CN110522043B - 一种核桃露原料处理用设备及其原料处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种核桃露原料处理用设备及其原料处理工艺，包括浸泡加热炉、进料口、驱动电机、电控箱、电加热块、去皮机构、支撑脚和排泄口,浸泡加热炉的底部中心处设置有排泄口，浸泡加热炉的顶部一侧安装有温度计，浸泡加热炉的顶端中心位置通过螺栓固定安装有驱动电机，浸泡加热炉的顶部位于驱动电机的四周均开设有进料口，且进料口的上端套接有密封盖，进料口的一侧设置有电加热块，浸泡加热炉的外壁等间距焊接有支撑脚，支撑脚之间焊接有加强固定环，泡加热炉的外壁位于支撑脚中段位置安装有电控箱，本发明，对核桃仁进行多级去皮处理，外皮去除效果更好，同时，去皮过程中有效的保证的核桃仁的完整性，破损量小。

Description

一种核桃露原料处理用设备及其原料处理工艺

技术领域

本发明涉及核桃露制作工艺技术领域，具体的说是一种核桃露原料处理用设备及其原料处理工艺。

背景技术

核桃露是以核桃仁、纯净水为主要原料，采用现代工艺加工、科学调配精制，再经高压杀菌或无菌包装制得的乳状饮料。核桃仁作为核桃露的主要原料，核桃仁的加工好坏直接影响到核桃露的质量。其中影响较大的为核桃仁的外皮，如果将带皮的核桃仁制成核桃露，会严重影响核桃露的口感，因此，核桃露制作工艺中需要一种核桃露原料处理用设备对核桃仁的外皮进行清除处理。

而目前市场的核桃露原料处理用设备在使用过程中存在以下问题：a.传统的核桃露原料处理用设备都是将核桃仁放入滚筒中，通过水枪对核桃仁的表面进行冲洗，这样容易对核桃仁的本体造成大量的破损，影响后续的制作工艺；b.由于核桃仁为一种不规则的结构，传统水冲洗的方式虽然能够将核桃仁表面的大部分外皮清除掉，但是核桃仁凹陷处的外皮难以处理，导致核桃仁的外皮去除不够彻底。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种核桃露原料处理用设备，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种核桃露原料处理用设备，包括浸泡加热炉、进料口、驱动电机、电控箱、电加热块、去皮机构、支撑脚和排泄口,浸泡加热炉的底部中心处设置有排泄口，浸泡加热炉的顶部一侧安装有温度计，浸泡加热炉的顶端中心位置通过螺栓固定安装有驱动电机，浸泡加热炉的顶部位于驱动电机的四周均开设有进料口，且进料口的上端套接有密封盖，进料口的一侧设置有电加热块，浸泡加热炉的外壁等间距焊接有支撑脚，支撑脚之间焊接有加强固定环，泡加热炉的外壁位于支撑脚中段位置安装有电控箱，电控箱与驱动电机和电加热块之间均通过导线电性连接，浸泡加热炉的底部斜面处对称设置有去皮机构，去皮机构与浸泡加热炉之间通过点焊固定；

所述浸泡加热炉包括转动杆、第一毛刷、旋转组件、三角凸楞、搅拌盘和圆形出料口，浸泡加热炉的内壁粘黏有第一毛刷，浸泡加热炉的底部中心位置设置有搅拌盘，搅拌盘的外壁粘连有三角凸楞，搅拌盘的外壁位于三角凸楞的上方位置开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有旋转组件，搅拌盘的顶部焊接有转动杆，转动杆贯穿于浸泡加热炉的顶部与驱动电机相连，浸泡加热炉的底部斜面处开设有圆形出料口，驱动电机工作带动旋转组件和搅拌盘；

所述去皮机构包括空心连接圆筒、硅胶挤压板、辊筒和圆锥凸块，空心连接圆筒通过点焊固定在浸泡加热炉的底部斜面处，且空心连接圆筒与圆形出料口相连通，空心连接圆筒的内部中心处设置有辊筒，辊筒靠近圆形出料口的一端焊接有圆锥凸块，空心连接圆筒的内壁等间距设置有硅胶挤压板，密封阀门打开后，核桃仁顺着圆锥凸块的侧壁滑至硅胶挤压板和辊筒的间隙处。

进一步的，所述旋转组件包括圆弧形斜板、橡胶圆柱、橡胶搅动棒、转轴和轴承，矩形槽的内壁中心处嵌入有轴承，轴承的上端配合安装有转轴，橡胶圆柱位于矩形槽的内部且插接在转轴的上端，橡胶圆柱的顶部外壁均匀分布有橡胶搅动棒，橡胶圆柱的顶端拐角处开设有内凹圆弧槽，内凹圆弧槽的端面上粘连有圆弧形斜板，搅拌盘转动带动圆弧形斜板与清洗液相接触，由于圆弧形斜板相对清洗液为垂直插入状态，且产生一定夹角，当搅拌盘转动的同时，清洗液提供圆弧形斜板一个反向的推动，从而带动橡胶圆柱转动，既能拨开堆积的核桃仁与清洗液充分接触，又能通过橡胶搅动棒与核桃仁直接接触，去除掉核桃仁表面的部分外皮。

进一步的，所述辊筒包括螺旋输送凹槽和第二毛刷，辊筒的外壁开设有螺旋输送凹槽，螺旋输送凹槽的内壁对称分布有第二毛刷，第二毛刷倾斜于螺旋输送凹槽的内壁，且螺旋输送凹槽与硅胶挤压板为配合结构，落入到硅胶挤压板和辊筒的间隙处的核桃仁顺着辊筒的外壁滑至螺旋输送凹槽处，通过螺旋输送的方式将核桃仁输送出来，同时，在输送过程中，核桃仁与第二毛刷和第三毛刷之间相互摩擦，将核桃仁凹陷处的外皮去除掉。

进一步的，所述硅胶挤压板顶部位于螺旋输送凹槽的一侧对应设置有第三毛刷，通过第三毛刷配合第二毛刷实现核桃仁的次级去皮功能。

进一步的，所述空心连接圆筒的底部外壁通过电机固定架安装有去皮电机，去皮电机通过导线与电控箱电性连接，辊筒的底部中心位置连接有驱动轴，驱动轴的上端与去皮电机输出轴的上端均套接有皮带齿轮，两个所述皮带齿轮之间通过皮带连接，去皮机构的下方设置有辊筒支撑块，辊筒支撑块的内部安装有轴座，驱动轴的底部插接在轴座的内部，辊筒支撑块通过膨胀螺丝固定在工作地面上，去皮电机工作带动输出轴转动，在皮带和皮带齿轮的配合下，带动驱动轴在轴座上端转动，从而带动辊筒转动，驱动轴相对辊筒支撑块的插接长度因辊筒的长度而定，防止插接长度过短，辊筒无法相对空心连接圆筒进行轴心转动。

进一步的，所述去皮机构与圆形出料口的连接处安装有密封阀门，通过密封阀门控制圆形出料口的开合。

此外本发明还提供了一种核桃露原料处理用设备的原料处理方法，该核桃露原料处理用设备的原料处理方法，具体包括以下步骤：

S1、上料：关闭密封阀门，将核桃仁与清洗液按照1:10的比例从进料口投放至浸泡加热炉内，并套上密封套；

S2、清洗液加热：打开电加热块的开关，对浸泡加热炉内的清洗液进行加热，并肉眼观察温度计的指数，待温度升至35℃时，关闭电加热块开关停止加热；

S3、浸泡：关闭电加热块后，让核桃仁在清洗液中自然浸泡20min；

S4、初级去皮：再次打开电加热块和驱动电机的开关，观察温度计，清洗液温度再次升至35℃时关闭电加热块开关，驱动电机工作带动转动杆转动，进而带动旋转组件和搅拌盘转动，从而搅动清洗液和核桃仁，在清洗液摩擦力和第一毛刷的作用下完成初级去皮；

S5、次级去皮：关闭驱动电机的开关，打开去皮电机的开关，将收集箱放置在辊筒支撑块的上端，再打开密封阀门，浸泡加热炉内的清洗液与核桃仁顺着圆形出料口进入到去皮机构内完成次级去皮。

本发明的有益效果是：

1.本发明所述的一种核桃露原料处理用设备，本发明通过清洗水摩擦和毛刷清洗相结合的方式对核桃仁的外皮进行处理，可有效的去除核桃仁凹陷处的外皮，使得核桃仁的外皮去除更加充分，同时，本发明的去除方式多是采用柔性接触的方式，减小了外界对核桃仁的冲击力，使得核桃仁在去皮过程中整体结构相对完整，以便于适用核桃露的后续制作工艺。

2.本发明所述的一种核桃露原料处理用设备，本发明通过旋转组件、三角凸楞和搅拌盘等构件的相互配合，使得浸泡在清洗液中的核桃仁不会出现沉底的现象，使其与清洗液充分接触，便于外皮的脱离。

3.本发明所述的一种核桃露原料处理用设备，本发明通过去皮机构内部结构的相互配合，将输送核桃仁的过程中，通过螺旋转动带动毛刷对核桃仁的表面进行二次去除工作，保证核桃仁的外皮去除更加彻底。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的浸泡加热炉的截面图；

图3是本发明的图2中A区域的结构放大示意图；

图4是本发明的去皮机构的剖视图；

图5是本发明的图4中B区域的结构放大示意图；

图6是本发明的流程图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅1-6所示，一种核桃露原料处理用设备，包括浸泡加热炉1、进料口2、驱动电机3、电控箱4、电加热块5、去皮机构6、支撑脚7和排泄口8,浸泡加热炉1的底部中心处设置有排泄口8，浸泡加热炉1的顶部一侧安装有温度计，浸泡加热炉1的顶端中心位置通过螺栓固定安装有驱动电机3，浸泡加热炉1的顶部位于驱动电机3的四周均开设有进料口2，且进料口2的上端套接有密封盖，进料口2的一侧设置有电加热块5，浸泡加热炉1的外壁等间距焊接有支撑脚7，支撑脚7之间焊接有加强固定环，泡加热炉1的外壁位于支撑脚7中段位置安装有电控箱4，电控箱4与驱动电机3和电加热块5之间均通过导线电性连接，浸泡加热炉1的底部斜面处对称设置有去皮机构6，去皮机构6与浸泡加热炉1之间通过点焊固定；

所述浸泡加热炉1包括转动杆11、第一毛刷12、旋转组件13、三角凸楞14、搅拌盘15和圆形出料口16，浸泡加热炉1的内壁粘黏有第一毛刷12，浸泡加热炉1的底部中心位置设置有搅拌盘15，搅拌盘15的外壁粘连有三角凸楞14，搅拌盘15的外壁位于三角凸楞14的上方位置开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有旋转组件13，搅拌盘15的顶部焊接有转动杆11，转动杆11贯穿于浸泡加热炉1的顶部与驱动电机3相连，浸泡加热炉1的底部斜面处开设有圆形出料口16，驱动电机3工作带动旋转组件13和搅拌盘15；

所述去皮机构6包括空心连接圆筒61、硅胶挤压板62、辊筒63和圆锥凸块64，空心连接圆筒61通过点焊固定在浸泡加热炉1的底部斜面处，且空心连接圆筒61与圆形出料口16相连通，空心连接圆筒61的内部中心处设置有辊筒63，辊筒63靠近圆形出料口16的一端焊接有圆锥凸块64，空心连接圆筒61的内壁等间距设置有硅胶挤压板62，密封阀门打开后，核桃仁顺着圆锥凸块64的侧壁滑至硅胶挤压板62和辊筒63的间隙处。

所述旋转组件13包括圆弧形斜板131、橡胶圆柱132、橡胶搅动棒133、转轴134和轴承135，矩形槽的内壁中心处嵌入有轴承135，轴承135的上端配合安装有转轴134，橡胶圆柱132位于矩形槽的内部且插接在转轴134的上端，橡胶圆柱132的顶部外壁均匀分布有橡胶搅动棒133，橡胶圆柱132的顶端拐角处开设有内凹圆弧槽，内凹圆弧槽的端面上粘连有圆弧形斜板131，搅拌盘15转动带动圆弧形斜板131与清洗液相接触，由于圆弧形斜板131相对清洗液为垂直插入状态，且产生一定夹角，当搅拌盘15转动的同时，清洗液提供圆弧形斜板131一个反向的推动，从而带动橡胶圆柱132转动，既能拨开堆积的核桃仁与清洗液充分接触，又能通过橡胶搅动棒133与核桃仁直接接触，去除掉核桃仁表面的部分外皮。

所述辊筒63包括螺旋输送凹槽631和第二毛刷632，辊筒63的外壁开设有螺旋输送凹槽631，螺旋输送凹槽631的内壁对称分布有第二毛刷632，第二毛刷632倾斜于螺旋输送凹槽631的内壁，且螺旋输送凹槽631与硅胶挤压板62为配合结构，落入到硅胶挤压板62和辊筒63的间隙处的核桃仁顺着辊筒63的外壁滑至螺旋输送凹槽631处，通过螺旋输送的方式将核桃仁输送出来，同时，在输送过程中，核桃仁与第二毛刷632和第三毛刷621之间相互摩擦，将核桃仁凹陷处的外皮去除掉。

所述硅胶挤压板62顶部位于螺旋输送凹槽631的一侧对应设置有第三毛刷621，通过第三毛刷621配合第二毛刷632实现核桃仁的次级去皮功能。

所述空心连接圆筒61的底部外壁通过电机固定架安装有去皮电机，去皮电机通过导线与电控箱4电性连接，辊筒63的底部中心位置连接有驱动轴，驱动轴的上端与去皮电机输出轴的上端均套接有皮带齿轮，两个所述皮带齿轮之间通过皮带连接，去皮机构6的下方设置有辊筒支撑块，辊筒支撑块的内部安装有轴座，驱动轴的底部插接在轴座的内部，辊筒支撑块通过膨胀螺丝固定在工作地面上，去皮电机工作带动输出轴转动，在皮带和皮带齿轮的配合下，带动驱动轴在轴座上端转动，从而带动辊筒63转动，驱动轴相对辊筒支撑块的插接长度因辊筒63的长度而定，防止插接长度过短，辊筒63无法相对空心连接圆筒61进行轴心转动。

所述去皮机构6与圆形出料口16的连接处安装有密封阀门，通过密封阀门控制圆形出料口16的开合。

此外本发明还提供了一种核桃露原料处理用设备的原料处理方法，该核桃露原料处理用设备的原料处理方法，具体包括以下步骤：

S1、上料：关闭密封阀门，将核桃仁与清洗液该清洗液可为自来水按照1:10的比例从进料口2投放至浸泡加热炉1内，并套上密封套；

S2、清洗液加热：打开电加热块5的开关，对浸泡加热炉1内的清洗液进行加热，并肉眼观察温度计的指数，待温度升至35℃时，关闭电加热块5开关停止加热；

S3、浸泡：关闭电加热块5后，让核桃仁在清洗液中自然浸泡20min；

S4、初级去皮：再次打开电加热块5和驱动电机3的开关，观察温度计，清洗液温度再次升至35升至35℃时关闭电加热块5开关，驱动电机3工作带动转动杆11转动，进而带动旋转组件13和搅拌盘15转动，从而搅动清洗液和核桃仁，在清洗液摩擦力和第一毛刷12的作用下完成初级去皮；

S5、次级去皮：关闭驱动电机3的开关，打开去皮电机的开关，将收集箱放置在辊筒支撑块的上端，再打开密封阀门，浸泡加热炉1内的清洗液与核桃仁顺着圆形出料口16进入到去皮机构6内完成次级去皮。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种核桃露原料处理用设备，包括浸泡加热炉（1）、进料口（2）、驱动电机（3）、电控箱（4）、电加热块（5）、去皮机构（6）、支撑脚（7）和排泄口（8）,其特征在于：浸泡加热炉（1）的底部中心处设置有排泄口（8），浸泡加热炉（1）的顶部一侧安装有温度计，浸泡加热炉（1）的顶端中心位置通过螺栓固定安装有驱动电机（3），浸泡加热炉（1）的顶部位于驱动电机（3）的四周均开设有进料口（2），且进料口（2）的上端套接有密封盖，进料口（2）的一侧设置有电加热块（5），浸泡加热炉（1）的外壁等间距焊接有支撑脚（7），支撑脚（7）之间焊接有加强固定环，泡加热炉（1）的外壁位于支撑脚（7）中段位置安装有电控箱（4），电控箱（4）与驱动电机（3）和电加热块（5）之间均通过导线电性连接，浸泡加热炉（1）的底部斜面处对称设置有去皮机构（6），去皮机构（6）与浸泡加热炉（1）之间通过点焊固定；

所述浸泡加热炉（1）包括转动杆（11）、第一毛刷（12）、旋转组件（13）、三角凸楞（14）、搅拌盘（15）和圆形出料口（16），浸泡加热炉（1）的内壁粘黏有第一毛刷（12），浸泡加热炉（1）的底部中心位置设置有搅拌盘（15），搅拌盘（15）的外壁粘连有三角凸楞（14），搅拌盘（15）的外壁位于三角凸楞（14）的上方位置开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有旋转组件（13），搅拌盘（15）的顶部焊接有转动杆（11），转动杆（11）贯穿于浸泡加热炉（1）的顶部与驱动电机（3）相连，浸泡加热炉（1）的底部斜面处开设有圆形出料口（16）；

所述去皮机构（6）包括空心连接圆筒（61）、硅胶挤压板（62）、辊筒（63）和圆锥凸块（64），空心连接圆筒（61）通过点焊固定在浸泡加热炉（1）的底部斜面处，且空心连接圆筒（61）与圆形出料口（16）相连通，空心连接圆筒（61）的内部中心处设置有辊筒（63），辊筒（63）靠近圆形出料口（16）的一端焊接有圆锥凸块（64），空心连接圆筒（61）的内壁等间距设置有硅胶挤压板（62）。

2.根据权利要求1所述的一种核桃露原料处理用设备，其特征在于：所述旋转组件（13）包括圆弧形斜板（131）、橡胶圆柱（132）、橡胶搅动棒（133）、转轴（134）和轴承（135），矩形槽的内壁中心处嵌入有轴承（135），轴承（135）的上端配合安装有转轴（134），橡胶圆柱（132）位于矩形槽的内部且插接在转轴（134）的上端，橡胶圆柱（132）的顶部外壁均匀分布有橡胶搅动棒（133），橡胶圆柱（132）的顶端拐角处开设有内凹圆弧槽，内凹圆弧槽的端面上粘连有圆弧形斜板（131）。

3.根据权利要求1所述的一种核桃露原料处理用设备，其特征在于：所述辊筒（63）包括螺旋输送凹槽（631）和第二毛刷（632），辊筒（63）的外壁开设有螺旋输送凹槽（631），螺旋输送凹槽（631）的内壁对称分布有第二毛刷（632），第二毛刷（632）倾斜于螺旋输送凹槽（631）的内壁，且螺旋输送凹槽（631）与硅胶挤压板（62）为配合结构。

4.根据权利要求1所述的一种核桃露原料处理用设备，其特征在于：所述硅胶挤压板（62）顶部位于螺旋输送凹槽（631）的一侧对应设置有第三毛刷（621）。

5.根据权利要求1所述的一种核桃露原料处理用设备，其特征在于：所述空心连接圆筒（61）的底部外壁通过电机固定架安装有去皮电机，去皮电机通过导线与电控箱（4）电性连接，辊筒（63）的底部中心位置连接有驱动轴，驱动轴的上端与去皮电机输出轴的上端均套接有皮带齿轮，两个所述皮带齿轮之间通过皮带连接，去皮机构（6）的下方设置有辊筒支撑块，辊筒支撑块的内部安装有轴座，驱动轴的底部插接在轴座的内部。

6.根据权利要求1所述的一种核桃露原料处理用设备，其特征在于：所述去皮机构（6）与圆形出料口（16）的连接处安装有密封阀门。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种核桃露原料处理用设备，其特征在于：该核桃露原料处理用设备的原料处理方法，具体包括以下步骤：

S1、上料：关闭密封阀门，将核桃仁与清洗液按照1:10的比例从进料口（2）投放至浸泡加热炉（1）内，并套上密封套；

S2、清洗液加热：打开电加热块（5）的开关，对浸泡加热炉（1）内的清洗液进行加热，并肉眼观察温度计的指数，待温度升至35℃时，关闭电加热块（5）开关停止加热；

S3、浸泡：关闭电加热块（5）后，让核桃仁在清洗液中自然浸泡20min；

S4、初级去皮：再次打开电加热块（5）和驱动电机（3）的开关，观察温度计，清洗液温度再次升至35℃时关闭电加热块（5）开关，驱动电机（3）工作带动转动杆（11）转动，进而带动旋转组件（13）和搅拌盘（15）转动，从而搅动清洗液和核桃仁，在离心率和第一毛刷（12）的作用下完成初级去皮；

S5、次级去皮：关闭驱动电机（3）的开关，打开去皮电机的开关，将收集箱放置在辊筒支撑块的上端，再打开密封阀门，浸泡加热炉（1）内的清洗液与核桃仁顺着圆形出料口（16）进入到去皮机构（6）内完成次级去皮。

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