CN110528140B - 一种纺织品用纱线上蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种上蜡装置，尤其涉及一种纺织品用纱线上蜡装置。技术问题是如何设计一种能够对纱线进行均匀的上蜡，无需人工上蜡，并且能对毛絮进行清除，不影响纱线上蜡的纺织品用纱线上蜡装置。一种纺织品用纱线上蜡装置，包括有底座、竖板、固定杆、竖直滑轨、竖直滑块等；底座顶部前后两侧都固接有竖板，前后两侧竖板内侧面左侧上部之间与右侧下部之间都固接有固定杆。本发明通过拉动拉板反转使得打蜡轮向内移动与纱线接触，且将纱线绷紧，纱线向右移动时，打蜡轮则对纱线进行上蜡，绷紧的纱线能上蜡更均匀，使得纱线后续更好的使用，通过刷毛机构的作用，能先对纱线上的毛絮进行清除，避免了纱线上的毛絮影响上蜡的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种上蜡装置，尤其涉及一种纺织品用纱线上蜡装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。
纺织品的制作则需要使用到纱线，纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线在使用之前通常需要对纱线进行打蜡的工序，使纱线表面的摩擦力降低，减少纱线的摩擦，利于纱线退烧，便于纱线更好的进行纺织加工。
目前，人们都是通过槽筒机对纱线进行上蜡，由于槽筒机的设计，无法保证纱线上蜡的均匀度，并且需要电能才能启动，耗费电资源，通过人工对纱线进行上蜡的话，需要长时间的拿着蜡块，比较费力，工作效率低，并且纱线上会出现大量的毛絮，蜡容易涂抹在毛絮上导致纱线难以涂抹到蜡，影响后续的使用。
因此，特别需要一种能够对纱线进行均匀的上蜡，无需人工上蜡，并且能对毛絮进行清除，不影响纱线上蜡的纺织品用纱线上蜡装置，以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服槽筒机对纱线上蜡不均匀，并且纱线上有大量的毛絮，容易影响纱线的上蜡的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够对纱线进行均匀的上蜡，无需人工上蜡，并且能对毛絮进行清除，不影响纱线上蜡的纺织品用纱线上蜡装置。
本发明的技术方案是：一种纺织品用纱线上蜡装置，包括有底座、竖板和固定杆，底座顶部前后两侧都固接有竖板，前后两侧竖板内侧面左侧上部之间与右侧下部之间都固接有固定杆，还包括有打蜡机构、放置机构和驱动机构，固定杆上设有打蜡机构，打蜡机构用于对纱线的打蜡，打蜡机构上设有放置机构，放置机构用于对蜡块的放置，后侧竖板中部设有驱动机构，驱动机构用于使打蜡机构与纱线接触，驱动机构与固定块连接。
可选地，打蜡机构包括有竖直滑轨、竖直滑块、第一弹簧、连杆、L型杆、第一转轴和打蜡轮，左右两侧固定杆上都固接有竖直滑轨，竖直滑轨上滑动式的设有竖直滑块，竖直滑块与竖直滑轨滑动配合，竖直滑块与竖直滑轨之间连接有第一弹簧，左右两侧竖直滑块内侧面都固接有连杆，连杆内端与放置机构连接，上下两侧连杆内侧面中部都固接有L型杆，L型杆尾端转动式的设有第一转轴，第一转轴中部固接有打蜡轮。
可选地，放置机构包括有固定块、套筒、扭力弹簧、滑板和第二弹簧，连杆内端铰接有套筒，套筒与连杆的铰接处设有扭力弹簧，套筒内滑动式的设有滑板，上下两侧滑板外侧面与套筒内侧面之间连接有第二弹簧，上方套筒外右侧面上部与下方套筒外左侧面下部都固接有固定块，固定块与驱动机构连接。
可选地，驱动机构包括有第二转轴、绕线轮、拉线、圆盘、卡杆、第三弹簧和拉板，后侧竖板中部转动式的连接有第二转轴，第二转轴前端固接有绕线轮，绕线轮上绕有两根拉线，其中一根拉线尾端与上方固定块底部后侧连接，另一根拉线尾端与下方固定块顶部后侧连接，圆盘安装于第二转轴后端，圆盘左右两侧都开有通孔，通孔内设有卡杆，左右两侧卡杆后端之间固接有拉板，拉板前侧面左右两侧与圆盘后侧面之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在卡杆上，后侧竖板后侧面中部周向均匀间隔的开有卡槽，卡杆前端位于卡槽内。
可选地，还包括有可将毛絮清除的刷毛机构，刷毛机构包括有第一齿轮、第三转轴、第二齿轮、第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、第一毛刷筒、第二毛刷筒和收集框，前后两侧竖板左侧上部之间转动式的连接有第三转轴，前后两侧竖板左侧下部之间转动式的连接有两个第三转轴，下方右侧第三转轴后部固接有第二齿轮，第一皮带轮安装于下方右侧第三转轴后部，第一皮带轮位于第二齿轮前侧，下方左侧第三转轴中部安装有可将毛絮清除的第一毛刷筒，第二皮带轮安装于下方左侧第三转轴后部，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带，上方第三转轴中部安装有第二毛刷筒，第二毛刷筒与第一毛刷筒配合，底座顶部左侧设有收集框，收集框位于前后两侧竖板之间，第一齿轮安装于上方第一转轴后部，第一齿轮与第二齿轮配合。
可选地，还包括有接触板、按钮和指示灯，上方套筒右侧下部开有导向槽，上方滑板右侧面中部固接有接触板，接触板右端穿过导向槽，按钮安装于上方套筒外右侧面下部，按钮与接触板配合，后侧竖板顶部右侧安装有指示灯，指示灯与按钮有电路连接。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过拉动拉板反转使得打蜡轮向内移动与纱线接触，且将纱线绷紧，纱线向右移动时，打蜡轮则对纱线进行上蜡，绷紧的纱线能上蜡更均匀，使得纱线后续更好的使用，通过刷毛机构的作用，能先对纱线上的毛絮进行清除，清除毛絮后的纱线继续上蜡，避免了纱线上的毛絮影响上蜡的效果，通过指示灯的作用，能提醒人们及时更换蜡块。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明打蜡轮的左视结构示意图。
图3为本发明A部分的放大示意图。
图4为本发明的部分俯视结构示意图。
图中附图标记的含义：1：底座，2：竖板，3：固定杆，4：竖直滑轨，5：竖直滑块，6：第一弹簧，7：连杆，8：L型杆，9：第一转轴，10：打蜡轮，101：固定块，11：套筒，12：扭力弹簧，13：滑板，14：第二弹簧，15：蜡块，16：驱动机构，161：第二转轴，162：绕线轮，163：拉线，164：圆盘，165：通孔，166：卡杆，167：第三弹簧，168：拉板，169：卡槽，17：刷毛机构，171：第一齿轮，172：第三转轴，173：第二齿轮，174：第一皮带轮，175：平皮带，176：第二皮带轮，177：第一毛刷筒，178：第二毛刷筒，179：收集框，18：导向槽，19：接触板，20：按钮，21：指示灯。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
实施例一
参看图1-图4，一种纺织品用纱线上蜡装置，包括有底座1、竖板2、固定杆3、竖直滑轨4、竖直滑块5、第一弹簧6、连杆7、L型杆8、第一转轴9、打蜡轮10、固定块101、套筒11、扭力弹簧12、滑板13、第二弹簧14和驱动机构16，底座1顶部前后两侧都固接有竖板2，前后两侧竖板2内侧面左侧上部之间与右侧下部之间都固接有固定杆3，左右两侧固定杆3上都固接有竖直滑轨4，竖直滑轨4上滑动式的设有竖直滑块5，竖直滑块5与竖直滑轨4滑动配合，竖直滑块5与竖直滑轨4之间连接有第一弹簧6，左右两侧竖直滑块5内侧面都固接有连杆7，连杆7内端铰接有套筒11，套筒11与连杆7的铰接处设有扭力弹簧12，套筒11内滑动式的设有滑板13，上下两侧滑板13外侧面与套筒11内侧面之间连接有第二弹簧14，上下两侧连杆7内侧面中部都固接有L型杆8，L型杆8尾端转动式的设有第一转轴9，第一转轴9中部固接有打蜡轮10，上方套筒11外右侧面上部与下方套筒11外左侧面下部都固接有固定块101，后侧竖板2中部设有驱动机构16，驱动机构16与固定块101连接。
驱动机构16包括有第二转轴161、绕线轮162、拉线163、圆盘164、卡杆166、第三弹簧167和拉板168，后侧竖板2中部转动式的连接有第二转轴161，第二转轴161通过轴承座与后侧竖板2连接，第二转轴161前端固接有绕线轮162，绕线轮162上绕有两根拉线163，其中一根拉线163尾端与上方固定块101底部后侧连接，另一根拉线163尾端与下方固定块101顶部后侧连接，圆盘164安装于第二转轴161后端，圆盘164左右两侧都开有通孔165，通孔165内设有卡杆166，左右两侧卡杆166后端之间固接有拉板168，拉板168前侧面左右两侧与圆盘164后侧面之间连接有第三弹簧167，第三弹簧167套在卡杆166上，后侧竖板2后侧面中部周向均匀间隔的开有卡槽169，卡杆166前端位于卡槽169内。
首先操作人员拉动套筒11向外摆动呈水平状态，扭力弹簧12拉伸，再将蜡块15放入套筒11内，蜡块15与滑板13接触，推动蜡块15向内移动带动滑板13向内移动，第二弹簧14压缩，当蜡块15向内移动至合适的位置时，即可推动套筒11向内摆动复位，扭力弹簧12复位，松开蜡块15，因第二弹簧14的作用，使得蜡块15与打蜡轮10接触，将本装置放置在纺纱机旁边，且使纱线头端穿过上下两侧打蜡轮10之间，再拉动驱动机构16反转，驱动机构16反转带动固定块101向内移动，固定块101向内移动带动套筒11向内移动，套筒11向内移动通过连杆7带动L型杆8向内移动，第一弹簧6压缩，L型杆8向内移动通过第一转轴9带动打蜡轮10向内移动，打蜡轮10向内移动与纱线接触，上下两侧打蜡轮10向内移动还将纱线绷紧，停止拉动驱动机构16，进而纱线向右移动时，纱线带动打蜡轮10转动，蜡块15则将蜡涂抹在打蜡轮10上，因第二弹簧14的作用，蜡块15能一直与打蜡轮10接触，打蜡轮10转动则将蜡涂抹在纱线上，两个打蜡轮10能对纱线进行全面的涂抹，纱线的绷紧则使得蜡涂抹的更均匀。随着蜡不断的使用，因第二弹簧14的作用，使得滑板13不断的推动蜡块15向外移动。同理，当纱线全部打蜡完成后，纱线不与打蜡轮10接触，即可拉动驱动机构16正转复位，因第一弹簧6的作用，连杆7通过L型杆8带动打蜡轮10向外移动复位，同时，还带动套筒11向外移动复位。
当纱线穿过上下两侧打蜡轮10之间时，操作人员即可拉动拉板168向后移动，第三弹簧167拉伸，拉板168向后移动带动卡杆166向后移动，卡杆166向后移动与卡槽169脱离，再拉动拉板168反转，拉板168反转通过卡杆166带动圆盘164反转，圆盘164反转带动第二转轴161反转，第二转轴161反转带动绕线轮162反转，绕线轮162反转将拉线163卷起，拉线163卷起带动固定块101向内移动，也就带动打蜡轮10向内移动与纱线接触将其绷紧，停止拉动拉板168反转，松开拉板168，因第三弹簧167的作用，拉板168向前移动带动卡杆166向前移动，卡杆166向前移动插入卡槽169内，卡杆166与卡槽169配合将圆盘164固定，也就避免打蜡轮10复位，进而当纱线向右移动，打蜡轮10则对纱线进行上蜡。当纱线全部上蜡完成后，即可按上述操作使得卡杆166与卡槽169脱离，再拉动拉板168正转复位，也就带动绕线轮162正转复位，拉线163被放松，因第一弹簧6的作用，使得打蜡轮10向外移动复位。
实施例二
在实施例一的基础上，参看图1，还包括有可将毛絮清除的刷毛机构17，刷毛机构17包括有第一齿轮171、第三转轴172、第二齿轮173、第一皮带轮174、平皮带175、第二皮带轮176、第一毛刷筒177、第二毛刷筒178和收集框179，前后两侧竖板2左侧上部之间转动式的连接有第三转轴172，前后两侧竖板2左侧下部之间转动式的连接有两个第三转轴172，下方右侧第三转轴172后部固接有第二齿轮173，第一皮带轮174安装于下方右侧第三转轴172后部，第一皮带轮174位于第二齿轮173前侧，下方左侧第三转轴172中部安装有可将毛絮清除的第一毛刷筒177，第二皮带轮176安装于下方左侧第三转轴172后部，第二皮带轮176与第一皮带轮174之间绕有平皮带175，上方第三转轴172中部安装有第二毛刷筒178，第二毛刷筒178与第一毛刷筒177配合，底座1顶部左侧设有收集框179，收集框179位于前后两侧竖板2之间，第一齿轮171安装于上方第一转轴9后部，第一齿轮171与第二齿轮173配合。
当本装置移动至纺纱机旁边时，先将纱线头端穿过第一毛刷筒177与第二毛刷筒178之间再穿过上下两侧打蜡轮10，第一毛刷筒177和第二毛刷筒178与纱线接触，进而上方打蜡轮10向内移动时，上方打蜡轮10通过上方第一转轴9带动第一齿轮171向下移动，第一齿轮171向下移动与第二齿轮173啮合时，停止拉动拉板168，打蜡轮10停止向内移动，进而纱线带动打蜡轮10转动时，上方打蜡轮10转动带动上方第一转轴9转动，上方第一转轴9转动带动第一齿轮171转动，第一齿轮171转动带动第二齿轮173转动，第二齿轮173转动带动下方右侧第三转轴172转动，下方右侧第三转轴172转动带动第一皮带轮174转动，第一皮带轮174转动通过平皮带175带动第二皮带轮176转动，第二皮带轮176转动带动下方左侧第三转轴172转动，下方左侧第三转轴172转动带动第一毛刷筒177转动，第一毛刷筒177转动与第二毛刷筒178配合对纱线上的毛絮进行清除，清除的毛絮则掉落至收集框179内，清除毛絮后的纱线则被上蜡。当纱线全部上蜡完成后，打蜡轮10停止转动，第一毛刷筒177也就停止转动，打蜡轮10向外移动复位时，打蜡轮10带动第一齿轮171复位不与第二齿轮173啮合，操作人员即可将收集框179内的毛絮取出处理。如此，可避免纱线上有大量的毛絮影响上蜡的效果。
实施例三
在实施例一和实施例二的基础上，参看图1和图3，还包括有接触板19、按钮20和指示灯21，上方套筒11右侧下部开有导向槽18，上方滑板13右侧面中部固接有接触板19，接触板19右端穿过导向槽18，按钮20安装于上方套筒11外右侧面下部，按钮20与接触板19配合，后侧竖板2顶部右侧安装有指示灯21，指示灯21与按钮20有电路连接。
当纱线上蜡时，随着蜡块15不断的使用变少，滑板13则不断的向内移动，滑板13向内移动带动接触板19向内移动，进而接触板19向内移动与按钮20接触时，指示灯21亮起，则说明蜡块15不足，需要对蜡块15进行更换。当蜡块15换完后，滑板13带动接触板19向外移动不与按钮20接触，指示灯21则不亮起。如此，可及时对蜡块15进行更换，避免纱线不能上蜡。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种纺织品用纱线上蜡装置，包括有底座、竖板和固定杆，底座顶部前后两侧都固接有竖板，前后两侧竖板内侧面左侧上部之间与右侧下部之间都固接有固定杆，其特征在于：还包括有打蜡机构、放置机构和驱动机构，固定杆上设有打蜡机构，打蜡机构用于对纱线的打蜡，打蜡机构上设有放置机构，放置机构用于对蜡块的放置，后侧竖板中部设有驱动机构，驱动机构用于使打蜡机构与纱线接触，驱动机构与固定块连接；打蜡机构包括有竖直滑轨、竖直滑块、第一弹簧、连杆、L型杆、第一转轴和打蜡轮，左右两侧固定杆上都固接有竖直滑轨，竖直滑轨上滑动式的设有竖直滑块，竖直滑块与竖直滑轨滑动配合，竖直滑块与竖直滑轨之间连接有第一弹簧，左右两侧竖直滑块内侧面都固接有连杆，连杆内端与放置机构连接，上下两侧连杆内侧面中部都固接有L型杆，L型杆尾端转动式的设有第一转轴，第一转轴中部固接有打蜡轮；放置机构包括有固定块、套筒、扭力弹簧、滑板和第二弹簧，连杆内端铰接有套筒，套筒与连杆的铰接处设有扭力弹簧，套筒内滑动式的设有滑板，上下两侧滑板外侧面与套筒内侧面之间连接有第二弹簧，上方套筒外右侧面上部与下方套筒外左侧面下部都固接有固定块，固定块与驱动机构连接；驱动机构包括有第二转轴、绕线轮、拉线、圆盘、卡杆、第三弹簧和拉板，后侧竖板中部转动式的连接有第二转轴，第二转轴前端固接有绕线轮，绕线轮上绕有两根拉线，其中一根拉线尾端与上方固定块底部后侧连接，另一根拉线尾端与下方固定块顶部后侧连接，圆盘安装于第二转轴后端，圆盘左右两侧都开有通孔，通孔内设有卡杆，左右两侧卡杆后端之间固接有拉板，拉板前侧面左右两侧与圆盘后侧面之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在卡杆上，后侧竖板后侧面中部周向均匀间隔的开有卡槽，卡杆前端位于卡槽内；
还包括有可将毛絮清除的刷毛机构，刷毛机构包括有第一齿轮、第三转轴、第二齿轮、第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、第一毛刷筒、第二毛刷筒和收集框，前后两侧竖板左侧上部之间转动式的连接有第三转轴，前后两侧竖板左侧下部之间转动式的连接有两个第三转轴，下方右侧第三转轴后部固接有第二齿轮，第一皮带轮安装于下方右侧第三转轴后部，第一皮带轮位于第二齿轮前侧，下方左侧第三转轴中部安装有可将毛絮清除的第一毛刷筒，第二皮带轮安装于下方左侧第三转轴后部，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带，上方第三转轴中部安装有第二毛刷筒，第二毛刷筒与第一毛刷筒配合，底座顶部左侧设有收集框，收集框位于前后两侧竖板之间，第一齿轮安装于上方第一转轴后部，第一齿轮与第二齿轮配合；还包括有接触板、按钮和指示灯，上方套筒右侧下部开有导向槽，上方滑板右侧面中部固接有接触板，接触板右端穿过导向槽，按钮安装于上方套筒外右侧面下部，按钮与接触板配合，后侧竖板顶部右侧安装有指示灯，指示灯与按钮有电路连接。
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| US3732603A (en) * | 1971-11-12 | 1973-05-15 | Burlington Industries Inc | Method and apparatus for laying down the fiber hairiness of textile yarns |
| DE4135081C2 (de) * | 1991-10-24 | 1995-01-12 | Erich Trittler | Vorrichtung zum Putzen von Fäden |
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| CN109505043A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-22 | 徐丽薇 | 一种纱线打蜡装置 |
| CN109576858A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-05 | 祝汪林 | 一种纺织纱线上蜡机 |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201910921090.0A patent/CN110528140B/zh active Active
Patent Citations (5)
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