CN102766976A - 一种远红外线尼龙6细旦aty丝 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种尼龙6细旦ATY丝，其是以尼龙6切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝。本发明使用金属盐催化剂改变尼龙熔体结构，制备得到了具有远红外功能的细旦ATY丝。

Description

一种远红外线尼龙6细旦ATY丝

技术领域

本发明属于纺丝材料领域，具体涉及一种切片生产尼龙6细旦ATY丝。 

背景技术

目前服用合成纤维一般有涤纶(聚酯)、锦纶(聚酰胺)、丙纶(聚丙烯)、氨纶(聚氨酯)、腈纶(聚丙烯腈)等。这些纤维具有不同特性，因而也有不同的用途。但是目前一般服用面料，由于其纤维较粗，手感粗糙、柔软性差、透气性差、吸水性差、易于起毛起球。随着人们生活水平的提高，对于纺织品的穿着要求也越来越高。

   聚酰胺纤维是世界上最早投入工业化生产的合成纤维品种，它是由脂肪族二元酸和二元胺或脂肪族氨基酸经过缩聚反应合成的聚酰胺为原料，再经熔融纺丝所制得的一类合成纤维的总称。由于在其中都含有酰胺键，故统称为聚酰胺纤维。它属于杂链类合成纤维的一种。其中以聚己内酯酰胺纤维和聚己二酰己二胺纤维的产量最多，应用最广。锦纶不仅是最早工业化的合成纤维品种，而且它还具有多种优良特性，其具有较高的强度、弹性，而且耐磨耐侯性好，因而身受广大消费者的欢迎，但随着人民生活水平的不断提高，人们对服装的多样性、舒适性、功能性要求也越来越广泛。纤维细旦化、功能化是差别化纤维发展的一个重要方向，也是聚酰胺纤维纺丝的主要发展趋势。与常规锦纶相比，差别化锦纶纤维具有更加优异的性能：透气性、柔顺性、舒适性、染色性、功能性等，开发不同种类，新型的、功能性聚酰胺纤维的研究正如火如荼的开展起来。

   目前，纤维细旦化是新纤维开发的一个重要研究方向，已有不少相关报道以及产品。例如聚酯类、聚酰胺类的细旦化技术已经获得应用。“旦”是一种专业术语，指的是9000 m长丝重1克，即称为1旦。目前通用术语为“dtex”来表示纤维的粗细程度：10000m长纤维重1克，即为1dtex。纤维越细，旦数越小。细旦指的是单丝纤度在3-0.6dtex的纤维。

发明内容

为了满足人们对服装的多样性、舒适性、功能性要求，不断开发出新型的功能性尼龙6纤维，本发明的目的在于开发一种具有远红外线尼龙6细旦ATY丝。 

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，达到发明所述的目的，本发明采用了以下技术方案：

一种具有远红外线尼龙6细旦ATY丝，其是以尼龙6切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝，其特征在于：以尼龙6切片的重量为基准，所述的添加剂包括：0.5-1.0wt%的氧化钛微胶囊,0.25-0.5wt%的氧化铝微胶囊，0.25-0.5wt%的氧化镁微胶囊，0.15-0.25wt%的抗氧剂, 0.6-1.0wt%的氯化镁, 0.4-0.6 wt%的氯化锌, 0.5-1. 0wt%的分散剂；其中，纺丝温度为272-275 ℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 ℃，冷却风速为0.1-0.3 ℃，第一导丝辊的速度为4200-4500 m/min,第二导丝辊的速度为5000-5800 m/min，第三导丝辊的速度为5000-5500 m/min；空气变形压力为13-15kgf/cm2,热定型温度为150-180 ℃。

其中，所述的氧化钛微胶囊为氧化钛微粒分散在聚氨酯原料中所形成的氧化钛聚氨酯微胶囊。

其中，所述的氧化铝微胶囊为氧化铝微粒分散在聚氨酯原料中所形成的氧化铝聚氨酯微胶囊。

其中，所述的氧化镁微胶囊为氧化镁微粒分散在聚氨酯原料中所形成的氧化镁聚氨酯微胶囊。

其中，所述的抗氧化剂为烷基化双酚或硫代双酚。

其中，所述的分散剂为聚乙二醇或聚乙烯蜡。

其中，所述的尼龙6切片为半消光切片或全消光切片。

其中，所述的细旦ATY丝的规格为90D/68f。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：本发明使用金属盐催化剂改变尼龙熔体结构，制备得到了具有远红外线功能的细旦ATY丝。

具体实施方式

下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。

尼龙6切片：相对粘度2.47±0.02，密度1.14g/cm³，熔点为215-222℃，含水率小于600ppm。 

实施例1 

以尼龙6切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝，其中以尼龙6切片的重量为基准，所述的添加剂包括：0.5wt%的氧化钛微胶囊,0.25wt%的氧化铝微胶囊，0.25wt%的氧化镁微胶囊，0.15wt%的烷基化双酚, 0.6wt%的氯化镁, 0.4wt%的氯化锌, 0.5wt%的聚乙二醇。其中，纺丝温度为272-275 ℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为25-30 ℃，冷却风速为0.1-0.3 ℃，第一导丝辊的速度为4200 m/min,第二导丝辊的速度为5200 m/min，第三导丝辊的速度为5100 m/min；空气变形压力为13kgf/cm²,热定型温度为170 ℃。

实施例2

以尼龙6切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝，其中以尼龙6切片的重量为基准，所述的添加剂包括：1.0wt%的氧化钛微胶囊, 0.5wt%的氧化铝微胶囊，0.5wt%的氧化镁微胶囊，0.25wt%的硫代双酚, 1.0wt%的氯化镁, 0.6 wt%的氯化锌, 1.0wt%的聚乙烯蜡。其中，纺丝温度为272-275 ℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 ℃，冷却风速为0.1-0.3 ℃，第一导丝辊的速度为4500 m/min,第二导丝辊的速度为5500 m/min，第三导丝辊的速度为5500 m/min；空气变形压力为15kgf/cm²,热定型温度为170 ℃。

尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域的一般技术人员而言，根据本发明所揭示的内容，对上述实施例做出修改和/或改变或者采用等同的替代方案是显而易见的，其都不能脱离本发明要求保护的范围，本发明中的保护范围以限定在权利要求书中的权利要求为准。

Claims (7)

1.一种具有远红外线尼龙6细旦ATY丝，其是以尼龙6切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝，其特征在于：以尼龙6切片的重量为基准，所述的添加剂包括：0.5-1.0wt%的氧化钛微胶囊,0.25-0.5wt%的氧化铝微胶囊，0.25-0.5wt%的氧化镁微胶囊，0.15-0.25wt%的抗氧剂, 0.6-1.0wt%的氯化镁, 0.4-0.6 wt%的氯化锌, 0.5-1. 0wt%的分散剂；其中，纺丝温度为272-275 ℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 ℃，冷却风速为0.1-0.3 ℃，第一导丝辊的速度为4200-4500 m/min,第二导丝辊的速度为5000-5800 m/min，第三导丝辊的速度为5000-5500 m/min；空气变形压力为13-15kgf/cm2,热定型温度为150-180 ℃。

2.权利要求1所述的细旦ATY丝，其特征在于所述的氧化钛微胶囊为氧化钛微粒分散在聚氨酯原料中所形成的氧化钛聚氨酯微胶囊。

3.权利要求1所述的细旦ATY丝，其特征在于所述的氧化铝微胶囊为氧化铝微粒分散在聚氨酯原料中所形成的氧化铝聚氨酯微胶囊。

4.权利要求1所述的细旦ATY丝，其特征在于所述的抗氧化剂为烷基化双酚或硫代双酚。

5.权利要求1所述的细旦ATY丝，其特征在于所述的分散剂为聚乙二醇或聚乙烯蜡。

6.权利要求1所述的细旦ATY丝，其特征在于所述的尼龙6切片为半消光切片或全消光切片。

7.权利要求1所述的细旦ATY丝，其特征在于所述的细旦ATY丝的规格为90D/68f。