CN110529923A - 空调室内机、空调机组和调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空调室内机、空调机组和调节方法,其中空调室内机包括壳体、第一换热器、第二换热器和挡风部件,壳体设有进风口和出风口,第一换热器和第二换热器均设置在壳体内且成角度地设置,第一换热器和第二换热器之间形成朝向出风口的开口,挡风部件设置在开口的出风侧,用于使出风侧的气流向第一换热器和第二换热器之间的空间汇聚。空调机组包括空调室内机。本发明通过挡风部件可以使从开口的出风侧流出的气流向第一换热器和第二换热器之间的空间汇聚,以使冷热气流能够在位于第一换热器和第二换热器下游的蜗壳的前侧提前进行混合,使蜗壳前侧的流场温度更加均匀,从而减小蜗壳内部产生凝露的可能,避免吹水现象的发生。
Description
技术领域
本发明涉及空调机组技术领域,尤其涉及一种空调室内机、空调机组和调节方法。
背景技术
空调已经成为人们日常生活中普遍使用的一种电器产品,在提高环境舒适度方面有着重要的作用。随着空调使用价值的凸显,人们对空调的运行品质提出了越来越高的要求。在空气湿度相对较大的环境下,空调系统的运行状况会受到一定的影响,尤其蜗壳内部容易形成二次凝露,造成吹水等现象,影响用户体验。
需要说明的是,公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的是提出一种空调室内机、空调机组和调节方法,尽可能地解决蜗壳内部容易形成凝露的问题,改善用户体验。
为实现上述目的,本发明提供了一种空调室内机,包括:
壳体,设有进风口和出风口;
第一换热器、第二换热器,均设置在壳体内且成角度地设置,第一换热器和第二换热器之间形成朝向出风口的开口;和
挡风部件,设置在开口的出风侧,用于使出风侧的气流向第一换热器和第二换热器之间的空间汇聚。
在一些实施例中,挡风部件设置在第一换热器和/或第二换热器的靠近出风口的端部。
在一些实施例中,挡风部件包括设置在第一换热器的靠近出风口的端部的第一挡风板和设置在第二换热器的靠近出风口的端部的第二挡风板。
在一些实施例中,第一挡风板与第一换热器的靠近第二换热器的表面之间的第一夹角的大小可调;和/或,第二挡风板与第二换热器的靠近第一换热器的表面之间的第二夹角的大小可调。
在一些实施例中,第一夹角的调节范围为30°~180°;和/或,第二夹角的调节范围为30°~180°。
在一些实施例中,第一换热器的靠近出风口的端部设有第一边板,第一挡风板可转动地连接在第一边板上;和/或,第二换热器的靠近出风口的端部设有第二边板,第二挡风板可转动地连接在第二边板上。
在一些实施例中,空调室内机还包括第一驱动件,第一驱动件的输出端与第一挡风板连接以驱动第一挡风板相对于第一边板转动;和/或,空调室内机还包括第二驱动件,第二驱动件的输出端与第二挡风板连接以驱动第二挡风板相对于第二边板转动。
在一些实施例中,第一挡风板设有多个第一透气孔;和/或,第二挡风板设有多个第二透气孔。
在一些实施例中,第一透气孔的轴线方向相对于第一挡风板的垂直平面倾斜,以在第一挡风板与第一换热器的靠近第二换热器的表面之间的第一夹角为锐角时使穿过第一透气孔的气流偏向开口的角平分线;和/或,第二透气孔的轴线方向相对于第二挡风板的垂直平面倾斜,以在第二挡风板与第二换热器的靠近第一换热器的表面之间的第二夹角为锐角时使穿过第二透气孔的气流偏向开口的角平分线。
在一些实施例中,空调室内机还包括蜗壳,蜗壳设置在壳体内,蜗壳内设有风机,蜗壳设有进口和出口,出口与出风口连通。
在一些实施例中,空调室内机还包括第一温度检测装置和第二温度检测装置,第一温度检测装置用于检测蜗壳的靠近第一换热器和第二换热器的一侧的温度,第二温度检测装置用于检测蜗壳的远离第一换热器和第二换热器的一侧的温度。
为实现上述目的,本发明还提供了一种空调机组,包括上述的空调室内机。
为实现上述目的,本发明还提供了一种基于上述空调室内机的调节方法,包括:
检测步骤:检测蜗壳的靠近第一换热器和第二换热器的一侧的温度T1和蜗壳的远离第一换热器和第二换热器的一侧的温度T2;和
操作步骤:在|T1-T2|>Tmax时,减小第一挡风板与第一换热器的靠近第二换热器的表面之间的第一夹角;和/或,减小第二挡风板与第二换热器的靠近第一换热器的表面之间的第二夹角。
在一些实施例中,在检测步骤之前,还包括:
检测环境温度T0;
若环境温度T0满足预设条件,则进行检测步骤;
若环境温度T0不满足预设条件,则继续检测环境温度T0。
在一些实施例中,操作步骤还包括:在|T1-T2|>Tmax时,降低风机的转速;和/或,增加第一换热器和/或第二换热器内的冷媒流量;和/或,加快第一换热器和/或第二换热器内的冷媒流速;和/或,增加第一换热器和/或第二换热器内的冷媒流量。
基于上述技术方案,本发明实施例通过在开口的出风侧设置挡风部件,可以使从开口的出风侧流出的气流向第一换热器和第二换热器之间的空间汇聚,以使冷热气流能够在位于第一换热器和第二换热器下游的蜗壳的前侧提前进行混合,使蜗壳前侧的流场温度更加均匀,从而减小蜗壳内部产生凝露的可能,避免吹水现象的发生。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明空调室内机一个实施例的结构示意图。
图2为本发明空调室内机一个实施例中部分结构的示意图。
图3为本发明空调室内机一个实施例中第一挡风板和第一边板的连接示意图。
图4为图3中部分结构的放大示意图。
图5为本发明空调室内机一个实施例中第一挡风板的结构示意图。
图6为本发明空调机组一个实施例的调节流程图。
图中:
10、壳体;20、第一换热器;30、第二换热器;40、第一挡风板;41、第一透气孔;50、第二挡风板;60、第一边板;70、第二边板;80、蜗壳;90、风机;100、第一温度检测装置;110、第二温度检测装置;120、第一驱动件;130、第一连接件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图1所示,在本发明提供的空调室内机的一个示意性实施例中,该空调室内机包括壳体10、第一换热器20、第二换热器30和挡风部件,壳体10设有进风口和出风口,第一换热器20和第二换热器30均设置在壳体10内且成角度地设置,第一换热器20和第二换热器30之间形成朝向出风口的开口,挡风部件设置在开口的出风侧,挡风部件用于使出风侧的气流向第一换热器和第二换热器之间的空间汇聚。
在上述实施例中,通过在开口的出风侧设置挡风部件,可以使从开口的出风侧流出的气流向靠近开口的角平分线的方向偏转,以使冷热气流向第一换热器和第二换热器之间的空间汇聚,气流在位于第一换热器和第二换热器下游的蜗壳的前侧提前进行混合,使蜗壳前侧的流场温度更加均匀,从而减小蜗壳内部产生凝露的可能,避免吹水现象的发生。
第一换热器20和第二换热器30的布置形式可以有多种选择,只要能够形成朝向出风口的开口即可。比如,第一换热器20和第二换热器30可以交叉布置成X型、V型、C型、G型或U型形状等,无论哪种形状,开口均朝向壳体的出风口。
第一换热器20和第二换热器30可以为两个结构形式相同的换热器,也可以为两个结构形式不同的换热器。第一换热器20和第二换热器30还可以认为是同一个换热器的两个部分,比如将一个长条形的换热器弯折形成V型、C型、G型或U型形状等。
在如图1所示的实施例中,第一换热器20的远离出风口的一端和
第二换热器30的远离出风口的一端连接,这样第一换热器20和第二换热器30本身就布置成V型形状,第一换热器20和第二换热器30之间形成了朝向出风口的V型开口,该开口的通流面积沿气流方向逐渐增大,该开口的出风侧为通流面积最大的位置,也是第一换热器20和第二换热器30之间的距离最大的位置。
挡风部件可以安装在壳体10上,也可以设置在第一换热器20和/或第二换热器30的靠近出风口的端部,更利于安装和布置。
挡风部件包括设置在第一换热器20的靠近出风口的端部的第一挡风板40和设置在第二换热器30的靠近出风口的端部的第二挡风板50。采用挡风板作为挡风部件,结构更加简单,挡风效果也比较好。
如图2所示,第一挡风板40与第一换热器20的靠近第二换热器30的表面之间的第一夹角A的大小可调。第二挡风板50与第二换热器30的靠近第一换热器20的表面之间的第二夹角B的大小可调。
第一夹角A和第二夹角B的大小设置为可调,可以根据空调室内机的实际运行工况实时地将第一夹角A和第二夹角B调节至合适的角度,提高适应性。
第一夹角A和第二夹角B的调节范围为30°~180°。
如图2所示,第一挡风板40和第二挡风板50处于位置1时,第一夹角A和第二夹角B均为160°;第一挡风板40和第二挡风板50处于位置2时,第一夹角A和第二夹角B均为90°;第一挡风板40和第二挡风板50处于位置3时,第一夹角A和第二夹角B均为45°。
当然,第一挡风板40和第二挡风板50的位置并不仅限于以上三个位置,第一夹角A和第二夹角B可以相同,也可以不同。
为便于实现第一夹角A和第二夹角B的大小可调,在第一换热器20的靠近出风口的端部设有第一边板60,第一挡风板40可转动地连接在第一边板60上。第二换热器30的靠近出风口的端部设有第二边板70,第二挡风板50可转动地连接在第二边板70上。
如图3所示,空调室内机还包括第一驱动件120,第一驱动件120的输出端与第一挡风板40连接以驱动第一挡风板40相对于第一边板60转动。通过设置第一驱动件120,可以驱动第一挡风板40相对于第一边板60转动,实现第一夹角A的无级调节。
如图4所示,第一边板60的两侧分别设有第一连接件130,第一驱动件120的固定部与第一连接件130连接,第一驱动件120的输出端与第一挡风板40连接。第一边板60和第一挡风板40通过第一连接件130和第一驱动件120间接连接,并没有直接连接,第一边板60和第一挡风板40之间具有间隙。
第一连接件130可以为连杆。第一驱动件120可以为步进电机等。
空调室内机还包括第二驱动件,第二驱动件的输出端与第二挡风板50连接以驱动第二挡风板50相对于第二边板70转动。通过设置第二驱动件,可以驱动第二挡风板50相对于第二边板70转动,实现第二夹角B的无级调节。
第二边板70和第二挡风板50之间的连接方式与第一边板60和第一挡风板40之间的连接方式可以相同,也可以不同。第二边板70和第二挡风板50之间可以通过第二连接件和第二驱动件连接。
第一边板60和第二边板70均设有折弯,这样更有利于稳定地固定在第一换热器20和第二换热器30上。
第一挡风板40设有多个第一透气孔41,第二挡风板50设有多个第二透气孔。通过设置第一透气孔41和第二透气孔,可以使部分气流穿透第一挡风板40和第二挡风板50,避免对气流造成严重的阻滞。
进一步地,第一透气孔41的轴线方向相对于第一挡风板40的垂直平面倾斜,以在第一挡风板40与第一换热器20的靠近第二换热器30的表面之间的第一夹角为锐角时使穿过第一透气孔41的气流偏向开口的角平分线。第二透气孔的轴线方向相对于第二挡风板50的垂直平面倾斜,以在第二挡风板50与第二换热器30的靠近第一换热器20的表面之间的第二夹角为锐角时使穿过第二透气孔的气流偏向开口的角平分线。
比如,第一挡风板40处于位置1时,第一透气孔41的倾斜方向可以使气流穿过第一透气孔41后偏向开口的角平分线,以使穿过第一透气孔41的气流也能够向开口的内侧流动;第二挡风板50处于位置1时,第二透气孔的倾斜方向可以使气流穿过第二透气孔后偏向开口的角平分线,以使穿过第二透气孔的气流也能够向开口的内侧流动,提前在蜗壳前侧完成冷热气流的混合,使进入蜗壳80内部的气流温度更加均匀。
如图5所示,第一透气孔41的轴线方向与第一挡风板40的垂直平面X之间的夹角为第三夹角C,第三夹角C可以为30°~60°,比如30°、45°和60°。第二透气孔的轴线方向与第二挡风板50的垂直平面之间的夹角也可以为30°~60°,比如30°、45°和60°
多个第一透气孔41可以成排地均匀布置在第一挡风板40上。多个第二透气孔也可以成排地均匀布置在第二挡风板50上。
第一挡风板40的远离第一换热器20的一端的端部设置为圆弧平滑过渡,第二挡风板50的远离第二换热器30的一端的端部设置为圆弧平滑过渡,这样设置的好处是可以避免对气流的干扰,使气流流动更加平稳。
空调室内机还包括蜗壳80,蜗壳80设置在壳体10内,蜗壳80内设有风机90,蜗壳80设有进口和出口,出口与出风口连通。蜗壳80位于第一换热器20和第二换热器30的下游。在风机90的作用下,气流从第一换热器20和第二换热器30流出后从进口进入蜗壳80,然后从出口和出风口流出。
空调室内机还包括第一温度检测装置100和第二温度检测装置110,第一温度检测装置100用于检测蜗壳80的靠近第一换热器20和第二换热器30的一侧的温度,第二温度检测装置110用于检测蜗壳80的远离第一换热器20和第二换热器30的一侧的温度。
通过设置第一温度检测装置100和第二温度检测装置110,可以检测蜗壳80两侧的温度,蜗壳80两侧的温度差可以作为调节第一夹角A和第二夹角B的大小的依据,从而更有针对性和更加合理地对第一夹角A和第二夹角B进行调节。
通过第一温度检测装置100和第二温度检测装置110分别检测蜗壳80的靠近第一换热器20和第二换热器30的一侧的温度和远离第一换热器20和第二换热器30的一侧的温度,可以更加准确地判断蜗壳80内部是否会产生凝露,并据此对第一夹角和第二夹角的大小进行调节,保证蜗壳80内部尽可能少地产生凝露,避免吹水问题的发生。
为保证测量温度的准确性,第一温度检测装置100可以设置在风机90的外壳的靠近第一换热器20和第二换热器30的一侧,第二温度检测装置110可以设置在风机90的外壳的远离第一换热器20和第二换热器30的一侧。
空调室内机还可以包括控制器,控制器与第一温度检测装置100、第二温度检测装置110、第一驱动件120和第二驱动件信号连接,以根据第一温度检测装置100和第二温度检测装置110所检测的温度来驱动第一驱动件120和第二驱动件,调节第一夹角和第二夹角的大小。
控制器还可以与风机和空调机组中的压缩机信号连接,以通过调节风机的转速和压缩机的频率来控制蜗壳80内部凝露的产生。
下面结合附图1~5对本发明空调室内机一个实施例的结构和工作过程进行说明:
如图1所示,空调室内机包括壳体10,壳体10内设有第一换热器20、第二换热器30和蜗壳80,第一换热器20和第二换热器30的一端相互连接,另一端相对彼此远离以形成V型开口,该开口朝向壳体10的出风口,壳体10的进风口位于第一换热器20和第二换热器30的上游。
蜗壳80内设有风机90,风机90的外壳的靠近第一换热器20和第二换热器30的一侧设有第一温度检测装置100,风机90的外壳的远离第一换热器20和第二换热器30的一侧设有第二温度检测装置110。
如图2所示,第一换热器20的靠近出风口的一端设有第一边板60,第一挡风板40与第一边板60可转动地连接;第二换热器30的靠近出风口的一端设有第二边板70,第二挡风板50与第二边板70可转动地连接。
如图3和图4所示,第一边板60的两侧分别设有第一连接件130,第一连接件130与第一驱动件120的固定部连接,第一驱动件120的输出轴与第一挡风板40连接,通过第一驱动件120可以驱动第一挡风板40相对于第一边板60转动,以调节第一夹角A的大小。
第二边板70的两侧分别设有第二连接件,第二连接件与第二驱动件的固定部连接,第二驱动件的输出轴与第二挡风板50连接,通过第二驱动件可以驱动第二挡风板50相对于第二边板70转动,以调节第二夹角B的大小。
如图5所示,第一透气孔41的轴线方向相对于第一挡风板40的垂直平面倾斜,第二透气孔也设置为轴线方向相对于第一挡风板40的垂直平面倾斜。
工作过程:
如图6所示,先检测空调室内机的工作环境的温度T0,如果T0满足预设条件(比如25℃≤T0≤29℃),则开启防凝露模式;如果T0不满足预设条件,则不开启防凝露模式,继续检测环境温度T0,直至T0满足预设条件。
开启防凝露模式后,首先要进行检测步骤,通过第一温度检测装置100和第二温度检测装置110检测风机90的外壳的靠近第一换热器20和第二换热器30一侧的温度T1和远离第一换热器20和第二换热器30一侧的温度T2,然后计算T1和T2的绝对值,若|T1-T2|>Tmax,则进入操作步骤;若0℃≤|T1-T2|≤Tmax,则结束防凝露模式。
其中,操作步骤包括:启动第一驱动件120和第二驱动件,驱动第一挡风板40和第二挡风板50转动,减小第一夹角A和第二夹角B的大小;降低风机90的转速;增加第一换热器20和/或第二换热器30内的冷媒流量;加快第一换热器20和/或第二换热器30内的冷媒流速。其中,增加第一换热器20和/或第二换热器30内的冷媒流量以及加快第一换热器20和/或第二换热器30内的冷媒流速可以通过提高空调机组中压缩机的频率来实现。
通过降低风机的转速和提高压缩机的频率,可以加大除湿量,减小蜗壳前侧风场含湿量,防止蜗壳内部二次凝露。
通过减小第一夹A和第二夹角的大小,可以使冷热气流提前在蜗壳前侧进行混合,使蜗壳前侧的风场温度更加均匀,有效避免蜗壳内部出现凝露,避免吹水情况的发生。
基于上述的空调室内机,本发明还提出一种空调机组和基于上述空调室内机的调节方法,空调机组包括上述的空调室内机。
基于上述空调室内机的调节方法包括:
检测步骤:检测蜗壳80的靠近第一换热器20和第二换热器30的一侧的温度T1和蜗壳80的远离第一换热器20和第二换热器30的一侧的温度T2;和
操作步骤:在|T1-T2|>Tmax时,减小第一挡风板40与第一换热器20的靠近第二换热器30的表面之间的第一夹角;和/或,减小第二挡风板50与第二换热器30的靠近第一换热器20的表面之间的第二夹角。其中,Tmax的大小可以根据实际需要而定,比如1℃≤Tmax≤3℃,具体可以为1℃、2℃或3℃。
在一些实施例中,在检测步骤之前,还包括:
检测环境温度T0;
若环境温度T0满足预设条件,则进行检测步骤;
若环境温度T0不满足预设条件,则继续检测环境温度T0。
该预设条件可以为T0min≤T0≤T0max,其中T0min可以为24℃~26℃,比如25℃;T0max可以为28℃~30℃,比如29℃。T0min和T0max大小可以根据当地的实际温度变化情况决定,可以通过数据收集来确定当地湿度较高的环境温度,进而确定T0的范围。
在一些实施例中,操作步骤还包括:在|T1-T2|>Tmax时,降低风机90的转速;和/或,增加第一换热器20和/或第二换热器30内的冷媒流量;和/或,加快第一换热器20和/或第二换热器30内的冷媒流速;和/或,增加第一换热器20和/或第二换热器30内的冷媒流量。
上述各个实施例中空调室内机所具有的积极技术效果同样适用于空调机组和空调室内机的调节方法,这里不再赘述。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:在不脱离本发明原理的前提下,依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,这些修改和等同替换均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (15)
1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
壳体(10),设有进风口和出风口;
第一换热器(20)、第二换热器(30),均设置在所述壳体(10)内且成角度地设置,所述第一换热器(20)和所述第二换热器(30)之间形成朝向所述出风口的开口;和
挡风部件,设置在所述开口的出风侧,用于使所述出风侧的气流向所述第一换热器(20)和所述第二换热器(30)之间的空间汇聚。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述挡风部件设置在所述第一换热器(20)和/或所述第二换热器(30)的靠近所述出风口的端部。
3.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述挡风部件包括设置在所述第一换热器(20)的靠近所述出风口的端部的第一挡风板(40)和设置在所述第二换热器(30)的靠近所述出风口的端部的第二挡风板(50)。
4.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述第一挡风板(40)与所述第一换热器(20)的靠近所述第二换热器(30)的表面之间的第一夹角的大小可调;和/或,所述第二挡风板(50)与所述第二换热器(30)的靠近所述第一换热器(20)的表面之间的第二夹角的大小可调。
5.根据权利要求4所述的空调室内机,其特征在于,所述第一夹角的调节范围为30°~180°;和/或,所述第二夹角的调节范围为30°~180°。
6.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述第一换热器(20)的靠近所述出风口的端部设有第一边板(60),所述第一挡风板(40)可转动地连接在所述第一边板(60)上;和/或,所述第二换热器(30)的靠近所述出风口的端部设有第二边板(70),所述第二挡风板(50)可转动地连接在所述第二边板(70)上。
7.根据权利要求6所述的空调室内机,其特征在于,还包括第一驱动件(120),所述第一驱动件(120)的输出端与所述第一挡风板(40)连接以驱动所述第一挡风板(40)相对于所述第一边板(60)转动;和/或,还包括第二驱动件,所述第二驱动件的输出端与所述第二挡风板(50)连接以驱动所述第二挡风板(50)相对于所述第二边板(70)转动。
8.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述第一挡风板(40)设有多个第一透气孔(41);和/或,所述第二挡风板(50)设有多个第二透气孔。
9.根据权利要求8所述的空调室内机,其特征在于,所述第一透气孔(41)的轴线方向相对于所述第一挡风板(40)的垂直平面倾斜,以在所述第一挡风板(40)与所述第一换热器(20)的靠近所述第二换热器(30)的表面之间的第一夹角为锐角时使穿过所述第一透气孔(41)的气流偏向所述开口的角平分线;和/或,所述第二透气孔的轴线方向相对于所述第二挡风板(50)的垂直平面倾斜,以在所述第二挡风板(50)与所述第二换热器(30)的靠近所述第一换热器(20)的表面之间的第二夹角为锐角时使穿过所述第二透气孔的气流偏向所述开口的角平分线。
10.根据权利要求3~9任一项所述的空调室内机,其特征在于,还包括蜗壳(80),所述蜗壳(80)设置在所述壳体(10)内,所述蜗壳(80)内设有风机(90),所述蜗壳(80)设有进口和出口,所述出口与所述出风口连通。
11.根据权利要求10所述的空调室内机,其特征在于,还包括第一温度检测装置(100)和第二温度检测装置(110),所述第一温度检测装置(100)用于检测所述蜗壳(80)的靠近所述第一换热器(20)和所述第二换热器(30)的一侧的温度,所述第二温度检测装置(110)用于检测所述蜗壳(80)的远离所述第一换热器(20)和所述第二换热器(30)的一侧的温度。
12.一种空调机组,其特征在于,包括如权利要求1~11任一项所述的空调室内机。
13.一种基于如权利要求10所述的空调室内机的调节方法,其特征在于,包括:
检测步骤:检测所述蜗壳(80)的靠近所述第一换热器(20)和所述第二换热器(30)的一侧的温度T1和所述蜗壳(80)的远离所述第一换热器(20)和所述第二换热器(30)的一侧的温度T2;和
操作步骤:在|T1-T2|>Tmax时,减小所述第一挡风板(40)与所述第一换热器(20)的靠近所述第二换热器(30)的表面之间的第一夹角;和/或,减小所述第二挡风板(50)与所述第二换热器(30)的靠近所述第一换热器(20)的表面之间的第二夹角。
14.根据权利要求13所述的调节方法,其特征在于,在所述检测步骤之前,还包括:
检测环境温度T0;
若环境温度T0满足预设条件,则进行所述检测步骤;
若环境温度T0不满足预设条件,则继续检测环境温度T0。
15.根据权利要求13所述的调节方法,其特征在于,所述操作步骤还包括:在|T1-T2|>Tmax时,降低所述风机(90)的转速;和/或,增加所述第一换热器(20)和/或所述第二换热器(30)内的冷媒流量;和/或,加快所述第一换热器(20)和/或所述第二换热器(30)内的冷媒流速;和/或,增加所述第一换热器(20)和/或所述第二换热器(30)内的冷媒流量。
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