CN209095300U - 一种轴承加工用具有筛选功能的钢珠抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用具有筛选功能的钢珠抛光设备，包括抛光桶主体，抛光桶主体底端设有固定支架，固定支架固定于地面，固定支架顶端两侧对称设置有进料口，进料口底板向抛光桶主体内伸入，与抛光桶主体上壁围成第二进料口，第二进料口位置设有进料装置，抛光桶主体顶端设有驱动电机，所述抛光桶主体设有旋转轴，所述驱动电机的主轴与旋转轴连接，所述旋转轴连接有支撑架连接块，支撑架连接块与支撑架连接，支撑架末端铰接有摆动板，所述旋转轴底端固定连接有搅拌杆,抛光桶主体右下侧设有出料口，出料口右侧设有筛选板，筛选板底部设有收集框，能够完成对钢珠的抛光和筛选工序，结构简单，抛光效果好。

Description

一种轴承加工用具有筛选功能的钢珠抛光设备

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体是一种轴承加工用具有筛选功能的钢珠抛光设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

目前，在轴承生产中，对加工出钢球进行抛光时，无法对钢球进行筛选，需要在清洗前先对钢球进行筛选，导致作业人员劳动强度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用具有筛选功能的钢珠抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承加工用具有筛选功能的钢珠抛光设备，包括抛光桶主体，抛光桶主体底端设有固定支架，固定支架固定于地面，固定支架顶端两侧对称设置有进料口，每个所述进料口下设有进料口底板，所述进料口底板向抛光桶主体内伸入，与抛光桶主体上壁围成第二进料口，第二进料口位置设有进料装置，所述抛光桶主体顶端中部设有驱动电机，所述抛光桶主体内部设有旋转轴，所述驱动电机的主轴向下穿过抛光桶主体内壁与旋转轴连接，所述旋转轴的表面固定连接有支撑架连接块，支撑架连接块与支撑架连接，支撑架末端铰接有摆动板，摆动板表面固定连接有打磨砂纸，所述摆动板的顶端连接第二弹簧，第二弹簧另一端与支撑架固定连接，所述旋转轴底端固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：进料装置包括进料装置外框、凸轮、直线轴承、推杆、第一弹簧、推杆夹持块和堵头，所述堵头为锥形结构，堵头的锥形顶端向上伸入第二进料口，堵头的锥型顶面尺寸大于第二进料口，堵头的锥型顶端连接有推杆，推杆向上穿过直线轴承。

作为本实用新型进一步的方案：进料装置外框位于直线轴承上方，推杆穿过直线轴承伸入到进料装置外框中，凸轮、推杆夹持块和第一弹簧都安装在进料装置外框内，所述第一弹簧内径大于直线轴承外径，第一弹簧套设于推杆外，第一弹簧一端顶在直线轴承处，另一端顶在推杆下端面上，所述凸轮位于推杆上方，凸轮的外轮面与推杆上端面滚动接触。

作为本实用新型进一步的方案：抛光桶主体内设置有底板，底板上设置有电磁阀，电磁阀与抛光桶主体外的控制系统电性连接，底板下在抛光桶主体顶部设置有斜板，抛光桶主体右下侧设有出料口，出料口右侧设有筛选板，筛选板底部设有收集框。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口底板倾斜设置

作为本实用新型进一步的方案：电磁阀控制系统设置为间断启闭模式

作为本实用新型进一步的方案：所述筛选板设有有若干大小不同的U形孔，收集框设有若干间格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：加料时，启动凸轮转动，使其带动堵头上下运动，钢珠间歇的进入抛光桶主体中，驱动电机工作带动旋转轴转动，旋转轴底部固定连接有搅拌杆，搅拌杆转动对钢珠进行搅拌，支撑架跟随抛光桶主体转动，带动摆动板转动，摆动板转动过程中打磨砂纸对钢珠进行打磨抛光，且摆动板与支撑架通过第二弹簧连接，摆动板在转动过程中发生摆动对钢珠抛光，使抛光更加彻底，电磁阀控制系统设置为间歇性启闭，与进料装置配合形成自动延时抛光的效果，抛光完成后钢珠自出料口落到筛选板上，进过筛选板筛选落入到收集框中，完成自动筛选工序。

综上所述，本实用新型能够完成对钢珠的抛光和筛选工序，结构简单，抛光效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中筛选板的结构示意图。

图中：1-抛光桶主体，2-进料装置，21-凸轮，22-直线轴承，23-推杆，24-第一弹簧，25-推杆夹持块，26-堵头，3-驱动电机，4-进料装置外框，5-进料口，51-进料口底板， 52-第二进料口，6-旋转轴，7-摆动板，71-打磨砂纸，72-第二弹簧，8-支撑架，81-支撑架连接块，9-搅拌杆，10-底板，11-电磁阀，12-斜板，13-出料口，14-筛选板，15-收集框，16-固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种轴承加工用具有筛选功能的钢珠抛光设备，包括抛光桶主体1，抛光桶主体1底端设有固定支架16，固定支架16固定于地面，抛光桶主体1顶端两侧对称设置有进料口5，每个所述进料口5下设有进料口底板51，所述进料口底板51向抛光桶主体1内伸入，与抛光桶主体1上壁围成第二进料口52，第二进料口52位置设有进料装置2，所述抛光桶主体1顶端中部设有驱动电机3，所述抛光桶主体 1内部设有旋转轴6，所述驱动电机3的主轴向下穿过抛光桶主体1内壁与旋转轴6连接，所述旋转轴6的表面固定连接有支撑架连接块81，支撑架连接块81与支撑架8连接，支撑架8末端铰接有摆动板7，摆动板7表面固定连接有打磨砂纸71，所述摆动板7的顶端连接第二弹簧72，第二弹簧72另一端与支撑架8固定连接，物料从进入进料口5处进入以后，驱动电机3工作带动旋转轴6转动，所述旋转轴6底端固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9转动对钢珠进行搅拌，支撑架8跟随旋转轴6转动带动摆动板7转动，摆动板7转动过程中打磨砂纸71对钢珠进行打磨抛光，且由于第二弹簧72牵引，摆动板7在抛光桶主体1内转动时同时发生摆动对钢珠进行抛光，提升了钢珠的抛光效率。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，进料装置2包括进料装置外框4、凸轮21、直线轴承22、推杆23、第一弹簧24、推杆夹持块25、和堵头26，所述堵头26为锥形结构，堵头26的锥形顶端向上伸入第二进料口52，堵头26的锥型顶面尺寸大于第二进料口52，使其卡在第二进料口52位置，堵头26的锥型顶端连接有推杆23，推杆23向上穿过直线轴承22，并与直线轴承22配合做直线往复运动，通过堵头26的上下运动，第二进料口 52的开口不断增大、缩小，使进入进料口5中的钢珠间断的掉落到抛光桶主体1中。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，进料装置外框4位于直线轴承22上方，推杆23穿过直线轴承22伸入到进料装置外框4中，凸轮21、推杆夹持块25和第一弹簧24都安装在进料装置外框4内，所述第一弹簧24内径大于直线轴承22外径，第一弹簧24套设有推杆23外，第一弹簧24一端顶在直线轴承22处，另一端顶在推杆23下端面上，所述凸轮21位于推杆23上方，凸轮21的外轮面与推杆23上端面滚动接触，随着凸轮21 转动推动推杆23向下运动，带动堵头26向下运动，此时第二进料口52打开，钢珠落入抛光桶主体1中，再随着凸轮21转动，第一弹簧24将推杆23向上顶，带动堵头26向上运动，此时第二进料口52关闭，已达成间歇性的进料，可使钢珠抛光更加充分。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，所述抛光桶主体1内设置有底板10，底板10上设置有电磁阀11，电磁阀11与抛光桶主体1外的控制系统电性连接，控制电磁阀11的启闭状态，优选的本实施中电磁阀11控制系统为设置为间断启闭模式，起到钢珠在抛光桶主体1内抛光延时的作用，底板10下在抛光桶主体1顶部设置有斜板12，抛光桶主体 1右下侧设有出料口13，出料口13右侧设有筛选板14，筛选板14底部设有收集框15。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，所述进料口底板51倾斜设置，使放入进料口5中的钢珠快速滑落到第二进料口52。

请参阅图2，本实用新型实施例中，所述筛选板14设有有若干大小不同的U形孔，其中筛选板14上设有尺寸较小的U形孔端靠近出料口13放置，钢珠先从较小的U形孔位置滚过，较小的钢珠先落入到筛选板14下的收集框15中，收集框15设有若干间格，以容纳不同规格的钢珠，后续以此类推，达到自动分选钢珠的目的。

本实用新型的工作原理是：加料时，启动凸轮21转动，使其带动堵头26上下运动，钢珠间歇的进入抛光桶主体1中，驱动电机3工作带动旋转轴6转动，旋转轴6底部固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9转动对钢珠进行搅拌，支撑架8跟随抛光桶主体1转动，带动摆动板7转动，摆动板7转动过程中打磨砂纸71对钢珠进行打磨抛光，且摆动板7与支撑架8通过第二弹簧72连接，摆动板7在转动过程中发生摆动对钢珠抛光，使抛光更加彻底，电磁阀11控制系统设置为间歇性启闭，与进料装置2配合形成自动延时抛光的效果，抛光完成后钢珠自出料口13落到筛选板14上，进过筛选板14筛选落入到收集框15 中，完成自动筛选工序。

综上所述，本实用新型能够完成对钢珠的抛光和筛选工序，结构简单，抛光效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种轴承加工用具有筛选功能的钢珠抛光设备，包括抛光桶主体(1)，其特征在于，抛光桶主体(1)底端设有固定支架(16)，抛光桶主体(1)顶端两侧对称设置有进料口(5)，每个所述进料口(5)下设有进料口底板(51)，所述进料口底板(51)向抛光桶主体(1)内伸入，与抛光桶主体(1)上壁围成第二进料口(52)，第二进料口(52)位置设有进料装置(2)，所述抛光桶主体(1)顶端中部设有驱动电机(3)，所述抛光桶主体(1)内部设有旋转轴(6)，所述驱动电机(3)的主轴向下穿过抛光桶主体(1)内壁与旋转轴(6)连接，所述旋转轴(6)的表面固定连接有支撑架连接块(81)，支撑架连接块(81)与支撑架(8)连接，支撑架(8)末端铰接有摆动板(7)，摆动板(7)表面固定连接有打磨砂纸(71)，所述摆动板(7)的顶端连接第二弹簧(72)，第二弹簧(72)另一端与支撑架(8)固定连接，所述旋转轴(6)底端固定连接有搅拌杆(9)。

2.根据权利要求1所述的轴承加工用具有筛选功能的钢珠抛光设备，其特征在于，进料装置(2)包括进料装置外框(4)、凸轮(21)、直线轴承(22)、推杆(23)、第一弹簧(24)、推杆夹持块(25)和堵头(26)，所述堵头(26)为锥形结构，堵头(26)的锥形顶端向上伸入第二进料口(52)，堵头(26)的锥型顶面尺寸大于第二进料口(52)，堵头(26)的锥型顶端连接有推杆(23)，推杆(23)向上穿过直线轴承(22)。

3.根据权利要求2所述的轴承加工用具有筛选功能的钢珠抛光设备，其特征在于，进料装置外框(4)位于直线轴承(22)上方，推杆(23)穿过直线轴承(22)伸入到进料装置外框(4)中，凸轮(21)、推杆夹持块(25)和第一弹簧(24)都安装在进料装置外框(4)内，所述第一弹簧(24)内径大于直线轴承(22)外径，第一弹簧(24)套设于推杆(23)外，第一弹簧(24)一端顶在直线轴承(22)处，另一端顶在推杆(23)下端面上，所述凸轮(21)位于推杆(23)上方，凸轮(21)由外接电机驱动，凸轮(21)的外轮面与推杆(23)上端面滚动接触。

4.根据权利要求2所述的轴承加工用具有筛选功能的钢珠抛光设备，其特征在于所述抛光桶主体(1)内设置有底板(10)，底板(10)上设置有电磁阀(11)，电磁阀(11)与抛光桶主体(1)外的控制系统电性连接，底板(10)下在抛光桶主体(1)底部设置有斜板(12)，抛光桶主体(1)右下侧设有出料口(13)，出料口(13)右侧设有筛选板(14)，筛选板(14)底部设有收集框(15)。

5.根据权利要求1所述的轴承加工用具有筛选功能的钢珠抛光设备，其特征在于所述进料口底板(51)倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的轴承加工用具有筛选功能的钢珠抛光设备，其特征在于，电磁阀(11)控制系统设置为间断启闭模式。