CN110522326A - 一种研磨精细的豆浆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种研磨精细的豆浆机，包括机身和与机身配合的机盖，机身包括外桶和内桶，内桶的下部内置有下搅拌刀，下搅拌刀轴贯穿内桶后伸入外桶内并连接有下搅拌刀轴带轮，内桶可旋转地设于外桶内，内桶的外壁套接有内桶齿轮，外桶的左侧设有电机和电机齿轮，电机齿轮与内桶齿轮啮合，外桶右侧设有传动轴，传动轴自上而下设有上传动齿轮和下传动齿轮，上传动齿轮与内桶齿轮啮合，下传动齿轮与下搅拌刀轴带轮通过皮带传动连接。在豆浆机工作过程中，下搅拌刀和内桶都会转动，而且内桶的转动方向与下搅拌刀转动方向相反，这样能够有效防止内桶内的物料随着下搅拌刀空转，单位时间内下搅拌刀切割物料的次数有效增加，进而提高了豆浆机的研磨效率。

Description

一种研磨精细的豆浆机

技术领域

本发明涉及一种豆浆机，尤其涉及一种研磨精细的豆浆机。

背景技术

豆浆机包括机身和与机身配合的机盖，机身包括外桶和内桶，内桶固定在外桶内，内桶的下部内置有下搅拌刀，电机带动下搅拌刀转动对内桶内的物料进行搅拌研磨，研磨过程中，由于惯性作用力，物料会随着下搅拌刀一起空转，这样导致物料未能被下搅拌刀有效切割研磨，如此降低了豆浆机的研磨效率，进而导致制浆效率较低，也降低了豆浆的营养品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种研磨精细的豆浆机。

根据本发明，提供了一种研磨精细的豆浆机，包括机身和与机身配合的机盖，机身包括外桶和内桶，内桶的下部内置有下搅拌刀，下搅拌刀轴贯穿内桶后伸入外桶内并连接有下搅拌刀轴带轮，所述内桶可旋转地设于外桶内，内桶的外壁套接有内桶齿轮，外桶的左侧设有电机和电机齿轮，电机齿轮与内桶齿轮啮合，外桶右侧设有传动轴，传动轴自上而下设有上传动齿轮和下传动齿轮，上传动齿轮与内桶齿轮啮合，下传动齿轮与下搅拌刀轴带轮通过皮带传动连接。

其中，在上述的豆浆机中，所述外桶包括外桶壁、外桶底和外桶顶，外桶顶右端设有定位槽，传动轴上端伸入定位槽内，内桶包括内桶壁、内桶底和内桶顶，外桶顶和内桶顶中心均设有投料口。

其中，在上述的豆浆机中，所述外桶壁与内桶壁之间、外桶底与内桶底之间、外桶顶与内桶顶之间均设有滚子组件。

其中，在上述的豆浆机中，所述机盖包括第一机盖和第二机盖，第一机盖和第二机盖选择性与机身配合连接，第一机盖的底部中心向下延伸形成第一插入部，第一插入部与投料口配接，第一插入部内设有双轴电机，双轴电机的下轴贯穿第一插入部后连接下搅拌刀，双轴电机的上轴连接有上轴带轮，第一机盖的底部边缘向下延伸形成与定位槽配合的第一定位部，定位部内转动设有接入部，接入部伸入第一机盖连接有接入部带轮，接入部带轮与上轴带轮通过皮带传动连接。

其中，在上述的豆浆机中，所述投料口、下搅拌刀、下搅拌刀的轴线重合。

其中，在上述的豆浆机中，所述外桶顶左端和右端分别嵌设有第一感应开关和第二感应开关，第一机盖底部左端设有第一触发件，第一机盖盖合到位后，第一触发件触发第一感应开关且接入部与传动轴传动接合，豆浆机按照第一工作模式工作：电机不工作，双轴电机工作，双轴电机驱动上搅拌刀、下搅拌刀以及内桶旋转。

其中，在上述的豆浆机中，所述第一插入部的底部低于内桶顶的底部。

其中，在上述的豆浆机中，所述第二机盖的底部中心向下延伸形成第二插入部，第二插入部与投料口配接，第二第二机盖的底部边缘向下延伸形成与定位槽配合的第二第二定位部，第二第二机盖底部右端设有第二触发件，第二机盖盖合到位后，第二触发件触发第二感应开关，豆浆机按照第二工作模式工作：电机工作，电机驱动下搅拌刀和内桶旋转。

其中，在上述的豆浆机中，所述第二插入部的底部与内桶顶的底部齐平。

其中，在上述的豆浆机中，所述机盖顶部设有提手。

本发明的豆浆机的内桶可旋转地设于外桶内，内桶的外壁套接有内桶齿轮，外桶的左侧设有电机和电机齿轮，电机齿轮与内桶齿轮啮合，外桶右侧设有传动轴，传动轴自上而下设有上传动齿轮和下传动齿轮，上传动齿轮与内桶齿轮啮合，下传动齿轮与下搅拌刀轴带轮通过皮带传动连接，如此在豆浆机工作过程中，下搅拌刀和内桶都会转动，而且内桶的转动方向与下搅拌刀转动方向相反，这样能够有效防止内桶内的物料随着下搅拌刀空转，单位时间内下搅拌刀切割物料的次数有效增加，进而提高了豆浆机的研磨效率。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1为本发明实施例的第一机盖和机身的装配结构示意图；

图2为本发明实施例的第一机盖的结构示意图；

图3为本发明实施例的第二机盖和机身的装配结构示意图；

图4为本发明实施例的第二机盖的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。

如图1至图4所示，本发明实施例的豆浆机的结构包括：机身和与机身配合的机盖，机身包括外桶1和内桶2，内桶2可旋转地设于外桶1内，内桶2为不锈钢内桶，外桶1可以是不锈钢外桶，也可以是塑料外桶。内桶2的下部内置有下搅拌刀3，下搅拌刀3的下搅拌刀轴4贯穿内桶2后伸入外桶1内并连接有下搅拌刀轴带轮5，内桶2的外壁套接有内桶齿轮6，外桶1的左侧自下而上设有电机腔和电机齿轮腔，电机腔的开口朝外，电机腔内设有电机7，电机齿轮腔的开口朝内，电机齿轮腔内设有电机齿轮8，电机7的电机轴伸入电机齿轮腔内与电机齿轮连接，电机齿轮的右侧伸入外桶1和内桶2之间的空间并与内桶齿轮6啮合，外桶1右侧设有竖腔，外桶1底部设有横腔，横腔与竖腔连通设置，竖腔内设有传动轴9，传动轴9自上而下设有上传动齿轮10和下传动齿轮11，上传动齿轮10的左侧伸入外桶1和内桶2之间的空间并与内桶齿轮6啮合，下传动齿轮11与下搅拌刀轴带轮5通过皮带传动连接，下搅拌刀轴带轮5、皮带和下传动齿轮11位于横腔内。本实施例的豆浆机在工作过程中，下搅拌刀3和内桶2都会转动，而且内桶2的转动方向与下搅拌刀3转动方向相反，这样能够有效防止内桶2内的物料随着下搅拌刀3空转，单位时间内下搅拌刀3切割物料的次数有效增加，进而提高了豆浆机的研磨效率。而且，可以在内桶2内设置阻挡肋，以有效带动物料相对下搅拌刀3反转。

为进一步提高研磨效率，本实施例将外桶1设置为外桶壁12、外桶底13和外桶顶14，内桶2包括内桶壁15、内桶底16和内桶顶17，外桶顶14和内桶顶17中心均设有投料口，相比现有技术，本实施例的内桶2增加了内桶顶17，内桶顶17能够有效阻挡物料使其下降实现物料循环。外桶顶14右端设有定位槽，传动轴9上端伸入定位槽内。外桶壁12与内桶壁15之间、外桶底13与内桶底16之间、外桶顶14与内桶顶17之间均设有滚子组件40，这样内桶2可相对外桶1旋转。

本实施例机盖包括第一机盖18和第二机盖19，第一机盖18和第二机盖19选择性与机身配合连接，且只能第一机盖18或第二机盖19配接在机身上。参见图1和图2，第一机盖18的底部中心向下延伸形成第一插入部20，第一插入部20与投料口配接，第一插入部20内设有双轴电机21，第一机盖18包括第一上机盖22和第一下机盖23，第一上机盖22和第一下机盖23之间通过螺钉连接且形成夹腔，第一插入部20由第一下机盖23的底部中心向下延伸形成，双轴电机21的下轴贯穿第一插入部20后连接下搅拌刀24，投料口、下搅拌刀3、上搅拌刀24的轴线重合，双轴电机21的上轴连接有上轴带轮25，第一机盖18的第一下机盖23底部边缘向下延伸形成与定位槽配合的第一定位部26，第一定位部26内转动设有接入部27，接入部27伸入第一机盖18的夹腔连接有接入部带轮28，接入部带轮28与上轴带轮25通过皮带传动连接，上轴带轮25、皮带和接入部带轮28位于夹腔内。外桶顶14左端和右端分别嵌设有第一感应开关29和第二感应开关30，第一机盖18的第一下机盖23底部左端设有第一触发件31，第一机盖18盖合到位后，第一插入部20插入投料口内且第一插入部20的底部低于内桶顶17的底部、第一下机盖23与外桶顶14贴合、接入部27与传动轴9传动接合，接入部27与传动轴9的接合结构是花键结构，而且在第一机盖18盖合到位后，第一触发件31会触发第一感应开关29，这样豆浆机控制系统例如控制板就识别出是第一机盖18盖合在机身上，那么豆浆机则按照第一工作模式工作：电机7不工作，双轴电机21工作，双轴电机21通过下轴带动上搅拌刀24旋转，同时双轴电机21依次通过上轴、上轴带轮25、皮带、接入部带轮28、接入部27、传动轴9、内桶齿轮6带动内桶2转动，双轴电机21依次通过上轴、上轴带轮25、皮带、接入部带轮28、接入部27、传动轴9带动上搅拌刀24转动，此时电机齿轮8空转，由于上搅拌刀24位于内桶2上部且上搅拌刀24与内桶2旋转方向相反，下搅拌刀3位于内桶2下部且下搅拌刀3与内桶2旋转方向相反，这样内桶2上部和下部的物料都能得到有效研磨，此外，第一插入部20的底部低于内桶顶17的底部，被上搅拌刀24离心向外甩出的物料经过内桶2上部内壁阻挡、外桶顶14阻挡以及第一插入部20的外壁阻挡后落下，扰流效果好进而研磨效果好。

参见图2和图3，第二机盖19包括第二上机盖32和第二下机盖33，第二上机盖32和第二下机盖33之间通过螺钉连接且形成夹腔，第二下机盖33的底部中心向下延伸形成第二插入部34，第二插入部34与投料口配接，第二下机盖33底部边缘向下延伸形成与定位槽配合的第二定位部35，第二下机盖33底部左端设有第二触发件36，第二机盖19盖合到位后，第二插入部34插入投料口内且第二插入部34的底部与内桶顶17的底部齐平，避免阻挡物料快速下落至下搅拌刀3，同时第二下机盖33与外桶顶14贴合、第二定位部35与定位槽配接，而且在第二机盖19盖合到位后，第二触发件32会触发第二感应开关30，这样豆浆机控制系统例如控制板就识别出是第二机盖19盖合在机身上，那么豆浆机则按照第二工作模式工作：电机7工作，电机7通过电机齿轮8、内桶齿轮6带动内桶2转动，同时依次通过电机齿轮8、内桶齿轮6、传动轴9带动下搅拌刀3转动，上搅拌刀24与内桶2旋转方向相反，如此物料研磨效率高且研磨效果好。

本实施例的第一感应开关29和第二感应开关30可以是干簧管，而第一触发件31和第二触发件36可以是磁铁。为了便于豆浆机的操作，在机盖顶部设有提手37，即第一机盖18和第二机盖19的顶部均设置有提手37，以方便将第一机盖18或第二机盖19置于机身上。

实际使用中，可以根据物料硬度，例如干豆、湿豆，来选择使用第一机盖18还是第二机盖19，若是干豆，选用第一机盖18，这样豆浆机按照第一工作模式工作，上搅拌刀24和下搅拌刀3均工作，能够将干豆也研磨的十分细致，若是湿豆，选用第二机盖19，这样豆浆机按照第二工作模式工作，仅下搅拌刀3工作，能够满足易研磨的湿豆的研磨要求，避免资源浪费。

可以理解的是，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种研磨精细的豆浆机，包括机身和与机身配合的机盖，机身包括外桶和内桶，内桶的下部内置有下搅拌刀，下搅拌刀轴贯穿内桶后伸入外桶内并连接有下搅拌刀轴带轮，其特征在于，所述内桶可旋转地设于外桶内，内桶的外壁套接有内桶齿轮，外桶的左侧设有电机和电机齿轮，电机齿轮与内桶齿轮啮合，外桶右侧设有传动轴，传动轴自上而下设有上传动齿轮和下传动齿轮，上传动齿轮与内桶齿轮啮合，下传动齿轮与下搅拌刀轴带轮通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述外桶包括外桶壁、外桶底和外桶顶，外桶顶右端设有定位槽，传动轴上端伸入定位槽内，内桶包括内桶壁、内桶底和内桶顶，外桶顶和内桶顶中心均设有投料口。

3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述外桶壁与内桶壁之间、外桶底与内桶底之间、外桶顶与内桶顶之间均设有滚子组件。

4.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述机盖包括第一机盖和第二机盖，第一机盖和第二机盖选择性与机身配合连接，第一机盖的底部中心向下延伸形成第一插入部，第一插入部与投料口配接，第一插入部内设有双轴电机，双轴电机的下轴贯穿第一插入部后连接下搅拌刀，双轴电机的上轴连接有上轴带轮，第一机盖的底部边缘向下延伸形成与定位槽配合的第一定位部，定位部内转动设有接入部，接入部伸入第一机盖连接有接入部带轮，接入部带轮与上轴带轮通过皮带传动连接。

5.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于，所述投料口、下搅拌刀、下搅拌刀的轴线重合。

6.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于，所述外桶顶左端和右端分别嵌设有第一感应开关和第二感应开关，第一机盖底部左端设有第一触发件，第一机盖盖合到位后，第一触发件触发第一感应开关且接入部与传动轴传动接合，豆浆机按照第一工作模式工作：电机不工作，双轴电机工作，双轴电机驱动上搅拌刀、下搅拌刀以及内桶旋转。

7.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于，所述第一插入部的底部低于内桶顶的底部。

8.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于，所述第二机盖的底部中心向下延伸形成第二插入部，第二插入部与投料口配接，第二第二机盖的底部边缘向下延伸形成与定位槽配合的第二第二定位部，第二第二机盖底部右端设有第二触发件，第二机盖盖合到位后，第二触发件触发第二感应开关，豆浆机按照第二工作模式工作：电机工作，电机驱动下搅拌刀和内桶旋转。

9.根据权利要求8所述的豆浆机，其特征在于，所述第二插入部的底部与内桶顶的底部齐平。

10.根据权利要求1-9所述的豆浆机，其特征在于，所述机盖顶部设有提手。