模取出，并进行脱模，即可得到可降解防潮PVC手套。
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