CN110528140B - 一种纺织品用纱线上蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种上蜡装置,尤其涉及一种纺织品用纱线上蜡装置。技术问题是如何设计一种能够对纱线进行均匀的上蜡,无需人工上蜡,并且能对毛絮进行清除,不影响纱线上蜡的纺织品用纱线上蜡装置。一种纺织品用纱线上蜡装置,包括有底座、竖板、固定杆、竖直滑轨、竖直滑块等;底座顶部前后两侧都固接有竖板,前后两侧竖板内侧面左侧上部之间与右侧下部之间都固接有固定杆。本发明通过拉动拉板反转使得打蜡轮向内移动与纱线接触,且将纱线绷紧,纱线向右移动时,打蜡轮则对纱线进行上蜡,绷紧的纱线能上蜡更均匀,使得纱线后续更好的使用,通过刷毛机构的作用,能先对纱线上的毛絮进行清除,避免了纱线上的毛絮影响上蜡的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种上蜡装置,尤其涉及一种纺织品用纱线上蜡装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,中国是世界上最早生产纺织品的国家之一,主要产地是浙江濮院、河北清河等地。
纺织品的制作则需要使用到纱线,纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线在使用之前通常需要对纱线进行打蜡的工序,使纱线表面的摩擦力降低,减少纱线的摩擦,利于纱线退烧,便于纱线更好的进行纺织加工。
目前,人们都是通过槽筒机对纱线进行上蜡,由于槽筒机的设计,无法保证纱线上蜡的均匀度,并且需要电能才能启动,耗费电资源,通过人工对纱线进行上蜡的话,需要长时间的拿着蜡块,比较费力,工作效率低,并且纱线上会出现大量的毛絮,蜡容易涂抹在毛絮上导致纱线难以涂抹到蜡,影响后续的使用。
因此,特别需要一种能够对纱线进行均匀的上蜡,无需人工上蜡,并且能对毛絮进行清除,不影响纱线上蜡的纺织品用纱线上蜡装置,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服槽筒机对纱线上蜡不均匀,并且纱线上有大量的毛絮,容易影响纱线的上蜡的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够对纱线进行均匀的上蜡,无需人工上蜡,并且能对毛絮进行清除,不影响纱线上蜡的纺织品用纱线上蜡装置。
本发明的技术方案是:一种纺织品用纱线上蜡装置,包括有底座、竖板和固定杆,底座顶部前后两侧都固接有竖板,前后两侧竖板内侧面左侧上部之间与右侧下部之间都固接有固定杆,还包括有打蜡机构、放置机构和驱动机构,固定杆上设有打蜡机构,打蜡机构用于对纱线的打蜡,打蜡机构上设有放置机构,放置机构用于对蜡块的放置,后侧竖板中部设有驱动机构,驱动机构用于使打蜡机构与纱线接触,驱动机构与固定块连接。
可选地,打蜡机构包括有竖直滑轨、竖直滑块、第一弹簧、连杆、L型杆、第一转轴和打蜡轮,左右两侧固定杆上都固接有竖直滑轨,竖直滑轨上滑动式的设有竖直滑块,竖直滑块与竖直滑轨滑动配合,竖直滑块与竖直滑轨之间连接有第一弹簧,左右两侧竖直滑块内侧面都固接有连杆,连杆内端与放置机构连接,上下两侧连杆内侧面中部都固接有L型杆,L型杆尾端转动式的设有第一转轴,第一转轴中部固接有打蜡轮。
可选地,放置机构包括有固定块、套筒、扭力弹簧、滑板和第二弹簧,连杆内端铰接有套筒,套筒与连杆的铰接处设有扭力弹簧,套筒内滑动式的设有滑板,上下两侧滑板外侧面与套筒内侧面之间连接有第二弹簧,上方套筒外右侧面上部与下方套筒外左侧面下部都固接有固定块,固定块与驱动机构连接。
可选地,驱动机构包括有第二转轴、绕线轮、拉线、圆盘、卡杆、第三弹簧和拉板,后侧竖板中部转动式的连接有第二转轴,第二转轴前端固接有绕线轮,绕线轮上绕有两根拉线,其中一根拉线尾端与上方固定块底部后侧连接,另一根拉线尾端与下方固定块顶部后侧连接,圆盘安装于第二转轴后端,圆盘左右两侧都开有通孔,通孔内设有卡杆,左右两侧卡杆后端之间固接有拉板,拉板前侧面左右两侧与圆盘后侧面之间连接有第三弹簧,第三弹簧套在卡杆上,后侧竖板后侧面中部周向均匀间隔的开有卡槽,卡杆前端位于卡槽内。
可选地,还包括有可将毛絮清除的刷毛机构,刷毛机构包括有第一齿轮、第三转轴、第二齿轮、第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、第一毛刷筒、第二毛刷筒和收集框,前后两侧竖板左侧上部之间转动式的连接有第三转轴,前后两侧竖板左侧下部之间转动式的连接有两个第三转轴,下方右侧第三转轴后部固接有第二齿轮,第一皮带轮安装于下方右侧第三转轴后部,第一皮带轮位于第二齿轮前侧,下方左侧第三转轴中部安装有可将毛絮清除的第一毛刷筒,第二皮带轮安装于下方左侧第三转轴后部,第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带,上方第三转轴中部安装有第二毛刷筒,第二毛刷筒与第一毛刷筒配合,底座顶部左侧设有收集框,收集框位于前后两侧竖板之间,第一齿轮安装于上方第一转轴后部,第一齿轮与第二齿轮配合。
可选地,还包括有接触板、按钮和指示灯,上方套筒右侧下部开有导向槽,上方滑板右侧面中部固接有接触板,接触板右端穿过导向槽,按钮安装于上方套筒外右侧面下部,按钮与接触板配合,后侧竖板顶部右侧安装有指示灯,指示灯与按钮有电路连接。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明通过拉动拉板反转使得打蜡轮向内移动与纱线接触,且将纱线绷紧,纱线向右移动时,打蜡轮则对纱线进行上蜡,绷紧的纱线能上蜡更均匀,使得纱线后续更好的使用,通过刷毛机构的作用,能先对纱线上的毛絮进行清除,清除毛絮后的纱线继续上蜡,避免了纱线上的毛絮影响上蜡的效果,通过指示灯的作用,能提醒人们及时更换蜡块。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明打蜡轮的左视结构示意图。
图3为本发明A部分的放大示意图。
图4为本发明的部分俯视结构示意图。
图中附图标记的含义:1:底座,2:竖板,3:固定杆,4:竖直滑轨,5:竖直滑块,6:第一弹簧,7:连杆,8:L型杆,9:第一转轴,10:打蜡轮,101:固定块,11:套筒,12:扭力弹簧,13:滑板,14:第二弹簧,15:蜡块,16:驱动机构,161:第二转轴,162:绕线轮,163:拉线,164:圆盘,165:通孔,166:卡杆,167:第三弹簧,168:拉板,169:卡槽,17:刷毛机构,171:第一齿轮,172:第三转轴,173:第二齿轮,174:第一皮带轮,175:平皮带,176:第二皮带轮,177:第一毛刷筒,178:第二毛刷筒,179:收集框,18:导向槽,19:接触板,20:按钮,21:指示灯。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
实施例一
参看图1-图4,一种纺织品用纱线上蜡装置,包括有底座1、竖板2、固定杆3、竖直滑轨4、竖直滑块5、第一弹簧6、连杆7、L型杆8、第一转轴9、打蜡轮10、固定块101、套筒11、扭力弹簧12、滑板13、第二弹簧14和驱动机构16,底座1顶部前后两侧都固接有竖板2,前后两侧竖板2内侧面左侧上部之间与右侧下部之间都固接有固定杆3,左右两侧固定杆3上都固接有竖直滑轨4,竖直滑轨4上滑动式的设有竖直滑块5,竖直滑块5与竖直滑轨4滑动配合,竖直滑块5与竖直滑轨4之间连接有第一弹簧6,左右两侧竖直滑块5内侧面都固接有连杆7,连杆7内端铰接有套筒11,套筒11与连杆7的铰接处设有扭力弹簧12,套筒11内滑动式的设有滑板13,上下两侧滑板13外侧面与套筒11内侧面之间连接有第二弹簧14,上下两侧连杆7内侧面中部都固接有L型杆8,L型杆8尾端转动式的设有第一转轴9,第一转轴9中部固接有打蜡轮10,上方套筒11外右侧面上部与下方套筒11外左侧面下部都固接有固定块101,后侧竖板2中部设有驱动机构16,驱动机构16与固定块101连接。
驱动机构16包括有第二转轴161、绕线轮162、拉线163、圆盘164、卡杆166、第三弹簧167和拉板168,后侧竖板2中部转动式的连接有第二转轴161,第二转轴161通过轴承座与后侧竖板2连接,第二转轴161前端固接有绕线轮162,绕线轮162上绕有两根拉线163,其中一根拉线163尾端与上方固定块101底部后侧连接,另一根拉线163尾端与下方固定块101顶部后侧连接,圆盘164安装于第二转轴161后端,圆盘164左右两侧都开有通孔165,通孔165内设有卡杆166,左右两侧卡杆166后端之间固接有拉板168,拉板168前侧面左右两侧与圆盘164后侧面之间连接有第三弹簧167,第三弹簧167套在卡杆166上,后侧竖板2后侧面中部周向均匀间隔的开有卡槽169,卡杆166前端位于卡槽169内。
首先操作人员拉动套筒11向外摆动呈水平状态,扭力弹簧12拉伸,再将蜡块15放入套筒11内,蜡块15与滑板13接触,推动蜡块15向内移动带动滑板13向内移动,第二弹簧14压缩,当蜡块15向内移动至合适的位置时,即可推动套筒11向内摆动复位,扭力弹簧12复位,松开蜡块15,因第二弹簧14的作用,使得蜡块15与打蜡轮10接触,将本装置放置在纺纱机旁边,且使纱线头端穿过上下两侧打蜡轮10之间,再拉动驱动机构16反转,驱动机构16反转带动固定块101向内移动,固定块101向内移动带动套筒11向内移动,套筒11向内移动通过连杆7带动L型杆8向内移动,第一弹簧6压缩,L型杆8向内移动通过第一转轴9带动打蜡轮10向内移动,打蜡轮10向内移动与纱线接触,上下两侧打蜡轮10向内移动还将纱线绷紧,停止拉动驱动机构16,进而纱线向右移动时,纱线带动打蜡轮10转动,蜡块15则将蜡涂抹在打蜡轮10上,因第二弹簧14的作用,蜡块15能一直与打蜡轮10接触,打蜡轮10转动则将蜡涂抹在纱线上,两个打蜡轮10能对纱线进行全面的涂抹,纱线的绷紧则使得蜡涂抹的更均匀。随着蜡不断的使用,因第二弹簧14的作用,使得滑板13不断的推动蜡块15向外移动。同理,当纱线全部打蜡完成后,纱线不与打蜡轮10接触,即可拉动驱动机构16正转复位,因第一弹簧6的作用,连杆7通过L型杆8带动打蜡轮10向外移动复位,同时,还带动套筒11向外移动复位。
当纱线穿过上下两侧打蜡轮10之间时,操作人员即可拉动拉板168向后移动,第三弹簧167拉伸,拉板168向后移动带动卡杆166向后移动,卡杆166向后移动与卡槽169脱离,再拉动拉板168反转,拉板168反转通过卡杆166带动圆盘164反转,圆盘164反转带动第二转轴161反转,第二转轴161反转带动绕线轮162反转,绕线轮162反转将拉线163卷起,拉线163卷起带动固定块101向内移动,也就带动打蜡轮10向内移动与纱线接触将其绷紧,停止拉动拉板168反转,松开拉板168,因第三弹簧167的作用,拉板168向前移动带动卡杆166向前移动,卡杆166向前移动插入卡槽169内,卡杆166与卡槽169配合将圆盘164固定,也就避免打蜡轮10复位,进而当纱线向右移动,打蜡轮10则对纱线进行上蜡。当纱线全部上蜡完成后,即可按上述操作使得卡杆166与卡槽169脱离,再拉动拉板168正转复位,也就带动绕线轮162正转复位,拉线163被放松,因第一弹簧6的作用,使得打蜡轮10向外移动复位。
实施例二
在实施例一的基础上,参看图1,还包括有可将毛絮清除的刷毛机构17,刷毛机构17包括有第一齿轮171、第三转轴172、第二齿轮173、第一皮带轮174、平皮带175、第二皮带轮176、第一毛刷筒177、第二毛刷筒178和收集框179,前后两侧竖板2左侧上部之间转动式的连接有第三转轴172,前后两侧竖板2左侧下部之间转动式的连接有两个第三转轴172,下方右侧第三转轴172后部固接有第二齿轮173,第一皮带轮174安装于下方右侧第三转轴172后部,第一皮带轮174位于第二齿轮173前侧,下方左侧第三转轴172中部安装有可将毛絮清除的第一毛刷筒177,第二皮带轮176安装于下方左侧第三转轴172后部,第二皮带轮176与第一皮带轮174之间绕有平皮带175,上方第三转轴172中部安装有第二毛刷筒178,第二毛刷筒178与第一毛刷筒177配合,底座1顶部左侧设有收集框179,收集框179位于前后两侧竖板2之间,第一齿轮171安装于上方第一转轴9后部,第一齿轮171与第二齿轮173配合。
当本装置移动至纺纱机旁边时,先将纱线头端穿过第一毛刷筒177与第二毛刷筒178之间再穿过上下两侧打蜡轮10,第一毛刷筒177和第二毛刷筒178与纱线接触,进而上方打蜡轮10向内移动时,上方打蜡轮10通过上方第一转轴9带动第一齿轮171向下移动,第一齿轮171向下移动与第二齿轮173啮合时,停止拉动拉板168,打蜡轮10停止向内移动,进而纱线带动打蜡轮10转动时,上方打蜡轮10转动带动上方第一转轴9转动,上方第一转轴9转动带动第一齿轮171转动,第一齿轮171转动带动第二齿轮173转动,第二齿轮173转动带动下方右侧第三转轴172转动,下方右侧第三转轴172转动带动第一皮带轮174转动,第一皮带轮174转动通过平皮带175带动第二皮带轮176转动,第二皮带轮176转动带动下方左侧第三转轴172转动,下方左侧第三转轴172转动带动第一毛刷筒177转动,第一毛刷筒177转动与第二毛刷筒178配合对纱线上的毛絮进行清除,清除的毛絮则掉落至收集框179内,清除毛絮后的纱线则被上蜡。当纱线全部上蜡完成后,打蜡轮10停止转动,第一毛刷筒177也就停止转动,打蜡轮10向外移动复位时,打蜡轮10带动第一齿轮171复位不与第二齿轮173啮合,操作人员即可将收集框179内的毛絮取出处理。如此,可避免纱线上有大量的毛絮影响上蜡的效果。
实施例三
在实施例一和实施例二的基础上,参看图1和图3,还包括有接触板19、按钮20和指示灯21,上方套筒11右侧下部开有导向槽18,上方滑板13右侧面中部固接有接触板19,接触板19右端穿过导向槽18,按钮20安装于上方套筒11外右侧面下部,按钮20与接触板19配合,后侧竖板2顶部右侧安装有指示灯21,指示灯21与按钮20有电路连接。
当纱线上蜡时,随着蜡块15不断的使用变少,滑板13则不断的向内移动,滑板13向内移动带动接触板19向内移动,进而接触板19向内移动与按钮20接触时,指示灯21亮起,则说明蜡块15不足,需要对蜡块15进行更换。当蜡块15换完后,滑板13带动接触板19向外移动不与按钮20接触,指示灯21则不亮起。如此,可及时对蜡块15进行更换,避免纱线不能上蜡。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种纺织品用纱线上蜡装置,包括有底座、竖板和固定杆,底座顶部前后两侧都固接有竖板,前后两侧竖板内侧面左侧上部之间与右侧下部之间都固接有固定杆,其特征在于:还包括有打蜡机构、放置机构和驱动机构,固定杆上设有打蜡机构,打蜡机构用于对纱线的打蜡,打蜡机构上设有放置机构,放置机构用于对蜡块的放置,后侧竖板中部设有驱动机构,驱动机构用于使打蜡机构与纱线接触,驱动机构与固定块连接;打蜡机构包括有竖直滑轨、竖直滑块、第一弹簧、连杆、L型杆、第一转轴和打蜡轮,左右两侧固定杆上都固接有竖直滑轨,竖直滑轨上滑动式的设有竖直滑块,竖直滑块与竖直滑轨滑动配合,竖直滑块与竖直滑轨之间连接有第一弹簧,左右两侧竖直滑块内侧面都固接有连杆,连杆内端与放置机构连接,上下两侧连杆内侧面中部都固接有L型杆,L型杆尾端转动式的设有第一转轴,第一转轴中部固接有打蜡轮;放置机构包括有固定块、套筒、扭力弹簧、滑板和第二弹簧,连杆内端铰接有套筒,套筒与连杆的铰接处设有扭力弹簧,套筒内滑动式的设有滑板,上下两侧滑板外侧面与套筒内侧面之间连接有第二弹簧,上方套筒外右侧面上部与下方套筒外左侧面下部都固接有固定块,固定块与驱动机构连接;驱动机构包括有第二转轴、绕线轮、拉线、圆盘、卡杆、第三弹簧和拉板,后侧竖板中部转动式的连接有第二转轴,第二转轴前端固接有绕线轮,绕线轮上绕有两根拉线,其中一根拉线尾端与上方固定块底部后侧连接,另一根拉线尾端与下方固定块顶部后侧连接,圆盘安装于第二转轴后端,圆盘左右两侧都开有通孔,通孔内设有卡杆,左右两侧卡杆后端之间固接有拉板,拉板前侧面左右两侧与圆盘后侧面之间连接有第三弹簧,第三弹簧套在卡杆上,后侧竖板后侧面中部周向均匀间隔的开有卡槽,卡杆前端位于卡槽内;
还包括有可将毛絮清除的刷毛机构,刷毛机构包括有第一齿轮、第三转轴、第二齿轮、第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、第一毛刷筒、第二毛刷筒和收集框,前后两侧竖板左侧上部之间转动式的连接有第三转轴,前后两侧竖板左侧下部之间转动式的连接有两个第三转轴,下方右侧第三转轴后部固接有第二齿轮,第一皮带轮安装于下方右侧第三转轴后部,第一皮带轮位于第二齿轮前侧,下方左侧第三转轴中部安装有可将毛絮清除的第一毛刷筒,第二皮带轮安装于下方左侧第三转轴后部,第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带,上方第三转轴中部安装有第二毛刷筒,第二毛刷筒与第一毛刷筒配合,底座顶部左侧设有收集框,收集框位于前后两侧竖板之间,第一齿轮安装于上方第一转轴后部,第一齿轮与第二齿轮配合;还包括有接触板、按钮和指示灯,上方套筒右侧下部开有导向槽,上方滑板右侧面中部固接有接触板,接触板右端穿过导向槽,按钮安装于上方套筒外右侧面下部,按钮与接触板配合,后侧竖板顶部右侧安装有指示灯,指示灯与按钮有电路连接。
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DE4135081C2 (de) * | 1991-10-24 | 1995-01-12 | Erich Trittler | Vorrichtung zum Putzen von Fäden |
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CN109505043A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-22 | 徐丽薇 | 一种纱线打蜡装置 |
CN109576858A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-05 | 祝汪林 | 一种纺织纱线上蜡机 |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201910921090.0A patent/CN110528140B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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