CN207727221U - 一种纱线清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线清理装置,所述纱线清理装置包括第一滑轨、滑动块、清理装置、压线装置、纱线检测收线装置和纱线接线装置,滑块滑动安装在第一滑轨上,在第一滑轨和滑动块之间设有复位装置,在滑动块的上表面安装有纱线接线装置,纱线接线装置之间安装有纱线检测收线装置,纱线穿过纱线接线装置和纱线检测收线装置,在滑动块上安装有用于清理纱线飞絮的清理装置,纱线接线装置与清理装置之间设有压线装置。本实用新型可以实现不间断的纱线检测,在纱线运动不停止的情况下进行切断和连接处理并通过清理装置对纱线上的棉絮进行吸附处理。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域,具体涉及一种纱线清理装置。
背景技术
在纺织中“三丝”,是棉花界人士对混入棉花中异性纤维的俗称。混入原棉中的“三丝”,容易被打碎成无数纤维小疵点,在纺织加工中难以清除,影响棉纱和布的质量,危害很大。纺纱时,纤维小疵点容易使棉纱断头,降低生产效率。织布时,影响布面质量。染色时,纤维和布料染色不均,影响外观,因此有必要将有杂丝的纱线切断去除,切断后的纱线又需要连接,但传动的连接不管是手动连接还是机械连接都需要纱线停下来进行连接,会影响纺织速度,而且在纺织过程中纱线上棉线絮的清理也十分的麻烦,因此有必要设计一种新型的纱线清理装置来解决上述问题。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出一种纱线清理装置,通过不间断的纱线检测收线装置和纱线接线装来实现纱线减速的切断和连接处理并通过清理装置对纱线上的棉絮进行吸附处理,解决了传统纱线检测需要暂停纱线运动进行处理的问题,具有加工效率高、自动化程度高使用方便的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种纱线清理装置包括第一滑轨、滑动块、清理装置、压线装置、纱线检测收线装置和纱线接线装置,滑块滑动安装在第一滑轨上,在第一滑轨和滑动块之间设有复位装置,在滑动块的上表面安装有纱线接线装置,纱线接线装置之间安装有纱线检测收线装置,纱线穿过纱线接线装置和纱线检测收线装置,在滑动块上安装有用于清理纱线飞絮的清理装置,纱线接线装置与清理装置之间设有压线装置。
作为一种优选的实施方式,所述复位装置包括齿条、复位电机、复位齿轮和电动伸缩架,沿第一滑轨侧壁安装有齿条,滑动块的侧壁设有复位电机,在复位电机的前端设有复位齿轮,复位电机与滑动块之间安装有电动伸缩架,复位电机上的复位齿轮与齿条啮合。纱线接线装置包括第二滑轨、滑动接线块、固定接线块和空气捻接器,滑动接线块滑动安装在第二滑轨上,第二滑轨与第一滑轨平行,在第二滑轨朝向清理装置的一端设有固定接线块,滑动接线块中心位置设有第一通孔,通孔内设有开合送丝机,第一通孔端设有第一切刀,固定接线块上设有第二通孔,第一通孔与第二通孔齐平,在第二通孔前安装有空气捻接器,在滑动接线块与固定块之间设有纱线检测收线装置。纱线检测收线装置包括压线刀、缠线轮和光电检测器,在压线刀的正下方设有缠线轮,在压线刀一侧设有光电检测器,缠线轮上设有缺口,缺口内设有电动压块。压线装置包括第一电动伸缩杆、上压板和可调下压板,第一电动伸缩杆垂直于地面设置,在第一电动伸缩杆的正下方水平设有上压板,上压板的上表面水平间隔设有可调下压板。可调下压板包括第二电动伸缩杆、顶出弹簧、下板面和调节拉绳,第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆对称设置,在第二电动伸缩杆的顶端设有顶出弹簧,顶出弹簧的上平行设有下板面,下板面的两端设有拉绳,拉绳盘转动设在下面板侧壁,拉绳缠绕在拉绳盘上。清理装置包括辅助滚动筒、吸附滚筒、调距杆、滚筒刷、刷毛清理器和第一抽吸机,辅助滚动筒和吸附滚筒平行间隔设置,在辅助滚动筒和吸附滚筒之间还设有用于调节间距的调距杆,吸附滚筒为中空结构,在吸附滚筒上设有抽吸孔,吸附滚筒的侧壁轴心中心设有转动孔,转动孔与第一抽吸机连接,在吸附滚筒的正上方设有平行设有滚筒刷,吸附滚筒上水平设有刷毛清理器。刷毛清理器包括第二抽吸机和第三滑轨,第二抽吸机滑动连接在第三滑轨上,第二抽吸机与滚筒刷摩擦接触。
本实用新型有益效果是:本实用新型通过所述纱线清理装置通过纱线检测收线装置和纱线接线装置在检测到不合格纱线时,压线装置压住纱线,滑动块随纱线一同运动,在运动的过程中将不合格纱线段切除,再通过纱线接线装置将两端纱线再进行连接,清理装置在纱线穿过清理装置进行清理,可以将纱线上的飞絮进行清理保证纱线的光洁程度。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是本实用新型的一种纱线清理装置具体实施方式的结构图;
图2是本实用新型的清理装置具体实施方式的结构图;
图3是本实用新型的线宽梳理装置具体实施方式的结构图。
其中,1、第一滑轨,2、滑动块,3、清理装置,4、调节拉绳,5、拉绳盘,6、第一电动伸缩杆,7、上压板,8、顶出弹簧,9、固定接线块,10、空气捻接器,11、压线刀,12、光电检测器,13、第一切刀,14、滑动接线块,15、第二滑轨,16、缠线轮,17、第二电动伸缩杆,301、第一抽吸机,302、抽气管,303、滚筒刷,304、第二抽吸机,305、第三滑轨, 306、吸附滚筒,307、辅助滚动筒,308、调距杆,309、卡板,310、调节横杆,311、顶杆。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-3所示,一种纱线清理装置3包括第一滑轨1、滑动块2、清理装置3、纱线检测收线装置和纱线接线装置,滑块滑动安装在第一滑轨1上,滑动块2可以沿着滑轨滑动,在第一滑轨1和滑动块2之间安装有复位装置,所述复位装置包括采用齿轮复位装置,沿第一滑轨1安装有齿条,滑动块2的侧壁设有复位电机,在复位电机的前端设有复位齿轮,在复位电机与滑动块2之间安装有电动伸缩架,电动伸缩架控制复位电机上下移动,当电动伸缩架下压时可以使复位电机上的复位齿轮与齿条啮合,当复位电机转动可以带动滑动块2复位,当电动伸缩架升起时,复位齿轮与第一滑块胜的齿条分离,此时滑动块2可以沿着第一滑轨 1自由移动,在滑动块2的上表面安装有纱线接线装置,在纱线接线装置之间安装有纱线检测收线装置,纱线穿过纱线接线装置和纱线检测收线装置,所述纱线检测收线装置在检测到纱线中存在异物时或纱线粗细不合格时,所述纱线清理装置3在清理过程会将纱线切断,并将纱线缠绕,在缠绕完成后继续切断纱线将,将切除不合格纱线段的两端纱线再通过纱线接线装置进行连接,在滑动块2上还安装有清理装置3,纱线穿过清理装置3进行清理,在清理装置3中可以将纱线上的飞絮进行清理保证纱线的光洁程度,在纱线接线装置与清理装置 3之间设有压线装置。压线装置可以根据需要进行压线。
纱线接线装置包括第二滑轨15、滑动接线块14、固定接线块9和空气捻接器10,滑动接线块14滑动安装在第二滑轨15上,第二滑轨15与第一滑轨1平行,滑动接线块14通过驱动电机与第二滑轨15摩擦接触,在第二滑轨15朝向清理装置3的一端设有固定接线块9,当驱动电机转动可以驱动滑动接线块14沿第二滑轨15运动,此时滑动接线块14与固定接线块9贴合,在滑动接线块14中心位置设有第一通孔,通孔内设有开合送丝机,所述开合送丝机包括上滚轮和下滚轮,丝线穿过上滚轮和下滚轮之间的位置实现送丝,滚轮转动实现送丝,在第一通孔端设有第一切刀13,第一切刀13切下可以将丝线切断,固定接线块9上设有第二通孔,第一通孔与第二通孔齐平,纱线穿过第二通孔,在第二通孔前安装有空气捻接器10,在滑动接线块14与固定块之间设有纱线检测收线装置,所述纱线检测收线装置包括压线刀11、缠线轮16和光电检测器12,在压线刀11的正下方设有缠线轮16,在压线刀11朝向滑动接线块14的一侧设有光电检测器12,缠线轮16上设有缺口,缺口内设有电动压块,电动压块可以将线头压住,当光电检测器12检测到纱线不合格时,压线装置可以将纱线压合,滑动块2随纱线在第一滑轨1运动,压线刀11向下运动将纱线压至缠线轮16的缺口并将纱线切断,同时电动压块压住切断的线头,缠线轮16转动可以将不合格线缠绕,当纱线的不合格段缠绕完成后,第一切刀13将不合格纱线段切除,留下纱线头留在滑动接线块14,滑动接线块14通过第二滑轨15运动到固定接线块9位置,将线头伸入空气捻线器,进行纱线的捻和,同时在切除纱线不合格段时不会影响纱线的运行速度,纱线的运行速度保持恒定,使纺织的过程保持稳定,在切除后不合格纱线段后,压线装置松开,滑动块2在复位电机的作用下复位。
所述压线装置包括第一电动伸缩杆6、上压板7和可调下压板,第一电动伸缩杆6垂直于地面设置,在第一电动伸缩杆6的正下方水平设有上压板7,上压板7的上表面水平间隔设有可调下压板,纱线穿过上压板7和可调下压板之间,可调下压板包括第二电动伸缩杆17、顶出弹簧8、下板面和调节拉绳4,第二电动伸缩杆17与第一电动伸缩杆6对称设置,在第二电动伸缩杆17的顶端设有顶出弹簧8,顶出弹簧8的上平行设有下板面,下板面的两端设有拉绳,拉绳缠绕在电动拉绳盘5上,当拉绳盘5转动可以挤压顶出弹簧8,调节顶出弹簧8的预紧力,第二电动伸缩杆17可以伸长或收缩使得下压板始终保持在同一水平面上,当上压板7向下运动动压住纱线时,可以调节拉绳4盘,从而调节压动线绳的压紧力,在力量过载时可以松开纱线,防止机器的损坏。
纱线继续经过清理装置3进行进一步的清理,所述清理装置3包括辅助滚动筒307、吸附滚筒306、调距杆308、滚筒刷303、刷毛清理器和第一抽吸机301,辅助滚动筒307和吸附滚筒306平行间隔设置,纱线穿过间隔,在辅助滚动筒307和吸附滚筒306之间还设有调距杆308用于调节辅助滚动筒307和吸附滚筒306的间距,吸附滚筒306为中空结构,在吸附滚筒306上设有抽吸孔,吸附滚筒306的侧壁轴心中心设有转动孔,转动孔通过抽气管302 与第一抽吸机301连接,第一抽吸机301转动可以将纱线上的绒毛吸附至抽吸孔内,在吸附滚筒306的正上方设有平行设有滚筒刷303,滚筒刷303与吸附滚筒306的外壁接触同于刷掉多余未吸附的绒毛,吸附滚筒306上水平设有刷毛清理器,刷毛清理器包括第二抽吸机304 连接,第二抽吸机304滑动连接在第三滑轨305上,第二抽吸机304可以将滚筒刷303上的刷毛来回的吸附干净,从而实现清理。
在清理装置3与压线装置之间还设有线宽梳理装置,所述线宽梳理装置包括卡板309、顶杆311和调节横杆310,卡板309上间隔设有锥形槽,在卡板309的两端分别设有两个顶杆311,调节横杆310水平设在两顶杆311的顶端,纱线搭载横杆上穿过卡板309凹槽,通过调节顶杆311可以根据线宽使调节横杆310到达指定位置,从而进行纱线的梳理。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种纱线清理装置,其特征在于,所述纱线清理装置(3)包括第一滑轨(1)、滑动块(2)、清理装置(3)、压线装置、纱线检测收线装置和纱线接线装置,滑块滑动安装在第一滑轨(1)上,在第一滑轨(1)和滑动块(2)之间设有复位装置,在滑动块(2)的上表面安装有纱线接线装置,纱线接线装置之间安装有纱线检测收线装置,纱线穿过纱线接线装置和纱线检测收线装置,在滑动块(2)上安装有用于清理纱线飞絮的清理装置(3),纱线接线装置与清理装置(3)之间设有压线装置。
2.根据权利要求1所述的纱线清理装置,其特征在于,所述复位装置包括齿条、复位电机、复位齿轮和电动伸缩架,沿第一滑轨(1)侧壁安装有齿条,滑动块(2)的侧壁设有复位电机,在复位电机的前端设有复位齿轮,复位电机与滑动块(2)之间安装有电动伸缩架,复位电机上的复位齿轮与齿条啮合。
3.根据权利要求1所述的纱线清理装置,其特征在于,所述纱线接线装置包括第二滑轨(15)、滑动接线块(14)、固定接线块(9)和空气捻接器(10),滑动接线块(14)滑动安装在第二滑轨(15)上,第二滑轨(15)与第一滑轨(1)平行,在第二滑轨(15)朝向清理装置(3)的一端设有固定接线块(9),滑动接线块(14)中心位置设有第一通孔,通孔内设有开合送丝机,第一通孔端设有第一切刀(13),固定接线块(9)上设有第二通孔,第一通孔与第二通孔齐平,在第二通孔前安装有空气捻接器(10),在滑动接线块(14)与固定块之间设有纱线检测收线装置。
4.根据权利要求1所述的纱线清理装置,其特征在于,所述纱线检测收线装置包括压线刀(11)、缠线轮(16)和光电检测器(12),在压线刀(11)的正下方设有缠线轮(16),在压线刀(11)一侧设有光电检测器(12),缠线轮(16)上设有缺口,缺口内设有电动压块。
5.根据权利要求1所述的纱线清理装置,其特征在于,所述压线装置包括第一电动伸缩杆(6)、上压板(7)和可调下压板,第一电动伸缩杆(6)垂直于地面设置,在第一电动伸缩杆(6)的正下方水平设有上压板(7),上压板(7)的上表面水平间隔设有可调下压板。
6.根据权利要求5所述的纱线清理装置,其特征在于,所述可调下压板包括第二电动伸缩杆(17)、顶出弹簧(8)、下板面、拉绳盘(5)和调节拉绳(4),第二电动伸缩杆(17)与第一电动伸缩杆(6)对称设置,在第二电动伸缩杆(17)的顶端设有顶出弹簧(8),顶出弹簧(8)的上平行设有下板面,下板面的两端设有拉绳,拉绳盘(5)转动设在下面板侧壁,拉绳缠绕在拉绳盘(5)上。
7.根据权利要求1所述的纱线清理装置,其特征在于,所述清理装置(3)包括辅助滚动筒(307)、吸附滚筒(306)、调距杆(308)、滚筒刷(303)、刷毛清理器和第一抽吸机(301),辅助滚动筒(307)和吸附滚筒(306)平行间隔设置,在辅助滚动筒(307)和吸附滚筒(306)之间还设有用于调节间距的调距杆(308),吸附滚筒(306)为中空结构,在吸附滚筒(306)上设有抽吸孔,吸附滚筒(306)的侧壁轴心中心设有转动孔,转动孔与第一抽吸机(301)连接,在吸附滚筒(306)的正上方设有平行设有滚筒刷(303),吸附滚筒(306)上水平设有刷毛清理器。
8.根据权利要求7所述的纱线清理装置,其特征在于,所述刷毛清理器包括第二抽吸机(304)和第三滑轨(305),第二抽吸机(304)滑动连接在第三滑轨(305)上,第二抽吸机(304)与滚筒刷(303)摩擦接触。
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