CN110522059A - 饲料加工用多级调质器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饲料加工用多级调质器,从上至下依次包括相连的初级调质罐、缓冲储存罐和次级调质罐,所述缓冲储存罐上下两端接口均设控制阀,所述初级调质罐和次级调质罐内均竖直安装有调速器,并在其侧壁均呈辐射状设若干层减速片,所述调速器设有多层桨叶,其桨叶和减速片错层设置,并且倾斜方向相反;所述初级调质罐和次级调质罐外均设蒸汽套,所述初级调质罐和次级调质罐内壁均匀设置若干与蒸汽套连接的喷管;所述次级调质罐底部设出口,其蒸汽套与进气管连接,所述次级调质罐顶侧通过导气管连接至初级调质罐的蒸汽套,所述初级调质罐顶侧分别设有进料管和排气管。其采用散落式糊化,效率更高,且可以调节散落时间,更改含水率。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域,特别涉及一种饲料加工用多级调质器。
背景技术
饲料加工的工艺中普遍需要将原料糊化,即通过蒸汽使淀粉糊化,而由于制粒的需要,糊化后含水率不得高于15%,原料本身含水在12%左右,即吸收蒸汽的水汽不超过3%,但是在糊化的过程中又需要含水率充足,不然不利于糊化的进行,这就很矛盾,普遍的做法就是采用较低温的蒸汽增加糊化的时间。而且都是采用向罐内注入蒸汽的方式,原料与蒸汽的接触面积小,糊化的效率低。
发明内容
针对上述背景技术中的问题,本发明要解决的技术问题是提供一种饲料加工用多级调质器。
本发明的技术方案为:
一种饲料加工用多级调质器,从上至下依次包括相连的初级调质罐、缓冲储存罐和次级调质罐,所述缓冲储存罐上下两端接口均设控制阀,所述初级调质罐和次级调质罐内均竖直安装有调速器,并在其侧壁均呈辐射状设若干层减速片,所述调速器设有多层桨叶,其桨叶和减速片错层设置,并且倾斜方向相反;所述初级调质罐和次级调质罐外均设蒸汽套,所述初级调质罐和次级调质罐内壁均匀设置若干与蒸汽套连接的喷管;所述次级调质罐底部设出口,其蒸汽套与进气管连接,所述次级调质罐顶侧通过导气管连接至初级调质罐的蒸汽套,所述初级调质罐顶侧分别设有进料管和排气管。
进一步的,桨叶和减速片的倾角一致。
进一步的,桨叶和减速片与水平面的夹角为30-45度。
进一步的,进气管进入的蒸汽温度为180-220度。
进一步的,控制阀采用电动球阀。
进一步的,减速片和桨叶均采用弹簧钢制造而成。
进一步的,缓冲储存罐和次级调质罐底部均采用漏斗结构。
本发明的有益之处在于:
(1)物料在下落的过程中需要经过桨叶和减速片不断地减速下落,只需要改变调速器的转速便可调整下落的速度。
(2)由于采用散落式糊化,与蒸汽接触面积大,糊化效果和效率都更高。
(3)次级调质罐的蒸汽套通入高温蒸汽蒸发糊化后的原料的水分,使其便于制粒,带走水分的蒸汽由导气管进入初级调质罐的蒸汽套内,然后进入初级调质罐,由于这部分蒸汽在次级调质罐内带走大量水分,且温度降低(80-90度),因此与初级调质罐内的原料接触时对原料进行糊化,并且温度进一步降低,蒸汽水凝增加原料的含水率,以便糊化过程的进行。
(4)当初级调质罐底部原料积累到一定程度,停止供料,关闭缓冲储存罐底部的控制阀,打开上部的控制阀,将原料放入缓冲储存罐内,然后关闭上部控制阀,部分开启下部控制阀,这样初级调质罐和次级调质罐就可以在互不影响的情况下同时工作。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为调速器原理图。
图中:1-初级调质罐,11-进料管,12-排气管,2-缓冲储存罐,21-控制阀,3-次级调质罐,31-出料管,32-进气管,4-调速器,41-桨叶,5-蒸汽套,51-喷管,6-减速片,7-导气管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示:
一种饲料加工用多级调质器,从上至下依次包括相连的初级调质罐1、缓冲储存罐2和次级调质罐3,所述缓冲储存罐2上下两端接口均设控制阀21,所述初级调质罐1和次级调质罐3内均竖直安装有调速器4,并在其侧壁均呈辐射状设若干层减速片6,所述调速器4设有多层桨叶41,其桨叶41和减速片6错层设置,并且倾斜方向相反;所述初级调质罐1和次级调质罐3外均设蒸汽套5,所述初级调质罐1和次级调质罐3内壁均匀设置若干与蒸汽套5连接的喷管51;所述次级调质罐3底部设出料管31,其蒸汽套5与进气管32连接,所述次级调质罐3顶侧通过导气管7连接至初级调质罐1的蒸汽套5,所述初级调质罐1顶侧分别设有进料管11和排气管12。
具体的,桨叶41和减速片6的倾角一致。
具体的,桨叶41和减速片6与水平面的夹角为30-45度。
具体的,具体的,控制阀21采用电动球阀。
具体的,减速片6和桨叶41均采用弹簧钢制造而成。
具体的,缓冲储存罐2和次级调质罐3底部均采用漏斗结构。
工作原理:调速器的桨叶41和减速片6错层设置,并且倾斜方向相反,这样物料在下落的过程中需要经过桨叶和减速片不断地减速下落,不能做自由落体运动。也就是说增加了其下落的时间,而若需要改变下落的时间,只需要改变调速器的转速即可,转速越高下落速度越慢,而且由于桨叶倾斜,在转动过程中会形成上升气流,减缓下落的速度。这过程中通过蒸汽对淀粉进行了糊化,由于采用散落式糊化,与蒸汽接触面积大,糊化效果和效率都更高。
次级调质罐的蒸汽套通入高温蒸汽,(进气管32进入的蒸汽温度为180-220度左右),用于蒸发糊化后的原料的水分,使其便于制粒,带走水分的蒸汽由导气管进入初级调质罐1的蒸汽套内,然后进入初级调质罐1,由于这部分蒸汽在次级调质罐内带走大量水分,且温度降低(80-90度),因此与初级调质罐1内的原料接触时对原料进行糊化,并且温度进一步降低,蒸汽水凝增加原料的含水率,以便糊化过程的进行。当初级调质罐1底部原料积累到一定程度,停止供料,关闭缓冲储存罐2底部的控制阀,打开上部的控制阀,将原料放入缓冲储存罐2内,然后关闭上部控制阀,部分开启下部控制阀,这样初级调质罐1和次级调质罐3就可以在互不影响的情况下同时工作。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种饲料加工用多级调质器,从上至下依次包括相连的初级调质罐(1)、缓冲储存罐(2)和次级调质罐(3),所述缓冲储存罐(2)上下两端接口均设控制阀(21),其特征在于:所述初级调质罐(1)和次级调质罐(3)内均竖直安装有调速器(4),并在其侧壁均呈辐射状设若干层减速片(6),所述调速器(4)设有多层桨叶(41),其桨叶(41)和减速片(6)错层设置,并且倾斜方向相反;所述初级调质罐(1)和次级调质罐(3)外均设蒸汽套(5),所述初级调质罐(1)和次级调质罐(3)内壁均匀设置若干与蒸汽套(5)连接的喷管(51);所述次级调质罐(3)底部设出料管(31),其蒸汽套(5)与进气管(32)连接,所述次级调质罐(3)顶侧通过导气管(7)连接至初级调质罐(1)的蒸汽套(5),所述初级调质罐(1)顶侧分别设有进料管(11)和排气管(12)。
2.根据权利要求1所述的饲料加工用多级调质器,其特征在于:所述桨叶(41)和减速片(6)的倾角一致。
3.根据权利要求1或2所述的饲料加工用多级调质器,其特征在于:所述桨叶(41)和减速片(6)与水平面的夹角为30-45度。
4.根据权利要求1所述的饲料加工用多级调质器,其特征在于:所述进气管(32)进入的蒸汽温度为180-220度。
5.根据权利要求1所述的饲料加工用多级调质器,其特征在于:所述控制阀(21)采用电动球阀。
6.根据权利要求1所述的饲料加工用多级调质器,其特征在于:所述减速片(6)和桨叶(41)均采用弹簧钢制造而成。
7.根据权利要求1所述的饲料加工用多级调质器,其特征在于:所述缓冲储存罐(2)和次级调质罐(3)底部均采用漏斗结构。
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