CN110524934A - 一种新型内外综合加热多用智能榨油机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型内外综合加热多用智能榨油机，包括底板，所述底板顶部设有垫块，所述垫块一侧设有驱动电机以及另一侧设有加热箱，所述驱动电机输出轴端部设有第一同步轮，所述加热箱内腔设有储油室，所述储油室内腔设有循环加热泵，所述垫块顶部设有齿轮箱，所述齿轮箱一侧传动杆以及另一侧设有榨笼管。本发明通过利用循环加热泵将导热油进行加热后在加热层内的导游热管中传输，对加热层和榨笼管内部进行加热，同时使得旋转轴外壁上的铜导热层的温度也可以得到提高，当原料在榨笼管内部进行榨油作业时，可对原料进行内外综合加热，加热更加均匀，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。

Description

一种新型内外综合加热多用智能榨油机
技术领域
本发明涉及榨油机领域，特别涉及一种新型内外综合加热多用智能榨油机。
背景技术
随着人们生活品质的提高，健康饮食收到越来越广泛的关注，食用油为日常生活中不可或缺的烹饪材料，故食用油的健康与否会对人体带来极大地影响，为了更健康的生活，人们对现有的榨油机进行各种各样的改进以提高榨油机的性能。榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。
传统的榨油机在进行工作时只能进行单一油料的压榨，由于不同油料的密度和质量不同，其榨油机进料处结构不同容易出现卡塞的现象，且由于加热不均匀导致出油率低，油质差。
因此，发明一种新型内外综合加热多用智能榨油机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型内外综合加热多用智能榨油机，通过利用循环加热泵将导热油进行加热后在加热层内的导游热管中传输，对加热层和榨笼管内部进行加热，同时使得旋转轴外壁上的铜导热层的温度也可以得到提高，当原料在榨笼管内部进行榨油作业时，可对原料进行内外综合加热，加热更加均匀，从而提高出油率，保证油质味道的香浓，通过设置进料管底端设置一个输料管，并在输料管内设置上下移动的活塞，利用电动伸缩杆推动活塞运动，对输料管内的原料进行推动，使得装置在工作时，原料不易卡塞在输料管内部，可进行任何油料的加工，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型内外综合加热多用智能榨油机，包括底板，所述底板顶部设有垫块，所述垫块一侧设有驱动电机以及另一侧设有加热箱，所述驱动电机输出轴端部设有第一同步轮，所述加热箱内腔设有储油室，所述储油室内腔设有循环加热泵，所述垫块顶部设有齿轮箱，所述齿轮箱一侧传动杆以及另一侧设有榨笼管，所述传动杆端部设有第二同步轮，所述榨笼管包括金属外胆层，所述金属外胆层内侧设有保温层，所述保温层内侧设有加热层，所述加热层内部设有导热油管，所述榨笼管内腔设有旋转轴，所述旋转轴包括轴杆和铜导热层，所述旋转轴外壁上设有压榨螺旋，所述榨笼管端部设有出油管和出渣管，所述榨笼管顶部设有输料管，所述输料管一侧设有支撑杆，所述输料管侧壁上设有进料管，所述输料管内腔设有活塞，所述输料管顶部设有电动伸缩杆。
优选的，所述第一同步轮和第二同步轮上均设有同步带，所述传动杆通过第一同步轮、同步带和第二同步轮与传动杆传动连接。
优选的，所述齿轮箱内设有多个齿轮、联轴器和轴承，所述传动杆通过齿轮箱与旋转轴传动连接，所述榨笼管固定设置于齿轮箱的侧壁上，所述榨笼管底部与加热箱顶部固定连接。
优选的，所述导热油管呈螺旋环绕状设置于榨笼管的内部，所述导热油管一端贯穿榨笼管和加热箱且与储油室连通，所述导热油管另一端贯穿榨笼管和加热箱延伸至储油室内且与循环加热泵输出端连接。
优选的，所述输料管底端贯穿金属外胆层、保温层和加热层延伸至榨笼管的内腔，所述活塞外壁与输料管内壁相贴合，所述电动伸缩杆顶端与支撑杆侧壁固定连接，所述活塞通过电动伸缩杆与输料管内壁活动连接。
优选的，所述支撑杆底端固定设置于榨笼管的顶部，所述进料管顶端设置为漏斗状以及底端与输料管内部连通。
优选的，所述铜导热层内壁与轴杆外壁相贴合，所述保温层由无机保温材料制成，所述出渣管设置于出油管的顶部，所述除渣管和出油管的端部均与榨笼管内腔连通。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过利用循环加热泵将导热油进行加热后在加热层内的导游热管中传输，对加热层和榨笼管内部进行加热，同时使得旋转轴外壁上的铜导热层的温度也可以得到提高，当原料在榨笼管内部进行榨油作业时，可对原料进行内外综合加热，加热更加均匀，从而提高出油率，保证油质味道的香浓，色彩更加明亮；
2、通过设置进料管底端设置一个输料管，并在输料管内设置上下移动的活塞，利用电动伸缩杆推动活塞运动，对输料管内的原料进行推动，使得装置在工作时，原料不易卡塞在输料管内部，可进行任何油料的加工，同时也可对榨笼管内的原料施加一个下压的压力，提升榨笼管内的压力，进一步提高油质的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的外部结构示意图。
图3为本发明的榨笼管内部结构示意图。
图中：1底板、2垫块、3驱动电机、4加热箱、5第一同步轮、6储油室、 7循环加热泵、8齿轮箱、9传动杆、10榨笼管、11第二同步轮、13金属外胆层、14保温层、15加热层、16导热油管、17旋转轴、18轴杆、19铜导热层、20压榨螺旋、21出油管、22出渣管、23输料管、24支撑杆、25进料管、 26活塞、27电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-3所示的一种新型内外综合加热多用智能榨油机，包括底板1，所述底板1顶部设有垫块2，所述垫块2一侧设有驱动电机3以及另一侧设有加热箱4，所述驱动电机3输出轴端部设有第一同步轮5，所述加热箱4内腔设有储油室6，所述储油室6内腔设有循环加热泵7，所述垫块2顶部设有齿轮箱8，所述齿轮箱8一侧传动杆9以及另一侧设有榨笼管10，所述传动杆9 端部设有第二同步轮11，所述榨笼管10包括金属外胆层13，所述金属外胆层13内侧设有保温层14，所述保温层14内侧设有加热层15，所述加热层15 内部设有导热油管16，所述榨笼管10内腔设有旋转轴17，所述旋转轴17包括轴杆18和铜导热层19，所述旋转轴17外壁上设有压榨螺旋20，所述榨笼管10端部设有出油管21和出渣管22，所述榨笼管10顶部设有输料管23，所述输料管23一侧设有支撑杆24，所述输料管23侧壁上设有进料管25，所述输料管23内腔设有活塞26，所述输料管23顶部设有电动伸缩杆27。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一同步轮5和第二同步轮11上均设有同步带，所述传动杆9通过第一同步轮5、同步带和第二同步轮11与传动杆9传动连接。
实施例2
如图1-3所示的一种新型内外综合加热多用智能榨油机，所述齿轮箱8 内设有多个齿轮、联轴器和轴承，所述传动杆9通过齿轮箱8与旋转轴17传动连接，所述榨笼管10固定设置于齿轮箱8的侧壁上，所述榨笼管10底部与加热箱4顶部固定连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述导热油管16呈螺旋环绕状设置于榨笼管10的内部，所述导热油管16一端贯穿榨笼管10和加热箱4且与储油室 6连通，所述导热油管16另一端贯穿榨笼管10和加热箱4延伸至储油室6内且与循环加热泵7输出端连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述输料管23底端贯穿金属外胆层13、保温层14和加热层15延伸至榨笼管10的内腔，所述活塞26外壁与输料管 23内壁相贴合，所述电动伸缩杆27顶端与支撑杆24侧壁固定连接，所述活塞26通过电动伸缩杆27与输料管23内壁活动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆24底端固定设置于榨笼管10 的顶部，所述进料管25顶端设置为漏斗状以及底端与输料管23内部连通。
进一步的，在上述技术方案中，所述铜导热层19内壁与轴杆18外壁相贴合，所述保温层14由无机保温材料制成，所述出渣管22设置于出油管21 的顶部，所述除渣管和出油管21的端部均与榨笼管10内腔连通。
本发明工作原理：工作时，启动循环加热泵7工作，对储油室6内的导热油进行加热，并将导热油传输至导热油管16内，在导热油管16内部进行循环输送，对榨笼管10内部的加热层15进行加热，使得榨笼管10内腔的温度升高，并对榨笼管10内腔的旋转轴17外壁上的铜导热层19进行加热，启动电动伸缩杆27工作，电动伸缩杆27的输出轴进行伸缩运动，推动其底端的活塞26输料管23内进行上下移动，然后将原料从进料管25顶端投入，原料从进料管25内落入至输料管23内，输料管23内上下移动的活塞26挤压原料依次进入至榨笼管10的内部，启动驱动电机3工作，驱动电机3输出轴转动，通过第一同步轮5、同步带和第二同步轮11带动传动杆9在齿轮箱8 内转动，从而带动旋转轴17在榨笼管10内转动，此时，旋转轴17外壁上的铜导热层19对原料进行加热，加热层15内的导热油管16对原料进行加热，配合旋转轴17外壁上的压榨螺旋20对榨笼管10内的原料进行压榨出油，完成出油作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型内外综合加热多用智能榨油机，包括底板(1)，其特征在于：，所述底板(1)顶部设有垫块(2)，所述垫块(2)一侧设有驱动电机(3)以及另一侧设有加热箱(4)，所述驱动电机(3)输出轴端部设有第一同步轮(5)，所述加热箱(4)内腔设有储油室(6)，所述储油室(6)内腔设有循环加热泵(7)，所述垫块(2)顶部设有齿轮箱(8)，所述齿轮箱(8)一侧传动杆(9)以及另一侧设有榨笼管(10)，所述传动杆(9)端部设有第二同步轮(11)，所述榨笼管(10)包括金属外胆层(13)，所述金属外胆层(13)内侧设有保温层(14)，所述保温层(14)内侧设有加热层(15)，所述加热层(15)内部设有导热油管(16)，所述榨笼管(10)内腔设有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)包括轴杆(18)和铜导热层(19)，所述旋转轴(17)外壁上设有压榨螺旋(20)，所述榨笼管(10)端部设有出油管(21)和出渣管(22)，所述榨笼管(10)顶部设有输料管(23)，所述输料管(23)一侧设有支撑杆(24)，所述输料管(23)侧壁上设有进料管(25)，所述输料管(23)内腔设有活塞(26)，所述输料管(23)顶部设有电动伸缩杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种新型内外综合加热多用智能榨油机，其特征在于：所述第一同步轮(5)和第二同步轮(11)上均设有同步带，所述传动杆(9)通过第一同步轮(5)、同步带和第二同步轮(11)与传动杆(9)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型内外综合加热多用智能榨油机，其特征在于：所述齿轮箱(8)内设有多个齿轮、联轴器和轴承，所述传动杆(9)通过齿轮箱(8)与旋转轴(17)传动连接，所述榨笼管(10)固定设置于齿轮箱(8)的侧壁上，所述榨笼管(10)底部与加热箱(4)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型内外综合加热多用智能榨油机，其特征在于：所述导热油管(16)呈螺旋环绕状设置于榨笼管(10)的内部，所述导热油管(16)一端贯穿榨笼管(10)和加热箱(4)且与储油室(6)连通，所述导热油管(16)另一端贯穿榨笼管(10)和加热箱(4)延伸至储油室(6)内且与循环加热泵(7)输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型内外综合加热多用智能榨油机，其特征在于：所述输料管(23)底端贯穿金属外胆层(13)、保温层(14)和加热层(15)延伸至榨笼管(10)的内腔，所述活塞(26)外壁与输料管(23)内壁相贴合，所述电动伸缩杆(27)顶端与支撑杆(24)侧壁固定连接，所述活塞(26)通过电动伸缩杆(27)与输料管(23)内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型内外综合加热多用智能榨油机，其特征在于：所述支撑杆(24)底端固定设置于榨笼管(10)的顶部，所述进料管(25)顶端设置为漏斗状以及底端与输料管(23)内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种新型内外综合加热多用智能榨油机，其特征在于：所述铜导热层(19)内壁与轴杆(18)外壁相贴合，所述保温层(14)由无机保温材料制成，所述出渣管(22)设置于出油管(21)的顶部，所述除渣管和出油管(21)的端部均与榨笼管(10)内腔连通。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191203

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