CN1105200C - 条状件或薄片件喂入系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于把综杆元件喂入到引入机的分离工位的装置，其中综杆元件如综丝或停经片从分离工位上的叠层分离，而这与加压到叠层上的压力元件的存在无关。所述的装置具有一个喂入导轨，在其喂入导轨上安置有综杆元件，同时综杆元件设有引导元件，例如导孔，以便环绕引导导轨(31，32，131)中的至少一个。至少一个引导导轨(31，32，131)相对于水平方向有一个倾斜角，从而一个重力作用在综杆元件上。

Description

条状件或薄片件喂入系统

本发明涉及一种用于喂入综杆元件、尤其是综丝或停经片使其随后在引入机的一个分离工位上分离的装置，所述的装置具有至少一个喂入轨道，在轨道上综杆元件例如综丝或停经片能够被安置，在这种情况下，综杆元件绕着至少一个喂入轨道与一些轨道元件如导环相接合。

作为织造的准备工作，综杆元件如综丝和停经片必须通过一个经纱引入机(warp drawing-in machine)被引入到经纱上。通常，该工作是通过把一叠层相应的综杆元件喂入到一分离工位而完成的。这种用于综丝或停经片的分离工位其本身则是已知的。通常，虽然用于综丝的分离工位在其设计上不同于停经片的分离工位，但它们具有共同的事实是它们能在各种情况下从综杆元件叠层上提取出一个综丝元件，尤其是提取出最前面的元件。一输送装置然后分别把综杆元件进一步输送到经纱引入机上的另一位置上，在该位置处综杆在一经纱上被排列。为了保证经纱引入机无误地操作，重要的是综杆元件通过各自的分离工位准确地并以规定的时间从相应的综杆元件叠层上逐个地分离，并使得能够进一步输送。而在本发明的范围中，更加清楚地是，得知了在用于喂入到分离工位的装置中对于分离工位而言不能令人满意地准确运作的原因。

已知一些用于把综丝喂入到一分离工位的装置，其中综丝是在一个水平取向的喂入导轨上被引导。为了在分离工位处产生一有利于准确拾取各综丝的压力，在例如由WO92/05303已知这样一种喂入装置，靠压缩空气驱动的加压装置紧压住综丝叠层。由于靠压缩空气驱动的加压装置在该装置中是绝对重要的，因此一方面，设计是比较复杂的，而另一方面，更加清楚的了解到，除了加压装置，喂入装置操作可靠性是不完全令人满意的。

用于喂入停经片的已知装置的缺点也存在类似的情况，在分离点处没有恒定的压力作用在停经片上。因此，当停经片经过分离工位被操作时，对于在各种情况下分离最前面停经片的条件是不恒定的。这就有可能在停经片的自动分离中引起不正常的工作。

因此基于上述原因，本发明的目的是提供用于把综杆元件如综丝或停经片喂入到分离工位的装置，该装置的操作可靠性比较于相应已知装置得以改善。

在叙述于前言部分的类型的装置中，可实现本发明的目的，其中装置的至少一个喂入轨道相对于水平方向有一倾斜角，从而一倾斜下滑力作用在一些综杆元件上，这些综杆元件安装成其导环直接位于喂入导轨上，正如在权利要求1的特征的组合中所述的那样。

借助导轨的倾斜，其技术方案的一个显著的优点在于，安置在喂入导轨上的综杆元件的倾斜下滑力被产生，并能够在分离工位的方向上用于输送综杆元件和用来把综杆元件压到分离工位上。不考虑综杆元件叠层的尺寸，可以就分离工位上的综杆元件而言产生相对均匀的工况。这就有助于在综杆元件的各个分离中达到高度的操作可靠性。

如果在分离工位方向上的导轨的倾斜度近似地与喂入导轨和安置在导轨上的综丝之间的静止或滑动摩擦系数相关，这已证明有一些优点，尤其是在综丝的分离方面。一个压到分离工位上并基本与综丝叠层的重量无关的压力便可这样被产生。为了确保这样，如果导轨的倾斜角偏离最大为30％是较好的，更好的是最大偏离20％，在此倾斜角度下，在综丝叠层的重力与静止或滑动摩擦力之间产生平衡，其摩擦力是在分离过程中在综丝喂入期间在综丝与导轨之间产生的。这个条件可由下列公式表示：

                    F_r≌F_n*μ_c

其中：F_r＝静止摩擦力；

      μ_c＝导轨与综丝之间的静摩擦系数，

      F_n＝与垂直于倾斜平面的方向平行取向的重力F_G分量，

      而F_n＝F_G*cosα，和

      A＝相对于水平面的倾斜面的倾斜角度。

在根据本发明的另一有利的改进中，装置具有压靠在综丝叠层上的滑动件。此外，如果喂入导轨提供有上述的倾斜角度，平衡状态至少近似地发生在滑动或静止摩擦力与向下滑动力之间，综丝在分离工位处会承受一个基本恒定的压力。这个压力是由于滑动件或另一压力元件的重力而产生的并且与综丝叠层的重量和综丝的数量无关。

本发明的一些更佳改进设计可以从属权利要求中了解到。

下面本发明结合附图中所给出的实施例作出更加详细的说明，其中：

图1表示了根据CH682577的一经纱引入机的透视图；

图2表示了一经纱引入机的引入组件的实例；

图3a表示了根据本发明的用于综丝的喂入装置的侧视图；

图3b表示了图3a的喂入装置具有一梯形综丝叠层；

图4表示的是一个由图3a所示的装置的两个喂入导轨的实例的横截面示意图；

图5表示的是一个由图3a所示的装置的两个喂入导轨的另一实例的横截面示意图；

图6表示了根据本发明用于停经片的一个喂入装置。

图1示出了一种经纱引入机。其是由基本支架1和各种子组件构成，所述的组件被安装在基本支架中并且它们各自形成一个功能模块。经轴3安装在其上的经轴支架2能够从基本支架1的前面看到。经轴支架2还包括有用于握持框架5的提升装置，在其上，经纱KF拉伸。为了引入，经纱支架2与提升装置4的经轴3一起被移动至所谓的引入机的装配侧，并且框架5由提升装置4向上提升并被悬挂在那里而呈现图示的位置。

框架5和经轴3是在基本支架1的纵向方向上移动的。在其移动期间，经纱KF被引导经过一个纱线分离工作台6并且同时被分离和隔离开。在被分离开之后，经纱被切断并提供给引入针7，该引入针形成所谓的引入模块的一整体部分。

在引入针7附近可看见一图像显示部件8，其属于一操作台并用于显示机器职能和机器的一些操作故障以及用于数据输入。操作台是所谓的程序模块的一部分并且还包括有用于特殊功能和序列的人工输入的输入台。引入机是通过一控制模块而被控制的，该控制模块包括一控制计算机并且被安装在控制盒9内。这个控制计算机对于各功能模块最好包括专用微型计算机，其由控制计算机控制和监视。除了已述的模块外，引入机的主要模块还包括综丝模块，停经片模块和钢筘模块。

使其引入针7将经纱KF引入的纱线分离工作台6和引入针7的运动路径限定了一个平面，该平面把已述的装配侧与所谓的引入机卸下侧分开，所述引入针7的运动路径垂直于相应伸拉经纱KF的平面运行。在装配侧，其中待被引入纱线的经纱和各个综杆元件、即综丝或停经片被喂入。在卸下侧，所称的综杆(综丝，停经片和钢筘)与引入的经纱一起能够被取出。在经纱KF的平面的正后面，在其综丝LI和甚至钢筘的后面安装有停止经线运动的停经片LA。停经片是叠放在手工存储装置中并且被输送到根据本发明的将在下面详细描述的喂入装置上。在被引入到经纱之后，停经片达到停经片承载导轨12上的卸下侧。

综丝LI被排成一行并且自动地移动到根据本发明的另一喂入装置上的分离工位处，该喂入装置也在下面作详细的说明。在这个分离工位处，综丝分别被带入到其引入工位内并且在经纱已被引入之后被分配到卸下侧上的相应综框14上。

钢筘同样也逐步移动经过引入针，相应的筘齿为引入而被打开。在引入产生之后，钢筘WB(尤其表示在综框14附近右边)同样在卸下侧处。

所称的综杆支架15被设置在卸下侧处。综杆支架与固定在其上的支承件、尤其是停经片支承导轨12、综框14和用于钢筘的托架一起被推入基本支架1内到达图示所示的位置，并且在引入已发生之后，与经纱一起载带综杆。

上述的功能被分配给一些模块，这些模块实质上构成了由普通控制计算机控制的独立的机械或系统。已被描述的引入机的主要模块本身最好仍为按标准型式设计并且由一些子模块构成。这种按标准型式设计的方式已描述在瑞士专利CH679871中，其所揭示的内容在此可结合参考。

图1应将理解为仅仅是示意性说明：经纱引入机在整体或在细节上可能明显不同于图1所示的机器，在所述的经纱引入机内安置有根据本发明用于接收、固定和喂入综杆元件的装置以作为例如一个模块。

如从图2可以看到，形成引入组件主要整体部分的引入针7包括夹子带(gripper band)16和由其携带的夹纱器(clamping gripper)17。引入针7在行程方向(箭头P)上被引入类似通道的导向件18，该导向件在直线方向上从框架5延伸出直至弧形端部19。导向件18经过引入机并且在各种情况下在综杆元件(停经片LA，综丝LI)以及钢筘WB的区域内被中断，这是为了使得其可以在已经发生引入之后把综杆喂入到引入工位并且进一步将其输送直至移到(箭头S)支承构件(停经片支承导轨12和综框14)处并把经纱引入到钢筘WB(穿筘)内。

将停经片LA和综丝LI向其引入工位并进一步向相应支承构件的喂入是通过相应的停经片分配子模块LD和综丝分配子模块HD实现的。为了确保两个子模块操作可靠，则需要将相应的综杆元件分别独立地并以准确的时间喂入，而本发明是有助于该要求的。两个子模块LD和HD执行基本上相同的功能，它们接收按顺序或逐步提供的综杆元件，把综杆元件输送到引入点并在经纱引入已发生之后进一步将其输送到一转移点，在该点处将其转移到支承构件上，也就是停经片支承导轨12或综框14上。

图3a表示了一种用于把综丝LI喂入到分离工位30上的装置。该装置具有引导综丝的下喂入导轨31和上喂入导轨32。除了两个喂入导轨31，32外，该装置提供有用于滑动件35的以导轨34形式的第三导轨，该导轨位于下喂入导轨31的下面。在初始状态下，所有3个导轨基本上是相互平行取向的。在这种情况下，3个导轨各具有相同的倾斜角(α)，在所图示的实施例中，该角是10°。由于倾斜的结果，两个喂入导轨31，32是以这样的方式取向，它们从引入端36朝着分离工位30向下倾斜，如图所示。喂入导轨31，32保持这样一种倾斜度，直至或进入到分离工位30。

在所有情况下一个耦连元件37，38固定在两个喂入导轨31，32的上部引入端36上，用于综丝叠层的手工存储装置(未图示)能够可脱开地固定在该耦连元件上。这样，耦连元件37，38使得可以把综丝叠层从手工存储装置输送到喂入导轨31，32上。在上喂入导轨32的下分离端的区域内安装有一个制动件39，一方面该制动件防止综丝33从喂入导轨32上落下。另一方面，制动件39有助于在所有情况下将第一个综丝定位在分离工位30处。

喂入导轨31，32在综丝自由状态下是相互平行运行，而两喂入导轨31，32之间的距离A是以这样的方式选择的，即：在任何情况下借助于在两导轨31，32上的上下导环43，44所引入的综丝基本上在导轨上移动，而不发生拦截或卡住情况(图4和5所示)。为了使其成为可能，喂入导轨31，32相互之间保持这样一定的距离，综丝在图3a的所示附图平面内至少能轻微的移动并且基本上垂直于喂入导轨上综丝的输送方向45。输送方向是平行于导轨纵轴线的。

如图3a所示，两个喂入导轨31，32和导轨34固定到支架46上，该支架连接到经纱引入机。在这种情况下，下喂入导轨32可转动地绕着回转轴线40安装在支架上，其回转轴线是垂直于附图平面而取向的。回转轴线40在所述喂入导轨31下端的区域内位于导轨和喂入导轨31之间，因此还处在分离工位30的区域内。喂入导轨31提供有一个压簧，其未详细地画出，其反作用于喂入导轨的重力G。从回转轴线并在喂入导轨的纵向方向可以看到，其压簧接合在喂入导轨31的重心的后面。其结果是，杠杆臂D₁低于杠杆臂D₂，喂入导轨31的重力G借助一个杠杆臂D₁绕着回转轴线40转动，而弹簧力F_F借助一个杠杆臂D₂相对于回转轴线40产生一力矩，在这种情况下，弹簧力F_F是以这样的方式定出，依靠重力G和弹簧力F_F，相对于回转轴线40至少接近力矩的平衡。换句话说，等式F_G*D₁≌F_F*D₂是正确的。当然，将有可能的是，除了通过所述的压簧外，抵消重力的力可以其它方式产生。

由这种方法所能实现的是下喂入导轨31的倾斜度适合于综丝叠层的取向。尤其是对于在此已经使用多次的综丝33而言十分重要的影响，较为理想的是，综丝33可以被变形。其可能的结果是叠层的综丝33不相互垂直排列，而是正如在图3b中的综丝叠层的情况，就叠层的综丝33来说在输送方向的后部相对于上喂入导轨31是斜的。因此相应的叠层综丝往往会由喂入导轨之一上的其中一个导环抓住，其结果是增加了在喂入导轨31，32上输送其综丝所需的压力。然而，上述悬挂的下喂入导轨31会产生这样一种情况，在这里相对于上喂入导轨32斜向运行的综丝会提升下喂入导轨31与其下导环并且使其绕着回转轴线40转过一定的角度。与角α不同的倾斜角α₁是以喂入导轨31来确立的。用于该目的的力是相对轻的，因为喂入导轨实质上是“浮动”悬挂的。其结果是，仅当在导轨31，32上没有安置综丝33时或是当所有叠层综丝垂直于两个喂入导轨31，32取向时，两导轨是相互平行取向的。

上述两个导轨31，32之中的至少一个导轨的悬挂抵抗了在导轨上对综丝33的捕捉并且有助于确保抵靠着分离工位的最前面叠层综丝的压力在任何情况下保持近似的恒定。现已得知由于这种悬挂引起的倾斜增加为每1m综丝叠层长度达到近似15°。

如图3a和3b所示，滑动件35是可移动地安装在导轨34上的，为此所述的滑动件是通过滚动轴承尤其是3个滚动轴承47而支承在导轨34上的。滑动件35具有第一个C形托架48，该托架绕着导轨34接合并在导轨上引导滑动件35。滑动件35还具有第二个托架49，该托架在下喂入导轨31的顶部侧边50之上凸出而抵靠着综丝叠层的沿综丝输入方向45上最后的综丝。通过滑动件35可获得的输送力可作为一种在任何情况下把第一综丝按压到分离工位30上的压力，其输送力实质上是由两个导轨32，34的倾斜度、滑动件的质量、综丝叠层的质量、综丝33与喂入导轨31，32之间的摩擦以及滑动件35与导轨34之间的摩擦而产生的。在所示的实施例中，由于倾斜且由于下滑力显著大于滑动件35的滚动摩擦和综丝33的在两喂入导轨31，32上的摩擦力的合力，在输送方向上获得的力用于输送综丝33。

现已表明，喂入导轨31，32的特殊外形有利于避免综丝在喂入导轨上卡住。因此，图4和5中所示的L形状都证明是有利的，而不管图中所示的综丝是所称的C形还是J形。正如根据这些图所推测的，在上喂入导轨32上L形状的有角外形的树脂支脚朝上，而在下喂入导轨31上，所述的支脚朝下。为了在水平边51与垂直支脚52之间的过渡处获得尽可能尖的棱，已证明有利的是如果有角外形的水平支脚52具有焊接到其上的一个金属板条53，其覆盖圆角。已表明，这种措施使其有可能改善导轨的引导特性。

为了分离综丝叠层，其综丝叠层首先被推到两喂入导轨31，32上，为此目的，滑动件35必须后移直到其导轨34的端部。在引入端36区域内，由于导轨伸出到两喂入导轨31、32之外基本上相同的长度，在这个位置处，滑动件脱开下喂入导轨31，以使综丝被推入到其上。在综丝通过其在上喂入导轨32上的上导环43和其在下喂入导轨32上的导环44被排成行之后，由于在导轨31，32上的综丝33的静态摩擦力与其本身的倾斜下滑力之间近似于平衡状态，综丝实际上自动地在分离工位30的方向上滑动。滑动件35接着被脱开，其结果是滑动件滚动到综丝叠层上。如上所述，压向综丝叠层的滑动件产生一恒定的力，该力导致一个基本恒定的压力在任何情况下把叠层中的第一个综丝压到分离工位处，这具体与叠层内的综丝数量无关。

图6示出了根据本发明的用于喂入和储存停经片133的装置。该装置具有一个喂入导轨131，其导轨提供有第一和第二部分140，141。这两个部分140，141相对于水平方向以不同的α′和β′倾斜角倾斜。而且，除了从一部分到另一部分的过渡段外，倾斜角α′和β′是恒定的。部分141从而保持其倾斜角α′直到分离工位130上的喂入导轨131的端部。在所示的实施例中，倾斜角α′大约为20°而倾斜角β′大约为42°。

在上端的区域中，引入端136之处具有引入导轨的基本上水平的第三部分142。一支枢导轨151的自由端152连接到喂入导轨131的这个端部。支枢导轨的另一端固定在一个支枢支架153上，通过该支架，支枢导轨151可在一个基本水平的面上枢轴转动。支枢导轨151和喂入导轨131均固定在一个共同机架146上，而该机架又可安装在经纱引入机上。

第一输入锁定件154安装在从基本水平部分142到具有最大倾斜度的部分141的过渡区域内。这个输入锁定件154具有一个可气动操作的夹持臂155，该夹持臂在第一端位置压在喂入导轨131上，而在第二端位置是距喂入导轨131一定的距离。在第一端位置上，夹持臂因此保持停经片不动，入导轨131一定的距离。在第一端位置上，夹持臂因此保持停经片不动，在其第二端位置，它可使停经片在分离工位的方向上被进一步输送。第二输入锁定件156设置在从具有较大倾斜角β′的部分141到具有较小倾斜角α′的部分140的过渡区域内。第三锁定件157设置在喂入导轨端部的区域中，其处在分离工位处。第二和第三两个锁定件156，157都具有一个阻断构件，其和第一输送锁定件的夹持臂相差不大，并且其可安置在两个端位置上。如在第一锁定件154的情况下，相应的第二和第三输入锁定件156，157的阻断构件在它们的第一端位置的情况下，如从输送方向所看，阻断导轨以防止相应输入锁定件下游的停经片的喂入。换句话说，在这个端部位置，如从输送方向所看，输入锁定件保持排列在其上游的导轨上的停经片不动。

输入锁定件是以这样的方式设计的，阻断构件在其第一端位置上在夹持喂入导轨131的各种情况下可仅通过一个输入锁定件而被固定。未直接固定在机架上的喂入导轨因此仅由输入锁定件固定，尤其是根据输入锁定件的切换状态由3个输入锁定件154，156，157中的一个或多个来固定。输入锁定件是以这样的方式转换，即使在转换操作期间，也总是有至少一个输入锁定件154，156，157夹持输入导轨。

同样可枢轴转动的加压装置158安置在机架的相同横向支架上，支枢导轨151也固定在其上。在所示的实施例中，加压装置158具有一个可液力操作的液压缸，其由引入机的中心控制器而驱动操作。加压装置158的活塞159的自由端上安置有一个加压元件160，通过该加压元件，加压装置158紧压住停经片叠层的最后一个停经片，该最后一个停经片位于第二个输入锁定件156的下游，如从输送方向看。最后，加压装置的液压缸上优选安置了一个感应传感器161，通过该传感器，能够在喂入导轨131上测定出停经片133的存在和/停经片叠层的特殊尺寸。另一方面，这也是传感器用来测定具体活塞位置采用的措施，其位置是与停经片133的具体剩余数量相一致。当达到该位置时，传感器输送一个信号给控制器。

在另一实施例中，以类似图3a的实施例的方式，也可提供一个滑动件以代替气动加压装置。这个滑动件被引导在一独立导轨上并且利用其本身的重量单独地紧压在停经片叠层上。为了达到一基本恒定的压力，在此较好的是，由于滑动件的重力所引起的下滑力整体等于或较大于在滑动件与其导轨之间的摩擦力和停经片与喂入导轨131之间的摩擦力。在这种情况由重力所得到的导轨上停经片的下滑力基本上同在金属制的停经片与金属制的喂入导轨131之间的静止摩擦力相一致。

为了确保经纱引入机操作基本上是连续的并且因此与随后的新的停经片叠层无关，接下来的程序适合于所准备的如图6所示的根据本发明的装置，并适合于停经片的储存。即使在抵靠于分离工位130上分离点处的停经片叠层被操作的时候，一新的停经片叠层在支枢导轨151上排列成行并且准备被转送到喂入导轨131上。由于支枢导轨151旋转到喂入导轨的部分142上，该停经片叠层则被转送到喂入导轨131上。由于第一输入锁定件154在此时是在其阻断位置上，新的停经片叠层通过这个输入锁定件保持住。在这个时候，第二个输入锁定件156同样也被关闭而第三个输入锁定件157开启。第一输入锁定件154被开启，这时候确保的是第二输入锁定件156的确被关闭。这就可以在第二输入锁定件156之前喂入新的停经片叠层。

在这个步骤中，加压装置158更向前紧压住抵靠在分离点处的停经片叠层，只要一个停经片从停经片叠层中被提取出，加压装置158行进一进程，其近似与一停经片的厚度相一致。一旦加压装置158的传感器161起反应，所述的传感器就会把一信号传送给引入机的控制器(未图示)。例如，当分离工位130基本上对分离点上游的停经片叠层操作时，传感器传送其信号。根据来自传感器的这个信号，第一和第三输入锁定件154，157随后被关闭而第二输入锁定件156被开启。由于喂入导轨131在第二锁定件156的上游是倾斜的，借助这个倾斜，停经片叠层在输送方向的导轨131上通过其自身的重量能独自移动，新的停经片叠层滑动直到第三锁定件157并抵靠在后者的阻断构件上。停经片叠层则位于第三与第二输入锁定件157，156之间。第二输入锁定件156随后被关闭，而第三和第一输入锁定件57，154被开启。第一和第三输入锁定件154，156因此再次准备从支枢导轨151上接收另一停经片叠层，该停经片叠层可被储存在喂入导轨131上作为一个停经片叠层供给源。

加压装置158同时向后移动到其后将被放置在分离工位130前部的停经片叠层的端部处。通过随后在喂入导轨131方向上的枢轴式的转动和在输送方向145上的略微的前进，加压装置被促使压靠在停经片叠层上。然后加压装置采用一具体的压力紧压住停经片叠层。力的大小是以这种方式来确定的，分离工位130能够在任何情况下可靠地承接最前面的停经片(并且仅是这个停经片)并将它进一步输送。从而，最前面的停经片在任何情且仅是这个停经片)并将它进一步输送。从而，最前面的停经片在任何情况下具有相同的力压靠在分离工位上，而整个停经片叠层借助其前进运动将逐渐地行进经过加压装置，加压装置在每一次提取停经片之后总是以一恒定的力紧压在停经片叠层上。由于喂入导轨的第一部分140的倾斜度大约为20°，由于停经片叠层的下滑力，停经片叠层与喂入导轨之间的摩擦力能够基本被抵消，但至少最大程度地减至最小。因此其结果对于在任何情况下叠层的每一个第一停经片而言，是以相同的压力把所述的停经片压入到分离工位130处。在叠层的每一停经片已被分离并且传感器161再次感应之后，上述的循环从头开始。

Claims (18)

1.用于喂送综杆元件尤其是综丝或停经片以使其随之在引入机的分离工位上分离的装置，该装置具有至少一个喂入导轨，在该导轨上可安置有综杆元件，为此目的，综杆元件绕着至少一个喂入导轨与一些引导元件例如导环相接合，其特征是至少一个喂入导轨(31，32，131)相对于水平方向是倾斜的，以便综杆元件产生一个下滑力，该下滑力可用于把相应最前面的综杆元件压到分离工位。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征是喂入导轨具有一个倾斜角度(α′，α′，β′)，该角度同综杆元件与喂入导轨(31，32，131)之间的滑动或静摩擦系数相匹配。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征是倾斜角度(α，α′，β′)至少基本同综杆元件与喂入导轨(31，32，131)之间的滑动或静摩擦系数相对应。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的装置，其特征是至少一个喂入导轨绕着一个回转轴线被可枢轴地铰接，以便改变倾斜角度(α，α′，β′)。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征是由可枢轴铰接的喂入导轨的重力作用绕着回转轴线产生的转矩至少部分地、最好是完全地由借助一个反力所作用的转矩抵消。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的装置，其特征是具有第二个倾斜的喂入导轨(32)，其中综丝利用处在第一和第二喂入导轨(31，32，131)上的上导环(43)和下导环(44)被喂入。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的装置，其特征是每一喂入导轨(31，32，131)设有一个耦连元件(37，38)，通过该耦连元件综杆元件能够被储存在相应的喂入导轨(31，32，131)上。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的装置，其特征是导轨(31，32，34，131)具有安置在其上的一个滑动件(35)，借助该滑动件，一个压力能够作用在一叠层综杆元件上，其结果是用于分离综杆元件的压力作用于在任何情况下都将被分离的最前面的综杆元件上。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征是滑动件借助其重力或其部分重力而把一压力单独地作用在综丝上。

10.根据权利要求8所述的装置，其特征是滑动件是通过滚动轴承而被引导在导轨(31，32，34，131)上的。

11.根据权利要求1-3中任一项所述的装置，其特征是分离工位(30，130)被安置在喂入导轨的下端的区域内，所述的下端相对于水平方向是倾斜的。

12.根据权利要求1-3中任一项所述的装置，其特征是喂入导轨(31，32，131)具有一个倾斜角度，借助该倾斜角度，安装在导轨上的停经片的下滑力至多略微不同于在喂入导轨与停经片之间的摩擦力，以致利用其自身的重力加压在停经片上的加压元件以一基本恒定的压力加压在停经片上，而这与安置在喂入导轨上的停经片数量无关。

13.根据权利要求1-3中任一项所述的装置，其特征是在喂入导轨上至少有一个可切换的输入锁定件(154，156，156)，该输入锁定件提供有一个阻断构件，该构件能够转换到至少两个端位置，在第一端位置，停经片叠层能够被保持并储存在喂入导轨上，而在第二端位置，输入锁定件脱开喂入导轨以传送停经片叠层。

14.根据权利要求13所述的装置，其特征是有三个可切换的输入锁定件(154，156，156)，这三个可切换的输入锁定件的切换状态通过一个中心控制装置而相互耦连。

15.根据权利要求1-3中任一项所述的装置，其特征是上述的至少一个喂入导轨包括一些具有不同倾斜角度的部分(140，141，142)。

16.根据权利要求15所述的装置，其特征是相对于喂入导轨上综杆元件的输送方向，喂入导轨具有较大倾斜度的第一部分(141)，其下游设置有较小倾斜度的部分(140)。

17.根据权利要求16所述的装置，其特征是喂入导轨(131)在较大倾斜角度的区域具有90°＜α＜15°的倾斜角度，而在较小倾斜角度的区域具有45°≤α＜0°、优选30°≤α≤10°的倾斜角度。

18.用于把经纱引入到综杆元件上的经纱引入机，其特征是具有根据上述权利要求1至17中任一项所述的装置。

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