CN110524278B - 一种旋转定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种特种加工装夹结构，具体涉及一种旋转定位装置。该结构包括定位销(1)、衬套(2)、底板(3)、产品放置板(4)、左支撑板(6)、右支撑板(7)、卡箍组件(11)、定位面板(12)、滚筒组件(17)。本发明通过在定位面板(12)上安装定位销(1)来实现对滚筒(17)的预设置角度定位。本旋转定位结构解决了复杂的非阵列分布孔系多角度快速加工定位问题。通过该定位方式可以实满足被加工产品不同加工角度变化与定位快速的要求。加工过程中，夹具的固定方式为卡箍式，调整方式为旋转方式，这极大地减轻了操作人员工作轻度，大幅提升加工质量与效率。

Description

一种旋转定位装置
技术领域
本发明属于一种特种加工装夹结构，具体涉及一种旋转定位装置。
背景技术
多加工面、多角度连接孔产品的加工，由于加工精度要求高，无法用钳工等常规加工手段来满足加工要求，需要用特种加工方案来解决。为解决该类型产品的特种加工难题，需要设计专门的装夹结构。在初步解决方案中，采用组合夹具(即每一个加工孔对应一套专用夹具)的搭建方案，但组合夹具的局限性使得其不适合大量生产，产品的定位精度要求较高时，组合夹具很难保证加工质量的稳定，而且舵机壳体连接孔的数量多、每一个孔都有不同的倾斜角度与加工面要求，这就导致实际加工中每一个待加工孔都需要一副组合夹具来保证其角度位置精度，从而使实际需求工装数量大，工装准备周期长。这就需要设计一种专门的装夹结构来解决多加工面、多角度连接孔的特种加工问题，且该结构在单一装夹结构下实现多工位位置下的重复定位。
发明内容
本发明的目的：提供一种能够快速、可靠的多角度孔，快速定位特种加工装夹结构。
本发明的技术方案是：一种旋转定位结构，其特征在于，包括定位销1、底板3、产品放置板4、左支撑板6、右支撑板7、限位组件、卡箍组件11、定位面板12、滚筒组件17；左支撑板6、右支撑板7分别装在滚筒组件17的两端后，左支撑板6、右支撑板7固定在底板3上，定位面板12安装在左支撑板6、右支撑板7的一侧的垂直面上，产品放置板4安装在滚筒组件17的平面P上，底板3的两端分别固定安装一个卡箍组件11，卡箍组件11通过卡箍抱紧滚筒组件17两端的轴，定位销1通过定位面板12插入滚筒组件17的定位孔内。
所述滚筒组件17的滚筒17-2的外圆面径向设安装多个衬套2。
所述滚筒17-2为中空结构，外圆面径向不同角度分布多个孔，孔的轴线与水平面形成的夹角α与零件孔的加工角度一一对应。
滚筒组件17与左支撑板6及右支撑板7采用轴承5连接。
滚筒组件17还包括左端台阶轴17-1、右端台阶轴17-3；左端台阶轴17-1、右端台阶轴17-3分别装在滚筒17-2的两端。
卡箍组件11包括卡箍座18、卡环19、蝶形螺母20、紧固螺杆21、销钉22、止动销23、弹簧24、卡箍调节杆25、螺母盖板26；卡箍调节杆25卡箍的一端与通过销钉22与卡环19活动连接，另一端与紧固螺杆21连接，卡箍调节杆25穿过卡箍座18，在卡箍座18侧面插入止动销23将卡箍调节杆25限位，穿过卡箍座18的卡箍调节杆25装入弹簧24，并旋入螺母盖板26压紧，最后在紧固螺杆21上装上蝶形螺母20。
所述限位组件包括调整垫片8、端盖9、螺钉10；整垫片8、端盖9通过螺钉10与右支撑板7固定。
所述定位面板12为长方体结构，定位面板12上端面在同一水平面上设有与滚筒17-2上径向孔一一对应的螺纹内孔及销子孔，在销子孔下端有台阶孔，通过销子孔与台阶孔与左支撑板6及右支撑板7连接。
所述定位销1的一端为锥形结构，柄部为扁平旋钮结构，锥形结构与柄部相连接部分为外螺纹结构，通过锥形结构及螺纹结构与滚筒17-2连接。
所述衬套2为圆柱结构，端面沿轴向开有圆锥内孔。
所述放置板4为台阶结构，小端面与滚筒17-2上平面P连接，大端面用于安装加工产品。
本发明的有益效果：本旋转定位结构解决了复杂的非阵列分布孔系多角度快速加工定位问题。使用了快换的定位装夹结构，产品放置板4根据被加工产品的定位面的不同来设定，同时定位滚筒组件17根据产品放置板4的变换而更换，这扩大了该特种加工装夹结构的使用范围。另外该装夹结构采用了较为直观的插销方案实现定位，很好的将被加工产品的复杂孔系位置与角度关系转化为统一的角度关系，可以通过插销1与定位面板12之间的位置转换实现精确定位，使加工工艺方案更加简单。加工过程中，夹具的固定方式为卡箍式，调整方式为旋转方式，这极大地减轻了操作人员工作轻度，大幅提升加工质量与效率。
附图说明
图1是本发明俯视图；
图2是本发明图1A-A方向剖视图
图3是本发明侧视图
图4是本发明图1B-B方向剖视图
图5是本发明侧视图局部剖视图
图6是本发明卡箍组件的放大图
图7是本发明定位销1结构示意图
图8是本发明衬套2结构示意图
图9是本发明滚筒组件17结构示意图
图10是本发明滚筒组件17局部剖视图
图11是本发明定位面板12结构示意图
其中，定位销-1、衬套-2、底板-3、产品放置板-4、轴承-5、左支撑板-6、右支撑板-7、调整垫片-8、端盖-9、螺钉-10、卡箍组件-11、定位面板-12、圆柱销-13、内六角螺母-14、螺钉-15、定位销-16、滚筒组件-17、卡箍座-18、卡环-19、蝶形螺母-20、紧固螺杆-21、销钉-22、止动销-23、弹簧-24、卡箍调节杆-25、螺母盖板-26。
具体实施方式
为更好的说明本发明，下面结合附图具体说明。
请参阅图1、图2、图5，其是本发明的结构示意图及结构实施方式。所述结构包括定位销1、底板3、产品放置板4、左支撑板6、右支撑板7、限位组件、卡箍组件11、定位面板12、滚筒组件17；左支撑板6、右支撑板7分别装在滚筒组件17的两端后，左支撑板6、右支撑板7固定在底板3上，定位面板12安装在左支撑板6、右支撑板7的一侧的垂直面上，产品放置板4安装在滚筒组件17的平面P上，底板3的两端分别固定安装一个卡箍组件11，卡箍组件11通过卡箍抱紧滚筒组件17两端的轴，定位销1通过定位面板12插入滚筒组件17的定位孔内。滚筒组件17与左支撑板6及右支撑板7采用轴承5连接。
如图3所示为放置板4为台阶结构，小端面与滚筒17-2上平面P连接，大端面用于安装加工产品，台阶面的小端面与大端面平行。
如图4所示为滚筒组件17的滚筒17-2的外圆面径向设安装多个衬套2。
如图6所示为卡箍组件11包括卡箍座18、卡环19、蝶形螺母20、紧固螺杆21、销钉22、止动销23、弹簧24、卡箍调节杆25、螺母盖板26；卡箍调节杆25卡箍的一端与通过销钉22与卡环19活动连接，另一端与紧固螺杆21连接，卡箍调节杆25穿过卡箍座18，在卡箍座18侧面插入止动销23将卡箍调节杆25限位，穿过卡箍座18的卡箍调节杆25装入弹簧24，并旋入螺母盖板26压紧，最后在紧固螺杆21上装上蝶形螺母20。
所述限位组件包括调整垫片8、端盖9、螺钉10；整垫片8、端盖9通过螺钉10与右支撑板7固定。
如图7所示为定位销1的一端为锥形结构，柄部为扁平旋钮结构，锥形结构与柄部相连接部分为外螺纹结构，通过锥形结构及螺纹结构与滚筒17-2连接。
如图8所示为衬套2为圆柱结构，端面沿轴向开有圆锥内孔。
如图9、图10所示为滚筒17-2为中空结构，外圆面径向不同角度分布多个孔，孔的轴线与水平面形成的夹角α与零件孔的加工角度一一对应，也就是孔的轴线与平面P角度为α，滚筒17-2外圆表面沿切线方向切割滚筒17-2，形成一个小平台P。
滚筒组件17还包括左端台阶轴17-1、右端台阶轴17-3；左端台阶轴17-1、右端台阶轴17-3分别装在滚筒17-2的两端。
如图11所示为定位面板12为长方体结构，定位面板12上端面在同一水平面上设有与滚筒17-2上径向孔一一对应的螺纹内孔及销子孔，在销子孔下端有台阶孔，通过销子孔与台阶孔与左支撑板6及右支撑板7连接，销子孔的起到完全定位作用，限制了左支撑板6及右支撑板7的位移。
本发明实现非阵列分布孔系多角度快速加工的功能，将倾斜角度调整中难以实现的定位工作，简化为旋转定位模式。即在滚筒组件17外圆柱面沿直径方向开有B1～Bn光孔结构，孔中心轴线过外圆柱面回转中心轴线，各个孔中心轴线与滚筒组件17上放置产品的平台呈一定角度，这些角度依次对应被加工产品角度倾斜的数值。通过定位销1、定位面板12与滚筒组件17的协调应用来实现，将复杂的非阵列分布倾斜角度孔转换为统一基准的定位，从而大幅提升加工效率、提升质量。
工作原理：本结构是实现非阵列分布孔系多角度快速加工的功能，将倾斜角度调整中难以实现的定位工作，简化为旋转定位模式。即在滚筒组件17外圆柱面沿直径方向开有B1～Bn光孔结构，孔中心轴线过外圆柱面回转中心轴线，各个孔中心轴线与滚筒组件17上放置产品的平台呈一定角度，这些角度依次对应被加工产品角度倾斜的数值。通过定位销1、定位面板12与滚筒组件17的协调应用来实现，将复杂的非阵列分布倾斜角度孔转换为统一基准的定位，从而大幅提升加工效率、提升质量。
在本发明的一个实施例中，某型液压模块，其单一表面有23个不同角度的内部连接孔，需要使用电加工方式逐一加工带角度的连接孔。使用该装置时，首先在滚筒组件17外圆柱面沿直径方向开有B1～B23光孔结构，各个孔中心轴线与平面P呈α1～α23，即每一个角度对应加工要求的倾斜孔度数。定位面板12上螺纹孔之间间距对应B1～B23光孔之间距离值。加工时产品固定在放置板4上，松开卡箍组件11，并旋转滚筒到对应位置，例如加工α1角度则旋转到α1对应孔B1位置，插入定位插销1，定位插销1锥形部位与滚筒17-2中的轴套2紧配合，螺纹部分与定位面板12配合。使用卡箍组件11抱紧滚筒组件17-1、17-3上的轴，即可开始加工并得到所需角度孔。

Claims (7)

1.一种旋转定位装置，其特征在于，包括定位销(1)、底板(3)、产品放置板(4)、左支撑板(6)、右支撑板(7)、限位组件、卡箍组件(11)、定位面板(12)、滚筒组件(17)；左支撑板(6)、右支撑板(7)分别装在滚筒组件(17)的两端后，左支撑板(6)、右支撑板(7)固定在底板(3)上，定位面板(12)安装在左支撑板(6)、右支撑板(7)的一侧的垂直面上，产品放置板(4)安装在滚筒组件(17)的平面P上，底板(3)的两端分别固定安装一个卡箍组件(11)，卡箍组件(11)通过卡箍抱紧滚筒组件(17)两端的轴，定位销(1)通过定位面板(12)插入滚筒组件(17)的定位孔内；
滚筒组件(17)的滚筒(17-2)的外圆面径向安装多个衬套(2)；
滚筒(17-2)为中空结构，外圆面径向不同角度分布多个孔，孔的轴线与水平面形成的夹角α与零件孔的加工角度一一对应，平面P设置在滚筒(17-2)上,即孔的轴线与平面P角度为α；滚筒组件(17)还包括左端台阶轴(17-1)、右端台阶轴(17-3)；左端台阶轴(17-1)、右端台阶轴(17-3)分别设在滚筒(17-2)的两端；
在滚筒组件(17)外圆柱面沿直径方向开有B1～Bn光孔结构，孔中心轴线过外圆柱面回转中心轴线，各个孔中心轴线与滚筒组件(17)上放置产品的平台呈一定角度，这些角度依次对应被加工产品角度倾斜的数值。
2.根据权利要求1所述的一种旋转定位装置，其特征在于，滚筒组件(17)与左支撑板(6)及右支撑板(7)采用轴承(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转定位装置，其特征在于，卡箍组件(11)包括卡箍座(18)、卡环(19)、蝶形螺母(20)、紧固螺杆(21)、销钉(22)、止动销(23)、弹簧(24)、卡箍调节杆(25)、螺母盖板(26)；卡箍调节杆(25)卡箍的一端与通过销钉(22)与卡环(19)活动连接，另一端与紧固螺杆(21)连接，卡箍调节杆(25)穿过卡箍座(18)，在卡箍座(18)侧面插入止动销(23)将卡箍调节杆(25)限位，穿过卡箍座(18)的卡箍调节杆(25)装入弹簧(24)，并旋入螺母盖板(26)压紧，最后在紧固螺杆(21)上装上蝶形螺母(20)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转定位装置，其特征在于，限位组件包括调整垫片(8)、端盖(9)、螺钉(10)；调整垫片(8)、端盖(9)通过螺钉(10)与右支撑板(7)固定。
5.根据权利要求1所述的一种旋转定位装置，其特征在于，定位面板(12)为长方体结构，定位面板(12)上端面在同一水平面上设有与滚筒(17-2)上径向孔一一对应的螺纹内孔及销子孔，在销子孔下端有台阶孔，通过销子孔与台阶孔与左支撑板(6)及右支撑板(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种旋转定位装置，其特征在于，定位销(1)的一端为锥形结构，柄部为扁平旋钮结构，锥形结构与柄部相连接部分为外螺纹结构，通过锥形结构及螺纹结构与滚筒(17-2)连接。
7.根据权利要求1所述的一种旋转定位装置，其特征在于，衬套(2)为圆柱结构，端面沿轴向开有圆锥内孔，产品放置板(4)为台阶结构，小端面与滚筒(17-2)上平面P连接，大端面用于安装加工产品。
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