CN210215706U - 一种纺纱棉料生产过程中表面棉絮清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱棉料生产过程中表面棉絮清除装置，包括固定架，所述固定架上滑动安装有转筒安装架，所述转筒安装架内滚动安装有棉絮清除转筒，所述棉絮清除转筒的表面连接有棉絮清除钢丝，所述转筒安装架上还固定设有棉絮剔除架，本实用新型的棉絮清除转筒滚动安装在纺纱棉料的上方，纺纱棉料在滚动的时候经过棉絮清除转筒的下方，使得棉料上多余的棉絮被棉絮清除钢丝清除，棉絮清除转筒在转动的时候，剔除杆可以将棉絮清除转筒表面的棉絮剔除，被剔除的棉絮可以直接被负压风机吸走并收集到收集箱中，转筒安装架滑动安装在固定架上，通过拧紧或者松动调节螺杆即可调节棉絮清除滚筒的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为一种纺纱棉料生产过程中表面棉絮清除装置。
背景技术
纺纱机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布料。纺纱生产的时候，纺纱的表面会附有大量的棉絮，棉絮不及时清除，不仅会影响使用，还会影响美观，甚至会影响生产车间的空气质量。现有技术中纺纱机的棉絮去除装置虽然可以清除纺纱棉料表面的棉絮，但是棉絮去除装置上的棉絮不方便及时清除，影响棉絮去除效果，为此我们提出一种纺纱棉料生产过程中表面棉絮清除装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺纱棉料生产过程中表面棉絮清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱棉料生产过程中表面棉絮清除装置，包括固定架，所述固定架上滑动安装有转筒安装架，所述转筒安装架内滚动安装有棉絮清除转筒，所述棉絮清除转筒的表面连接有棉絮清除钢丝，所述转筒安装架上还固定设有棉絮剔除架，所述棉絮剔除架的端部与棉絮清除转筒的上表面紧密接触，所述固定架的上端固定安装有负压风机，且负压风机的出风口与收集箱连通，所述棉絮剔除架包括横杆与剔除杆，所述横杆与转筒安装架固定连接，所述剔除杆的一端与横杆固定连接，且剔除杆的另一端与棉絮清除钢丝紧密接触。
优选的，所述固定架上固定设有滑轨，所述转筒安装架与滑轨滑动连接，所述转筒安装架上固定安装有电机，所述电机的输出轴与棉絮清除转筒传动连接。
优选的，所述滑轨的上端为封闭结构，所述转筒安装架与滑轨的下端通过弹簧固定连接，所述滑轨的上端螺纹贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆的下端与转筒安装架的上表面紧密接触。
优选的，所述剔除杆沿着横杆的长度方向等间距设置，所述横杆与棉絮清除转筒的长度方向相同。
优选的，所述负压风机的抽风口为矩形结构，且负压风机的抽风口处于棉絮清除转筒的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的棉絮清除转筒滚动安装在纺纱棉料的上方，纺纱棉料在滚动的时候经过棉絮清除转筒的下方，使得棉料上多余的棉絮被棉絮清除钢丝清除，棉絮清除转筒在转动的时候，剔除杆可以将棉絮清除转筒表面的棉絮剔除，被剔除的棉絮可以直接被负压风机吸走并收集到收集箱中，转筒安装架滑动安装在固定架上，通过拧紧或者松动调节螺杆即可调节棉絮清除滚筒的高度。
附图说明
图1为本实用新型一种立体结构示意图；
图2为本实用新型另一种立体结构示意图。
图中：1固定架、2转筒安装架、3棉絮清除转筒、4棉絮清除钢丝、5棉絮剔除架、6负压风机、7横杆、8剔除杆、9滑轨、10调节螺杆、11电机、12收集箱、13弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺纱棉料生产过程中表面棉絮清除装置，包括固定架1，固定架1上滑动安装有转筒安装架2，转筒安装架2内滚动安装有棉絮清除转筒3，棉絮清除转筒3的表面连接有棉絮清除钢丝4，转筒安装架2上还固定设有棉絮剔除架5，棉絮剔除架5的端部与棉絮清除转筒3的上表面紧密接触，固定架1的上端固定安装有负压风机6，且负压风机6的出风口与收集箱12连通，棉絮剔除架5包括横杆7与剔除杆8，横杆7与转筒安装架2固定连接，剔除杆8的一端与横杆7固定连接，且剔除杆8的另一端与棉絮清除钢丝4紧密接触，本实用新型的棉絮清除转筒3滚动安装在纺纱棉料的上方，纺纱棉料在滚动的时候经过棉絮清除转筒3的下方，使得棉料上多余的棉絮被棉絮清除钢丝4清除，棉絮清除转筒3在转动的时候，剔除杆8可以将棉絮清除转筒3表面的棉絮剔除，被剔除的棉絮可以直接被负压风机6吸走并收集到收集箱12中。
固定架1上固定设有滑轨9，转筒安装架2与滑轨9滑动连接，转筒安装架2上固定安装有电机11，电机11的输出轴与棉絮清除转筒3传动连接。
滑轨9的上端为封闭结构，转筒安装架2与滑轨9的下端通过弹簧13固定连接，滑轨9的上端螺纹贯穿有调节螺杆10，调节螺杆10的下端与转筒安装架2的上表面紧密接触，转筒安装架2滑动安装在固定架1上，通过拧紧或者松动调节螺杆10即可调节棉絮清除滚筒3的高度。
剔除杆8沿着横杆7的长度方向等间距设置，横杆7与棉絮清除转筒3的长度方向相同。
负压风机6的抽风口为矩形结构，且负压风机6的抽风口处于棉絮清除转筒3的正上方。
工作原理：本实用新型的棉絮清除转筒3滚动安装在纺纱棉料的上方，纺纱棉料在滚动的时候经过棉絮清除转筒3的下方，使得棉料上多余的棉絮被棉絮清除钢丝4清除，棉絮清除转筒3在转动的时候，剔除杆8可以将棉絮清除转筒3表面的棉絮剔除，被剔除的棉絮可以直接被负压风机6吸走并收集到收集箱12中，转筒安装架2滑动安装在固定架1上，通过拧紧或者松动调节螺杆10即可调节棉絮清除滚筒3的高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纺纱棉料生产过程中表面棉絮清除装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）上滑动安装有转筒安装架（2），所述转筒安装架（2）内滚动安装有棉絮清除转筒（3），所述棉絮清除转筒（3）的表面连接有棉絮清除钢丝（4），所述转筒安装架（2）上还固定设有棉絮剔除架（5），所述棉絮剔除架（5）的端部与棉絮清除转筒（3）的上表面紧密接触，所述固定架（1）的上端固定安装有负压风机（6），且负压风机（6）的出风口与收集箱（12）连通，所述棉絮剔除架（5）包括横杆（7）与剔除杆（8），所述横杆（7）与转筒安装架（2）固定连接，所述剔除杆（8）的一端与横杆（7）固定连接，且剔除杆（8）的另一端与棉絮清除钢丝（4）紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱棉料生产过程中表面棉絮清除装置，其特征在于：所述固定架（1）上固定设有滑轨（9），所述转筒安装架（2）与滑轨（9）滑动连接，所述转筒安装架（2）上固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴与棉絮清除转筒（3）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺纱棉料生产过程中表面棉絮清除装置，其特征在于：所述滑轨（9）的上端为封闭结构，所述转筒安装架（2）与滑轨（9）的下端通过弹簧（13）固定连接，所述滑轨（9）的上端螺纹贯穿有调节螺杆（10），所述调节螺杆（10）的下端与转筒安装架（2）的上表面紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种纺纱棉料生产过程中表面棉絮清除装置，其特征在于：所述剔除杆（8）沿着横杆（7）的长度方向等间距设置，所述横杆（7）与棉絮清除转筒（3）的长度方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种纺纱棉料生产过程中表面棉絮清除装置，其特征在于：所述负压风机（6）的抽风口为矩形结构，且负压风机（6）的抽风口处于棉絮清除转筒（3）的正上方。
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2019
- 2019-05-13 CN CN201920676570.0U patent/CN210215706U/zh active Active
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