一种用于加工石料板材两侧的加工设备
技术领域
本发明属于石料板加工设备技术领域,尤其涉及一种用于加工石料板材两侧的加工设备。
背景技术
目前随着人们生活水平的提高,室内装修装潢已经成为大势所趋,地板可以提高地面光洁度与美观度,已经成为室内装修不可或缺的部分。现在的地板大部分为木地板,木地板作为传统的地板有其明显的优点,但是也存在容易变形、光亮度不足等缺点,而且人们越来越不能满足地板材料的单一化。石材地板采用石料进行打磨抛光,然后加工成地板,其美观大方,光亮清凉,适合比较高档的会所与家庭,得到追求高品质生活人士的青睐。
现有对石料板材的两侧进行打磨的设备调节打磨盘位置不方便,不能同时石料板材的两侧进行打磨,打磨的效率低,所以我们提出了一种用于加工石料板材两侧的加工设备,用以解决上述提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在石料板材的两侧进行打磨的设备调节打磨盘位置不方便,不能同时石料板材的两侧进行打磨,打磨的效率低的技术问题,本发明提出了一种用于加工石料板材两侧的加工设备。
本发明提出的一种用于加工石料板材两侧的加工设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有竖板,且竖板的一侧固定安装有安装板,所述安装板的底部滑动安装有滑板,所述安装板的底部设有驱动机构,且驱动机构和滑板传动连接,所述滑板的底部固定安装有对称设置的两个固定板,两个固定板的底部均固定安装有驱动块,两个驱动块相互靠近的一侧均开设有安装槽,两个安装槽的一侧内壁上均固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的一端固定安装有套轴,且套轴的一端固定安装有打磨轴,所述打磨轴的一端固定安装有打磨盘,所述底板的顶部滑动安装有放置台,且放置台的顶部放置有石料板材,所述石料板材的两侧分别延伸至放置台的两侧,两个打磨盘相互靠近的一侧分别和石料板材的两侧紧密贴合,两个固定板相互靠近的一侧固定安装有同一个调节块,所述调节块上设有调节机构,两个打磨轴的外侧均固定套设有轴承,两个轴承的顶部均固定安装有调节杆,两个调节杆均和调节机构传动连接。
优选的,所述驱动机构包括固定安装在安装板底部的驱动电机,所述驱动电机输出轴的底部固定安装有转盘,所述安装板的底部固定安装有竖杆,且竖杆的一侧固定安装有固定块,且固定块的顶部滑动安装有滑块,所述转盘的底部固定安装有滑柱,所述滑块的一侧固定安装有横条,且横条的一侧固定安装有限位块,所述限位块的顶部开设有滑孔,所述滑柱的底部贯穿滑孔并延伸至限位块的底部,且滑柱和滑孔滑动连接,可以带动滑板进行横向的往复运动。
优选的,所述调节机构包括固定安装在调节块顶部的电动推杆,所述电动推杆输出轴的一端固定安装有齿条,所述调节块上设有腔室,所述腔室的底部内壁上转动安装有竖轴,所述竖轴的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧转动安装有对称设置的两个推杆,两个调节杆的顶部均贯穿调节块的底部并均延伸至腔室的内部,且两个调节杆的顶部均和腔室的顶部内壁滑动连接,两个调节杆相互靠近的一侧均固定安装有横杆,两个推杆的底部分别和两个横杆的一侧转动连接,所述竖轴的顶部贯穿腔室的顶部内壁并延伸至调节块的上方,且竖轴的外侧固定套设有齿轮,所述齿轮和齿条相啮合,可以对两个打磨盘的位置进行调节。
优选的,所述腔室的底部内壁上开设有对称设置的两个条形通孔,两个调节杆的顶部分别贯穿两个条形通孔并均延伸至腔室的内部,方便对两个调节杆的位置进行调节。
优选的,所述放置台的顶部放置有放置槽,所述石料板材的底部延伸至放置槽的内部并和放置槽的底部内壁紧密贴合,石料板材在打磨的过程中可以保持位置的稳定性。
优选的,所述底板的顶部固定安装有对称设置的两个滑轨,所述放置台的底部开设有对称设置的两个滑动槽,两个滑轨的顶部分别延伸至两个滑动槽的内部并分别和两个滑动槽滑动连接,实现放置台的横向往复移动。
优选的,所述伺服电机输出轴的一端固定安装有套轴,且套轴的一端开设有滑槽,所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个直线轴承,所述打磨轴的一端固定安装有伸缩轴,所述伸缩轴的一端贯穿直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接,实现打磨轴的伸缩工作。
优选的,所述固定块的底部开设有限位槽,所述滑块的底部延伸至限位槽的内部并和限位槽滑动连接,达到滑块滑动的目的。
本发明的有益效果是:在放置台的一侧还设置了石料板材伸出的限位机构,为了保证石料板材放置位置的精确性,当石料板材的位置放置完成后,通过设置的调节机构实现两个调节杆在横向位置相反方向的同步运动,起到调节两个打磨盘位置的目的,将两个打磨盘调整至和石料板材的两侧贴合的位置,通过设置的套轴和伸缩轴可以实现两个打磨轴的伸出和缩回操作,结构合理,可操作性强,利用两个伺服电机带动两个打磨盘进行转动,对石料板材的两侧进行打磨工作,提高石料板材两侧的光滑度,满足出厂的质量需求,在打磨的过程中,通过设置的驱动机构可以带动整个滑板进行横向移动,滑板运动的距离即为石料板材的长度,可以循环往复的对石料板材的两侧进行打磨,将调节机制和打磨机构整合在一起,提高了调节打磨盘位置的便利性,可操作性更高,可以同时对石料板材的两侧进行打磨,大大提高了打磨石料板材的效率;
通过设置的两个滑轨以及在放置台的底部设置的两个滑动槽,为石料板材的横向移动提供实现的基础,利用打磨盘可以将石料板材的两侧进行同时的打磨工作,结构合理,可实施性强;
通过设置的限位块和滑孔,使滑块的受力方向和移动方向相一致,提高滑块以及和滑块固定连接的滑板移动时的稳定性,提升设备本体的安全性能,不会发生安全事故。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于加工石料板材两侧的加工设备的部分结构三维图;
图2为本发明提出的一种用于加工石料板材两侧的加工设备的结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于加工石料板材两侧的加工设备的图2中A部分结构放大示意图;
图4为本发明提出的一种用于加工石料板材两侧的加工设备的图2中B部分结构放大示意图;
图5为本发明提出的一种用于加工石料板材两侧的加工设备的图2中C部分结构放大示意图。
图中:1底板、2竖板、3安装板、4滑轨、5放置台、6石料板材、7驱动电机、8转盘、9固定块、10滑块、11竖杆、12滑柱、13限位块、14滑板、15固定板、16驱动块、17伺服电机、18套轴、19伸缩轴、20打磨轴、21打磨盘、22轴承、23调节杆、24调节块、25腔室、26条形通孔、27电动推杆、28竖轴、29齿轮、30螺纹块、31推杆、32横杆、33齿条、34滑动槽、35放置槽、36安装槽、37滑槽、38直线轴承、39滑孔、40横条。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5,本实施例中提出了一种用于加工石料板材两侧的加工设备,包括底板1,底板1的顶部固定安装有竖板2,且竖板2的一侧固定安装有安装板3,安装板3的底部滑动安装有滑板14,安装板3的底部设有驱动机构,且驱动机构和滑板14传动连接,滑板14的底部固定安装有对称设置的两个固定板15,两个固定板15的底部均固定安装有驱动块16,两个驱动块16相互靠近的一侧均开设有安装槽36,两个安装槽36的一侧内壁上均固定安装有伺服电机17,伺服电机17输出轴的一端固定安装有套轴18,且套轴18的一端固定安装有打磨轴20,打磨轴20的一端固定安装有打磨盘21,底板1的顶部滑动安装有放置台5,且放置台5的顶部放置有石料板材6,石料板材6的两侧分别延伸至放置台5的两侧,两个打磨盘21相互靠近的一侧分别和石料板材6的两侧紧密贴合,两个固定板15相互靠近的一侧固定安装有同一个调节块24,调节块24上设有调节机构,两个打磨轴20的外侧均固定套设有轴承22,两个轴承22的顶部均固定安装有调节杆23,两个调节杆23均和调节机构传动连接,在放置台5的一侧还设置了石料板材6伸出的限位机构,为了保证石料板材6放置位置的精确性,当石料板材6的位置放置完成后,通过设置的调节机构实现两个调节杆23在横向位置相反方向的同步运动,起到调节两个打磨盘21位置的目的,将两个打磨盘21调整至和石料板材6的两侧贴合的位置,通过设置的套轴18和伸缩轴19可以实现两个打磨轴20的伸出和缩回操作,结构合理,可操作性强,利用两个伺服电机17带动两个打磨盘21进行转动,对石料板材6的两侧进行打磨工作,提高石料板材6两侧的光滑度,满足出厂的质量需求,在打磨的过程中,通过设置的驱动机构可以带动整个滑板14进行横向移动,滑板14运动的距离即为石料板材6的长度,可以循环往复的对石料板材6的两侧进行打磨,将调节机制和打磨机构整合在一起,提高了调节打磨盘21位置的便利性,可操作性更高,可以同时对石料板材6的两侧进行打磨,大大提高了打磨石料板材6的效率,通过设置的两个滑轨4以及在放置台5的底部设置的两个滑动槽34,为石料板材6的横向移动提供实现的基础,利用打磨盘21可以将石料板材6的两侧进行同时的打磨工作,结构合理,可实施性强,通过设置的限位块13和滑孔39,使滑块10的受力方向和移动方向相一致,提高滑块10以及和滑块10固定连接的滑板14移动时的稳定性,提升设备本体的安全性能,不会发生安全事故。
本实施例中,驱动机构包括固定安装在安装板3底部的驱动电机7,驱动电机7输出轴的底部固定安装有转盘8,安装板3的底部固定安装有竖杆11,且竖杆11的一侧固定安装有固定块9,且固定块9的顶部滑动安装有滑块10,转盘8的底部固定安装有滑柱12,滑块10的一侧固定安装有横条40,且横条40的一侧固定安装有限位块13,限位块13的顶部开设有滑孔39,滑柱12的底部贯穿滑孔39并延伸至限位块13的底部,且滑柱12和滑孔39滑动连接,可以带动滑板14进行横向的往复运动。
本实施例中,调节机构包括固定安装在调节块24顶部的电动推杆27,电动推杆27输出轴的一端固定安装有齿条33,调节块24上设有腔室25,腔室25的底部内壁上转动安装有竖轴28,竖轴28的外侧螺纹连接有螺纹块30,螺纹块30的一侧转动安装有对称设置的两个推杆31,两个调节杆23的顶部均贯穿调节块24的底部并均延伸至腔室25的内部,且两个调节杆23的顶部均和腔室25的顶部内壁滑动连接,两个调节杆23相互靠近的一侧均固定安装有横杆32,两个推杆31的底部分别和两个横杆32的一侧转动连接,竖轴28的顶部贯穿腔室25的顶部内壁并延伸至调节块24的上方,且竖轴28的外侧固定套设有齿轮29,齿轮29和齿条33相啮合,可以对两个打磨盘21的位置进行调节。
本实施例中,腔室25的底部内壁上开设有对称设置的两个条形通孔26,两个调节杆23的顶部分别贯穿两个条形通孔26并均延伸至腔室25的内部,方便对两个调节杆23的位置进行调节。
本实施例中,放置台5的顶部放置有放置槽35,石料板材6的底部延伸至放置槽35的内部并和放置槽35的底部内壁紧密贴合,石料板材6在打磨的过程中可以保持位置的稳定性。
本实施例中,底板1的顶部固定安装有对称设置的两个滑轨4,放置台5的底部开设有对称设置的两个滑动槽34,两个滑轨4的顶部分别延伸至两个滑动槽34的内部并分别和两个滑动槽34滑动连接,实现放置台5的横向往复移动。
本实施例中,伺服电机17输出轴的一端固定安装有套轴18,且套轴18的一端开设有滑槽37,滑槽37的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个直线轴承38,打磨轴20的一端固定安装有伸缩轴19,伸缩轴19的一端贯穿直线轴承38的内圈并和直线轴承38的内圈滑动连接,实现打磨轴20的伸缩工作。
本实施例中,固定块9的底部开设有限位槽,滑块10的底部延伸至限位槽的内部并和限位槽滑动连接,达到滑块10滑动的目的。
本实施例中,在放置台5的一侧还设置了石料板材6伸出的限位机构,为了保证石料板材6放置位置的精确性,当石料板材6的位置放置完成后,通过设置的调节机构实现两个调节杆23在横向位置相反方向的同步运动,起到调节两个打磨盘21位置的目的,将两个打磨盘21调整至和石料板材6的两侧贴合的位置,通过设置的套轴18和伸缩轴19可以实现两个打磨轴20的伸出和缩回操作,结构合理,可操作性强,利用两个伺服电机17带动两个打磨盘21进行转动,对石料板材6的两侧进行打磨工作,提高石料板材6两侧的光滑度,满足出厂的质量需求,在打磨的过程中,通过设置的驱动机构可以带动整个滑板14进行横向移动,驱动的过程为驱动电机7的输出轴转动带动转盘8进行转动,通过设置的滑柱12为横条40和滑板14提供横向的往复作用力,滑板14运动的距离即为石料板材6的长度,可以循环往复的对石料板材6的两侧进行打磨,将调节机制和打磨机构整合在一起,提高了调节打磨盘21位置的便利性,可操作性更高,可以同时对石料板材6的两侧进行打磨,大大提高了打磨石料板材6的效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。