CN208450150U - 桶装水桶冲洗机 - Google Patents

Abstract

一种桶装水桶冲洗机包括：冲洗机架、水桶上料推送机构、水桶冲洗传送机构、旋转冲洗机构与水桶下料分离机构，水桶上料推送机构与水桶下料分离机构分别安装在冲洗机架上，水桶冲洗传送机构衔接安装在水桶上料推送机构与水桶下料分离机构之间，旋转冲洗机构用于对水桶冲洗传送机构上的水桶进行冲洗。水桶上料推送机构包括上料传送部、上料推送组件与上料导向组件，上料传送部安装在冲洗机架上，上料推送组件与上料导向组件分别安装在上料传送部的两侧。上述桶装水桶冲洗机通过设置冲洗机架、水桶上料推送机构、水桶冲洗传送机构、旋转冲洗机构与水桶下料分离机构，从而完成对桶装水桶的清洗操作，由此代替人工清洗的操作方式，提高生产工作效率。

Description

桶装水桶冲洗机

技术领域

本实用新型涉及桶装水桶清洗技术领域，特别是涉及一种桶装水桶冲洗机。

背景技术

随着社会经济的发展，自来水或地下水经过现代工业技术(反渗透、超滤、电渗析、蒸馏、树脂软化等)处理后，灌装生产成桶装水，因其有专人配送且方便、卫生，广泛进入人们的生活中，尤其是在家庭、办公室或公共场所中。

桶装水桶在灌装前必须经过清洗,包括桶身外部和桶身内部的清洗。目前,桶装水桶的脏桶桶身清洗主要是人工清洗，人工清洗劳动强度非常大，或低压喷水冲洗，生产效率非常低，生产成本很高，而且难于清洗干净，容易污染水质，影响人们的身体健康，难于提高企业的市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对水桶进行清洗，且清洗工作效率较高的桶装水桶冲洗机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种桶装水桶冲洗机，包括：冲洗机架、水桶上料推送机构、水桶冲洗传送机构、旋转冲洗机构与水桶下料分离机构，所述水桶上料推送机构与所述水桶下料分离机构分别安装在所述冲洗机架上，所述水桶冲洗传送机构衔接安装在所述水桶上料推送机构与所述水桶下料分离机构之间，所述旋转冲洗机构用于对所述水桶冲洗传送机构上的水桶进行冲洗；

所述水桶上料推送机构包括上料传送部、上料推送组件与上料导向组件，所述上料传送部安装在所述冲洗机架上，所述上料推送组件与所述上料导向组件分别安装在所述上料传送部的两侧。

在其中一个实施例中，所述上料推送组件包括上料推动架与上料推动部，所述所述上料推动架的一端与所述冲洗机架铰接，所述上料推动部用于驱动所述上料推动架进行靠近或远离所述上料导向组件的运动。

在其中一个实施例中，所述上料推动架上安装有上料限位档杆。

在其中一个实施例中，所述上料推动部为上料推动气缸。

在其中一个实施例中，所述上料导向组件包括上料导向架与上料导向驱动部，所述上料导向架的一端与所述冲洗机架铰接，所述上料导向驱动部用于驱动所述上料导向架进行靠近或远离所述上料传送部的运动。

在其中一个实施例中，所述上料导向架上安装有上料导向轨。

在其中一个实施例中，所述上料导向驱动部为上料导向驱动气缸。

在其中一个实施例中，所述上料传送部为电机传送带传送结构。

在其中一个实施例中，所述水桶冲洗传送机构包括传送链条、传送驱动部与多个传送安装治具，所述传送链条安装在所述冲洗机架上，所述传送驱动部驱动所述传送链条进行转动传送，各所述传送安装治具间隔安装在所述传送链条上。

在其中一个实施例中，所述传送驱动部为传送驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述桶装水桶冲洗机通过设置冲洗机架、水桶上料推送机构、水桶冲洗传送机构、旋转冲洗机构与水桶下料分离机构，从而完成对桶装水桶的清洗操作，由此代替人工清洗的操作方式，有效提高生产工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施的桶装水桶冲洗机的结构示意图；

图2为图1中的桶装水桶冲洗机的水桶上料推送机构的结构示意图；

图3为图1中的桶装水桶冲洗机的旋转冲洗机构与水桶冲洗传送机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种桶装水桶冲洗机，包括：冲洗机架、水桶上料推送机构、水桶冲洗传送机构、旋转冲洗机构与水桶下料分离机构，所述水桶上料推送机构与所述水桶下料分离机构分别安装在所述冲洗机架上，所述水桶冲洗传送机构衔接安装在所述水桶上料推送机构与所述水桶下料分离机构之间，所述旋转冲洗机构安装在所述冲洗机架靠近所述水桶冲洗传送机构的一侧面上；所述水桶上料推送机构包括上料传送部、上料推送组件与上料导向组件，所述上料传送部安装在所述冲洗机架上，所述上料推送组件与所述上料导向组件分别安装在所述上料传送部的两侧。所述上料推送组件包括上料推动架与上料推动部，所述所述上料推动架的一端与所述冲洗机架铰接，所述上料推动部用于驱动所述上料推动架进行靠近或远离所述上料导向组件的运动。所述上料推动架上安装有上料限位档杆。所述上料导向组件包括上料导向架与上料导向驱动部，所述上料导向架的一端与所述冲洗机架铰接，所述上料导向驱动部用于驱动所述上料导向架进行靠近或远离所述上料传送部的运动。所述上料导向架上安装有上料导向轨。所述水桶冲洗传送机构包括传送链条、传送驱动部与多个传送安装治具，所述传送链条安装在所述冲洗机架上，所述传送驱动部驱动所述传送链条进行转动传送，各所述传送安装治具间隔安装在所述传送链条上。上述桶装水桶冲洗机通过设置冲洗机架、水桶上料推送机构、水桶冲洗传送机构、旋转冲洗机构与水桶下料分离机构，从而完成对桶装水桶的清洗操作，由此代替人工清洗的操作方式，有效提高生产工作效率。

为了更好地对上述桶装水桶冲洗机进行说明，以更好地理解上述桶装水桶冲洗机的构思。请参阅图1，一种桶装水桶冲洗机10，包括：冲洗机架100、水桶上料推送机构200、水桶冲洗传送机构300、旋转冲洗机构400与水桶下料分离机构500，水桶上料推送机构200与水桶下料分离机构500分别安装在冲洗机架100上，水桶冲洗传送机构300衔接安装在水桶上料推送机构200与水桶下料分离机构500之间，旋转冲洗机构400安装在冲洗机架100靠近水桶冲洗传送机构300的一侧面上，旋转冲洗机构300用于对水桶冲洗传送机构200上的水桶进行冲洗。

需要说明的是，水桶上料推送机构200、水桶冲洗传送机构300、旋转冲洗机构400及水桶下料分离机构500均安装在冲洗机架100上，水桶上料推送机构200用于将需要清洗的水桶上料至水桶冲洗传送机构300上，水桶冲洗传送机构300用于对水桶进行传送操作，旋转冲洗机构400用于对水桶冲洗传送机构300上的水桶进行旋转冲洗操作，水桶下料分离机构500用于将水桶冲洗传送机构300上的水桶进行分离下料操作。

结合图1与图2所示，水桶上料推送机构200包括上料传送部210、上料推送组件220与上料导向组件230，上料传送部210安装在冲洗机架100上，上料推送组件220与上料导向组件230分别安装在上料传送部210的两侧。在本实施例中，上料传送部210为电机传送带传送结构，通过将水桶放置在上料传送部210的传送带上，从而将水桶传送至上料推送组件220对应的位置上。

一实施例中，上料推送组件220包括上料推动架221与上料推动部222，上料推动架221的一端与冲洗机架100铰接，上料推动部222用于驱动上料推动架221进行靠近或远离上料导向组件230的运动。在本实施例中，上料推动架221上安装有上料限位档杆221a。上料推动部222为上料推动气缸。

需要说明的是，需要进行清洗的水桶通过上料传送部210进行传送至上料推送组件220的上料推动架221处，上料推动架221上的上料限位档杆221a对水桶起到位置限制的作用，防止水桶在惯性的作用下发生偏倒。水桶传送到位后，上料推动部222驱动上料推动架221进行转动，从而将上料传送部210上的水桶推动至上料导向组件230上，从而完成对水桶的上料推动操作。

结合图1与图2所示，一实施例中，上料导向组件230包括上料导向架231与上料导向驱动部232，上料导向架231的一端与冲洗机架100铰接，上料导向驱动部232用于驱动上料导向架231进行靠近或远离上料传送部210的运动。在本实施例中，上料导向架231上安装有上料导向轨231a。上料导向驱动部232为上料导向驱动气缸。

需要说明的是，当上料推送组件220对水桶进行上料推送至上料导向组件230时，上料导向架231通过上料导向驱动部232的驱动进行转动，从而使上料导向架231上的上料导向轨231a与上料传送部210上的水桶进行配合，然后上料导向架231根据上料推动架221的推料操作同时进行转动操作，由此使水桶偏倒上料至上料导向轨231a上。当上料推动架221转动至极限位置的同时，水桶在上料推动架221的推动力下沿着上料导向轨231a上料传送至水桶冲洗传送机构300上，并且使水桶的进水端与水桶冲洗传送机构300上对应的定位夹具进行配合安装。

请再次参阅图1，水桶冲洗传送机构300包括传送链条310、传送驱动部(图未示)与多个传送安装治具320，传送链条310安装在冲洗机架100上，传送驱动部驱动传送链条310进行转动传送，各传送安装治具320间隔安装在传送链条310上。在本实施例中，传送驱动部为传送驱动电机。

需要说明的是，传送驱动部驱动传送链条310在冲洗机架100上进行循环转动的传送操作，从而将各传送安装治具320上的水桶传送至旋转冲洗机构400处进行冲洗操作。具体的，传送安装治具320上安装有旋转导向结构，如旋转轴承或滚珠旋转导向面等旋转导向结构，从而使传送安装治具320对水桶固定的同时，能够配合旋转冲洗机构400的驱动进行旋转操作。

请参阅图3，下面，对旋转冲洗机构400的具体结果进行说明：

一种旋转冲洗机构400包括：冲洗安装支架410、固定旋转组件420、冲洗升降组件430与冲洗供水组件440，固定旋转组件420、冲洗升降组件430及冲洗供水组件440从上至下依次安装在冲洗安装支架410上。

请再次参阅图3，固定旋转组件420包括固定升降块421、固定升降驱动部422、旋转驱动部423及旋转定位转杆424，固定升降驱动部422安装在冲洗安装支架410上，固定升降驱动部422驱动固定升降块421进行靠近或远离冲洗升降组件430的运动，旋转定位转杆424转动穿设于固定升降块421，旋转驱动部423驱动旋转定位转杆424进行旋转，旋转定位转杆424靠近冲洗升降组件430的一端安装有旋转定位压盘425。在本实施例中，固定升降驱动部422为固定升降驱动气缸。旋转驱动部423为电机同步带旋转驱动结构。旋转定位转杆424设有多个，各旋转定位转杆424间隔安装在固定升降块421上。

需要说明的是，水桶冲洗传送机构300将水桶传送至旋转冲洗机构400后，固定升降驱动部422驱动固定升降块421进行下降运动，从而通过旋转定位转杆424上的旋转定位压盘425对水桶的一端进行套接按压固定。旋转定位压盘425的形状根据水桶的结构进行对应设置，可以为圆盘状或方形盘状结构。当旋转定位压盘425将水桶固定好后，旋转定位转杆424通过旋转驱动部423的驱动进行旋转，从而通过旋转定位压盘425带动水桶进行旋转，由此配合冲洗升降组件430对水桶的冲洗操作，使得能够对水桶进行旋转式冲洗，如此，能够对水桶的外部及内部进行全方位清洗，使得水桶上的污渍能更好的被冲洗干净。通过设置多个旋转定位转杆424，从而能够对多个水桶同时进行旋转清洗操作，旋转驱动部423采用电机同步带旋转驱动结构从而能够同时驱动各旋转定位转杆424进行旋转操作。

结合图1与图3所示，冲洗升降组件430包括冲洗升降驱动部431、冲洗升降架432与冲洗升降横杆433，冲洗升降驱动部431安装在冲洗安装支架410上，冲洗升降驱动部431驱动冲洗升降架432进行靠近或远离固定旋转组件420的运动，冲洗升降横杆433安装在冲洗升降架432上，冲洗升降横杆433上安装有多个冲洗喷水杆434，各冲洗喷水杆434分别与冲洗供水组件440连接。在本实施例中，冲洗升降驱动部431为电机丝杆升降驱动结构。冲洗升降横杆433设有多个，各冲洗升降横杆433间隔安装在冲洗升降架432上。

需要说明的是，当固定旋转组件420对水桶进行旋转套接固定的同时，冲洗升降驱动部431驱动冲洗升降架432进行上升运动，从而使冲洗升降横杆433上的冲洗喷水杆434上升至对应的冲洗位置上，然后通过冲洗供水组件440的供水操作，从而使冲洗喷水杆434能够对水桶冲洗传送机构300上的水桶进行冲洗。具体的，冲洗喷水杆434设置有三个，其中一冲洗喷水杆434通过冲洗升降架432的上升运动直接上升至水桶内部，另外两个冲洗喷水杆434分别位于水桶外部，然后配合固定旋转组件420驱动水桶的旋转运动，从而完成对水桶的外部及内部的冲洗操作。

结合图1与图3所示，冲洗供水组件440包括冲洗供水箱441与多个冲洗供水管道442，各冲洗供水管道442分别与冲洗供水箱441连通，各冲洗喷水杆434一一对应与各冲洗供水管道442连通。

需要说明的是，冲洗供水箱441通过冲洗供水管道442与各冲洗喷水杆434连通，从而在冲洗升降组件430进行清洗操作时提供水源。

上述旋转冲洗机构400通过设置冲洗安装支架410、固定旋转组件420、冲洗升降组件430及冲洗供水组件440，从而能够完成对水桶的冲洗操作，同时能够在对水桶进行清洗的同时对水桶进行旋转操作，使得能够对水桶进行旋转式冲洗，如此，能够对水桶的外部及内部进行全方位清洗，使得水桶上的污渍能更好的被冲洗干净，保证水桶清洗的清洁度，提高清洗的效率。

请再次参阅图1，旋转冲洗机构400对水桶完成清洗后，通过水桶冲洗传送机构300传送至水桶下料分离机构500上，水桶下料分离机构500上设置有分离推杆(图未示)与分离推动气缸(图未示)。当水桶传送到位后，分离推动气缸驱动分离推杆进行运动，从而将水桶从水桶冲洗传送机构300上分离出来，然后再通过人工或对应的传送带机构将水桶进行下料操作。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述桶装水桶冲洗机10通过设置冲洗机架100、水桶上料推送机构200、水桶冲洗传送机构300、旋转冲洗机构400与水桶下料分离机构500，从而完成对桶装水桶的清洗操作，由此代替人工清洗的操作方式，有效提高生产工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种桶装水桶冲洗机，其特征在于，包括：冲洗机架、水桶上料推送机构、水桶冲洗传送机构、旋转冲洗机构与水桶下料分离机构，所述水桶上料推送机构与所述水桶下料分离机构分别安装在所述冲洗机架上，所述水桶冲洗传送机构衔接安装在所述水桶上料推送机构与所述水桶下料分离机构之间，所述旋转冲洗机构用于对所述水桶冲洗传送机构上的水桶进行冲洗；

所述水桶上料推送机构包括上料传送部、上料推送组件与上料导向组件，所述上料传送部安装在所述冲洗机架上，所述上料推送组件与所述上料导向组件分别安装在所述上料传送部的两侧。

2.根据权利要求1所述的桶装水桶冲洗机，其特征在于，所述上料推送组件包括上料推动架与上料推动部，所述上料推动架的一端与所述冲洗机架铰接，所述上料推动部用于驱动所述上料推动架进行靠近或远离所述上料导向组件的运动。

3.根据权利要求2所述的桶装水桶冲洗机，其特征在于，所述上料推动架上安装有上料限位档杆。

4.根据权利要求2所述的桶装水桶冲洗机，其特征在于，所述上料推动部为上料推动气缸。

5.根据权利要求1所述的桶装水桶冲洗机，其特征在于，所述上料导向组件包括上料导向架与上料导向驱动部，所述上料导向架的一端与所述冲洗机架铰接，所述上料导向驱动部用于驱动所述上料导向架进行靠近或远离所述上料传送部的运动。

6.根据权利要求5所述的桶装水桶冲洗机，其特征在于，所述上料导向架上安装有上料导向轨。

7.根据权利要求5所述的桶装水桶冲洗机，其特征在于，所述上料导向驱动部为上料导向驱动气缸。

8.根据权利要求1所述的桶装水桶冲洗机，其特征在于，所述上料传送部为电机传送带传送结构。

9.根据权利要求1所述的桶装水桶冲洗机，其特征在于，所述水桶冲洗传送机构包括传送链条、传送驱动部与多个传送安装治具，所述传送链条安装在所述冲洗机架上，所述传送驱动部驱动所述传送链条进行转动传送，各所述传送安装治具间隔安装在所述传送链条上。

10.根据权利要求9所述的桶装水桶冲洗机，其特征在于，所述传送驱动部为传送驱动电机。