CN110524656A - 一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备，包括：主体；所述主体上部轴性连接有两组所述链轮，所述链轮为双链轮结构；两组所述链轮前后均通过一组所述链条传动连接，共同构成链条传动机构，两组所述链条之间均匀排布固定连接有多组所述蜂箱板承板；所述蜂箱板承板和所述蜂箱板固定块之间共同固定有一组所述被加工蜂箱板；所述主体的右侧滑动连接有一组所述浮动块。该装置可以实现自动对蜂箱板的浸入蜡液、捞出、沥干等所有流程，并自动将蜂箱板固定和松开，浸泡过程中无需翻动，操作简单，浸泡效果更好，生产效率更高，同时能够自动添加蜡块，提高工作稳定性，减少了人工添加蜡块的麻烦，提高生产率。
Description
技术领域
本发明属于蜂箱生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备。
背景技术
在蜂箱的生产中需要将蜂箱板在蜡箱内浸泡一端时间后进行蜂箱制作，在煮蜂箱板时，需要一个工人边往蜡箱内放入需要煮的蜂箱板，煮完的蜂箱板还需要通过另一个工人将蜂箱板捞起。
基于上述，现有的蜂箱板在浸蜡煮制的过程中，生产操作麻烦，需要至少两个工人进行操作，同时由于蜂箱板在煮制的过程中蜂箱板漂浮在蜡液上，需要将蜂箱板进行翻转才能实现双面煮制，在煮制完成后捞出后还需要特定的容器对蜂箱板进行沥干，操作麻烦，生产效率较低，煮制效果较差。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备，以解决现有的蜂箱板在浸蜡煮制的过程中，生产操作麻烦，需要至少两个工人进行操作，同时由于蜂箱板在煮制的过程中蜂箱板漂浮在蜡液上，需要将蜂箱板进行翻转才能实现双面煮制，在煮制完成后捞出后还需要特定的容器对蜂箱板进行沥干，操作麻烦，生产效率较低，煮制效果较差的问题。
本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备，包括主体；所述主体上部轴性连接有两组所述链轮，所述链轮为双链轮结构；所述主体的后端面固定连接有一组所述驱动电机，所述驱动电机转轴与一组所述链轮同轴固定连接；两组所述链轮前后均通过一组所述链条传动连接，共同构成链条传动机构，两组所述链条之间均匀排布固定连接有多组所述蜂箱板承板；所述蜂箱板承板的前后端面均滑动连接有一组所述蜂箱板固定块；所述蜂箱板承板和所述蜂箱板固定块之间共同固定有一组所述被加工蜂箱板；所述主体的右侧滑动连接有一组所述浮动块。
进一步的，所述蜂箱板固定块还包括有所述导向圆轨、所述卡板、所述固定块斜面，所述蜂箱板固定块的中部设置有四组所述导向圆轨，所述导向圆轨上套接有弹簧，所述蜂箱板固定块通过所述导向圆轨与所述蜂箱板承板滑动连接，并通过弹簧弹性连接；
进一步的，所述蜂箱板固定块的内侧上部均设置有一组所述卡板，当所述蜂箱板固定块对所述被加工蜂箱板进行固定时所述蜂箱板固定块与所述被加工蜂箱板之间的间隙小于所述卡板的宽度，所述被加工蜂箱板能在所述蜂箱板固定块和所述蜂箱板承板之间的内部进行一定范围的移动；
进一步的，所述蜂箱板承板还包括有所述抓取口，所述蜂箱板承板的左右两侧均开设置有一组所述抓取口，且所述蜂箱板承板的底面开设有许多小孔；
进一步的，所述主体还包括有所述固定块导板、所述导板斜面、所述浮块导槽、所述蜡块添加槽、所述挡板滑槽、隔板，所述主体的顶部固定连接有两组所述固定块导板，所述固定块导板的左右两侧均设置所述导板斜面，当所述蜂箱板固定块旋转到顶部时，所述蜂箱板固定块卡在所述导板斜面外侧，同时通过所述导板斜面的斜面作用将所述蜂箱板固定块往外推动，同时所述蜂箱板固定块的两侧均设置有所述固定块斜面，方便所述蜂箱板固定块与所述导板斜面的卡入；
进一步的，所述浮动块还包括有所述浮块导向块、所述蜡块挡板、所述调节板，所述浮动块的前后端面均设置有一组所述浮块导向块，所述主体的右侧的设置有一组所述浮块导槽，所述浮块导向块与所述浮块导槽滑动连接；
进一步的，所述主体底部蜡液池右侧设置有一组所述隔板，所述隔板将顶部液面隔开而底部相连通形成连通器结构；
进一步的，所述浮动块为薄壁空心结构，所述浮动块可以漂浮在蜡液上；
进一步的，所述主体的右侧上部设置有一组所述蜡块添加槽，所述蜡块添加槽为倾斜设置，所述蜡块添加槽的左侧开设有一组所述挡板滑槽，所述浮动块的顶部固定连接有一组所述蜡块挡板，所述蜡块挡板与所述挡板滑槽滑动连接；
进一步的，所述蜡块挡板的左端面通过螺栓紧固连接有一组所述调节板，所述调节板上开设有两组滑槽。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
该装置通过采用两条传动机构带动被加工蜂箱板转动，实现将被加工蜂箱板浸入蜡液、捞出、沥干等所有流程，并通过斜面配合带动蜂箱板固定块往外侧滑动，实现将被加工蜂箱板松开，通过弹簧的复位作用将被加工蜂箱板固定，实现自动固定和松开，浸泡过程中无需翻动，操作简单，浸泡效果更好，生产效率更高；同时通过采用浮动块的上下浮动控制蜡块挡板上下滑动，实现根据液面高度自动添加蜡块的目的，提高工作稳定性，减少了人工添加蜡块的麻烦，提高生产率；该装置可以实现自动对蜂箱板的浸入蜡液、捞出、沥干等所有流程，并自动将蜂箱板固定和松开，浸泡过程中无需翻动，操作简单，浸泡效果更好，生产效率更高，同时能够自动添加蜡块，提高工作稳定性，减少了人工添加蜡块的麻烦，提高生产率。
附图说明
图1是本发明的轴侧结构示意图。
图2是本发明的左侧轴侧结构示意图。
图3是本发明的链轮安装轴侧结构示意图。
图4是本发明的图2中轴侧结构示意图。
图5是本发明的蜂箱板固定块轴侧结构示意图。
图6是本发明的蜂箱板承板轴侧结构示意图。
图7是本发明的主体轴侧结构示意图。
图8是本发明的蜡块添加槽轴侧结构示意图。
图9是本发明的浮动块轴侧结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、固定块导板；102、导板斜面；103、浮块导槽；104、蜡块添加槽；105、挡板滑槽；106、隔板；2、链轮；3、链条；4、蜂箱板承板；401、抓取口；5、蜂箱板固定块；501、导向圆轨；502、卡板；503、固定块斜面；6、浮动块；601、浮块导向块；602、蜡块挡板；603、调节板；7、驱动电机；8、被加工蜂箱板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备，包括有：主体1；主体1上部轴性连接有两组链轮2，链轮2为双链轮结构；主体1的后端面固定连接有一组驱动电机7，驱动电机7转轴与一组链轮2同轴固定连接；两组链轮2前后均通过一组链条3传动连接，共同构成链条传动机构，两组链条3之间均匀排布固定连接有多组蜂箱板承板4；蜂箱板承板4的前后端面均滑动连接有一组蜂箱板固定块5；蜂箱板承板4和蜂箱板固定块5之间共同固定有一组被加工蜂箱板8；主体1的右侧滑动连接有一组浮动块6。
其中，蜂箱板固定块5还包括有导向圆轨501、卡板502、固定块斜面503，蜂箱板固定块5的中部设置有四组导向圆轨501，导向圆轨501上套接有弹簧，蜂箱板固定块5通过导向圆轨501与蜂箱板承板4滑动连接，并通过弹簧弹性连接，在使用中通过弹簧的弹力将蜂箱板固定块5往内侧推动对被加工蜂箱板8进行固定。
其中，蜂箱板固定块5的内侧上部均设置有一组卡板502，当蜂箱板固定块5对被加工蜂箱板8进行固定时蜂箱板固定块5与被加工蜂箱板8之间的间隙小于卡板502的宽度，被加工蜂箱板8能在蜂箱板固定块5和蜂箱板承板4之间的内部进行一定范围的移动，在使用中通过卡板502对被加工蜂箱板8进行阻挡，防止被加工蜂箱板8脱落，同时保证被加工蜂箱板8的良好的浸入效果。
其中，蜂箱板承板4还包括有抓取口401，蜂箱板承板4的左右两侧均开设置有一组抓取口401，且蜂箱板承板4的底面开设有许多小孔，在使用中方便对被加工蜂箱板8从蜂箱板承板4上取拿，同时通过小孔保证对被加工蜂箱板8的良好的浸入效果，同时具有沥干多余蜡液的效果。
其中，主体1还包括有固定块导板101、导板斜面102、浮块导槽103、蜡块添加槽104、挡板滑槽105、隔板106，主体1的顶部固定连接有两组固定块导板101，固定块导板101的左右两侧均设置导板斜面102，当蜂箱板固定块5旋转到顶部时，蜂箱板固定块5卡在导板斜面102外侧，同时通过导板斜面102的斜面作用将蜂箱板固定块5往外推动，同时蜂箱板固定块5的两侧均设置有固定块斜面503，方便蜂箱板固定块5与导板斜面102的卡入，在使用中通过导板斜面102与蜂箱板固定块5的斜面配合往外侧拉动蜂箱板固定块5，实现被加工蜂箱板8的松开
其中，浮动块6还包括有浮块导向块601、蜡块挡板602、调节板603，浮动块6的前后端面均设置有一组浮块导向块601，主体1的右侧的设置有一组浮块导槽103，浮块导向块601与浮块导槽103滑动连接，对浮动块6进行良好的导向。
其中，主体1底部蜡液池右侧设置有一组隔板106，隔板106将顶部液面隔开而底部相连通形成连通器结构，在使用中通过将左右两侧液面分开，将左侧蜡液池内的蜡液波动进行阻隔减少对浮动块6的影响。
其中，浮动块6为薄壁空心结构，浮动块6可以漂浮在蜡液上，在使用中通过浮动块6检测蜡液的高度。
其中，主体1的右侧上部设置有一组蜡块添加槽104，蜡块添加槽104为倾斜设置，蜡块添加槽104的左侧开设有一组挡板滑槽105，浮动块6的顶部固定连接有一组蜡块挡板602，蜡块挡板602与挡板滑槽105滑动连接，在使用中在蜡块添加槽104内放置蜡块，通过浮动块6的浮动带动蜡块挡板602上下滑动实现蜡块的自动添加。
其中，蜡块挡板602的左端面通过螺栓紧固连接有一组调节板603，调节板603上开设有两组滑槽，在使用中可以通过两组滑槽调节调节板603的高度位置，从而调整对液面变动幅度的调节。
使用时：驱动电机7带动链轮2、链条3构成链条传动机构转动，带动蜂箱板承板4旋转，蜂箱板承板4在旋转的过程中当蜂箱板承板4旋转到顶部时，蜂箱板固定块5与导板斜面102接触，利用斜面配合将蜂箱板固定块5往外侧推动，蜂箱板固定块5往外侧滑动，将被加工蜂箱板8放置在蜂箱板承板4的内侧，蜂箱板承板4继续转动，蜂箱板固定块5与固定块导板101分离，在弹簧的复位作用下蜂箱板固定块5往内侧滑动，将被加工蜂箱板8进行固定，在蜂箱板承板4的转动作用下，将被加工蜂箱板8运送到底部在蜂箱板承板4作用下使被加工蜂箱板8完全浸入蜡液内，放置被加工蜂箱板8漂浮，继续转动将被加工蜂箱板8从蜡液中捞出并沥干，转动顶部蜂箱板固定块5与导板斜面102接触，利用斜面配合将蜂箱板固定块5往外侧推动，蜂箱板固定块5往外侧滑动，将被加工蜂箱板8松开，对被加工蜂箱板8进行更换；在使用的同时，当蜡量过少时，浮动块6跟随液位往下滑动，蜡块挡板602同步往下滑动，当蜡块挡板602下降到一定的高度，蜡块从蜡块添加槽104滑下对主体1的蜡液池进行加蜡，当蜡液池液位增加，浮动块6同步上浮重新将蜡块添加槽104堵住，防止蜡块继续添加。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备，包括：主体(1)和链轮(2)；所述主体(1)上部轴性连接有两组所述链轮(2)，所述链轮(2)为双链轮结构；其特征在于：所述主体(1)的后端面固定连接有一组所述驱动电机(7)，所述驱动电机(7)转轴与一组所述链轮(2)同轴固定连接；两组所述链轮(2)前后均通过一组所述链条(3)传动连接，共同构成链条传动机构，两组所述链条(3)之间均匀排布固定连接有多组所述蜂箱板承板(4)；所述蜂箱板承板(4)的前后端面均滑动连接有一组所述蜂箱板固定块(5)；所述蜂箱板承板(4)和所述蜂箱板固定块(5)之间共同固定有一组所述被加工蜂箱板(8)；所述主体(1)的右侧滑动连接有一组所述浮动块(6)。
2.如权利要求1所述一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备，其特征在于：所述蜂箱板固定块(5)还包括有所述导向圆轨(501)、所述卡板(502)、所述固定块斜面(503)，所述蜂箱板固定块(5)的中部设置有四组所述导向圆轨(501)，所述导向圆轨(501)上套接有弹簧，所述蜂箱板固定块(5)通过所述导向圆轨(501)与所述蜂箱板承板(4)滑动连接，并通过弹簧弹性连接。
3.如权利要求1或2所述一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备，其特征在于：所述蜂箱板固定块(5)的内侧上部均设置有一组所述卡板(502)，当所述蜂箱板固定块(5)对所述被加工蜂箱板(8)进行固定时所述蜂箱板固定块(5)与所述被加工蜂箱板(8)之间的间隙小于所述卡板(502)的宽度，所述被加工蜂箱板(8)能在所述蜂箱板固定块(5)和所述蜂箱板承板(4)之间的内部进行一定范围的移动。
4.如权利要求3所述一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备，其特征在于：所述蜂箱板承板(4)还包括有所述抓取口(401)，所述蜂箱板承板(4)的左右两侧均开设置有一组所述抓取口(401)，且所述蜂箱板承板(4)的底面开设有许多小孔。
5.如权利要求1或2所述一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备，其特征在于：所述主体(1)还包括有所述固定块导板(101)、所述导板斜面(102)、所述浮块导槽(103)、所述蜡块添加槽(104)、所述挡板滑槽(105)、隔板(106)，所述主体(1)的顶部固定连接有两组所述固定块导板(101)，所述固定块导板(101)的左右两侧均设置所述导板斜面(102)，当所述蜂箱板固定块(5)旋转到顶部时，所述蜂箱板固定块(5)卡在所述导板斜面(102)外侧，同时通过所述导板斜面(102)的斜面作用将所述蜂箱板固定块(5)往外推动，同时所述蜂箱板固定块(5)的两侧均设置有所述固定块斜面(503)，方便所述蜂箱板固定块(5)与所述导板斜面(102)的卡入。
6.如权利要求1所述一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备，其特征在于：所述浮动块(6)还包括有所述浮块导向块(601)、所述蜡块挡板(602)、所述调节板(603)，所述浮动块(6)的前后端面均设置有一组所述浮块导向块(601)，所述主体(1)的右侧的设置有一组所述浮块导槽(103)，所述浮块导向块(601)与所述浮块导槽(103)滑动连接；。
7.如权利要求1所述一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备，其特征在于：所述主体(1)底部蜡液池右侧设置有一组所述隔板(106)，所述隔板(106)将顶部液面隔开而底部相连通形成连通器结构。
8.如权利要求1所述一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备，其特征在于：所述浮动块(6)为薄壁空心结构，所述浮动块(6)可以漂浮在蜡液上。
9.如权利要求1所述一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备，其特征在于：所述主体(1)的右侧上部设置有一组所述蜡块添加槽(104)，所述蜡块添加槽(104)为倾斜设置，所述蜡块添加槽(104)的左侧开设有一组所述挡板滑槽(105)，所述浮动块(6)的顶部固定连接有一组所述蜡块挡板(602)，所述蜡块挡板(602)与所述挡板滑槽(105)滑动连接。
10.如权利要求6或9所述一种自动下蜂箱板和收集蜂箱板的设备，其特征在于：所述蜡块挡板(602)的左端面通过螺栓紧固连接有一组所述调节板(603)，所述调节板(603)上开设有两组滑槽。
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