CN205552300U - 抛丸喷涂一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供抛丸喷涂一体机,它包括有机架以及安装在机架上的输送带,输送带上设有保护罩,保护罩内的输送带输入端设有抛丸机构,抛丸机构两侧的保护罩内设有抛丸吸尘罩,抛丸吸尘罩通过抛丸集尘管连接至集尘箱内,集尘箱安装在机架底部;抛丸机构出口处设有振动网,振动网下方设有与集尘箱连接的网筛集尘管,振动网输出端设有喷涂机构,喷涂机构两侧的保护罩内设有吸风机构,吸风机构出口设有集尘袋。本方案采用多层防护除尘,进一步减少环境污染,使加工更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材技术领域,尤其是指抛丸喷涂一体机。
背景技术
在对钢材的加工处理过程中,需要先对钢材进行抛丸处理之后,才能进行喷涂。抛丸清理是利用抛丸机上的抛头上的叶轮在高速旋转时的离心力,把磨料以很高的线速度射向被处理的钢材表面,产生打击和磨削作用,除去钢材表面的氧化皮和锈蚀,并产生一定的粗糙度。抛丸用于车间内对型钢和钢板、铁道车辆、集装箱和其他拼装好结构进行喷射清理。现有抛丸和喷涂都是采用分体式机构,其中间需要经过转运加工,如此一来就使设备占地面积大为增加,同时也加大了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种减少环境污染,加工环保的抛丸喷涂一体机。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:抛丸喷涂一体机,它包括有机架以及安装在机架上的输送带,输送带上设有保护罩,保护罩内的输送带输入端设有抛丸机构,抛丸机构两侧的保护罩内设有抛丸吸尘罩,抛丸吸尘罩通过抛丸集尘管连接至集尘箱内,集尘箱安装在机架底部;抛丸机构出口处设有振动网,振动网下方设有与集尘箱连接的网筛集尘管,振动网输出端设有喷涂机构,喷涂机构两侧的保护罩内设有吸风机构,吸风机构出口设有集尘袋。
所述的集尘箱内注有水,抛丸集尘管、网筛集尘管出口均延伸至水内。
所述的抛丸吸尘罩、网筛集尘管分别通过相应的抽风机带动运转。
本实用新型在采用上述方案后,通过在外壳内同时设置抛丸装置和喷涂装置,并通过自动控制实现钢材抛丸及喷涂的一步完成,不需人工转运,同时抛丸吸尘罩将抛丸时的灰尘吸收入通过抛丸集尘管排入集尘箱(水箱),采用水封形式使灰尘不会飞扬,未清洁好的钢材抛丸再次通过振动网将表面尘屑完全清除,喷涂机构产生的尘屑则由吸风机构收集,本方案采用多层防护除尘,进一步减少环境污染,使加工更加环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的抛丸喷涂一体机包括有机架1以及安装在机架1上的输送带2,输送带2上设有保护罩3,保护罩3内的输送带2输入端设有抛丸机构4,抛丸机构4两侧的保护罩3内设有抛丸吸尘罩5,所述的抛丸吸尘罩5、网筛集尘管9分别通过相应的抽风机带动运转,抛丸吸尘罩5通过抛丸集尘管6连接至集尘箱7内,集尘箱7安装在机架1底部,所述的集尘箱7内注有水,抛丸集尘管6、网筛集尘管9出口均延伸至水内;抛丸机构4出口处设有振动网8,振动网8下方设有与集尘箱7连接的网筛集尘管9,振动网8输出端设有喷涂机构10,喷涂机构10两侧的保护罩3内设有吸风机构11,吸风机构11出口设有集尘袋12。本实施例通过在外壳内同时设置抛丸装置和喷涂装置,并通过自动控制实现钢材抛丸及喷涂的一步完成,不需人工转运,同时抛丸吸尘罩将抛丸时的灰尘吸收入通过抛丸集尘管排入集尘箱(水箱),采用水封形式使灰尘不会飞扬,未清洁好的钢材抛丸再次通过振动网将表面尘屑完全清除,喷涂机构产生的尘屑则由吸风机构收集。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.抛丸喷涂一体机,其特征在于:它包括有机架(1)以及安装在机架(1)上的输送带(2),输送带(2)上设有保护罩(3),保护罩(3)内的输送带(2)输入端设有抛丸机构(4),抛丸机构(4)两侧的保护罩(3)内设有抛丸吸尘罩(5),抛丸吸尘罩(5)通过抛丸集尘管(6)连接至集尘箱(7)内,集尘箱(7)安装在机架(1)底部;抛丸机构(4)出口处设有振动网(8),振动网(8)下方设有与集尘箱(7)连接的网筛集尘管(9),振动网(8)输出端设有喷涂机构(10),喷涂机构(10)两侧的保护罩(3)内设有吸风机构(11),吸风机构(11)出口设有集尘袋(12)。
2.根据权利要求1所述的抛丸喷涂一体机,其特征在于:集尘箱(7)内注有水,抛丸集尘管(6)、网筛集尘管(9)出口均延伸至水内。
3.根据权利要求1所述的抛丸喷涂一体机,其特征在于:抛丸吸尘罩(5)、网筛集尘管(9)分别通过相应的抽风机带动运转。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620173938.8U CN205552300U (zh) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 抛丸喷涂一体机 |
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CN201620173938.8U CN205552300U (zh) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 抛丸喷涂一体机 |
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CN (1) | CN205552300U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108637917A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-10-12 | 安徽省康宇水电机械成套设备有限公司 | 一种汽车配件加工用局部抛丸装置 |
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2016
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108637917A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-10-12 | 安徽省康宇水电机械成套设备有限公司 | 一种汽车配件加工用局部抛丸装置 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160907 Termination date: 20170308 |
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