CN110526321A - 冷析法高盐废水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种冷析法高盐废水处理方法。本方法包括以下步骤：S1、原液进入结晶罐内，原液受冷温度下降，进行冷却结晶，形成第一冰晶，原液浓度增大形成浓缩液；S2、第一冰晶从结晶罐内排出进入冰洗涤柱内，经喷淋机构喷淋进行净化去污，形成第二冰晶，净化后的第二冰晶从冰洗涤柱内排出，第二冰晶排出成为纯水，喷淋水与第二冰晶上残留的浓缩液混合成为洗液。本发明的冷析法高盐废水处理方法，运行成本低，在废水处理中仅消耗电能；能耗低，冷却浓缩的能耗远低于蒸发浓缩方法；可实现零排放，在废水处理过程中不产生新的废水废气；系统可靠，整个系统在较低的温度下运行，无腐蚀、结垢等问题。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种冷析法高盐废水处理方法。
背景技术
随着现代科技水平的提高，环保要求的提高，当前一些工业行业所排放的大量废水中往往含有大量化学物质等。石油、化工、制药、电镀等行业中废水成分复杂、数量巨大，尽管利用生化、电渗析、反渗透等方法处理后可实现大部分水体达标排放，但部分高浓度难降解工业废水处理依然是技术难点。目前蒸发是国内工厂最常用的废水浓缩方法之一，但不论是MVR(机械式蒸汽再压缩技术)还是多效蒸发，均是利用蒸发系统自身产生的蒸汽及其能量，将废水浓缩从而净化处理污水。但，向蒸发系统提供的能耗很高，运行费用高昂，而且设备结垢严重，腐蚀明显，阻碍了系统长期有效连续运行。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷析法高盐废水处理方法，以解决以往蒸发法在废水处理上的高能耗、高成本的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种冷析法高盐废水处理方法，包括以下步骤：
S1、原液进入结晶罐内，原液受冷温度下降，进行冷却结晶，形成第一冰晶，原液浓度增大形成浓缩液；
S2、第一冰晶从结晶罐内排出进入冰洗涤柱内，经喷淋机构喷淋进行净化去污，形成第二冰晶，净化后的第二冰晶从冰洗涤柱内排出，第二冰晶排出成为纯水，喷淋水与第二冰晶上残留的浓缩液混合成为洗液。
进一步，在步骤S1中，将结晶罐内形成的浓缩液回流进入结晶罐与原液混合，以使结晶罐内溶液浓度稳定。
进一步，在步骤S2中，将冰洗涤柱内形成的洗液回流进入结晶罐与原液混合，进行循环处理。
进一步，在步骤S2中，将冰洗涤柱内排出的部分第二冰晶加热融化成为洗涤水，所述洗涤水供喷淋机构作为喷淋水使用。
进一步，在步骤S1中，结晶罐内的搅拌器对结晶罐内的液体进行搅拌，促使第一冰晶连续稳定生成，并将已形成的第一冰晶和浓缩液进行分离。
本发明的有益效果是，本发明的冷析法高盐废水处理方法，运行成本低，在废水处理中仅消耗电能；能耗低，冷却浓缩的能耗远低于蒸发浓缩方法；可实现零排放，在废水处理过程中不产生新的废水废气；系统可靠，整个系统在较低的温度下运行，无腐蚀、结垢等问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的冷析法高盐废水处理方法的优选实施例的工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的工作原理：
通过制冷系统将废水中的水凝结成冰晶，冰晶在形成过程中具有天然的排他性而产生纯净的固体状态的水，从而净化废水。
实施中使用到制冷过程中水溶液与冰之间的平衡原理，其原理如下：
溶液受冷温度下降，在冰点以前其浓度不变；到达溶液冰点后，溶液中一部分溶剂因为溶液晶核的存在而结晶析出，剩下溶液浓度将不断上升；继续冷却溶液，直到到达溶液的最低共溶点，溶液中溶剂冰晶大量析出。
图1是本发明的冷析法高盐废水处理方法的优选实施例的工艺流程图。
如图1所示，本实施例的冷析法高盐废水处理方法，包括以下步骤：
S1、原液进入结晶罐内，制冷剂注入结晶罐内与原液混合，在制冷剂的作用下，结晶罐内温度下降，原液受冷温度下降。当温度达到混合液的凝固点后，原液中的水进行冷却结晶，形成第一冰晶，原液的浓度增大形成浓缩液。
S2、第一冰晶从结晶罐内排出进入冰洗涤柱内，通过冰洗涤柱的喷淋机构对第一冰晶进行喷淋洗涤，净化去污，去除第一冰晶表面的杂质污液，形成第二冰晶，冰洗涤柱的刮冰器将净化后的第二冰晶从冰洗涤柱内刮出，第二冰晶排出成为纯水，喷淋水与第二冰晶上残留的浓缩液混合成为洗液。
通过结晶罐对原液进行冷却，使原液产生纯净的固体状态的水，形成第一冰晶并析出，从而净化废水。运行成本低，在废水处理中仅消耗电能，能耗低，冷却浓缩的能耗远低于蒸发浓缩方法。第一冰晶进入冰洗涤柱进行喷淋去污净化，形成第二冰晶然后排出，实现零排放，在废水处理过程中不产生新的废水废气。系统可靠，整个系统在较低的温度下运行，无腐蚀、结垢等问题。
图1是本发明的冷析法高盐废水处理方法的优选实施例的工艺流程图。
如图1所示，在步骤S1中，结晶罐内的搅拌器对结晶罐内的液体进行搅拌，促使第一冰晶连续稳定生成，使得水的结晶更充分，并将已形成的第一冰晶和浓缩液进行分离。
图1是本发明的冷析法高盐废水处理方法的优选实施例的工艺流程图。
如图1所示，在步骤S1中，将结晶罐内形成的浓缩液的一小部分通过第一回流管回流进入结晶罐与原液混合，进行再利用，以使结晶罐内溶液的浓度稳定，结晶罐内形成的浓缩液的一大部分在结晶罐内暂存或排出进入冰洗涤柱内。
图1是本发明的冷析法高盐废水处理方法的优选实施例的工艺流程图。
如图1所示，在步骤S2中，将冰洗涤柱内排出的部分第二冰晶加热融化成为洗涤水，该洗涤水供喷淋机构作为喷淋水使用。无需额外提供水源供给喷淋机构，自给自足，运行成本低，在废水处理中仅消耗电能，系统可靠。
图1是本发明的冷析法高盐废水处理方法的优选实施例的工艺流程图。
如图1所示，在步骤S2中，将冰洗涤柱内形成的洗液通过第二回流管回流进入结晶罐与原液混合，进行循环处理再利用。实现零排放，在废水处理过程中不产生新的废水废气。
如图1所示，在本发明的实际操作中：
原液进入结晶罐内，制冷剂注入结晶罐内与原液混合，在制冷剂的作用下，结晶罐内温度下降，原液受冷温度下降。当温度达到混合液的凝固点后，原液中的水进行冷却结晶，形成第一冰晶，原液的浓度增大形成浓缩液。结晶罐内的搅拌器对结晶罐内的液体进行搅拌，促使第一冰晶连续稳定生成，使得水的结晶更充分，并将已形成的第一冰晶和浓缩液进行分离。结晶罐内形成的浓缩液的一小部分通过第一回流管回流进入结晶罐与原液混合进行再利用，结晶罐内形成的浓缩液的一大部分在结晶罐内暂存或排出。
第一冰晶从结晶罐内排出进入冰洗涤柱内，经喷淋机构对第一冰晶进行喷淋洗涤，净化去污，去除第一冰晶表面的杂质，形成第二冰晶，冰洗涤柱的刮冰器将净化后的第二冰晶从冰洗涤柱内刮出，第二冰晶排出成为纯水，喷淋水与第二冰晶上残留的浓缩液混合成为洗液。冰洗涤柱内排出的部分第二冰晶加热融化成为洗涤水，洗涤水供喷淋机构作为喷淋水使用。冰洗涤柱内形成的洗液通过第二回流管回流进入结晶罐与原液混合，进行循环处理再利用。
综上所述使用该发明的冷析法高盐废水处理方法，运行成本低，在废水处理中仅消耗电能；能耗低，冷却浓缩的能耗远低于蒸发浓缩方法；可实现零排放，在废水处理过程中不产生新的废水废气；系统可靠，整个系统在较低的温度下运行，无腐蚀、结垢等问题。
本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种冷析法高盐废水处理方法，其特征是，包括以下步骤：
S1、原液进入结晶罐内，原液受冷温度下降，进行冷却结晶，形成第一冰晶，原液浓度增大形成浓缩液；
S2、第一冰晶从结晶罐内排出进入冰洗涤柱内，经喷淋机构喷淋进行净化去污，形成第二冰晶，净化后的第二冰晶从冰洗涤柱内排出，第二冰晶排出成为纯水，喷淋水与第二冰晶上残留的浓缩液混合成为洗液。
2.如权利要求1所述的冷析法高盐废水处理方法，其特征是：在步骤S1中，将结晶罐内形成的浓缩液回流进入结晶罐与原液混合，以使结晶罐内溶液浓度稳定。
3.如权利要求1所述的冷析法高盐废水处理方法，其特征是：在步骤S2中，将冰洗涤柱内形成的洗液回流进入结晶罐与原液混合，进行循环处理。
4.如权利要求1所述的冷析法高盐废水处理方法，其特征是：在步骤S2中，将冰洗涤柱内排出的部分第二冰晶加热融化成为洗涤水，所述洗涤水供喷淋机构作为喷淋水使用。
5.如权利要求1所述的冷析法高盐废水处理方法，其特征是：在步骤S1中，结晶罐内的搅拌器对结晶罐内的液体进行搅拌，促使第一冰晶连续稳定生成，并将已形成的第一冰晶和浓缩液进行分离。
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