CN110528007A - 一种耐腐蚀水基金属防锈剂 - Google Patents
一种耐腐蚀水基金属防锈剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110528007A CN110528007A CN201910934270.2A CN201910934270A CN110528007A CN 110528007 A CN110528007 A CN 110528007A CN 201910934270 A CN201910934270 A CN 201910934270A CN 110528007 A CN110528007 A CN 110528007A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- parts
- corrosion
- reaction
- base metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000013556 antirust agent Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000010953 base metal Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 36
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 12
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 44
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 19
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 15
- BCZTVARNQIXFJD-UHFFFAOYSA-N N-ethyl-3-silylpropan-1-amine Chemical compound C(C)NCCC[SiH3] BCZTVARNQIXFJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 claims description 13
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical group [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- LRWZZZWJMFNZIK-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-3-methyloxirane Chemical compound CC1OC1Cl LRWZZZWJMFNZIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 Iminoethyl γ-aminopropylsilane Chemical compound 0.000 claims description 6
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims description 6
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 6
- BGNXCDMCOKJUMV-UHFFFAOYSA-N Tert-Butylhydroquinone Chemical group CC(C)(C)C1=CC(O)=CC=C1O BGNXCDMCOKJUMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004250 tert-Butylhydroquinone Substances 0.000 claims description 5
- 235000019281 tert-butylhydroquinone Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims description 4
- HSRJKNPTNIJEKV-UHFFFAOYSA-N Guaifenesin Chemical compound COC1=CC=CC=C1OCC(O)CO HSRJKNPTNIJEKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910021627 Tin(IV) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- QYDYPVFESGNLHU-UHFFFAOYSA-N elaidic acid methyl ester Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OC QYDYPVFESGNLHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QYDYPVFESGNLHU-KHPPLWFESA-N methyl oleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC QYDYPVFESGNLHU-KHPPLWFESA-N 0.000 claims description 4
- 229940073769 methyl oleate Drugs 0.000 claims description 4
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical group Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 3
- BYURCDANQKFTAN-UHFFFAOYSA-N n'-(3-dimethoxysilylpropyl)ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[SiH](OC)CCCNCCN BYURCDANQKFTAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 17
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 abstract description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002808 Si–O–Si Inorganic materials 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 2
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N oleicacidamide-heptaglycolether Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 125000000022 2-aminoethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])N([H])[H] 0.000 description 1
- VJAVYPBHLPJLSN-UHFFFAOYSA-N 3-dimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[SiH](OC)CCCN VJAVYPBHLPJLSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018540 Si C Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005917 acylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012675 alcoholic extract Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N methylsilicon Chemical compound [Si]C NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/48—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
- C23C2222/20—Use of solutions containing silanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐腐蚀水基金属防锈剂，包括以下重量份的原料：40‑50份缓蚀剂组合物、2‑3.5份改性缓蚀助剂、0.5‑1份松香、2‑4份硼酸、0.5‑1份抗氧化剂，0.2‑0.5份消泡剂、1‑3份渗透剂、80‑120份蒸馏水；该防锈剂的制备方法为：首先将缓蚀剂组合物和改性缓蚀助剂溶于蒸馏水中，接着加入松香、抗氧化剂、消泡剂和渗透剂，在转速为500‑800rpm/min下搅拌1h后，最后加入硼酸，在转速为60‑100rpm/min下缓慢搅拌20‑30min，即得到防锈剂；以水玻璃为主缓蚀剂，添加硼酸和改性缓蚀助剂对水玻璃进行改性，弥补了水玻璃防锈的缺点，制备的金属防锈剂其防锈效果良好且持久。
Description
技术领域
本发明属于防锈技术领域，具体涉及一种耐腐蚀水基金属防锈剂。
背景技术
金属腐蚀不仅会造成巨大的经济损失，有时甚至会危及人身安全。因此，对金属的耐蚀性要求越来越高。目前使用防锈剂仍是防止金属腐蚀一个最普遍和最有效的方法之一。随着人们环保意识和节能意识增强，安全、环保型的水性防锈剂的研究己成为该领域的研究热点。
硅酸盐是一种环境友好型缓蚀剂，具有资源丰富、无毒、价格价廉、使用简单等优点。近年来采用硅酸钠水溶液对镀锌钢、铝以及铝合金和镁合金进行表面处理的研究较多。硅酸钠是硅酸盐缓蚀剂中最主要的一种，但是硅酸钠水溶液在常温下形成的防锈膜遇水即溶，耐水性差，在室外容易遭到破坏，一定程度上缩短了防锈期，所以硅酸钠作为单独缓蚀剂应用于金属的防锈效果并不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀水基金属防锈剂，以水玻璃为主缓蚀剂，添加硼酸和改性缓蚀助剂对水玻璃进行改性，弥补了水玻璃防锈的缺点，制备的金属防锈剂其防锈效果良好且持久。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种耐腐蚀水基金属防锈剂，包括以下重量份的原料：40-50份缓蚀剂组合物、2-3.5份改性缓蚀助剂、0.5-1份松香、2-4份硼酸、0.5-1份抗氧化剂，0.2-0.5份消泡剂、1-3份渗透剂、80-120份蒸馏水。
进一步，所述的缓蚀剂组合物为SiO2:Na2O:水＝50-54:16-20:30-34。
进一步，所述的改性缓蚀助剂的制备方法为：
第一步、油酸酰亚胺乙基氨丙基硅烷的制备
将1-1.1mol油酸甲酯加入到反应釜中，通入氮气替换掉反应釜中的空气，加热至90-100℃，接着催化剂，逐滴滴加1mol氨乙基氨丙基二甲氧基硅烷，保持氮气通入以排除生成的甲醇，滴加完毕后，继续搅拌反应4-5h，反应结束后，经减压蒸馏，真空干燥即得到油酸酰亚胺乙基氨丙基硅烷A；
第二步、改性剂的制备
S1、将1-1.1mol烯丙基聚氧乙烯醚、2-3mmol金属铂催化剂和500ml甲苯加入反应釜中，通入氮气替换掉反应釜中的空气，加热至70-80℃，搅拌15-20min，加入1mol七甲基硅氧烷，升温至105-110℃，保温反应4-5h，反应结束后，即得到含有化合物B的粗反应液；
S2、将步骤S1中的粗反应液温度降至65-70℃，加入1-3gSnCl4,混合均匀后，逐滴滴加1.1-1.3mol环氧氯丙烷，滴加完毕后，保温反应2-3h，反应结束后，趁热过滤，减压蒸馏除去溶剂甲苯和未反应的环氧氯丙烷，即得到改性剂C；
第三步、改性缓蚀助剂的制备
将第一步制备的油酸酰亚胺乙基氨丙基硅烷A和改性剂C加入到反应釜中，加入催化剂通入氮气替换掉反应釜中的空气，升温至75-85℃，搅拌混合反应4-6h，反应结束后，趁热过滤，减压蒸馏除去氯化氢，即得到改性缓蚀助剂D。
进一步，第一步所述的催化剂为氢氧化钠，催化剂的加入量为5-8g。
进一步，步骤S2中,环氧氯丙烷的滴加时间控制在45-60min。
进一步，第三步中，所述的催化剂为SnCl4,催化剂的加入量为1-3g。
进一步，所述的抗氧化剂为叔丁基对苯二酚；所述的消泡剂聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚；所述的渗透剂为油酸。
进一步，该防锈剂的制备方法为：首先将缓蚀剂组合物和改性缓蚀助剂溶于蒸馏水中，接着加入松香、抗氧化剂、消泡剂和渗透剂，在转速为500-800rpm/min下搅拌1h后，最后加入硼酸，在转速为60-100rpm/min下缓慢搅拌20-30min，即得到防锈剂。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种耐腐蚀水基金属防锈剂，以水玻璃为主缓蚀剂，添加硼酸和改性缓蚀助剂对水玻璃进行改性，硼酸的加入降低了水玻璃的碱性程度，提高了水玻璃的模数，中和掉小部分Na2O，使防锈保护膜上游离Na离子减少，增加了防锈薄膜的疏水性，当然也隔绝了空气中的腐蚀气体(二氧化碳或者二氧化硫)与Na2O反应，减少白色沉淀附着在金属表面，由于水玻璃中的SiO2相对含量增加，容易形成Si-O-Si网络结构,从而对金属表面进行保护，有效防止了金属的腐蚀；
本发明制备的改性缓蚀助剂，是基于油酸酰胺具有良好的缓蚀作用，采用氨乙基氨丙基二甲氧基硅烷与油酸甲酯在碱性条件下发生酰化反应，油酸酰亚胺乙基氨丙基硅烷A，但是油酸酰亚胺乙基氨丙基硅烷A水溶性较差，与缓蚀剂水玻璃的配伍性较差，因此制备了改性剂C，改性剂C的制备分为2步：第一步是烯丙基聚氧乙烯醚与七甲基硅氧烷发生硅氢加成反应生成了化合物B，第二步为化合物B与环氧氯丙烷发生开环反应，得到了改性剂C；最后改性剂C在催化剂四氯化锡的作用下与油酸酰亚胺乙基氨丙基硅烷A发生取代反应，得到了改性缓蚀助剂；改性缓蚀助剂引入了亲水性基团，改善了油酸酰胺的水溶性，在改性缓蚀助剂与水玻璃复配过程中起到了增稠的作用，有效的减小了防锈剂在金属表面的流动性；引入了2个N原子，N原子的孤对电子，可以通过化学吸附作用，吸附在金属材料的表面，协同Si-O-Si网络结构起到防锈作用；另外，改性缓蚀助剂中含有大量的有机硅烷，在防锈过程中，硅烷首先进行水解,生成的硅醇与金属表面的氧化物或氢氧化物发生缩合反应产生Si-O-M共价键,M代表被保护的金属,而吸附在金属表面的剩余的硅羟基彼此间进行缩合反应而形成致密的硅烷膜，用于防锈剂中大大的提高了防锈效果，延长了防锈时间，具有良好的耐腐蚀性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
改性缓蚀助剂的制备方法为：
第一步、油酸酰亚胺乙基氨丙基硅烷的制备
将1.1mol油酸甲酯加入到反应釜中，通入氮气替换掉反应釜中的空气，加热至95℃，接着加入5g催化剂氢氧化钠，逐滴滴加1mol氨乙基氨丙基二甲氧基硅烷，保持氮气通入以排除生成的甲醇，滴加完毕后，继续搅拌反应4h，反应结束后，经减压蒸馏，真空干燥即得到油酸酰亚胺乙基氨丙基硅烷A，反应式如下：
第二步、改性剂的制备
S1、将1.1mol烯丙基聚氧乙烯醚、3mmol金属铂催化剂和500ml甲苯加入反应釜中，通入氮气替换掉反应釜中的空气，加热至75℃，搅拌20min，加入1mol七甲基硅氧烷，升温至105℃，保温反应4h，反应结束后，即得到含有化合物B的粗反应液；反应式如下：
S2、将步骤S1中的粗反应液温度降至65℃，加入2gSnCl4,混合均匀后，逐滴滴加1.2mol环氧氯丙烷，在60min滴加完毕，保温反应3h，反应结束后，趁热过滤，减压蒸馏除去溶剂甲苯和未反应的环氧氯丙烷，即得到改性剂C；反应式如下：
第三步、改性缓蚀助剂的制备
将第一步制备的油酸酰亚胺乙基氨丙基硅烷A和改性剂C加入到反应釜中，加入3gSnCl4,通入氮气替换掉反应釜中的空气，升温至80℃，搅拌混合反应6h，反应结束后，趁热过滤，减压蒸馏除去氯化氢，即得到改性缓蚀助剂D；反应式如下
改性缓蚀助剂D红外表征如下所示：IR(KBr):(-OH，醇羟基),3270(-NH-)，2989/2832(-CH2-),1680(-CO-NH-),1122(-CH2-O-CH2-)、1005/843(-O-Si-C)cm-1。
溶解性测试
在室温下(25-30℃环境下)，分别将10mg油酸酰亚胺乙基氨丙基硅烷A和改性缓蚀助剂D分别放入不同体积的水中，结果如表1所示：
表1、溶解性测试结果
由表1可知，改性缓蚀助剂具有良好的水溶性。
实施例2
一种耐腐蚀水基金属防锈剂，包括以下重量份的原料：40份缓蚀剂组合物、2份改性缓蚀助剂(实施例1中制备)、1份松香、2份硼酸、1份抗氧化剂，0.2份消泡剂、1份渗透剂、70份蒸馏水；
所述的缓蚀剂组合物为SiO2:Na2O:水＝52:16:32；
所述的抗氧化剂为叔丁基对苯二酚；
所述的消泡剂聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚；
所述的渗透剂为油酸；
防锈剂的制备方法为：首先将缓蚀剂组合物和改性缓蚀助剂溶于蒸馏水中，接着加入松香、抗氧化剂、消泡剂和渗透剂，在转速为600rpm/min下搅拌1h后，最后加入硼酸，在转速为60rpm/min下缓慢搅拌30min，即得到防锈剂。
对几种金属材料按照GB/T2631湿热试验箱评定防锈剂在高温高湿下对金属的防锈性能的方法，实验结果见表二所示：
表二
| 15天 | 一个月 | 2个月 | 100天 | 5个月 | |
| 10号钢 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | A级 | B级 |
| Z30一级铸铁 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | A级 | B级 |
| 铜T3 | 无锈 | 无锈 | A级 | B级 | 有锈迹 |
| 铝LY12 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | A级 | B级 |
实施例3
一种耐腐蚀水基金属防锈剂，包括以下重量份的原料：50份缓蚀剂组合物、3份改性缓蚀助剂(实施例1中制备)、1份松香、4份硼酸、0.6份抗氧化剂，0.4份消泡剂、2份渗透剂、120份蒸馏水；
所述的缓蚀剂组合物为SiO2:Na2O:水＝50:20:34；
所述的抗氧化剂为叔丁基对苯二酚；
所述的消泡剂聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚；
所述的渗透剂为油酸；
防锈剂的制备方法为：首先将缓蚀剂组合物和改性缓蚀助剂溶于蒸馏水中，接着加入松香、抗氧化剂、消泡剂和渗透剂，在转速为800rpm/min下搅拌1h后，最后加入硼酸，在转速为100rpm/min下缓慢搅拌20min，即得到防锈剂。
对几种金属材料按照GB/T2631湿热试验箱评定防锈剂在高温高湿下对金属的防锈性能的方法，实验结果见表三所示：
表三
| 15天 | 一个月 | 2个月 | 100天 | 5个月 | |
| 10号钢 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | A级 | B级 |
| Z30一级铸铁 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | A级 | B级 |
| 铜T3 | 无锈 | 无锈 | A级 | B级 | 有锈迹 |
| 铝LY12 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | A级 | B级 |
实施例4
一种耐腐蚀水基金属防锈剂，包括以下重量份的原料：47份缓蚀剂组合物、3.5份改性缓蚀助剂(实施例1中制备)、1份松香、4份硼酸、1份抗氧化剂，0.5份消泡剂、3份渗透剂、100份蒸馏水；
所述的缓蚀剂组合物为SiO2:Na2O:水＝51:17:30；
所述的抗氧化剂为叔丁基对苯二酚；
所述的消泡剂聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚；
所述的渗透剂为油酸；
防锈剂的制备方法为：首先将缓蚀剂组合物和改性缓蚀助剂溶于蒸馏水中，接着加入松香、抗氧化剂、消泡剂和渗透剂，在转速为700rpm/min下搅拌1h后，最后加入硼酸，在转速为70rpm/min下缓慢搅拌29min，即得到防锈剂。
对几种金属材料按照GB/T2631湿热试验箱评定防锈剂在高温高湿下对金属的防锈性能的方法，实验结果见表四所示：
表四
| 15天 | 一个月 | 2个月 | 100天 | 5个月 | |
| 10号钢 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | A级 | B级 |
| Z30一级铸铁 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | A级 | B级 |
| 铜T3 | 无锈 | 无锈 | A级 | B级 | 有锈迹 |
| 铝LY12 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | A级 | B级 |
对比例1
将改性缓蚀助剂替换为油酸酰亚胺乙基氨丙基硅烷A，其余同实施例4。
对几种金属材料按照GB/T2631湿热试验箱评定防锈剂在高温高湿下对金属的防锈性能的方法，实验结果见表五所示：
表五
| 15天 | 一个月 | 2个月 | 100天 | 5个月 | |
| 10号钢 | A级 | B级 | 有锈迹 | 有锈斑 | 生锈严重 |
| Z30一级铸铁 | A级 | B级 | 有锈迹 | 有锈斑 | 生锈严重 |
| 铜T3 | B级 | B级 | 有锈迹 | 有锈斑 | 生锈严重 |
| 铝LY12 | B级 | B级 | 有锈迹 | 有锈斑 | 生锈严重 |
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种耐腐蚀水基金属防锈剂，其特征在于：包括以下重量份的原料：40-50份缓蚀剂组合物、2-3.5份改性缓蚀助剂、0.5-1份松香、2-4份硼酸、0.5-1份抗氧化剂，0.2-0.5份消泡剂、1-3份渗透剂、80-120份蒸馏水。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水基金属防锈剂，其特征在于：所述的缓蚀剂组合物为SiO2:Na2O:水＝50-54:16-20:30-34。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水基金属防锈剂，其特征在于：所述的改性缓蚀助剂的制备方法为：
第一步、油酸酰亚胺乙基氨丙基硅烷的制备
将1-1.1mol油酸甲酯加入到反应釜中，通入氮气替换掉反应釜中的空气，加热至90-100℃，接着催化剂，逐滴滴加1mol氨乙基氨丙基二甲氧基硅烷，保持氮气通入以排除生成的甲醇，滴加完毕后，继续搅拌反应4-5h，反应结束后，经减压蒸馏，真空干燥即得到油酸酰亚胺乙基氨丙基硅烷A；
第二步、改性剂的制备
S1、将1-1.1mol烯丙基聚氧乙烯醚、2-3mmol金属铂催化剂和500ml甲苯加入反应釜中，通入氮气替换掉反应釜中的空气，加热至70-80℃，搅拌15-20min，加入1mol七甲基硅氧烷，升温至105-110℃，保温反应4-5h，反应结束后，即得到含有化合物B的粗反应液；
S2、将步骤S1中的粗反应液温度降至65-70℃，加入1-3g SnCl4,混合均匀后，逐滴滴加1.1-1.3mol环氧氯丙烷，滴加完毕后，保温反应2-3h，反应结束后，趁热过滤，减压蒸馏除去溶剂甲苯和未反应的环氧氯丙烷，即得到改性剂C；
第三步、改性缓蚀助剂的制备
将第一步制备的油酸酰亚胺乙基氨丙基硅烷A和改性剂C加入到反应釜中，加入催化剂通入氮气替换掉反应釜中的空气，升温至75-85℃，搅拌混合反应4-6h，反应结束后，趁热过滤，减压蒸馏除去氯化氢，即得到改性缓蚀助剂D。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀水基金属防锈剂，其特征在于：第一步所述的催化剂为氢氧化钠，催化剂的加入量为5-8g。
5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀水基金属防锈剂，其特征在于：步骤S2中,环氧氯丙烷的滴加时间控制在45-60min。
6.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀水基金属防锈剂，其特征在于：第三步中，所述的催化剂为SnCl4,催化剂的加入量为1-3g。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水基金属防锈剂，其特征在于：所述的抗氧化剂为叔丁基对苯二酚；所述的消泡剂聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚；所述的渗透剂为油酸。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水基金属防锈剂，其特征在于：该防锈剂的制备方法为：首先将缓蚀剂组合物和改性缓蚀助剂溶于蒸馏水中，接着加入松香、抗氧化剂、消泡剂和渗透剂，在转速为500-800rpm/min下搅拌1h后，最后加入硼酸，在转速为60-100rpm/min下缓慢搅拌20-30min，即得到防锈剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910934270.2A CN110528007B (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种耐腐蚀水基金属防锈剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910934270.2A CN110528007B (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种耐腐蚀水基金属防锈剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110528007A true CN110528007A (zh) | 2019-12-03 |
| CN110528007B CN110528007B (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=68670865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910934270.2A Active CN110528007B (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种耐腐蚀水基金属防锈剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110528007B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114657581A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-06-24 | 深圳市格瑞珂林水电解技术开发有限公司 | 大型舰船超高压水除锈施工专用防锈功能性水的制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2528922C1 (ru) * | 2013-07-05 | 2014-09-20 | Наталья Юрьевна Давидовская | Водорастворимый ингибитор коррозии металлов |
| CN106011868A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-10-12 | 北京师范大学 | 一种无磷固体缓释型缓蚀剂 |
| US20170233873A1 (en) * | 2016-02-11 | 2017-08-17 | King Abdulaziz University | Olea europaea subsp. cuspidate wood tar oil composition as an anticorrosive for metals in aqueous media. |
| CN107164031A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-09-15 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | 一种具有优异润滑性能的金属防锈剂 |
| CN108411307A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-08-17 | 江南大学 | 一种环保快干型水性防锈剂及其制备方法 |
| CN108467615A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-31 | 合肥择浚电气设备有限公司 | 一种金属制品防锈剂的制备方法 |
| CN109735153A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-05-10 | 广州凌玮科技股份有限公司 | 一种钙离子交换二氧化硅防锈颜料的制备方法 |
-
2019
- 2019-09-29 CN CN201910934270.2A patent/CN110528007B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2528922C1 (ru) * | 2013-07-05 | 2014-09-20 | Наталья Юрьевна Давидовская | Водорастворимый ингибитор коррозии металлов |
| US20170233873A1 (en) * | 2016-02-11 | 2017-08-17 | King Abdulaziz University | Olea europaea subsp. cuspidate wood tar oil composition as an anticorrosive for metals in aqueous media. |
| CN106011868A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-10-12 | 北京师范大学 | 一种无磷固体缓释型缓蚀剂 |
| CN107164031A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-09-15 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | 一种具有优异润滑性能的金属防锈剂 |
| CN108467615A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-31 | 合肥择浚电气设备有限公司 | 一种金属制品防锈剂的制备方法 |
| CN108411307A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-08-17 | 江南大学 | 一种环保快干型水性防锈剂及其制备方法 |
| CN109735153A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-05-10 | 广州凌玮科技股份有限公司 | 一种钙离子交换二氧化硅防锈颜料的制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114657581A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-06-24 | 深圳市格瑞珂林水电解技术开发有限公司 | 大型舰船超高压水除锈施工专用防锈功能性水的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110528007B (zh) | 2021-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108997916B (zh) | 一种金属基材长效防腐中涂漆及其制备方法 | |
| CN101343506B (zh) | 一种锌金属涂层 | |
| CN110499086B (zh) | 一种含氮化硅氧化石墨烯复合粉体无溶剂环氧涂料及其制备方法与应用 | |
| SG172647A1 (en) | Organically modified silica and use thereof | |
| CN109306226B (zh) | 一种金属基材长效防腐底漆及其制备方法 | |
| CN110528007A (zh) | 一种耐腐蚀水基金属防锈剂 | |
| CN106519941B (zh) | 一种疏水耐蚀杂化防护涂料及其制备方法 | |
| CN104212313A (zh) | 一种快干耐摩擦、耐高温底漆及其制备方法 | |
| CN111777879A (zh) | 一种水溶性耐高温封闭剂及制备方法 | |
| JP2021507991A (ja) | 鋼板表面処理用溶液組成物及びそれを用いて表面処理された鋼板 | |
| CN108285706A (zh) | 一种水性金属防腐涂料 | |
| CN107828327A (zh) | 一种水性防锈封闭剂 | |
| CN107641418A (zh) | 水性石墨烯防腐涂料及其制备方法 | |
| CN101857754A (zh) | 综合性能优良的电工钢绝缘涂料 | |
| CN108728836A (zh) | 一种高效防锈剂 | |
| CN113321958B (zh) | 一种防腐剂组合物及其在防腐耐高温涂料中的应用 | |
| CN114891415A (zh) | 一种耐腐蚀抗氧化性强的环保涂料及制备方法 | |
| CN108330393B (zh) | 一种风电钢及其制备方法 | |
| CN113354996A (zh) | 一种金属防腐水性涂料 | |
| CN113789226A (zh) | 一种茶垢清洁剂 | |
| CN105949917A (zh) | 一种醋酸丁酸纤维素-氢氧化镁复合城市铸铜雕塑用涂料及其制备方法 | |
| CN108948901B (zh) | 一种防腐防锈水性丙烯酸漆及其制备方法 | |
| CN102373465B (zh) | 一种以含氮双硅烷为主要成膜剂的有机硅金属表面处理剂 | |
| KR101316603B1 (ko) | 금속 방부식용 수성 아연도료 | |
| CN112126312A (zh) | 一种非晶/有机硅改性环氧耐蚀涂层的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210817 Address after: 276000 Shandong Shuoli New Material Technology Co., Ltd., the resident of baishabu town government, Lanshan District, Linyi City, Shandong Province Applicant after: Shandong Shuoli New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 051430 Hebei Yuda Antirust Technology Co., Ltd. 4f-a, plant 9, military civilian integration innovation technology park, Luancheng District, Shijiazhuang City, Hebei Province Applicant before: Ren Shuning |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Corrosion resistant water-based metal antirust agent Effective date of registration: 20211014 Granted publication date: 20210903 Pledgee: Linshang Bank Co.,Ltd. Xianghe sub branch Pledgor: Shandong Shuoli New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021980010721 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220926 Granted publication date: 20210903 Pledgee: Linshang Bank Co.,Ltd. Xianghe sub branch Pledgor: Shandong Shuoli New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021980010721 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A corrosion-resistant water-based metal rust inhibitor Effective date of registration: 20220927 Granted publication date: 20210903 Pledgee: Linshang Bank Co.,Ltd. Xianghe sub branch Pledgor: Shandong Shuoli New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980016319 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |