CN210386145U - 一种豆制品生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆制品生产用研磨装置，包括筒体、驱动组件、预破碎组件、研磨组件和筛选组件，所述筒体的上部对称安装有两组进料管，所述筒体的侧部铰接有排渣门板，所述筒体的下部连通有排料管，所述筒体的内壁开设有凹槽，所述预破碎组件、研磨组件和筛选组件均处于筒体的内部，所述驱动组件包括减速电机和驱动轴，所述预破碎组件包括支撑板和磨辊，所述研磨组件包括第一磨盘和第二磨盘，所述筛选组件包括筛网和挡板。本实用新型通过驱动组件提供运行的动力，预破碎组件对豆类进行预破碎、通过研磨组件进行研磨、通过筛选组件进行筛选，便于后续的研磨，确保研磨排出后粉料的质量。

Description

一种豆制品生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及豆制品生产技术领域，具体为一种豆制品生产用研磨装置。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，豆制品所含人体必需氨基酸与动物蛋白相似，同样也含有钙、磷、铁等人体需要的矿物质，含有维生素Bl、B2和纤维素，而豆制品中却不含胆固醇，因此，有人提倡肥胖、动脉硬化、高脂血症、高血压、冠心病等患者多吃豆类和豆制品，对健康群体而言，营养来源单一是不可取的，豆制品可以做为蛋白质的来源之一，豆制品是平衡膳食的重要组成部分。

豆制品在加工过程中，一般需要对豆制品进行研磨，现有的研磨一般是通过磨盘进行研磨，缺少对豆类的初步破碎，容易导致后续研磨的效果不佳，另一方面，在研磨过程完成后缺少对粉料的筛选，不利于保证研磨后粉料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆制品生产用研磨装置，简便的实现对豆类进行初步破碎，便于后续的研磨，同时，对研磨后的粉料筛选，确保研磨排出后粉料的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品生产用研磨装置，包括筒体、驱动组件、预破碎组件、研磨组件和筛选组件，所述筒体的上部对称安装有两组进料管，所述筒体的侧部铰接有排渣门板，所述筒体的下部连通有排料管，所述筒体的内壁开设有凹槽，所述预破碎组件、研磨组件和筛选组件均处于筒体的内部；

所述驱动组件包括减速电机和驱动轴，所述减速电机通过螺栓安装于筒体的上壁，所述减速电机的输出端与驱动轴之间通过联轴器相连，所述驱动轴贯穿筒体的上壁探入筒体的内部；

所述预破碎组件包括支撑板和磨辊，所述支撑板焊接于筒体的内壁，所述磨辊的辊轴通过螺栓对称安装于驱动轴的侧部，所述支撑板的中部等距开设有排料孔，所述支撑板的中部安装有与驱动轴相配合的第一轴承，两组所述磨辊的下壁均与支撑板的上部相贴；

所述研磨组件包括第一磨盘和第二磨盘，所述第一磨盘键连接于驱动轴的侧部，所述第二磨盘焊接于筒体的内壁，所述第一磨盘的中部等距开设有第一导料孔，所述第二磨盘的中部安装有与驱动轴配合的第二轴承，所述第二磨盘的中部开设有第二导料孔，所述第一磨盘的上部与支撑板相对，所述第一磨盘的下部与第二磨盘的上部相对；

所述筛选组件包括筛网和挡板，所述筛网通过螺栓安装于驱动轴的外侧，所述挡板安装于筛网的外沿，所述挡板探入凹槽的内部。

优选的，所述筒体的下部对称焊接有支腿，所述筒体的侧部安装有观察窗。

优选的，两组所述进料管和一组所述排料管的中部均安装有电动闸板阀。

优选的，所述磨辊的侧壁、第一磨盘的外壁和挡板的外壁分别与筒体的内壁呈间隙配合，所述挡板的截面呈圆环形设置。

优选的，所述排料孔的直径、第一导料孔的直径和第二导料孔的直径依次减小。

优选的，所述支撑板的侧部安装有限位板，所述限位板的截面呈圆环形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过减速电机带动驱动轴转动，驱动轴的转动带动磨辊、第一磨盘和筛网转动，从进料管落入筒体内部的豆类落在支撑板的上部，磨辊随着驱动轴的转动而转动，对豆类进行碾压，实现对豆类的初步破碎，便于后续的研磨，破碎后的豆类通过排料孔落入第一磨盘的上部；

2、驱动轴带动第一磨盘转动，预破碎的豆类通过第一导料孔落入第一磨盘和第二磨盘之间，进行研磨，研磨后的粉料通过第二导料孔落到筛网的上部，驱动轴带动筛网转动，对落到筛网上部的粉料进行筛分，符合要求的粉料通过排料管排出，不符合要求的粉料通过打开排渣门板，利用外部的工具掏出并重新通过进料管加入筒体，有效的实现筛分，保证研磨排出的粉料符合要求。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的支撑板部分结构放大剖视示意图；

图3为本实用新型的支撑板部分解结构放大俯视剖视示意图；

图4为本实用新型的第一磨盘部分结构放大侧视剖示意图；

图5为本实用新型的筛网部分结构放大侧视剖视示意图。

图中：1、筒体；2、驱动组件；3、预破碎组件；4、研磨组件；5、筛选组件；6、进料管；7、排渣门板；8、凹槽；9、减速电机；10、驱动轴；11、支撑板；12、磨辊；13、排料孔；14、第一轴承；15、第一磨盘；16、第二磨盘；17、第一导料孔；18、第二轴承；19、第二导料孔；20、筛网；21、挡板；22、支腿；23、观察窗；24、电动闸板阀；25、限位板；26、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种豆制品生产用研磨装置，包括筒体1、驱动组件2、预破碎组件3、研磨组件4和筛选组件5，筒体1的上部对称安装有两组用于进料的进料管6，筒体1的侧部铰接有用于打开筒体1，方便筛分后不合格物料排出的排渣门板7，筒体1的下部连通有排出合格物料的排料管26，筒体1的内壁开设有用于与挡板21配合的凹槽8，预破碎组件3、研磨组件4和筛选组件5均处于筒体1的内部，筒体1的下部对称焊接有用于支撑筒体1的支腿22，筒体1的侧部安装有用于贯穿筒体1内部各部件运行的观察窗23，两组进料管6和一组排料管26的中部均安装有电动闸板阀24，电动闸板阀24方便调节开度进而控制进料量和排料量；

驱动组件2包括减速电机9和驱动轴10，减速电机9通过螺栓安装于筒体1的上壁，减速电机9的输出端与驱动轴10之间通过联轴器相连，驱动轴10贯穿筒体1的上壁探入筒体1的内部，减速电机9由外部的开关控制开启，带动磨辊12、第一磨盘15和筛网20转动，提供预破碎、研磨和筛分的动力；

预破碎组件3包括支撑板11和磨辊12，支撑板11焊接于筒体1的内壁，磨辊12的辊轴通过螺栓对称安装于驱动轴10的侧部，支撑板11的中部等距开设有用于将预破碎后物料排下的排料孔13，支撑板11的中部安装有与驱动轴10相配合的第一轴承14，第一轴承14方便驱动轴10转动，两组磨辊12的下壁均与支撑板11的上部相贴，磨辊12的侧壁与筒体1的内壁呈间隙配合，方便磨辊12的转动，支撑板11的侧部安装有限位板25，限位板25用于对落到支撑板11上部的豆类进行限位，使得磨辊12能更好的与豆接触，能较好的限位板25的截面呈圆环形设置；

研磨组件4包括第一磨盘15和第二磨盘16，第一磨盘15键连接于驱动轴10的侧部，第二磨盘16焊接于筒体1的内壁，第一磨盘15的中部等距开设有第一导料孔17，第二磨盘16的中部安装有与驱动轴10配合的第二轴承18，第二磨盘16的中部开设有第二导料孔19，第一磨盘15的上部与支撑板11相对，第一磨盘15的下部与第二磨盘16的上部相对，第一磨盘15的外壁与筒体1的内壁呈间隙配合，利用驱动轴10带动第一磨盘15转动，使得第一磨盘15和第二磨盘16之间相对转动，对预破碎后的豆类进行研磨；

筛选组件5包括筛网20和挡板21，筛网20通过螺栓安装于驱动轴10的外侧，挡板21安装于筛网20的外沿，挡板21探入凹槽8的内部，挡板21的外壁与筒体1的内壁呈间隙配合，挡板21用于防止不符合要求的粉料通过间隙部位排出；

排料孔13的直径、第一导料孔17的直径和第二导料孔19的直径依次减小，分别方便相应处理后的物料排下。

工作原理：使用时，通过进料管6将豆类通入筒体1的内部，豆类落入支撑板11的上部，运行减速电机9，通过减速电机9带动驱动轴10转动，驱动轴10的转动带动磨辊12、第一磨盘15和筛网20转动，磨辊12随着驱动轴10的转动而转动，对豆类进行碾压，实现对豆类的初步破碎，便于后续的研磨，破碎后的豆类通过排料孔13落入第一磨盘15的上部，驱动轴10带动第一磨盘15转动，预破碎的豆类通过第一导料孔17落入第一磨盘15和第二磨盘16之间，进行研磨，研磨后的粉料通过第二导料孔19落到筛网20的上部，驱动轴10带动筛网20转动，对落到筛网20上部的粉料进行筛分，符合要求的粉料通过排料管26排出，不符合要求的粉料通过打开排渣门板7，利用外部的工具掏出，并重新通过进料管6加入筒体1，有效的实现筛分，保证研磨排出的粉料符合要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种豆制品生产用研磨装置，包括筒体(1)、驱动组件(2)、预破碎组件(3)、研磨组件(4)和筛选组件(5)，其特征在于：所述筒体(1)的上部对称安装有两组进料管(6)，所述筒体(1)的侧部铰接有排渣门板(7)，所述筒体(1)的下部连通有排料管(26)，所述筒体(1)的内壁开设有凹槽(8)，所述预破碎组件(3)、研磨组件(4)和筛选组件(5)均处于筒体(1)的内部；

所述驱动组件(2)包括减速电机(9)和驱动轴(10)，所述减速电机(9)通过螺栓安装于筒体(1)的上壁，所述减速电机(9)的输出端与驱动轴(10)之间通过联轴器相连，所述驱动轴(10)贯穿筒体(1)的上壁探入筒体(1)的内部；

所述预破碎组件(3)包括支撑板(11)和磨辊(12)，所述支撑板(11)焊接于筒体(1)的内壁，所述磨辊(12)的辊轴通过螺栓对称安装于驱动轴(10)的侧部，所述支撑板(11)的中部等距开设有排料孔(13)，所述支撑板(11)的中部安装有与驱动轴(10)相配合的第一轴承(14)，两组所述磨辊(12)的下壁均与支撑板(11)的上部相贴；

所述研磨组件(4)包括第一磨盘(15)和第二磨盘(16)，所述第一磨盘(15)键连接于驱动轴(10)的侧部，所述第二磨盘(16)焊接于筒体(1)的内壁，所述第一磨盘(15)的中部等距开设有第一导料孔(17)，所述第二磨盘(16)的中部安装有与驱动轴(10)配合的第二轴承(18)，所述第二磨盘(16)的中部开设有第二导料孔(19)，所述第一磨盘(15)的上部与支撑板(11)相对，所述第一磨盘(15)的下部与第二磨盘(16)的上部相对；

所述筛选组件(5)包括筛网(20)和挡板(21)，所述筛网(20)通过螺栓安装于驱动轴(10)的外侧，所述挡板(21)安装于筛网(20)的外沿，所述挡板(21)探入凹槽(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用研磨装置，其特征在于：所述筒体(1)的下部对称焊接有支腿(22)，所述筒体(1)的侧部安装有观察窗(23)。

3.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用研磨装置，其特征在于：两组所述进料管(6)和一组所述排料管(26)的中部均安装有电动闸板阀(24)。

4.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用研磨装置，其特征在于：所述磨辊(12)的侧壁、第一磨盘(15)的外壁和挡板(21)的外壁分别与筒体(1)的内壁呈间隙配合，所述挡板(21)的截面呈圆环形设置。

5.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用研磨装置，其特征在于：所述排料孔(13)的直径、第一导料孔(17)的直径和第二导料孔(19)的直径依次减小。

6.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用研磨装置，其特征在于：所述支撑板(11)的侧部安装有限位板(25)，所述限位板(25)的截面呈圆环形设置。

Images