CN110519980B - 一种电磁屏蔽导电泡棉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电磁屏蔽导电泡棉及其制备方法,该电磁屏蔽导电泡棉包括导电泡棉层、设置于导电泡棉层下方的金属箔层以及橡胶柱组件,导电泡棉层内均匀地设置有多个定位孔,橡胶柱组件包括多个橡胶柱以及连接的多个橡胶柱一端的橡胶连接板,多个橡胶柱与多个定位孔一一对应,且橡胶柱设置于定位孔内,橡胶连接板通过胶水黏合于导电泡棉层的上端面上,导电泡棉层与金属箔层之间通过导电胶水黏合。本发明的电磁屏蔽导电泡棉在自身受到弯折时,由于金属箔层产生的拉应力会产生对应弯折方向的应力,而导电泡棉层以及其内的橡胶柱具有较好的弹性恢复力能够抵消上述产生的应力,从而使得金属箔层的形状、结构、导电性能以及屏蔽性能不受影响。
Description
技术领域
本发明涉及泡棉领域,特别是涉及一种电磁屏蔽导电泡棉及其制备方法。
背景技术
导电泡棉层通常将金属箔和泡棉通过导电胶复合,并经过一系列的处理,使其具有良好的表面导电性和可压缩性能,使得其适用于在空间狭小、闭合压力有限的场合实现电磁屏蔽,广泛应用于电子机箱、机壳、室内机箱、工业设备、笔记本电脑、移动通讯设备等。现有导电泡棉层的金属箔层与泡棉间的导电胶受温度的影响较大,在高温散热不佳的环境下,其粘接的黏性不够,容易出现松脱并产生间隙,影响其整体的屏蔽效能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导电泡棉层及其制备方法,以克服现有技术的不足。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
本发明实施例公开了一种电磁屏蔽导电泡棉,包括导电泡棉层、设置于所述导电泡棉层下方的金属箔层以及橡胶柱组件,所述导电泡棉层内均匀地设置有多个定位孔,所述橡胶柱组件包括多个橡胶柱以及连接所述的多个橡胶柱一端的橡胶连接板,所述的多个橡胶柱与所述的多个定位孔一一对应,且所述橡胶柱设置于所述定位孔内,所述橡胶连接板通过胶水黏合于所述导电泡棉层的上端面上,所述导电泡棉层与所述金属箔层之间通过导电胶水黏合。
作为本发明的优选方案之一,所述橡胶柱内设置有盲孔,所述盲孔的开口位于所述橡胶柱的另一端,所述导电泡棉层和金属箔层之间的导电胶水进入至所述盲孔内。
作为本发明的优选方案之一,所述橡胶柱的外壁上设置有蜂窝状的孔结构。
作为本发明的优选方案之一,所金属箔层的上端面上设置有微小的凹坑和凸起。
作为本发明的优选方案之一,所述金属箔层的下端面设置有离型膜,所述金属箔层与所述离型膜之间通过胶水黏合。
作为本发明的优选方案之一,所述橡胶连接板的上端面通过胶水粘接有保护膜。
本发明实施例还公开了一种电磁屏蔽导电泡棉的制备方法,包括以下步骤:
步骤1):提供一导电泡棉层和一橡胶柱组件,所述导电泡棉层均匀地设置有多个定位孔,所述橡胶柱组件包括多个橡胶柱以及连接所述的多个橡胶柱一端的橡胶连接板,所述的多个橡胶柱与所述的多个定位孔一一对应,将所述橡胶柱组件的橡胶柱插入至所述定位孔内,且所述橡胶连接板贴合于所述导电泡棉层的上端面上;
步骤2):提供一金属箔层,在所述导电泡棉层的底端面上涂抹胶水,通过导电胶水使得所述金属箔层与所述导电泡棉层的底端面进行粘接;
步骤3):提供一保护膜,在所述橡胶连接板的上端面上通胶水粘接所述保护膜;
步骤4):提供一离型膜,在所述金属箔层的底端面上通过胶水粘接所述离型膜。
作为本发明的优选方案之一,步骤1)中在所述橡胶柱插入至所述定位孔之前,在所述导电泡棉层的上端面涂抹胶水,而后将所述橡胶柱完全插入至所述定位孔中,并使得所述橡胶连接板与所述导电泡棉层的端面通过所述胶水相粘接;然后,翻转所述导电泡棉层使得其底端面朝上,在所述导电泡棉层与所述橡胶柱之间的缝隙中挤注胶水。
作为本发明的优选方案之一,所述橡胶柱内设置有盲孔,所述盲孔的开口位于所述橡胶柱的另一端,所述导电泡棉层和金属箔层之间的导电胶水进入至所述盲孔内。
作为本发明的优选方案之一,所述橡胶柱的外壁上设置有蜂窝状的孔结构。
作为本发明的优选方案之一,所金属箔层的上端面上设置有微小的凹坑和凸起。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1)本发明的电磁屏蔽导电泡棉在自身受到弯折时,由于金属箔层产生的拉应力会产生对应弯折方向的应力,而导电泡棉层以及其内的橡胶柱具有较好的弹性恢复力能够抵消上述产生的应力,使得金属箔层的形状、结构、导电性能以及屏蔽性能不受影响;
2)优选的,橡胶柱中设置有盲孔,在导电胶水粘接导电泡棉层和金属箔层时,导电胶水进入至盲孔内,可以增大导电泡棉层和金属箔层的连接强度,避免导电泡棉层和金属箔层之间因为弯折而脱离。
3)多个橡胶柱通过橡胶连接板连接,可以避免橡胶柱从导电泡棉层中脱离,此外,可以增加橡胶柱与导电泡棉层组装的效率,实现一次性组装成功。
4)优选的,橡胶柱上设置有蜂窝状的孔结构,可以使得提高橡胶柱的柔度和弹性,从而有效地抵消金属箔层产生的应力。
5)优选的,在金属箔层上设置有凸起和凹坑,凸起和凹坑随机分布,通过凸起和凹坑的设置可以增加金属箔层与导电胶水之间的结合力,从而进一步增加导电泡棉层与金属箔层之间的连接强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明一较佳实施例所公开的一种电磁屏蔽导电泡棉的结构示意图;
图2为本发明一较佳实施例所公开的橡胶柱组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-2所示,本发明实施例公开了一种电磁屏蔽导电泡棉,包括导电泡棉层1、设置于导电泡棉层1下方的金属箔层2以及橡胶柱组件3,导电泡棉层1内均匀地设置有多个定位孔,橡胶柱组件3包括多个橡胶柱31以及连接多个橡胶柱31一端的橡胶连接板32,多个橡胶柱31与多个定位孔一一对应,且橡胶柱31设置于定位孔内,橡胶连接板32通过胶水黏合于导电泡棉层1的上端面上,导电泡棉层1与金属箔层2之间通过导电胶水黏合,导电泡棉层1与金属箔层2之间即为导电胶水层4。
作为本发明的优选方案之一,橡胶柱31内设置有盲孔311,盲孔311的开口位于橡胶柱31的另一端,导电泡棉层1和金属箔层2之间的导电胶水进入至盲孔311内。
作为本发明的优选方案之一,橡胶柱31的外壁上设置有蜂窝状的孔结构。
作为本发明的优选方案之一,所金属箔层2的上端面上设置有微小的凹坑和凸起。
作为本发明的优选方案之一,金属箔层2的下端面设置有离型膜5,金属箔层2与离型膜5之间通过胶水黏合。
作为本发明的优选方案之一,橡胶连接板32的上端面通过胶水粘接有保护膜6。
本发明实施例还公开了上述的电磁屏蔽导电泡棉的制备方法,包括以下步骤:
步骤1):提供一导电泡棉层1和一橡胶柱组件3,导电泡棉层1均匀地设置有多个定位孔,橡胶柱组件3包括多个橡胶柱31以及连接多个橡胶柱31一端的橡胶连接板32,多个橡胶柱31与多个定位孔一一对应,将橡胶柱组件3的橡胶柱31插入至定位孔内,且橡胶连接板32贴合于导电泡棉层1的上端面上;
步骤2):提供一金属箔层2,翻转导电泡棉层1的底端面朝上,在导电泡棉层1的底端面上涂抹导电胶水,从而形成导电胶水层4,并且使得导电胶水进入至橡胶柱31的盲孔311内而注满盲孔311,将金属箔层2贴于导电泡棉层1的底端面上,从而通过导电胶水使得金属箔层2与导电泡棉层1的底端面进行粘接;
步骤3):提供一保护膜6,翻转橡胶连接板32的上端面的朝上,在橡胶连接板32的上端面上通胶水粘接保护膜6;
步骤4):提供一离型膜5,在金属箔层2的底端面上通过胶水粘接离型膜5。
具体的,步骤1)中在橡胶柱31插入至定位孔之前,在导电泡棉层1的上端面涂抹胶水,而后将橡胶柱31完全插入至定位孔中,并使得橡胶连接板32与导电泡棉层1的端面通过胶水相粘接;然后,翻转导电泡棉层1使得其底端面朝上,在导电泡棉层1与橡胶柱31之间的缝隙中挤注胶水。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种电磁屏蔽导电泡棉,其特征在于:包括导电泡棉层、设置于所述导电泡棉层下方的金属箔层以及橡胶柱组件,所述导电泡棉层内均匀地设置有多个定位孔,所述橡胶柱组件包括多个橡胶柱以及连接所述的多个橡胶柱一端的橡胶连接板,所述的多个橡胶柱与所述的多个定位孔一一对应,且所述橡胶柱设置于所述定位孔内,所述橡胶连接板通过胶水黏合于所述导电泡棉层的上端面上,所述导电泡棉层与所述金属箔层之间通过导电胶水黏合;
所述橡胶柱内设置有盲孔,所述盲孔的开口位于所述橡胶柱的另一端,所述导电泡棉层和金属箔层之间的导电胶水进入至所述盲孔内。
2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽导电泡棉,其特征在于:所述橡胶柱的外壁上设置有蜂窝状的孔结构。
3.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽导电泡棉,其特征在于:所述金属箔层的上端面上设置有微小的凹坑和凸起。
4.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽导电泡棉,其特征在于:所述金属箔层的下端面设置有离型膜,所述金属箔层与所述离型膜之间通过胶水黏合。
5.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽导电泡棉,其特征在于:所述橡胶连接板的上端面通过胶水粘接有保护膜。
6.一种电磁屏蔽导电泡棉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1):提供一导电泡棉层和一橡胶柱组件,所述导电泡棉层均匀地设置有多个定位孔,所述橡胶柱组件包括多个橡胶柱以及连接所述的多个橡胶柱一端的橡胶连接板,所述的多个橡胶柱与所述的多个定位孔一一对应,将所述橡胶柱组件的橡胶柱插入至所述定位孔内,且所述橡胶连接板贴合于所述导电泡棉层的上端面上;
步骤2):提供一金属箔层,在所述导电泡棉层的底端面上涂抹胶水,通过导电胶水使得所述金属箔层与所述导电泡棉层的底端面进行粘接;
步骤3):提供一保护膜,在所述橡胶连接板的上端面上通胶水粘接所述保护膜;
步骤4):提供一离型膜,在所述金属箔层的底端面上通过胶水粘接所述离型膜;
其中,所述橡胶柱内设置有盲孔,所述盲孔的开口位于所述橡胶柱的另一端,所述导电泡棉层和金属箔层之间的导电胶水进入至所述盲孔内。
7.根据权利要求6所述的一种电磁屏蔽导电泡棉的制备方法,其特征在于:步骤1)中在所述橡胶柱插入至所述定位孔之前,在所述导电泡棉层的上端面涂抹胶水,而后将所述橡胶柱完全插入至所述定位孔中,并使得所述橡胶连接板与所述导电泡棉层的端面通过所述胶水相粘接;然后,翻转所述导电泡棉层使得其底端面朝上,在所述导电泡棉层与所述橡胶柱之间的缝隙中挤注胶水。
8.根据权利要求6所述的一种电磁屏蔽导电泡棉的制备方法,其特征在于:所述橡胶柱的外壁上设置有蜂窝状的孔结构。
9.根据权利要求6所述的一种电磁屏蔽导电泡棉的制备方法,其特征在于:所金属箔层的上端面上设置有微小的凹坑和凸起。
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