CN110528275A - 一种激发负氧离子的窗帘的制备方法 - Google Patents

一种激发负氧离子的窗帘的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110528275A
CN110528275A CN201910959241.1A CN201910959241A CN110528275A CN 110528275 A CN110528275 A CN 110528275A CN 201910959241 A CN201910959241 A CN 201910959241A CN 110528275 A CN110528275 A CN 110528275A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tourmaline
curtain
oxygen ion
nano
negative oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910959241.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110528275B (zh
Inventor
吴伟江
李明柳
蔡再生
靳凯丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Fenghua Textile Finishing Technology Co Ltd
Ruyi House Furniture Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Fenghua Textile Finishing Technology Co Ltd
Ruyi House Furniture Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Fenghua Textile Finishing Technology Co Ltd, Ruyi House Furniture Co Ltd filed Critical Jiangsu Fenghua Textile Finishing Technology Co Ltd
Priority to CN201910959241.1A priority Critical patent/CN110528275B/zh
Publication of CN110528275A publication Critical patent/CN110528275A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110528275B publication Critical patent/CN110528275B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/80—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with boron or compounds thereof, e.g. borides
    • D06M11/82—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with boron or compounds thereof, e.g. borides with boron oxides; with boric, meta- or perboric acids or their salts, e.g. with borax
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
    • D06M13/262—Sulfated compounds thiosulfates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
    • D06M15/05—Cellulose or derivatives thereof
    • D06M15/09—Cellulose ethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32—Polyesters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，首先采用修饰剂对纳米电气石进行预处理得到改性纳米电气石，修饰剂为可通过氢键、共价键或物理吸附作用与纳米电气石结合且含有机基团的化合物，然后将主要由改性纳米电气石、发泡剂和溶剂组成的体系进行发泡得到泡沫，最后将泡沫涂覆在织物表面后干燥，加工成窗帘，即得激发负氧离子的窗帘。本发明的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，简单易行，成本较低，适用范围较广，通过对纳米电气石进行改性处理，可以使其表面呈现与表面活性剂类似的性质，将其涂覆在窗帘织物上，可以实现对织物的泡沫整理，并且形成的泡沫绵密，容易润湿织物，具有一定的稳定性，整理后织物表面纳米电气石颗粒分散均匀。

Description

一种激发负氧离子的窗帘的制备方法
技术领域
本发明属于窗帘面料技术领域，涉及一种激发负氧离子的窗帘的制备方法。
背景技术
日常生活中，室内空间环境的好坏会直接影响着人们的健康情况，随着国内外家纺市场的逐步扩大，人们已不再仅仅满足于具有简单遮掩、装饰等功能的窗帘织物。在安全、保健、环保越来越受到关注的今天，人们对窗帘织物提出了新的功能性要求。
负氧离子是指获得1个或1个以上的电子带负电荷的氧气离子，被誉为“空气维生素”。根据世界卫生组织的规定，当空气中负氧离子的浓度不低于每立方厘米1500个时，这样的空气被视为是清新空气。科学研究表明，负氧离子能与细菌、灰尘、烟雾等带正电的微粒相结合，并聚集成球落到地面，从而起到杀菌和消除异味的作用。更为重要的是，负氧离子可以提高人体血液循环，锌、肺功能和免疫力。
目前，我国主要是通过共混法或共聚法对纤维改性，再将其制成负氧离子纺织品。如，燕山大学李青山教授等开发出了Ani2on系列负氧离子添加剂，它是以蛋白石为主要原料，同时添加多种功能材料，经特殊超细加工技术而成；成都福星保健纺织品公司采用远红外陶瓷粉和天然宝石经高科技及纳米技术处理，通过纤维载体和其它特殊工艺成功研制出远红外负氧离子保健系列纺织品，具有治疗和保健作用。电气石粉末具有较高的负氧离子产生量，我国的电气石矿产资源丰富。如果能利用好这一自然资源，将其运用于负氧离子纺织品的研究中，开发出更多具有优良效果的保健型负氧离子纺织品，其市场前景广阔，经济价值极大。当电气石颗粒达到纳米级别时，具有较好的负氧离子效果，但是目前难以由纳米电气石制备激发负氧离子的织物，主要原因是：1)纳米电气石容易团聚，会影响负氧离子效果；2)纳米电气石为无机粒子，难以与织物结合。
因此，开发一种由纳米电气石制备激发负氧离子的窗帘的方法具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的难以由纳米电气石制备激发负氧离子的窗帘的问题，提供一种激发负氧离子的窗帘的制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的方案如下：
一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，首先采用修饰剂对平均粒径为1～100nm的纳米电气石进行预处理得到改性纳米电气石，修饰剂为可通过氢键、共价键或物理吸附作用与纳米电气石结合且含有机基团的化合物，然后将主要由改性纳米电气石、发泡剂和溶剂组成的体系进行发泡得到泡沫，最后将泡沫涂覆在织物表面后干燥(当涂覆在织物上时，伴随着泡沫的破灭，改性纳米电气石均匀固着在织物上)，加工成窗帘，即得激发负氧离子的窗帘。
当电气石颗粒达到纳米级别时，具有较好的负氧离子效果，但是目前难以由纳米电气石制备激发负氧离子的织物，主要原因是：1)纳米电气石容易团聚，会影响负氧离子效果；2)纳米电气石为无机粒子，难以与织物结合。
本发明采用修饰剂对纳米电气石表面进行有机改性，一方面利用修饰剂与电气石的表面羟基进行反应完成了对纳米电气石的表面有机包覆改性，从而改变电气石的表面极性，减少电气石的聚集作用，使其具有很好的负氧离子效果；另一方面提高了纳米电气石与泡沫的结合性能，实现了纳米电气石的泡沫整理。
泡沫整理常见的为有机泡沫整理，有机泡沫整理中的有机整理剂能够溶于溶剂中，而纳米电气石难溶于溶剂，且还具有消泡作用，即便能产生泡沫，也会由于泡沫过大不稳定而难以输送到织物上，因此普通的纳米电气石难以通过泡沫整理的方法与织物结合。
本发明的改性后的纳米电气石却可以通过泡沫整理的方法与织物结合，主要原因是：1)修饰剂能够通过氢键、共价键或物理吸附作用吸附在粉体(由许许多多纳米电气石组成的集合体)表面，形成有序的混合体，从而固定或成膜包覆在粉体的表面，甚至形成多层包覆，因此使纳米电气石表面呈现与表面活性剂类似的性质，从而纳米电气石在混有发泡剂的溶液中更易起泡，粘附在泡沫表面，甚至被包裹在泡沫里；2)泡沫是大量的由表面活性剂的单分子膜包围的气泡所组成，而被改性后的纳米电气石表面的大分子链段和气泡上表面活性剂发生交联和共价结合，使得纳米电气石更容易附着在泡沫上；3)改性后的纳米电气石与发泡剂通过范德华引力和大分子链段交缠，使之紧密结合，经过机械作用(搅拌或剪切)，连续产生亚稳态泡沫，该泡沫绵密(0.05～0.5mm)，发泡后的液膜具有一定弹性(强度)和保护作用，从而使泡沫具有一定的稳定性(足够输送到织物上)。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，修饰剂为表面活性剂、不饱和有机酸、有机低聚物或偶联剂。
如上所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，修饰剂为span系列表面活性剂、tween系列表面活性剂、硬脂酸、硬脂酸钠、钛酸酯、月桂酸钠、月桂酰氯、硅油或聚丙烯酸，优选地，修饰剂为span60、tween80、钛酸酯、硬脂酸钠或月桂酰氯，其中，span/tween型表面活性剂作为常用的安全、稳定、无毒的表面活性剂，span是失水山梨醇脂肪酸酯类表面活性剂的商品名，属于非离子表面活性剂，根据不同脂肪酸链的差异，得到不同系列的产品，包括span20、span40、span60、span80等；tween是聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸醋类表面活性剂的商品名，主要由span类表面活性剂与环氧乙烷加成聚合而成，对应的产品有tween20、tween40、tween60、tween80等；根据合成时脂肪酸链长不同，合成后的表面活性剂所表现的亲疏水性也不同，tween由于环氧乙烷的引入，亲水基的占比得到提高，表现出更高的亲水性，根据亲疏水平衡值(HLB)的计算规则，脂肪酸链长越长，合成的表面活性剂也越疏水，这意味着可以通过选择合适的span/tween型表面活性剂，来达到调控载体表面亲疏水平衡的目的。本发明选择合适的修饰剂对纳米电气石表面进行改性，得到最佳亲疏水比例的改性纳米电气石，解决纳米级电气石分散不均易团聚的问题。
如上所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，预处理过程为：首先将纳米电气石分散于甲苯中得到分散液，超声处理20～30min后加热至60～70℃，然后向分散液中添加修饰剂反应30～90min，并伴以搅拌，最后经后处理(即离心、乙醇清洗和烘干)得到改性纳米电气石，其中，甲苯的质量为纳米电气石质量的30～80倍，修饰剂的质量为纳米电气石质量的2～6％。甲苯用量过低时，浆体的流动性差，不利于纳米电气石的充分分散，改性效果较差；修饰剂用量不足，会造成纳米电气石的改性效果不理想；修饰剂用量过大，会产生团聚现象。
如上所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，溶剂为水，按质量浓度计，体系中各组分及其含量为：改性纳米电气石100～150g/L，发泡剂1.5～5g/L，亲水柔软剂5～10g/L，分散剂2～5g/L，水余量；改性纳米电气石添加量过高难以全部吸附在泡沫上，影响发泡效果，添加量过低，会降低实际整理所需的性能；发泡剂添加量过低难以产生大量绵绸泡沫，过高会产生较多泡沫，不易控制整理过程，并且会降低整理所需的性能；亲水柔软剂和分散剂均为辅助作用，少量则起不到作用，过量则影响织物性能。
如上所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，发泡剂为阴离子型表面活性剂(十二烷基硫酸钠、十四烷基苯磺酸钠等)，或者为阴离子型表面活性剂(十二烷基硫酸钠、十四烷基苯磺酸钠等)和非离子表面活性剂(如净洗剂6001)的混合物，亲水柔软剂为亲水硅油柔软剂BN-481或有机硅柔软剂CS-501，分散剂为十二烷基硫酸钠SDS或羧甲基纤维钠CMC。
如上所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，发泡采用搅拌的方式，具体过程为：先以300～500r/min的搅拌速度搅拌1～2min，再以1000～1500r/min的搅拌速度搅拌至发泡比为3～4；泡沫的粘度为5×10-3～20×10-3Pa·s；
其中，发泡比又称吹泡率、发泡倍率，它是泡沫最重要特性标志之一，发泡比是指发泡前原液重量相对发泡后相同体积的泡沫重量之比；发泡比的测定方法为：采用直接称重法，即将已知体积和重量的塑料杯内放满泡沫后，用天平快速秤得带泡杯重后，通过计算即得发泡比，如：某一塑料杯重量为50g，放满整理液重量为550g，整理液重500g，塑料杯放满泡沫重100g，泡沫重50g，则发泡比＝(550-50)/(100-50)＝500/50＝10。
如上所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，织物由涤纶制得，克重为310～320g/m2，经密为145～150根/cm，纬密为35～45根/cm；织物表面泡沫的涂覆量为100～300g/m2，干燥的温度为80～150℃。
如上所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，干燥后织物表面不同位置改性纳米电气石含量的最大差值的绝对值小于等于0.8wt％。
如上所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，在密封箱内，摩擦状态下，采用DLY-6A232负氧离子测试仪进行测试，根据GB/T30128-2013标准测得激发负氧离子的窗帘释放负氧离子的浓度大于等于5000个/cm3。
有益效果：
(1)本发明的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，简单易行，成本较低，适用范围较广；
(2)本发明的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，通过对纳米电气石进行改性处理，使表面活性剂吸附在其表面，形成有序的混合体，从而使表面呈现与表面活性剂类似的性质，将其涂覆在织物上，可以实现对织物的泡沫整理，并且形成的泡沫绵密，容易润湿织物，具有一定的稳定性；
(3)本发明的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，整理效果较好，整理后窗帘织物表面纳米电气石颗粒分散均匀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其步骤如下：
(1)首先采用span60对纳米电气石进行预处理得到改性纳米电气石，预处理过程为：首先将纳米电气石分散于甲苯中得到分散液，超声处理20min后加热至70℃，然后向分散液中添加span60反应30min，并伴以搅拌，最后经离心、乙醇清洗和烘干得到改性纳米电气石；其中，甲苯的质量为纳米电气石质量的30倍，span60的质量为纳米电气石质量的2％；纳米电气石的平均粒径为1nm；
(2)然后将由改性纳米电气石、十二烷基硫酸钠、亲水硅油柔软剂BN-481、十二烷基硫酸钠SDS和水组成的体系进行发泡得到泡沫，其中，按质量浓度计，体系中各组分及其含量为：改性纳米电气石100g/L，十二烷基硫酸钠1.5g/L，亲水硅油柔软剂BN-481 5g/L，十二烷基硫酸钠SDS 2g/L，水余量；发泡采用搅拌的方式，具体过程为：先以410r/min的搅拌速度搅拌1min，再以1250r/min的搅拌速度搅拌至发泡比为3；泡沫的粘度为12×10-3Pa·s；
(3)最后将泡沫涂覆在织物表面后采用自然风干的方式干燥；织物表面泡沫的涂覆量为100g/m2，干燥的温度为80℃；其中，织物由涤纶制得，克重为310g/m2，经密为145根/cm，纬密为35根/cm；
通过该方法整理后，织物表面不同位置改性纳米电气石含量的最大差值的绝对值为0.7wt％；将该织物加工成窗帘，即得激发负氧离子的窗帘，在密封箱内，摩擦状态下，采用DLY-6A232负氧离子测试仪进行测试，根据GB/T30128-2013标准测得激发负氧离子的窗帘释放负氧离子的浓度5000个/cm3。
对比例1
一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，对比例1的步骤与实施例1基本相同，不同之处在于没有步骤(1)，将步骤(2)中的改性纳米电气石替换为纳米电气石，得到的泡沫的粘度为3.1×10-3Pa·s，且通过该方法整理后，织物表面不同位置纳米电气石含量的最大差值的绝对值为2.1wt％，释放负氧离子的浓度为2300个/cm3；
将对比例1与实施例1进行对比可以看出，对比例1中纳米电气石在织物表面不同位置的含量差异更大，且对比例1中的织物释放负离子的浓度更小，这是因为实施例1中span60起到修饰剂的作用，能够通过氢键、共价键或物理吸附作用吸附在纳米电气石组成表面，形成有序的混合体，从而固定或成膜包覆在纳米电气石的表面，甚至形成多层包覆，因此使纳米电气石表面呈现与表面活性剂类似的性质，从而纳米电气石在混有发泡剂的溶液中更易起泡，粘附在泡沫表面，甚至被包裹在泡沫里；另外，泡沫是大量的由表面活性剂的单分子膜包围的气泡所组成，而被改性后的纳米电气石表面的大分子链段和气泡上表面活性剂发生交联和共价结合，使得纳米电气石更容易附着在泡沫上；改性后的纳米电气石与发泡剂通过范德华引力和大分子链段交缠，使之紧密结合，经过机械作用(搅拌或剪切)，连续产生亚稳态泡沫，该泡沫绵密(0.05～0.5mm)，发泡后的液膜具有一定弹性(强度)和保护作用，从而使泡沫具有一定的稳定性(足够输送到织物上)；而对比例1中的纳米电气石未经过修饰，不存在实施例1中的这些作用，导致其分布不均匀，而且纳米电气石容易团聚，会进一步地减少负氧离子效果。
对比例2
一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，对比例2的步骤与实施例1基本相同，不同之处在于将span60替换为无水乙醇；得到的泡沫的粘度为3.5×10-3Pa·s，且通过该方法整理后，织物表面不同位置纳米电气石含量的最大差值的绝对值为1.2wt％，释放负氧离子的浓度为2500个/cm3；
将对比例2与实施例1进行对比可以看出，对比例2的纳米电气石在织物表面不同位置的含量差异更大，且对比例2中的织物释放负离子的浓度更小，这是因为无水乙醇无法起到同本申请中span60对纳米电气石进行表面修饰的作用，对比例2中，无水乙醇与无机粒子之间没有任何的吸附和结合力，不能修饰无机粒子的表面，使其不能与气泡上表面活性剂发生交联和共价结合，而且纳米电气石难溶于溶剂，且还具有消泡作用，故此，泡沫的粘度小，纳米电气石容易团聚，会进一步地减少负氧离子效果，整理的效果差。
对比例3
一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，对比例3的步骤与实施例1基本相同，不同之处在于将步骤(1)修改为：将span60和纳米电气石采用机械式搅拌混合在一起，形成混合物，其中，span60占纳米电气石的质量比与实施例1中步骤(1)相同；在步骤(2)中将改性纳米电气石替换为该span60和纳米电气石的混合物，其添加总量与实施例1相同；得到的泡沫的粘度为4.2×10-3Pa·s，且通过该方法整理后，织物表面不同位置改性纳米电气石含量的最大差值的绝对值为1.6wt％，释放负氧离子的浓度为3200个/cm3；
将对比例3与实施例1进行对比可以看出，对比例3的泡沫整理效果差，这是因为对比例3中，纳米电气石与span60仅为简单的机械混合，span60对纳米电气石的吸附作用有限，所以，相比于实施例1中，span60发挥出的作用大大减弱，因此，对比例3中的纳米电气石更容易团聚，整理液中的泡沫也会因为纳米电气石的影响而会不稳定，总体上造成在织物上纳米电气石的分布不均匀和释放负离子浓度较低的结果。
对比例4
一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，对比例4的步骤与实施例1基本相同，不同之处在于纳米电气石的平均粒径为200nm；得到的泡沫的粘度为3.8×10-3Pa·s，且通过该方法整理后，织物表面不同位置改性纳米电气石含量的最大差值的绝对值为2.3wt％，释放负氧离子的浓度为2000个/cm3；
将对比例4与实施例1进行对比可以看出，对比例4的泡沫整理效果差，这是因为对比例4中的纳米电气石粒径过大，即使对其改性后也很难吸附在泡沫上，使发泡变的困难，反而容易消泡，很难将泡沫输送到织物上，因此造成在织物上纳米电气石的分布不均匀和释放负离子浓度较低的结果。
实施例2
一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其步骤如下：
(1)首先采用tween80对纳米电气石进行预处理得到改性纳米电气石，预处理过程为：首先将纳米电气石分散于甲苯中得到分散液，超声处理25min后加热至65℃，然后向分散液中添加tween80反应40min，并伴以搅拌，最后经离心、乙醇清洗和烘干得到改性纳米电气石；其中，甲苯的质量为纳米电气石质量的50倍，tween80的质量为纳米电气石质量的4％；纳米电气石的平均粒径为10nm；
(2)然后将由改性纳米电气石、十四烷基苯磺酸钠、亲水硅油柔软剂BN-481、十二烷基硫酸钠SDS和水组成的体系进行发泡得到泡沫，其中，发泡采用搅拌的方式，具体过程为：先以453r/min的搅拌速度搅拌1.5min，再以1250r/min的搅拌速度搅拌至发泡比为3；泡沫的粘度为15×10-3Pa·s；按质量浓度计，体系中各组分及其含量为：改性纳米电气石120g/L，十四烷基苯磺酸钠2.5g/L，亲水硅油柔软剂BN-481 6g/L，十二烷基硫酸钠SDS 4g/L，水余量；
(3)最后将泡沫涂覆在织物表面后采用烘干干燥；织物表面泡沫的涂覆量为120g/m2，干燥的温度为100℃；其中，织物由涤纶制得，克重为312g/m2，经密为145根/cm，纬密为37根/cm；
通过该方法整理后，织物表面不同位置改性纳米电气石含量的最大差值的绝对值为0.6wt％；将该织物加工成窗帘，即得激发负氧离子的窗帘，在密封箱内，摩擦状态下，采用DLY-6A232负氧离子测试仪进行测试，根据GB/T30128-2013标准测得激发负氧离子的窗帘释放负氧离子的浓度5300个/cm3。
实施例3
一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其步骤如下：
(1)首先采用钛酸酯对纳米电气石进行预处理得到改性纳米电气石，预处理过程为：首先将纳米电气石分散于甲苯中得到分散液，超声处理28min后加热至60℃，然后向分散液中添加钛酸酯反应50min，并伴以搅拌，最后经离心、乙醇清洗和烘干得到改性纳米电气石；其中，甲苯的质量为纳米电气石质量的70倍，钛酸酯的质量为纳米电气石质量的6％；纳米电气石的平均粒径为20nm；
(2)然后将由改性纳米电气石、质量比为1:1的十二烷基硫酸钠和净洗剂6001的混合物、亲水硅油柔软剂BN-481、羧甲基纤维钠CMC和水组成的体系进行发泡得到泡沫，其中，发泡采用搅拌的方式，具体过程为：先以444r/min的搅拌速度搅拌1.2min，再以1382r/min的搅拌速度搅拌至发泡比为3.2；泡沫的粘度为14×10-3Pa·s；按质量浓度计，体系中各组分及其含量为：改性纳米电气石140g/L，质量比为1:1的十二烷基硫酸钠和净洗剂6001的混合物3.5g/L，亲水硅油柔软剂BN-481 7g/L，羧甲基纤维钠CMC 5g/L，水余量；
(3)最后将泡沫涂覆在织物表面后采用烘干干燥；织物表面泡沫的涂覆量为150g/m2，干燥的温度为120℃；其中，织物由涤纶制得，克重为314g/m2，经密为146根/cm，纬密为39根/cm；
通过该方法整理后，织物表面不同位置改性纳米电气石含量的最大差值的绝对值为0.7wt％；将该织物加工成窗帘，即得激发负氧离子的窗帘，在密封箱内，摩擦状态下，采用DLY-6A232负氧离子测试仪进行测试，根据GB/T30128-2013标准测得激发负氧离子的窗帘释放负氧离子的浓度5400个/cm3。
实施例4
一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其步骤如下：
(1)首先采用硬脂酸钠对纳米电气石进行预处理得到改性纳米电气石，预处理过程为：首先将纳米电气石分散于甲苯中得到分散液，超声处理30min后加热至65℃，然后向分散液中添加硬脂酸钠反应60min，并伴以搅拌，最后经离心、乙醇清洗和烘干得到改性纳米电气石；其中，甲苯的质量为纳米电气石质量的60倍，硬脂酸钠的质量为纳米电气石质量的6％；纳米电气石的平均粒径为40nm；
(2)然后将由改性纳米电气石、质量比为1:1的十四烷基苯磺酸钠和净洗剂6001的混合物、亲水硅油柔软剂BN-481、十二烷基硫酸钠SDS和水组成的体系进行发泡得到泡沫，其中，按质量浓度计，体系中各组分及其含量为：改性纳米电气石140g/L，质量比为1:1的十四烷基苯磺酸钠和净洗剂6001的混合物4g/L，亲水硅油柔软剂BN-481 8g/L，十二烷基硫酸钠SDS 4g/L，水余量；发泡采用搅拌的方式，具体过程为：先以500r/min的搅拌速度搅拌1.6min，再以1365r/min的搅拌速度搅拌至发泡比为3.5；泡沫的粘度为20×10-3Pa·s；
(3)最后将泡沫涂覆在织物表面后采用自然风干的方式干燥；织物表面泡沫的涂覆量为180g/m2，干燥的温度为130℃；其中，织物由涤纶制得，克重为315g/m2，经密为146根/cm，纬密为40根/cm；
通过该方法整理后，织物表面不同位置改性纳米电气石含量的最大差值的绝对值为0.6wt％；将该织物加工成窗帘，即得激发负氧离子的窗帘，在密封箱内，摩擦状态下，采用DLY-6A232负氧离子测试仪进行测试，根据GB/T30128-2013标准测得激发负氧离子的窗帘释放负氧离子的浓度5400个/cm3。
实施例5
一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其步骤如下：
(1)首先采用月桂酰氯对纳米电气石进行预处理得到改性纳米电气石，预处理过程为：首先将纳米电气石分散于甲苯中得到分散液，超声处理24min后加热至63℃，然后向分散液中添加月桂酰氯反应70min，并伴以搅拌，最后经离心、乙醇清洗和烘干得到改性纳米电气石；其中，甲苯的质量为纳米电气石质量的40倍，月桂酰氯的质量为纳米电气石质量的5％；纳米电气石的平均粒径为60nm；
(2)然后将由改性纳米电气石、十二烷基硫酸钠、有机硅柔软剂CS-501、质量比为2:1的十二烷基硫酸钠SDS和净洗剂6001的混合物、水组成的体系进行发泡得到泡沫，其中，发泡采用搅拌的方式，具体过程为：先以420r/min的搅拌速度搅拌1.3min，再以1500r/min的搅拌速度搅拌至发泡比为3.6；泡沫的粘度为13×10-3Pa·s；按质量浓度计，体系中各组分及其含量为：改性纳米电气石130g/L，十二烷基硫酸钠5g/L，有机硅柔软剂CS-501 9g/L，十二烷基硫酸钠SDS 3g/L，水余量；
(3)最后将泡沫涂覆在织物表面后采用自然风干的方式干燥；织物表面泡沫的涂覆量为210g/m2，干燥的温度为140℃；其中，织物由涤纶制得，克重为316g/m2，经密为147根/cm，纬密为41根/cm；
通过该方法整理后，织物表面不同位置改性纳米电气石含量的最大差值的绝对值为0.8wt％；将该织物加工成窗帘，即得激发负氧离子的窗帘，在密封箱内，摩擦状态下，采用DLY-6A232负氧离子测试仪进行测试，根据GB/T30128-2013标准测得激发负氧离子的窗帘释放负氧离子的浓度5100个/cm3。
实施例6
一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其步骤如下：
(1)首先采用硬脂酸对纳米电气石进行预处理得到改性纳米电气石，预处理过程为：首先将纳米电气石分散于甲苯中得到分散液，超声处理25min后加热至67℃，然后向分散液中添加硬脂酸反应80min，并伴以搅拌，最后经离心、乙醇清洗和烘干得到改性纳米电气石；其中，甲苯的质量为纳米电气石质量的40倍，硬脂酸的质量为纳米电气石质量的3％；纳米电气石的平均粒径为80nm；
(2)然后将由改性纳米电气石、十四烷基苯磺酸钠、亲水硅油柔软剂BN-481、十二烷基硫酸钠SDS和水组成的体系进行发泡得到泡沫，其中，发泡采用搅拌的方式，具体过程为：先以352r/min的搅拌速度搅拌1.9min，再以1400r/min的搅拌速度搅拌至发泡比为3.8；泡沫的粘度为10×10-3Pa·s；按质量浓度计，体系中各组分及其含量为：改性纳米电气石150g/L，十四烷基苯磺酸钠3g/L，亲水硅油柔软剂BN-48110g/L，十二烷基硫酸钠SDS 2g/L，水余量；
(3)最后将泡沫涂覆在织物表面后采用自然风干的方式干燥；织物表面泡沫的涂覆量为250g/m2，干燥的温度为150℃；其中，织物由涤纶制得，克重为317g/m2，经密为147根/cm，纬密为42根/cm；
通过该方法整理后，织物表面不同位置改性纳米电气石含量的最大差值的绝对值为0.7wt％；将该织物加工成窗帘，即得激发负氧离子的窗帘，在密封箱内，摩擦状态下，采用DLY-6A232负氧离子测试仪进行测试，根据GB/T30128-2013标准测得激发负氧离子的窗帘释放负氧离子的浓度5150个/cm3。
实施例7
一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其步骤如下：
(1)首先采用聚丙烯酸对纳米电气石进行预处理得到改性纳米电气石，预处理过程为：首先将纳米电气石分散于甲苯中得到分散液，超声处理25min后加热至66℃，然后向分散液中添加聚丙烯酸反应90min，并伴以搅拌，最后经离心、乙醇清洗和烘干得到改性纳米电气石；其中，甲苯的质量为纳米电气石质量的80倍，聚丙烯酸的质量为纳米电气石质量的4％；纳米电气石的平均粒径为100nm；
(2)然后将由改性纳米电气石、十二烷基硫酸钠、亲水硅油柔软剂BN-481、十二烷基硫酸钠SDS和水组成的体系进行发泡得到泡沫，其中，按质量浓度计，体系中各组分及其含量为：改性纳米电气石140g/L，十二烷基硫酸钠2g/L，亲水硅油柔软剂BN-481 10g/L，十二烷基硫酸钠SDS 5g/L，水余量；发泡采用搅拌的方式，具体过程为：先以300r/min的搅拌速度搅拌2min，再以1185r/min的搅拌速度搅拌至发泡比为4；泡沫的粘度为5×10-3Pa·s；
(3)最后将泡沫涂覆在织物表面后采用自然风干的方式干燥；织物表面泡沫的涂覆量为300g/m2，干燥的温度为150℃；其中，织物由涤纶制得，克重为318g/m2，经密为148根/cm，纬密为43根/cm；
通过该方法整理后，织物表面不同位置改性纳米电气石含量的最大差值的绝对值为0.8wt％；将该织物加工成窗帘，即得激发负氧离子的窗帘，在密封箱内，摩擦状态下，采用DLY-6A232负氧离子测试仪进行测试，根据GB/T30128-2013标准测得激发负氧离子的窗帘释放负氧离子的浓度5450个/cm3。
实施例8
一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其步骤如下：
(1)首先采用硅油对纳米电气石进行预处理得到改性纳米电气石，预处理过程为：首先将纳米电气石分散于甲苯中得到分散液，超声处理25min后加热至64℃，然后向分散液中添加硅油反应40min，并伴以搅拌，最后经离心、乙醇清洗和烘干得到改性纳米电气石；其中，甲苯的质量为纳米电气石质量的50倍，硅油的质量为纳米电气石质量的4％；纳米电气石的平均粒径为50nm；
(2)然后将由改性纳米电气石、十四烷基苯磺酸钠、亲水硅油柔软剂BN-481、羧甲基纤维钠CMC和水组成的体系进行发泡得到泡沫，其中，发泡采用搅拌的方式，具体过程为：先以368r/min的搅拌速度搅拌1.1min，再以1000r/min的搅拌速度搅拌至发泡比为3.5；泡沫的粘度为14×10-3Pa·s；按质量浓度计，体系中各组分及其含量为：改性纳米电气石120g/L，十四烷基苯磺酸钠2g/L，亲水硅油柔软剂BN-4816g/L，羧甲基纤维钠CMC 3g/L，水余量；
(3)最后将泡沫涂覆在织物表面后采用自然风干的方式干燥；织物表面泡沫的涂覆量为135g/m2，干燥的温度为90℃；其中，织物由涤纶制得，克重为319g/m2，经密为149根/cm，纬密为44根/cm；
通过该方法整理后，织物表面不同位置改性纳米电气石含量的最大差值的绝对值为0.6wt％；将该织物加工成窗帘，即得激发负氧离子的窗帘，在密封箱内，摩擦状态下，采用DLY-6A232负氧离子测试仪进行测试，根据GB/T30128-2013标准测得激发负氧离子的窗帘释放负氧离子的浓度5280个/cm3。
实施例9
一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其步骤如下：
(1)首先采用月桂酸钠对纳米电气石进行预处理得到改性纳米电气石，预处理过程为：首先将纳米电气石分散于甲苯中得到分散液，超声处理25min后加热至63℃，然后向分散液中添加月桂酸钠反应60min，并伴以搅拌，最后经离心、乙醇清洗和烘干得到改性纳米电气石；其中，甲苯的质量为纳米电气石质量的60倍，月桂酸钠的质量为纳米电气石质量的5％；纳米电气石的平均粒径为60nm；
(2)然后将由改性纳米电气石、十四烷基苯磺酸钠、亲水硅油柔软剂BN-481、十二烷基硫酸钠SDS和水组成的体系进行发泡得到泡沫，其中，发泡采用搅拌的方式，具体过程为：先以379r/min的搅拌速度搅拌1.4min，再以1230r/min的搅拌速度搅拌至发泡比为3.2；泡沫的粘度为15×10-3Pa·s；按质量浓度计，体系中各组分及其含量为：改性纳米电气石130g/L，十四烷基苯磺酸钠3.5g/L，亲水硅油柔软剂BN-481 8g/L，十二烷基硫酸钠SDS3.5g/L，水余量；
(3)最后将泡沫涂覆在织物表面后采用自然风干的方式干燥；织物表面泡沫的涂覆量为145g/m2，干燥的温度为110℃；其中，织物由涤纶制得，克重为320g/m2，经密为150根/cm，纬密为45根/cm；
通过该方法整理后，织物表面不同位置改性纳米电气石含量的最大差值的绝对值为0.7wt％；将该织物加工成窗帘，即得激发负氧离子的窗帘，在密封箱内，摩擦状态下，采用DLY-6A232负氧离子测试仪进行测试，根据GB/T30128-2013标准测得激发负氧离子的窗帘释放负氧离子的浓度5390个/cm3。

Claims (10)

1.一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其特征是：首先采用修饰剂对平均粒径为1～100nm的纳米电气石进行预处理得到改性纳米电气石，修饰剂为可通过氢键、共价键或物理吸附作用与纳米电气石结合且含有机基团的化合物，然后将主要由改性纳米电气石、发泡剂和溶剂组成的体系进行发泡得到泡沫，最后将泡沫涂覆在织物表面后干燥，加工成窗帘，即得激发负氧离子的窗帘。
2.根据权利要求1所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其特征在于，修饰剂为表面活性剂、不饱和有机酸、有机低聚物或偶联剂。
3.根据权利要求2所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其特征在于，修饰剂为span系列表面活性剂、tween系列表面活性剂、硬脂酸、硬脂酸钠、钛酸酯、月桂酸钠、月桂酰氯、硅油或聚丙烯酸。
4.根据权利要求1所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其特征在于，预处理过程为：首先将纳米电气石分散于甲苯中得到分散液，超声处理20～30min后加热至60～70℃，然后向分散液中添加修饰剂反应30～90min，并伴以搅拌，最后经后处理得到改性纳米电气石，其中，甲苯的质量为纳米电气石质量的30～80倍，修饰剂的质量为纳米电气石质量的2～6％。
5.根据权利要求1所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其特征在于，溶剂为水，按质量浓度计，体系中各组分及其含量为：改性纳米电气石100～150g/L，发泡剂1.5～5g/L，亲水柔软剂5～10g/L，分散剂2～5g/L，水余量。
6.根据权利要求5所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其特征在于，发泡剂为阴离子型表面活性剂，或者为阴离子型表面活性剂和非离子表面活性剂的混合物，亲水柔软剂为亲水硅油柔软剂或有机硅柔软剂，分散剂为十二烷基硫酸钠或羧甲基纤维钠。
7.根据权利要求1所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其特征在于，发泡采用搅拌的方式，具体过程为：先以300～500r/min的搅拌速度搅拌1～2min，再以1000～1500r/min的搅拌速度搅拌至发泡比为3～4；泡沫的粘度为5×10-3～20×10-3Pa·s。
8.根据权利要求1所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其特征在于，织物由涤纶制得，克重为310～320g/m2，经密为145～150根/cm，纬密为35～45根/cm；织物表面泡沫的涂覆量为100～300g/m2，干燥的温度为80～150℃。
9.根据权利要求1所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其特征在于，干燥后织物表面不同位置改性纳米电气石含量的最大差值的绝对值小于等于0.8wt％。
10.根据权利要求1所述的一种激发负氧离子的窗帘的制备方法，其特征在于，在密封箱内，摩擦状态下，采用DLY-6A232负氧离子测试仪进行测试，根据GB/T30128-2013标准测得激发负氧离子的窗帘释放负氧离子的浓度大于等于5000个/cm3。
CN201910959241.1A 2019-10-10 2019-10-10 一种激发负氧离子的窗帘的制备方法 Expired - Fee Related CN110528275B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910959241.1A CN110528275B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种激发负氧离子的窗帘的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910959241.1A CN110528275B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种激发负氧离子的窗帘的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110528275A true CN110528275A (zh) 2019-12-03
CN110528275B CN110528275B (zh) 2021-10-26

Family

ID=68671611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910959241.1A Expired - Fee Related CN110528275B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种激发负氧离子的窗帘的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110528275B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1488807A (zh) * 2002-10-11 2004-04-14 刘福华 一种保健织物
TW200904749A (en) * 2007-07-19 2009-02-01 Jen-Taut Yeh Composite powder with a high efficiency of releasing anions and its attached substance
CN101476240A (zh) * 2008-01-03 2009-07-08 深圳宝利时尚科技有限公司 一种具有保暖、抗菌、保湿功能的纺织整理剂、及应用该纺织整理剂的保健袜
CN101892590A (zh) * 2010-07-06 2010-11-24 太原市伦嘉生物工程科技有限公司 织物多功能发泡材料及其制备方法和应用
CN106087550A (zh) * 2016-06-23 2016-11-09 福建省优雅环保壁纸有限公司 一种可释放负离子的新型墙纸及其制备方法
CN106237732A (zh) * 2016-08-30 2016-12-21 晋江市纯荣纺织科技有限公司 一种生活垃圾焚烧厂专用过滤材料及其制备方法
CN106367978A (zh) * 2016-08-28 2017-02-01 杭州锴越新材料有限公司 轻质弹性保健材料及其制备方法
CN110271249A (zh) * 2019-06-25 2019-09-24 浙江元正布艺有限公司 一种全遮光窗帘面料的制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1488807A (zh) * 2002-10-11 2004-04-14 刘福华 一种保健织物
TW200904749A (en) * 2007-07-19 2009-02-01 Jen-Taut Yeh Composite powder with a high efficiency of releasing anions and its attached substance
CN101476240A (zh) * 2008-01-03 2009-07-08 深圳宝利时尚科技有限公司 一种具有保暖、抗菌、保湿功能的纺织整理剂、及应用该纺织整理剂的保健袜
CN101892590A (zh) * 2010-07-06 2010-11-24 太原市伦嘉生物工程科技有限公司 织物多功能发泡材料及其制备方法和应用
CN106087550A (zh) * 2016-06-23 2016-11-09 福建省优雅环保壁纸有限公司 一种可释放负离子的新型墙纸及其制备方法
CN106367978A (zh) * 2016-08-28 2017-02-01 杭州锴越新材料有限公司 轻质弹性保健材料及其制备方法
CN106237732A (zh) * 2016-08-30 2016-12-21 晋江市纯荣纺织科技有限公司 一种生活垃圾焚烧厂专用过滤材料及其制备方法
CN110271249A (zh) * 2019-06-25 2019-09-24 浙江元正布艺有限公司 一种全遮光窗帘面料的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨雪等: "钛酸酯对电气石粉体的表面改性及表征", 《矿产综合利用》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110528275B (zh) 2021-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101851854B (zh) 制备具有耐洗性的超亲水毛织物的纳米整理方法
CN104532596B (zh) 一种肉桂油微胶囊织物整理液及其制备方法和应用
CN101638846B (zh) 抑菌抗静电多功能无纺布
CN101613890B (zh) 一种负离子涤纶纤维的制备方法及其在家纺中的应用
CN101446036B (zh) 在真丝织物上固着丝胶与纳米材料的方法
CN1141438C (zh) 负氧离子远红外保健织物及其制备方法
CN105968852A (zh) 防紫外辐射的木质素基氧化锌复合颗粒及制备方法和应用
CN108360146A (zh) 一种耐水抗菌的竹纤维无纺布面层及其制备方法
CN110804858B (zh) 一种无机发泡整理制备防污窗帘的方法
CN107164948A (zh) 一种抗菌防霉纳米面料及其制备方法
CN110528275A (zh) 一种激发负氧离子的窗帘的制备方法
CN106637486A (zh) 一种具有抗疲劳功能的胶原蛋白羊绒复合面料及其制作方法
CN110230223A (zh) 一种牛仔成衣的防旧整理工艺
CN101890779A (zh) 一种可溶性蛋白质含量低的手套及其制造方法
CN109295534A (zh) 一种苎麻造人造假发纤维的制备方法
CN107012524B (zh) 一种基于有机相合成的抗紫外功能纤维制备方法
CN109384431A (zh) 一种防开裂杀菌瓷砖填缝剂
CN109023951A (zh) 一种疏水生物质纤维及其制备方法
CN103668941A (zh) 一种兔毛纺织品抗静电纳米整理剂及整理工艺
CN115572348A (zh) 一种聚多巴胺甲基丙烯酰胺薰衣草纳米胶囊的制备方法及其耐洗性的应用
CN116100899A (zh) 一种耐磨、抗撕裂、抗静电面料及其制备工艺
CN111304907B (zh) 毛巾专用抗菌整理液及其制备方法
CN109322148B (zh) 毛纺织物用纳米抗皱整理工艺
CN105544213B (zh) 一种鸡蛋壳改性的聚丙烯浆料及其制备方法
CN109380794A (zh) 一种假发用纤维的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20211026