CN110524391B - 一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及抛丸机技术领域，且公开了一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置，包括：收纳箱，所述收纳箱的内部固定安装有漏板，漏板上表面固定安装有转杆，转杆的上端固定安装有弧板，弧板的两端均铰接有打磨块，所述转杆的中端固定安装有打磨板，所述漏板的下表面固定安装有固定杆，固定杆的外部固定安装有档条，档条的下端活动安装有磁柱，磁柱的两侧固定安装有挡块，所述漏板的下表面固定安装有固定壳，固定壳的下端固定安装有固定块。通过固定杆、挡条、磁柱与挡块的配合使用，可以有效的将除锈后的钢丸外表面的锈粉给清除，避免除锈后钢丸外表面附着的锈粉再次撞击到板材上，污染板材。
Description
技术领域
本发明涉及抛丸机技术领域，具体为一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置。
背景技术
抛丸机作为利用数控智能将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的处理技术，而抛丸机是通过一种或者是多种砂料来打击金属的表面，从而消除表面的一些附着物，除此之外，有时候也能通过抛丸机对金属表面的抨击来获得一个特定的表面层。
目前，现有的大部分铁制品的板材外表面容易在空气中氧化成四氧化三铁，为了延长板材的使用寿命，一般生锈之后都会放进抛丸机进行除锈，之后就会将这个板材放进抛丸机内进行除锈，也就是除掉铁制品的板材外表面氧化的四氧化三铁。
抛丸机的工作过程是，数控智能的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射让丸料冲击需要除锈板材的表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别回收，但是，抛丸机进行除锈工作时，钢丸会撞击板材，钢丸表面粘附有锈污，且该锈污因为钢丸与板材之间的强烈撞击，紧密附着在钢丸上，不易清除，钢丸回收后需再次进入钢丸机，继续进行除锈工艺，因此，附着有锈污的钢丸与板材再次发生撞击时，钢丸上的锈污又会附着在板材上，降低了去除锈污的效果。
发明内容
本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置，包括：收纳箱，所述收纳箱的内部固定安装有漏板，漏板上表面固定安装有转杆，转杆的上端固定安装有弧板，弧板的两端均铰接有打磨块，所述转杆的中端固定安装有打磨板，所述漏板的下表面固定安装有固定杆，固定杆的外部固定安装有档条，档条的下端活动安装有磁柱，磁柱的两侧固定安装有挡块，所述漏板的下表面固定安装有固定壳，固定壳的下端固定安装有固定块，固定块的下表面固定安装有电磁阀。
进一步的，所述打磨块与弧板连接处呈倾斜向下设置，主要是为了让抛丸进入到弧板内。
进一步的，所述弧板内部开设有与抛丸的直径相适配的漏孔，所述漏板上表面开设有与抛丸相适配的通孔，且漏板上开设通孔的范围不大于固定壳上端的内直径，主要是为了让抛丸全部进入到固定壳内。
进一步的，所述固定杆、档条、磁柱与挡块位于固定壳的内部。
进一步的，所述档条位于固定杆的外表面呈三组左右对称设置。
进一步的，所述打磨块与打磨板远离转杆的一端固定安装有打磨片，主要是为了用于打磨钢丸的。
进一步的，所述漏板的上表面固定安装有固定，主要是为了让通过打磨板落下在漏板上的钢丸四处散落。
进一步的，所述弧板的弧度为弯曲向上，主要是为了方便钢丸进入的。
本发明具备以下有益效果：
1、该抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置，通过转杆、弧板、打磨块与打磨板的配合使用，可以将附着在钢丸表面的锈污给去除掉，保证了钢丸外表面不会精密附着有锈污，具备抛丸机进行除锈工作时撞击板材之后，钢丸表面粘附的锈污均被处理的优点，保证了钢丸与板材再次发生撞击时，钢丸的外表面的锈污不会附着在板材上，保证了板材的去污效果。
2、该抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置，通过固定杆、挡条、磁柱与挡块的配合使用，可以有效的除锈后的钢丸，外表面打磨后留下的锈粉给有效清除，避免除锈后钢丸外表面附着的锈粉再次撞击到板材上，污染板材。
附图说明
图1为本发明整体结构正面剖视示意图。
图2为本发明收纳箱内部详细结构放大示意图。
图3为本发明固定杆、磁柱与挡块结构示意图。
图中：1收纳箱、2漏板、3转杆、4弧板、5打磨块、6打磨板、7固定杆、8挡条、9磁柱、10挡块、11固定壳、12固定块、13电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置，包括：收纳箱1，收纳箱1的内部固定安装有漏板2，漏板2的上表面固定安装有固定，主要是为了让通过打磨板6落下在漏板2上的钢丸四处散落，漏板2上表面固定安装有转杆3，转杆3的上端固定安装有弧板4，弧板4的弧度为弯曲向上，主要是为了方便钢丸进入的，弧板4内部开设有与抛丸的直径相适配的漏孔，漏板2上表面开设有与抛丸相适配的通孔，且漏板2上开设通孔的范围不大于固定壳11上端的内直径，主要是为了让抛丸全部进入到固定壳11内，弧板4的两端均铰接有打磨块5，打磨块5与打磨板6远离转杆3的一端固定安装有打磨片，主要是为了用于打磨钢丸的，打磨块5与弧板4连接处呈倾斜向下设置，主要是为了让抛丸进入到弧板4内。
其中，通过转杆3、弧板4、打磨块5与打磨板6的配合使用，可以将附着在钢丸表面的锈污给去除掉，保证了钢丸外表面不会精密附着有锈污，具备抛丸机进行除锈工作时撞击板材之后，钢丸表面粘附的锈污均被处理的优点，保证了钢丸与板材再次发生撞击时，钢丸的外表面的锈污不会附着在板材上，保证了板材的去污效果。
转杆3的中端固定安装有打磨板6，漏板2的下表面固定安装有固定杆7，固定杆7、档条8、磁柱9与挡块10位于固定壳11的内部，固定杆7的外部固定安装有档条8，档条8位于固定杆7的外表面呈三组左右对称设置，档条8的下端活动安装有磁柱9，磁柱9的两侧固定安装有挡块10，漏板2的下表面固定安装有固定壳11，固定壳11的下端固定安装有固定块12，固定块12的下表面固定安装有电磁阀13。
其中，通过固定杆7、挡条8、磁柱9与挡块10的配合使用，可以有效的除锈后的钢丸，外表面打磨后留下的锈粉给有效清除，避免除锈后钢丸外表面附着的锈粉再次撞击到板材上，污染板材。
在使用时，当除锈后的钢丸回落在收纳箱1内时，启动转杆3，带动弧板4、打磨块5与打磨板6转动，此时的打磨块5因受离心力影像会逐渐向两边伸开，挤压的同时为钢丸打磨，除去钢丸外表面附着的锈污，与此同时，打磨块5继续伸开，直至打磨块5与转杆3的内壁接触时，此时钢丸沿着打磨块5的弧度，进入到弧板4内，之后通过弧板4落入处走去打磨板6上，再次打磨，避免打磨块5打磨不完全，之后打磨好的钢丸随着打磨板6的弧度落在漏板2是上，通过漏板2落在了固定壳11内，之后钢丸会被依次落在档条8上，将钢丸外表面的锈灰给去震落掉，之后钢丸继续下落，打在挡块10上，挡块10会因为受力通过磁柱9发生转动，从而使下落后的钢丸上的锈污通过磁柱9与挡块10的搅拌，将剩余的锈污被磁柱9均匀吸收，将处理好的钢丸通过电磁阀控制流量再喷出即可。
需要说明的是，四氧化三铁是具有磁性的，可以被磁柱9吸收。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置，包括：收纳箱(1)，其特征在于：所述收纳箱(1)的内部固定安装有漏板(2)，漏板(2)上表面固定安装有转杆(3)，转杆(3)的上端固定安装有弧板(4)，弧板(4)的两端均铰接有打磨块(5)，所述转杆(3)的中端固定安装有打磨板(6)，所述漏板(2)的下表面固定安装有固定杆(7)，固定杆(7)的外部固定安装有档条(8)，档条(8)的下端活动安装有磁柱(9)，磁柱(9)的两侧固定安装有挡块(10)，所述漏板(2)的下表面固定安装有固定壳(11)，固定壳(11)的下端固定安装有固定块(12)，固定块(12)的下表面固定安装有电磁阀(13)；
所述打磨块(5)与弧板(4)连接处呈倾斜向下设置；
所述弧板(4)内部开设有与抛丸的直径相适配的漏孔，所述漏板(2)上表面开设有与抛丸相适配的通孔，且漏板(2)上开设通孔的范围不大于固定壳(11)上端的内直径；
所述固定杆(7)、档条(8)、磁柱(9)与挡块(10)位于固定壳(11)的内部；
所述档条(8)位于固定杆(7)的外表面呈三组左右对称设置；
所述打磨块(5)与打磨板(6)远离转杆(3)的一端固定安装有打磨片；
所述弧板(4)的弧度为弯曲向上。
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