CN101892590A - 织物多功能发泡材料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有磁性、远红外、负离子、中药、芳香、抗菌、吸附等功能的织物多功能发泡材料。本发明主要是解决目前织物产品功能单一、且对人体有副作用等技术问题。本发明织物多功能发泡材料是由钕铁硼粉微胶囊、纳米银粉微胶囊、电气石粉微胶囊、中药粉微胶囊、植物精油微胶囊、发泡基料、湿润剂和稀释剂混合制成。具体制备方法是将原料按照一定比例在室温下混合均匀制成。本发明可应用在织物丝网印刷用的浆料中。本发明发泡材料应用于织物,使织物具有磁性、远红外、负离子、中药、芳香、抗菌、吸附等功能,且对人体无害,提高了人们的生活质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种织物多功能发泡材料,特别是涉及一种具有磁性、远红外、负离子、中药、芳香、抗菌、吸附等功能的织物发泡材料,本发明还涉及该织物多功能发泡材料的制备方法和应用。
背景技术
随着经济的发展和人们健康意识的提高,追求绿色、环保、生态、节能、功能的服饰和家居用品已成为时尚,而在众多的时尚追求中,具有磁疗、远红外效应、负离子、中药、芳香、抗菌等功能的织物尤其受欢迎。目前市场上只有单一的磁性织物、远红外织物、负离子织物、抗菌织物等产品,未见到具有多种功能于一体的织物产品。而且传统的磁性织物的制备方法是将磁粉加入纺丝液进行喷丝,不仅增加了产品加工的难度,而且较大的影响了纤维的强度;远红外、负离子、中药、芳香、抗菌等功能一般是通过织物后处理的工艺进行,虽能改变织物的颜色或手感,但增加了织物的高分子化学物质的含量,对人体造成一定的危害;具有吸附和调湿作用的织物产品未见上市。
发明内容
本发明的目的是解决目前织物产品存在的功能单一、且对人体有副作用等技术问题,并提供一种具有磁性、远红外、负离子、中药、芳香、抗菌、吸附等功能的织物多功能发泡材料。
提供上述织物多功能发泡材料的制备方法和应用,是本发明的另一发明目的。
本发明织物多功能发泡材料是由以下重量百分数的物质混合制成:
钕铁硼粉微胶囊5~25%、纳米银粉微胶囊0.5~5%、电气石粉微胶囊10~40%、中药粉微胶囊0.1~5%、植物精油微胶囊0.1~2%、发泡基料40~60%、湿润剂1~5%和稀释剂0.5~2%;
所述的微胶囊是采用海藻酸钠、壳聚糖、聚氨酯、聚醋酸乙烯树脂或聚丙烯酸树脂中的一种或几种的任意比例混合物为壁材,以常规方法制成的微胶囊,其中,所述的钕铁硼粉微胶囊的粒径为1~5微米,所述的纳米银粉微胶囊的粒径为10~100纳米,所述的电气石粉微胶囊的粒径为1~5微米,所述的中药粉微胶囊的粒径为0.1~3微米;
所述的发泡基料为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸乙酯的共聚乳液、聚酯与乙烯基的共聚物乳液或苯乳液与纯丙乳液共聚物中的一种;
所述的湿润剂是甘油或丙二醇;
所述的稀释剂为A邦浆或脂肪醇聚氧乙烯醚。
进一步地,所述钕铁硼粉的最大磁能积为10MGOe~16MGOe。
所述中药粉为檀香粉、木香粉、藿香粉、丁香粉、艾叶粉中的一种或两种以上的混合物。
所述电气石粉为锂电气石粉、铁电气石粉、镁电气石粉中的一种或两种以上的混合物。
本发明织物多功能发泡材料的具体制备方法包括以下步骤:
1)使用海藻酸钠、壳聚糖、聚氨酯、聚醋酸乙烯树脂、聚丙烯酸树脂中的一种或几种的任意比例混合物为壁材,分别将钕铁硼粉制成粒径为1~5微米的钕铁硼粉微胶囊、纳米银粉制成粒径为10~100纳米的纳米银粉微胶囊、电气石粉制成粒径为1~5微米的电气石粉微胶囊、中药粉制成粒径为0.1~3微米的中药粉微胶囊、植物精油制成植物精油微胶囊;
2)按照重量百分数取以下物质:钕铁硼粉微胶囊5~25%、纳米银粉微胶囊0.5~5%、电气石粉微胶囊10~40%、中药粉微胶囊0.1~5%、植物精油微胶囊0.1~2%、发泡基料40~60%、湿润剂1~5%和稀释剂0.5~2%于容器中,室温下混合均匀,制成织物多功能发泡材料。
本发明制备得到的织物多功能发泡材料可应用在织物丝网印刷用的浆料中。
具体应用方法是:按照发泡材料:发泡剂为9∶1~6的重量比在发泡材料中添加发泡剂,室温混合均匀制成发泡浆,再将发泡浆丝网印制到织物上,经干燥、发泡、冷却、充磁后即可。
其中所述的发泡剂采用4,4’-氧代双苯磺酰肼、expancel微胶球或偶氮二甲酰胺中的一种。
所述的干燥条件为室温风干2~5小时或在50~70℃下干燥0.5~1小时。
所述的发泡温度为90~130℃,发泡时间:3~30秒。
本发明中使用的A邦浆,产品规格:40Kg/桶,生产厂家:宜兴市新佳助剂有限公司;
expancel微胶球,产品型号:551DU20,生产厂家:广州坤奇化工有限公司。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1)本发明将复合新材料与开孔发泡工艺相结合制备得到的织物发泡材料,具有以下功能:①磁疗功能,本发明合理比例钕铁硼粉的加入,能对人体起到镇静、镇痛、消炎、提高睡眠质量、改善细胞活性而调理人体机能等作用;②远红外、负离子功能,本发明适量电气石粉的加入,使本发明织物的红外波与人体的红外吸收频率相匹配,具有明显的温热效应,可改善人体的微循环和促进新陈代谢,此外本发明发泡材料中的负离子具有激活人体多种生物酶和清除自由基等作用,同时还能与空气中的灰尘、烟雾、病菌等结合,达到清洁空气的作用;③预防保健功能,本发明发泡材料印制到织物上以后,织物会散发中药气味,该气味可直接作用于病原微生物,抑制其生长繁殖、杀灭病原微生物而达到防治疾病的目的,此外该气味经呼吸吸入体内,还能起到活血通络、镇静安神、调和阴阳、益智健体的保健功效;④调节情绪功能,本发明发泡材料印制的织物中包含有植物精油,该精油通过织物可渗透于人的肌肤或挥发入空气中被人体所吸入时,起到安抚情绪和愉悦心境的作用。
2)本发明制备得到的织物发泡材料为多孔性结构,叠加编织后又会形成无数空隙的多层体,因此本发明发泡材料印制的织物制成家居用品可吸附菌类,抑制菌类生长,为人们营造一个干净卫生的生活环境,保护人体健康;制成服装时开放性的多微孔结构可以吸附身体的异味,同时吸附多余的水汽,在干燥的环境下可以释放水分子,起到调湿的作用。
3)总之,本发明制备的织物多功能发泡材料,在给织物介入各种功能的过程中没有有害物质的加入,对人体健康无害,且可同时给织物介入多种有益人类健康的功能,包括现有的磁性、远红外、负离子、中药、芳香功能和新增的吸附、调湿功能,改进了现有技术中织物功能单一,且织物功能介入工艺方法难度大,介入物质对人体有害等技术问题,提高了人们的生活质量。
具体实施方式
实施例1
1)使用海藻酸钠为壁材,分别将最大磁能积为10MGOe的钕铁硼永磁粉制成粒径为1微米的钕铁硼粉微胶囊、纳米银粉制成粒径为10纳米的纳米银粉微胶囊、锂电气石粉制成粒径为1微米的锂电气石粉微胶囊、檀香粉制成粒径为0.1微米的檀香粉微胶囊、薰衣草精油制成薰衣草精油微胶囊;
2)称取以下物质:
钕铁硼粉微胶囊47.7千克、纳米银粉微胶囊1.5千克、锂电气石粉微胶囊120千克、檀香粉微胶囊0.3千克、薰衣草精油微胶囊6千克、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸乙酯的共聚乳液120千克、甘油3千克和A邦浆1.5千克于容器中,室温下混合均匀,制成织物多功能发泡材料。
实施例2
使用壳聚糖为壁材,分别将最大磁能积为12MGOe的钕铁硼永磁粉制成粒径为3微米的钕铁硼粉微胶囊、纳米银粉制成粒径为50纳米的纳米银粉微胶囊、铁电气石粉制成粒径为3微米的铁电气石粉微胶囊、木香粉制成粒径为1.5微米的木香粉微胶囊、玫瑰精油制成玫瑰精油微胶囊;
2)称取以下物质:
钕铁硼粉微胶囊75千克、纳米银粉微胶囊15千克、铁电气石粉微胶囊30千克、木香粉微胶囊15千克、玫瑰精油微胶囊3千克、聚酯与乙烯基的共聚物乳液141千克、甘油15千克和A邦浆6千克于容器中,室温下混合均匀,制成织物多功能发泡材料。
实施例3
1)使用聚氨酯为壁材,分别将最大磁能积为14MGOe的钕铁硼永磁粉制成粒径为5微米的钕铁硼粉微胶囊、纳米银粉制成粒径为100纳米的纳米银粉微胶囊、镁电气石粉制成粒径为5微米的镁电气石粉微胶囊、藿香粉制成粒径为3微米的藿香粉微胶囊、薄荷精油制成薄荷精油微胶囊;
2)称取以下物质:
钕铁硼粉微胶囊20千克、纳米银粉微胶囊15.6千克、镁电气石粉微胶囊100千克、藿香粉微胶囊8千克、薄荷精油微胶囊0.4千克、苯乳液与纯丙乳液共聚物240千克、甘油12千克和A邦浆3千克于容器中,室温下混合均匀,制成织物多功能发泡材料。
实施例4
1)使用重量比为1∶1的聚醋酸乙烯树脂和聚丙烯酸树脂的混合物为壁材,分别将最大磁能积为16MGOe的钕铁硼永磁粉制成粒径为2微米的钕铁硼粉微胶囊、纳米银粉制成粒径为70纳米的纳米银粉微胶囊、锂电气石粉与铁电气石粉的电气石混合物制成粒径为4微米的电气石混合物微胶囊、丁香粉和艾叶粉混合物制成粒径为2微米的丁香粉和艾叶粉混合物微胶囊、茶树精油制成茶树精油微胶囊;
2)称取以下物质:
钕铁硼粉微胶囊90千克、纳米银粉微胶囊15千克、电气石混合物微胶囊50千克、丁香粉和艾叶粉混合物微胶囊10千克、茶树精油微胶囊10千克、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸乙酯的共聚乳液和聚酯与乙烯基的共聚物乳液的混合物300千克、丙二醇15千克和脂肪醇聚氧乙烯醚10千克于容器中,室温下混合均匀,制成织物多功能发泡材料。
实施例5
1)使用重量比为2∶3的海藻酸钠和聚丙烯酸树脂的混合物为壁材,分别将最大磁能积为15MGOe的钕铁硼永磁粉制成粒径为2微米的钕铁硼粉微胶囊、纳米银粉制成粒径为30纳米的纳米银粉微胶囊、铁电气石粉与镁电气石粉的电气石混合物制成粒径均为2微米的电气石混合物微胶囊、檀香粉、藿香粉和丁香粉混合物制成粒径均为2微米的檀香粉、藿香粉和丁香粉混合物微胶囊、薰衣草精油和玫瑰精油的混合物制成薰衣草精油和玫瑰精油的混合物微胶囊;
2)称取以下物质:
钕铁硼粉微胶囊40千克、银粉微胶囊1千克、电气石混合物微胶囊30千克、檀香粉、藿香粉和丁香粉混合物微胶囊2千克、薰衣草精油和玫瑰精油的混合物微胶囊1千克、聚酯与乙烯基的共聚物乳液和苯乳液与纯丙乳液共聚物120千克、丙二醇4千克和脂肪醇聚氧乙烯醚2千克于容器中,室温下混合均匀,制成织物多功能发泡材料;
3)在发泡材料中添加23千克的4,4’-氧代双苯磺酰肼,室温下搅拌均匀制成发泡浆,再将发泡浆发泡印制到内衣、袜子上,在室温下风干5小时、在90℃下经发泡机发泡10秒,自然冷却、常规充磁后即可,该实施例内衣、袜子发泡点表磁为5高斯,负离子浓度大于1500个/立方厘米,远红外法向发射率大于0.83,同时还具有抗菌、持续释放香味、分解吸附汗渍和异味等作用。
实施例6
1)使用重量比为1∶1∶2的海藻酸钠、壳聚糖和聚丙烯酸树脂的混合物为壁材,分别将最大磁能积为16MGOe的钕铁硼永磁粉制成粒径为3微米的钕铁硼粉微胶囊、纳米银粉制成粒径为50纳米的纳米银粉微胶囊、锂电气石粉、铁电气石粉和镁电气石粉混合物制成粒径均为3微米的电气石混合物微胶囊、檀香粉和丁香粉混合物制成粒径均为1.5微米的檀香粉和丁香粉混合物微胶囊、玫瑰精油、薰衣草精油和茶树精油的混合物制成玫瑰精油、薰衣草精油和茶树精油的混合物微胶囊;
2)称取以下物质:
钕铁硼粉微胶囊50千克、银粉微胶囊2千克、电气石混合物微胶囊40千克、檀香粉和丁香粉混合物微胶囊2千克、玫瑰精油、薰衣草精油和茶树精油的混合物微胶囊2千克、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸乙酯的共聚乳液、聚酯与乙烯基的共聚物乳液和苯乳液与纯丙乳液共聚物的混合物100千克、甘油2千克和A邦浆2千克于容器中,室温下混合均匀,制成织物多功能发泡材料;
3)在发泡材料中添加134千克的expancel微胶球,室温下搅拌均匀制成发泡浆,
再将发泡浆发泡印制到纯棉布上,于60℃干燥1小时、在130℃下经发泡机发泡3秒,自然冷却、常规充磁后即可,然后将纯棉布置于床垫、杯子、枕头、坐垫的面布下该实施例发泡点表磁为10高斯,负离子浓度大于2000个/立方厘米,远红外法向发射率大于0.83,同时织物还具有抗菌、防螨、持续释放香味、吸附居室内的异味的作用。
Claims (10)
1.一种织物多功能发泡材料,其特征是由以下重量百分数的物质混合制成:
钕铁硼粉微胶囊5~25%、纳米银粉微胶囊0.5~5%、电气石粉微胶囊10~40%、中药粉微胶囊0.1~5%、植物精油微胶囊0.1~2%、发泡基料40~60%、湿润剂1~5%和稀释剂0.5~2%;
所述的微胶囊是采用海藻酸钠、壳聚糖、聚氨酯、聚醋酸乙烯树脂或聚丙烯酸树脂中的一种或几种的任意比例混合物为壁材,以常规方法制成的微胶囊,其中,所述的钕铁硼粉微胶囊的粒径为1~5微米,所述的纳米银粉微胶囊的粒径为10~100纳米,所述的电气石粉微胶囊的粒径为1~5微米,所述的中药粉微胶囊的粒径为0.1~3微米;
所述的发泡基料为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸乙酯的共聚乳液、聚酯与乙烯基的共聚物乳液或苯乳液与纯丙乳液共聚物中的一种;
所述的湿润剂是甘油或丙二醇;
所述的稀释剂为A邦浆或脂肪醇聚氧乙烯醚。
2.根据权利要求1所述的织物多功能发泡材料,其特征是所述钕铁硼粉的最大磁能积为10MGOe~16MGOe。
3.根据权利要求1所述的织物多功能发泡材料,其特征是所述的中药粉为檀香粉、木香粉、藿香粉、丁香粉、艾叶粉中的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的织物多功能发泡材料,其特征是所述的电气石粉为锂电气石粉、铁电气石粉、镁电气石粉中的一种或两种以上的混合物。
5.权利要求1所述织物多功能发泡材料的制备方法,其特征是包括以下步骤:
1)使用海藻酸钠、壳聚糖、聚氨酯、聚醋酸乙烯树脂、聚丙烯酸树脂中的一种或几种的任意比例混合物为壁材,分别将钕铁硼粉制成粒径为1~5微米的钕铁硼粉微胶囊、纳米银粉制成粒径为10~100纳米的纳米银粉微胶囊、电气石粉制成粒径为1~5微米的电气石粉微胶囊、中药粉制成粒径为0.1~3微米的中药粉微胶囊、植物精油制成植物精油微胶囊;
2)按照重量百分数取以下物质:钕铁硼粉微胶囊5~25%、纳米银粉微胶囊0.5~5%、电气石粉微胶囊10~40%、中药粉微胶囊0.1~5%、植物精油微胶囊0.1~2%、发泡基料40~60%、湿润剂1~5%和稀释剂0.5~2%于容器中,室温下混合均匀,制成织物多功能发泡材料。
6.权利要求1所述织物多功能发泡材料在织物丝网印刷用浆料中的应用。
7.根据权利要求6所述的织物多功能发泡材料在织物丝网印刷用浆料中应用,其特征是按照发泡材料:发泡剂为9∶1~6的重量比在发泡材料中添加发泡剂,室温混合均匀制成发泡浆,再将发泡浆丝网印制到织物上,经干燥、发泡、冷却、充磁后即可。
8.根据权利要求7所述的织物多功能发泡材料在织物丝网印刷用浆料中应用,其特征是所述的发泡剂采用4,4’-氧代双苯磺酰肼、expancel微胶球或偶氮二甲酰胺中的一种。
9.根据权利要求7所述的织物多功能发泡材料在织物丝网印刷用浆料中应用,其特征是所述的干燥条件为室温风干2~5小时或在50~70℃下干燥0.5~1小时。
10.根据权利要求7所述的织物多功能发泡材料在织物丝网印刷用浆料中应用,其特征是所述的发泡条件为:发泡温度90~130℃,发泡时间3~30秒。
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