CN110528204A - 一种用于纺织加工清洗装置 - Google Patents

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CN110528204A CN201910796344.0A CN201910796344A CN110528204A CN 110528204 A CN110528204 A CN 110528204A CN 201910796344 A CN201910796344 A CN 201910796344A CN 110528204 A CN110528204 A CN 110528204A
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Abstract

本发明公开了一种用于纺织加工清洗装置，包括箱体和清洗座，所述箱体侧面设置有箱门，其中，所述箱体两侧设置有固定架，所述固定架侧面设置有固定槽，所述固定槽内部设置有固定柱，所述固定柱外侧安装有连接柱，所述连接柱外侧固定有旋转杆，所述连接柱一端设置有固定管，所述固定管安装在所述固定槽内部，所述连接柱另一端设置有安装槽，所述安装槽内部安装有安装柱，所述安装柱通过柱槽安装在固定柱外侧，所述安装柱外侧安装有圆筒。该用于纺织加工清洗装置设置有安装柱，进行清洗之前，将圆筒安装在安装柱外侧，并将安装柱通过柱槽安装在固定柱外侧，再将安装柱的一端旋转安装在连接柱侧面的安装槽内部，即可快速将纺织品固定完成。

Description

一种用于纺织加工清洗装置
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域，具体为一种用于纺织加工清洗装置。
背景技术
我们知道，纺织品的加工制造有很多步骤，而且每个步骤都非常重要，其中必不可少的一个步骤就是纺织品的清洗操作，在纺织品制造完成后，将纺织品进行清洗可以使得纺织品的材质得到更好的体现，同时也纺织纺织品收到过多的污染对纺织品造成危害，因此，我们来研究一种用于纺织加工清洗装置，希望可以通过对该用于纺织加工清洗装置的不断改进与创新，使得纺织加工清洗操作更加的便捷，提高人们的清洗效率。
虽然现在的用于纺织加工清洗装置种类众多，但是，许多用于纺织加工清洗装置存在这样的问题：在进行加工的过程中，不能更加方便的将圆筒进行拆卸更换，同时，也不能有效防止清洗时纺织品发生倾斜，因此要对现在的用于纺织加工清洗装置进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纺织加工清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的用于纺织加工清洗装置在进行加工的过程中，不能更加方便的将圆筒进行拆卸更换，同时，也不能有效防止清洗时纺织品发生倾斜的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织加工清洗装置，包括箱体和清洗座，所述箱体侧面设置有箱门，其中，
所述箱体两侧设置有固定架，所述固定架侧面设置有固定槽，所述固定槽内部设置有固定柱，所述固定柱外侧安装有连接柱，所述连接柱外侧固定有旋转杆，所述连接柱一端设置有固定管，所述固定管安装在所述固定槽内部，所述连接柱另一端设置有安装槽，所述安装槽内部安装有安装柱，所述安装柱通过柱槽安装在固定柱外侧，所述安装柱外侧安装有圆筒，所述圆筒外侧设置有纺织品；
所述纺织品从箱体一侧安装在所述箱体内部的转向滑轮内部，所述转向滑轮固定在所述箱体内部上下两侧，所述纺织品侧面设置有喷淋管，所述喷淋管通过进水管安装在所述箱体内的顶部一侧，所述进水管与高压泵相连接，所述高压泵固定在所述箱体顶部；
所述清洗座固定在箱体内的底部，所述清洗座顶部设置有清洗海绵，所述清洗海绵设置在纺织品底部，所述纺织品侧面所述箱体内的顶部一侧固定有风机，所述清洗座底部设置有排水管。
优选的，所述固定管设置为空心圆管，且所述固定管通过固定槽与固定架之间构成螺纹啮合结构。
优选的，所述安装柱通过安装槽与连接柱之间构成螺纹啮合结构，且所述固定柱的直径小于柱槽的直径，而且所述圆筒与所述安装柱之间构成旋转结构。
优选的，所述转向滑轮包括滑轮、定位罩、缓冲柱、缓冲槽、缓冲块和缓冲弹簧，所述滑轮安装在定位罩底部，所述定位罩固定在缓冲柱底部，所述缓冲柱安装在缓冲槽内部，所述缓冲槽固定在箱体内部，所述缓冲柱顶部固定有缓冲块，所述缓冲块底部固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧安装在所述缓冲槽内部。
优选的，所述滑轮与定位罩之间构成旋转结构，且所述定位罩的宽度与纺织品的宽度相同。
优选的，所述转向滑轮设置有四个，且通过四个所述转向滑轮将纺织品呈“U”字形进行转向，而且所述喷淋管和所述风机对称设置在所述纺织品的“U”字形型内侧，并且所述风机的型号为：CX-150。
优选的，所述排水管包括轴槽、旋转轴、侧板和管帽，所述排水管内部设置有轴槽，所述轴槽内部安装有旋转轴，所述旋转轴外侧固定有侧板，所述排水管底部安装有管帽。
优选的，所述旋转轴通过轴槽与排水管之间构成旋转结构，且所述排水管底部设置为外螺纹结构，而且所述排水管与管帽之间构成螺纹啮合结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于纺织加工清洗装置：
1.设置有安装柱，进行清洗之前，将装有未清洗的纺织品的圆筒取出，将圆筒安装在安装柱外侧，并将安装柱通过柱槽安装在固定柱外侧，再将安装柱的一端旋转安装在连接柱侧面的安装槽内部，即可快速将纺织品固定完成；
2.设置有连接柱，进行清洗时，将箱体另一侧的连接柱通过旋转杆进行旋转，使得连接柱侧面的固定管从固定槽内部旋转取出，并使安装柱旋转进入安装槽内部，使得圆筒被夹紧在安装柱和连接柱之间，随后，即可通过旋转旋转杆将圆筒进行旋转，由此可以将纺织品旋转缠绕在圆筒外侧，按照这样的方法即可改变纺织品在箱体内部的位置，我们可以根据纺织品的污染程度使得纺织品不同的位置清洗的次数不同，清洗更加彻底；
3.设置有定位罩，将箱门打开，将纺织品分别安装在转向滑轮内部，使得纺织品穿过滑轮顶部安装在定位罩内部，并且由于定位罩的宽度与纺织品的宽度相吻合，在纺织品通过转向滑轮运动时，方向不易倾斜，影响清洗效果；
4.设置有缓冲柱，在进行反复清洗过程中，可能会因为转向滑轮将纺织品进行多次转向导致纺织品容易被拉断，则我们通过定位罩顶部缓冲柱外侧的缓冲弹簧，使得滑轮受到拉力时，可以通过缓冲弹簧的弹性作用将拉力进行缓冲，在一定程度上防止纺织品被拉断；
5.设置有旋转杆，清洗完成后，将纺织品通过旋转旋转杆安装在圆筒外侧，如果圆筒的外侧安装有过多的纺织品需要将圆筒取下进行更换，则将安装柱通过旋转从安装槽内部旋转取出，即可将圆筒从安装柱外侧取下进行更换，简单快速；
6.设置有侧板，当纺织品清洗完成后，我们可以根据排水管将箱体内部的清洗液排除，先将排水管底部的管帽通过旋转取下，清洗液即可从排水管流出，并且排水管内部的侧板通过旋转轴进行旋转，使得液体流出时首先对侧板进行冲击后再流出，在一定程度上减缓排水管的排水冲击力度，防止清洗液飞溅，污染环境。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明主视剖面结构示意图；
图3为本发明固定架部分结构示意图；
图4为本发明A部分放大结构示意图；
图5为本发明B部分放大结构示意图；
图6为本发明C部分放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、箱门；3、固定架；4、固定槽；5、固定柱；6、连接柱；7、旋转杆；8、固定管；9、安装槽；10、安装柱；11、柱槽；12、圆筒；13、纺织品；14、转向滑轮；1401、滑轮；1402、定位罩；1403、缓冲柱；1404、缓冲槽；1405、缓冲块；1406、缓冲弹簧；15、喷淋管；16、进水管；17、高压泵；18、清洗座；19、清洗海绵；20、风机；21、排水管；2101、轴槽；2102、旋转轴；2103、侧板；2104、管帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于纺织加工清洗装置，包括箱体1、箱门2、固定架3、固定槽4、固定柱5、连接柱6、旋转杆7、固定管8、安装槽9、安装柱10、柱槽11、圆筒12、纺织品13、转向滑轮14、喷淋管15、进水管16、高压泵17、清洗座18、清洗海绵19、风机20和排水管21，所述箱体1侧面设置有箱门2，其中，
所述箱体1两侧设置有固定架3，所述固定架3侧面设置有固定槽4，所述固定槽4内部设置有固定柱5，所述固定柱5外侧安装有连接柱6，所述连接柱6外侧固定有旋转杆7，所述连接柱6一端设置有固定管8，所述固定管8设置为空心圆管，且所述固定管8通过固定槽4与固定架3之间构成螺纹啮合结构，进行清洗时，将箱体1另一侧的连接柱6通过旋转杆7进行旋转，使得连接柱6侧面的固定管8从固定槽4内部旋转取出，并使安装柱10旋转进入安装槽9内部，使得圆筒12被夹紧在安装柱10和连接柱6之间，随后，即可通过旋转旋转杆7将圆筒12进行旋转，由此可以将纺织品13旋转缠绕在圆筒12外侧，按照这样的方法即可改变纺织品13在箱体1内部的位置，我们可以根据纺织品1的污染程度使得纺织品1不同的位置清洗的次数不同，清洗更加彻底，所述固定管8安装在所述固定槽4内部，所述连接柱6另一端设置有安装槽9，所述安装槽9内部安装有安装柱10，所述安装柱10通过安装槽9与连接柱6之间构成螺纹啮合结构，且所述固定柱5的直径小于柱槽11的直径，而且所述圆筒12与所述安装柱10之间构成旋转结构，进行清洗之前，将装有未清洗的纺织品13的圆筒12取出，将圆筒12安装在安装柱10外侧，并将安装柱10通过柱槽11安装在固定柱5外侧，再将安装柱10的一端旋转安装在连接柱6侧面的安装槽9内部，即可快速将纺织品13固定完成，所述安装柱10通过柱槽11安装在固定柱5外侧，所述安装柱10外侧安装有圆筒12，所述圆筒12外侧设置有纺织品13；
所述纺织品13从箱体1一侧安装在所述箱体1内部的转向滑轮14内部，所述转向滑轮14包括滑轮1401、定位罩1402、缓冲柱1403、缓冲槽1404、缓冲块1405和缓冲弹簧1406，所述滑轮1401安装在定位罩1402底部，所述定位罩1402固定在缓冲柱1403底部，所述缓冲柱1403安装在缓冲槽1404内部，所述缓冲槽1404固定在箱体1内部，所述缓冲柱1403顶部固定有缓冲块1405，所述缓冲块1405底部固定有缓冲弹簧1406，所述缓冲弹簧1406安装在所述缓冲槽1404内部，所述滑轮1401与定位罩1402之间构成旋转结构，且所述定位罩1402的宽度与纺织品13的宽度相同，所述转向滑轮14设置有四个，且通过四个所述转向滑轮14将纺织品13呈“U”字形进行转向，而且所述喷淋管15和所述风机20对称设置在所述纺织品13的“U”字形型内侧，并且所述风机20的型号为：CX-150，在进行反复清洗过程中，可能会因为转向滑轮14将纺织品13进行多次转向导致纺织品13容易被拉断，则我们通过定位罩1402顶部缓冲柱1403外侧的缓冲弹簧1406，使得滑轮14受到拉力时，可以通过缓冲弹簧1406的弹性作用将拉力进行缓冲，在一定程度上防止纺织品13被拉断，清洗完成后，将纺织品13通过旋转旋转杆7安装在圆筒12外侧，如果圆筒12的外侧安装有过多的纺织品13需要将圆筒12取下进行更换，则将安装柱10通过旋转从安装槽9内部旋转取出3，即可将圆筒12从安装柱10外侧取下进行更换，简单快速，所述转向滑轮14固定在所述箱体1内部上下两侧，所述纺织品13侧面设置有喷淋管15，所述喷淋管15通过进水管16安装在所述箱体1内的顶部一侧，所述进水管16与高压泵17相连接，所述高压泵17固定在所述箱体1顶部；
所述清洗座18固定在箱体1内的底部，所述清洗座18顶部设置有清洗海绵19，所述清洗海绵19设置在纺织品13底部，所述纺织品13侧面所述箱体1内的顶部一侧固定有风机20，所述清洗座18底部设置有排水管21，所述排水管21包括轴槽2101、旋转轴2102、侧板2103和管帽2104，所述排水管21内部设置有轴槽2101，所述轴槽2101内部安装有旋转轴2102，所述旋转轴2102外侧固定有侧板2103，所述排水管21底部安装有管帽2104，所述旋转轴2102通过轴槽2101与排水管21之间构成旋转结构，且所述排水管21底部设置为外螺纹结构，而且所述排水管21与管帽2104之间构成螺纹啮合结构，当纺织品13清洗完成后，我们可以根据排水管21将箱体1内部的清洗液排除，先将排水管21底部的管帽2104通过旋转取下，清洗液即可从排水管21流出，并且排水管21内部的侧板2103通过旋转轴2102进行旋转，使得液体流出时首先对侧板2103进行冲击后再流出，在一定程度上减缓排水管21的排水冲击力度，防止清洗液飞溅，污染环境。
工作原理：在使用该用于纺织加工清洗装置时，首先，将装有未清洗的纺织品13的圆筒12取出，将圆筒12安装在安装柱10外侧，并将安装柱10通过柱槽11安装在固定柱5外侧，再将安装柱10的一端旋转安装在连接柱6侧面的安装槽9内部，即可快速将纺织品13固定完成，再将箱门2打开，将纺织品13分别安装在转向滑轮14内部，使得纺织品13穿过滑轮1401顶部安装在定位罩1402内部，并且由于定位罩1402的宽度与纺织品13的宽度相吻合，在纺织品13通过转向滑轮14运动时，方向不易倾斜，影响清洗效果，并使得纺织品13安装在喷淋管15和清洗海绵19侧面，最终将纺织品13固定在箱体1另一侧的固定架3侧面的圆筒12外侧，即可将箱门2关闭，进行清洗操作，进行清洗时，将箱体1另一侧的连接柱6通过旋转杆7进行旋转，使得连接柱6侧面的固定管8从固定槽4内部旋转取出，并使安装柱10旋转进入安装槽9内部，使得圆筒12被夹紧在安装柱10和连接柱6之间，随后，即可通过旋转旋转杆7将圆筒12进行旋转，由此可以将纺织品13旋转缠绕在圆筒12外侧，按照这样的方法即可改变纺织品13在箱体1内部的位置，我们可以根据纺织品1的污染程度使得纺织品1不同的位置清洗的次数不同，清洗更加彻底，在进行反复清洗过程中，可能会因为转向滑轮14将纺织品13进行多次转向导致纺织品13容易被拉断，则我们通过定位罩1402顶部缓冲柱1403外侧的缓冲弹簧1406，使得滑轮14受到拉力时，可以通过缓冲弹簧1406的弹性作用将拉力进行缓冲，在一定程度上防止纺织品13被拉断，随后，纺织品13首先通过喷淋管15进行喷洗清洗液，再通过清洗海绵19对纺织品13表面进行清洗，最后通过风机20进行烘干，即可将纺织品13清洗完成，清洗完成后，将纺织品13通过旋转旋转杆7安装在圆筒12外侧，如果圆筒12的外侧安装有过多的纺织品13需要将圆筒12取下进行更换，则将安装柱10通过旋转从安装槽9内部旋转取出3，即可将圆筒12从安装柱10外侧取下进行更换，简单快速，再取出未安装纺织品13的圆筒12按照上述方法固定完成即可，当纺织品13清洗完成后，我们可以根据排水管21将箱体1内部的清洗液排除，先将排水管21底部的管帽2104通过旋转取下，清洗液即可从排水管21流出，并且排水管21内部的侧板2103通过旋转轴2102进行旋转，使得液体流出时首先对侧板2103进行冲击后再流出，在一定程度上减缓排水管21的排水冲击力度，防止清洗液飞溅，污染环境，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于纺织加工清洗装置，包括箱体(1)和清洗座(18)，其特征在于：所述箱体(1)侧面设置有箱门(2)，其中，
所述箱体(1)两侧设置有固定架(3)，所述固定架(3)侧面设置有固定槽(4)，所述固定槽(4)内部设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)外侧安装有连接柱(6)，所述连接柱(6)外侧固定有旋转杆(7)，所述连接柱(6)一端设置有固定管(8)，所述固定管(8)安装在所述固定槽(4)内部，所述连接柱(6)另一端设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部安装有安装柱(10)，所述安装柱(10)通过柱槽(11)安装在固定柱(5)外侧，所述安装柱(10)外侧安装有圆筒(12)，所述圆筒(12)外侧设置有纺织品(13)；
所述纺织品(13)从箱体(1)一侧安装在所述箱体(1)内部的转向滑轮(14)内部，所述转向滑轮(14)固定在所述箱体(1)内部上下两侧，所述纺织品(13)侧面设置有喷淋管(15)，所述喷淋管(15)通过进水管(16)安装在所述箱体(1)内的顶部一侧，所述进水管(16)与高压泵(17)相连接，所述高压泵(17)固定在所述箱体(1)顶部；
所述清洗座(18)固定在箱体(1)内的底部，所述清洗座(18)顶部设置有清洗海绵(19)，所述清洗海绵(19)设置在纺织品(13)底部，所述纺织品(13)侧面所述箱体(1)内的顶部一侧固定有风机(20)，所述清洗座(18)底部设置有排水管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工清洗装置，其特征在于：所述固定管(8)设置为空心圆管，且所述固定管(8)通过固定槽(4)与固定架(3)之间构成螺纹啮合结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工清洗装置，其特征在于：所述安装柱(10)通过安装槽(9)与连接柱(6)之间构成螺纹啮合结构，且所述固定柱(5)的直径小于柱槽(11)的直径，而且所述圆筒(12)与所述安装柱(10)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工清洗装置，其特征在于：所述转向滑轮(14)包括滑轮(1401)、定位罩(1402)、缓冲柱(1403)、缓冲槽(1404)、缓冲块(1405)和缓冲弹簧(1406)，所述滑轮(1401)安装在定位罩(1402)底部，所述定位罩(1402)固定在缓冲柱(1403)底部，所述缓冲柱(1403)安装在缓冲槽(1404)内部，所述缓冲槽(1404)固定在箱体(1)内部，所述缓冲柱(1403)顶部固定有缓冲块(1405)，所述缓冲块(1405)底部固定有缓冲弹簧(1406)，所述缓冲弹簧(1406)安装在所述缓冲槽(1404)内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织加工清洗装置，其特征在于：所述滑轮(1401)与定位罩(1402)之间构成旋转结构，且所述定位罩(1402)的宽度与纺织品(13)的宽度相同。
6.根据权利要求4所述的一种用于纺织加工清洗装置，其特征在于：所述转向滑轮(14)设置有四个，且通过四个所述转向滑轮(14)将纺织品(13)呈“U”字形进行转向，而且所述喷淋管(15)和所述风机(20)对称设置在所述纺织品(13)的“U”字形型内侧，并且所述风机(20)的型号为：CX-150。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工清洗装置，其特征在于：所述排水管(21)包括轴槽(2101)、旋转轴(2102)、侧板(2103)和管帽(2104)，所述排水管(21)内部设置有轴槽(2101)，所述轴槽(2101)内部安装有旋转轴(2102)，所述旋转轴(2102)外侧固定有侧板(2103)，所述排水管(21)底部安装有管帽(2104)。
8.根据权利要求7所述的一种用于纺织加工清洗装置，其特征在于：所述旋转轴(2102)通过轴槽(2101)与排水管(21)之间构成旋转结构，且所述排水管(21)底部设置为外螺纹结构，而且所述排水管(21)与管帽(2104)之间构成螺纹啮合结构。
9.一种用于纺织加工清洗方法，其特征在于：首先，将装有未清洗的纺织品13的圆筒12取出，将圆筒12安装在安装柱10外侧，并将安装柱10通过柱槽11安装在固定柱5外侧，再将安装柱10的一端旋转安装在连接柱6侧面的安装槽9内部，即可快速将纺织品13固定完成，再将箱门2打开，将纺织品13分别安装在转向滑轮14内部，使得纺织品13穿过滑轮1401顶部安装在定位罩1402内部，并且由于定位罩1402的宽度与纺织品13的宽度相吻合，在纺织品13通过转向滑轮14运动时，方向不易倾斜，影响清洗效果，并使得纺织品13安装在喷淋管15和清洗海绵19侧面，最终将纺织品13固定在箱体1另一侧的固定架3侧面的圆筒12外侧，即可将箱门2关闭，进行清洗操作，进行清洗时，将箱体1另一侧的连接柱6通过旋转杆7进行旋转，使得连接柱6侧面的固定管8从固定槽4内部旋转取出，并使安装柱10旋转进入安装槽9内部，使得圆筒12被夹紧在安装柱10和连接柱6之间，随后，即可通过旋转旋转杆7将圆筒12进行旋转，由此可以将纺织品13旋转缠绕在圆筒12外侧，按照这样的方法即可改变纺织品13在箱体1内部的位置，我们可以根据纺织品1的污染程度使得纺织品1不同的位置清洗的次数不同，清洗更加彻底，在进行反复清洗过程中，可能会因为转向滑轮14将纺织品13进行多次转向导致纺织品13容易被拉断，则我们通过定位罩1402顶部缓冲柱1403外侧的缓冲弹簧1406，使得滑轮14受到拉力时，可以通过缓冲弹簧1406的弹性作用将拉力进行缓冲，在一定程度上防止纺织品13被拉断，随后，纺织品13首先通过喷淋管15进行喷洗清洗液，再通过清洗海绵19对纺织品13表面进行清洗，最后通过风机20进行烘干，即可将纺织品13清洗完成，清洗完成后，将纺织品13通过旋转旋转杆7安装在圆筒12外侧，如果圆筒12的外侧安装有过多的纺织品13需要将圆筒12取下进行更换，则将安装柱10通过旋转从安装槽9内部旋转取出3，即可将圆筒12从安装柱10外侧取下进行更换，简单快速，再取出未安装纺织品13的圆筒12按照上述方法固定完成即可，当纺织品13清洗完成后，我们可以根据排水管21将箱体1内部的清洗液排除，先将排水管21底部的管帽2104通过旋转取下，清洗液即可从排水管21流出，并且排水管21内部的侧板2103通过旋转轴2102进行旋转，使得液体流出时首先对侧板2103进行冲击后再流出，在一定程度上减缓排水管21的排水冲击力度，防止清洗液飞溅，污染环境。
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