CN110513710B - 一种防烟气回流连续进料系统 - Google Patents

一种防烟气回流连续进料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110513710B
CN110513710B CN201910922148.3A CN201910922148A CN110513710B CN 110513710 B CN110513710 B CN 110513710B CN 201910922148 A CN201910922148 A CN 201910922148A CN 110513710 B CN110513710 B CN 110513710B
Authority
CN
China
Prior art keywords
boiler
isolation door
feed
feeding
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910922148.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110513710A (zh
Inventor
姚宗路
赵立欣
邓云
贾吉秀
郝先荣
丛宏斌
赵亚男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Environment and Sustainable Development in Agriculturem of CAAS
Original Assignee
Institute of Environment and Sustainable Development in Agriculturem of CAAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Environment and Sustainable Development in Agriculturem of CAAS filed Critical Institute of Environment and Sustainable Development in Agriculturem of CAAS
Priority to CN201910922148.3A priority Critical patent/CN110513710B/zh
Publication of CN110513710A publication Critical patent/CN110513710A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110513710B publication Critical patent/CN110513710B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L5/00—Blast-producing apparatus before the fire
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2203/00—Feeding arrangements
    • F23K2203/10—Supply line fittings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

本发明公开一种防烟气回流连续进料系统，涉及锅炉进料装置技术领域，主要结构包括烟气阻隔装置、进料装置和鼓风装置；进料装置能够通过探头监测内进料板上的秸秆捆位置，从而控制第一输送链和第二输送链的运行，实现自动进料；烟气阻隔装置中的第一隔离门和第二隔离门之间的间距大于秸秆捆的长度，在秸秆捆的输送过程中，第一隔离门和第二隔离门不会同时开启，避免烟气外泄；空气喷嘴向锅炉内侧倾斜，在辅助燃烧的同时能够喷射空气产生气流放置烟气在第一隔离门开启时窜出。

Description

一种防烟气回流连续进料系统
技术领域
本发明涉及锅炉进料装置技术领域，特别是涉及一种防烟气回流连续进料系统。
背景技术
能源与人们的日常生活以及社会的发展息息相关，充足的能源是支撑社会快速发展的基础。地球能源储备量的逐渐减少以及使用化石能源对环境造成的巨大破坏，寻找新的清洁能源来替代化石能源成为全球可持续发展的重要目标。生物质能作为一种资源丰富、清洁环保的可再生资源能有效缓解目前所面临能源短缺的问题，还能改善大气环境质量，具有极佳的经济效益以及环境效益。根据全国各省秸秆资源量调查和综合利用终期评估结果，2017年全国秸秆可收集量为89975.1万吨，然而传统的直接燃烧方式其燃烧效率低，并且污染物排放较高对环境造成了一定的影响。秸秆成型燃料虽然解决了秸秆燃料难以运输以及能量密度低的问题，但其成本较高，故在推广应用上具有一定的局限性。
随着打捆技术的发展，打捆秸秆这种新型燃料也逐渐被各个产业所利用，其中用于供暖的秸秆捆烧锅炉使用最为广泛。秸秆捆烧锅炉主要分两种进料方式间歇式和连续式，目前的连续式进料装置通常其进料机构较为复杂，输送效果较差。并且在输送秸秆燃料进入炉膛的过程中，炉膛中的烟气会在炉门开启的过程中窜出，高温的烟气极易引起火灾，具有一定的安全隐患。或者冷空气进入炉膛内，炉膛内温度波动大，降低了秸秆的燃烧效率以致排放的烟气中污染物含量较高。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种防烟气回流连续进料系统，以解决在输送秸秆燃料进入炉膛的过程中，炉膛中的烟气窜出形成安全隐患，以及冷空气进入炉膛内，影响炉膛内温度的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种防烟气回流连续进料系统，包括烟气阻隔装置、进料装置和鼓风装置；所述进料装置用于向锅炉内输送秸秆捆，所述烟气阻隔装置设置于锅炉的进料口外侧且位于所述进料装置上方，所述鼓风装置设置于锅炉进料口的内侧，用于辅助燃烧并防止烟气沿进料口窜出锅炉。
可选的，所述进料装置包括第一输送链、第二输送链、内进料板和外进料板；所述内进料板设置于锅炉的进料口内侧，所述外进料板设置于锅炉的进料口外侧，所述第一输送链和所述第二输送链均设置于所述外进料板上，且所述第一输送链设置于靠近锅炉的进料口的一侧。
可选的，所述内进料板位于锅炉的进料口内侧的一端向下倾斜设置。
可选的，所述内进料板上方设置有一探头，所述探头与所述第一输送链和所述第二输送链的驱动装置电连接。
可选的，所述烟气阻隔装置包括挡板、第一隔离门和第二隔离门；所述挡板设置于锅炉的进料口外侧上方，所述第一隔离门和所述第二隔离门分别活动设置于所述挡板的一端，且所述第一隔离门和所述第二隔离门的底部与所述进料装置活动密封。
可选的，所述第一隔离门和所述第二隔离门之间的间距大于秸秆捆的长度。
可选的，所述第一隔离门和所述第二隔离门的顶部均与所述挡板活动铰接。
可选的，所述第一隔离门和所述第二隔离门的底部分别设置有一密封条。
可选的，所述鼓风装置包括鼓风机、输风管道和空气喷嘴；所述鼓风机的出风口连接所述输风管道的一端，所述空气喷嘴设置于所述输风管道的另一端。
可选的，所述空气喷嘴向锅炉的内侧倾斜设置。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明中的防烟气回流连续进料系统主要结构包括烟气阻隔装置、进料装置和鼓风装置；进料装置能够通过探头监测内进料板上的秸秆捆位置，从而控制第一输送链和第二输送链的运行，实现自动进料；烟气阻隔装置中的第一隔离门和第二隔离门之间的间距大于秸秆捆的长度，在秸秆捆的输送过程中，第一隔离门和第二隔离门不会同时开启，避免烟气外泄；空气喷嘴向锅炉内侧倾斜，在辅助燃烧的同时能够喷射空气产生气流放置烟气在第一隔离门开启时窜出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明防烟气回流连续进料系统的结构示意图。
附图标记说明：1、烟气阻隔装置；101、秸秆捆；102、第二隔离门；103、第一隔离门；104、辐射受热面；105、隔热层；106、支撑杆；107、挡板；108、隔离仓；2、自动进料系统；201、探头；202、第一输送链；203、第二输送链；204、内进料板；205、外进料板；206、第一电动机；207、第二电动机；3、鼓风系统；301、鼓风机；302、输风管道；303、空气喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1所示，本实施例提供一种防烟气回流连续进料系统，包括烟气阻隔装置1、进料装置和鼓风装置；所述进料装置用于向锅炉内输送秸秆捆101，所述烟气阻隔装置1设置于锅炉的进料口外侧且位于所述进料装置上方，所述鼓风装置设置于锅炉进料口的内侧，用于辅助燃烧并防止烟气沿进料口窜出锅炉。
于本具体实施例中，如图1所示，进料装置包括外进料板205、第二输送链203、第一输送链202和内进料板204；其中，外进料板205、第二输送链203和第一输送链202通过支撑杆106支撑，内进料板204位于锅炉内侧的一端向下倾斜设置。由工人将秸秆捆101放置于第二输送链203上，秸秆捆101通过第二输送链203和第一输送链202进入内进料板204，通过内进料板204向斜下方滑入锅炉内进行燃烧。
内进料板204上方设置的探头201，探头201可以采用压力传感器或者雷达测距探头，用于监测探头201处有无秸秆捆101，当探头201监测到探头201处没有秸秆捆101时，第二输送链203启动，将秸秆捆101送入第一输送链202，第一输送链202启动，将秸秆捆101送入内进料板204上；在第一输送链202输送秸秆捆101的过程中，第二隔离门102和第一隔离门103依次开启，且，第二隔离门102与第一隔离门103之间的距离能够满足输送秸秆捆101时，第一隔离门103与第二隔离门102不会同时开启，从而能够避免烟气沿秸秆捆101的输送通道外泄。
第一隔离门103和第二隔离门102的顶部与挡板107均是通过活动铰接，从而能够使秸秆捆101输送过程中能够推动第一隔离门103和第二隔离门102朝向锅炉的一侧开启，既不会影响秸秆捆101的输送，又能防止烟气外泄。
鼓风装置中的空气喷嘴303，将来自鼓风机301的高压空气斜向上喷射，在辅助燃烧的过程中，空气喷嘴303喷出的气流能够防止烟气流向进料口，从而防止烟气外泄。
于更具体的实施例中，第二输送链203和第一输送链202可以选用链式输送机，也可以采用皮带输送机。外进料板205为设置于第二输送链203和第一输送链202两侧的挡板107，主要用于支撑第二输送链203和第一输送链202。内进料板204包括多个设置于两侧支架之间的输送辊，在秸秆捆101进入内进料板204上时，在重力作用下，秸秆捆101能够沿多个输送辊向下滑动。
于又一具体实施例中，第一隔离门103与第二隔离门102之间的最小间距为秸秆捆101的长度与第二隔离门102的高度之和。且第一隔离门103与内进料板之间的最小间距为秸秆捆101的长度与第一隔离门103的高度之和。
使用时，工人将秸秆捆101放于外进料板205上，由于探头201处没有秸秆捆101，故探头201将信号传递给控制系统，控制系统先驱动第一输送链202运动，第一输送链202运动一定时间，即能够将第一输送链202上的秸秆捆101输送至内进料板204上的时间，之后再驱动第二输送链203运动，直至探头201出检测到探头201处已有秸秆捆101。秸秆捆101被点燃后鼓风机301开始向炉膛内供给燃烧所需空气，由于其喷嘴的倾斜设计，气流将带着烟气以及挥发物分流向下一工作区域，在此处形成一个屏障，阻止烟气以及挥发物向进料口流动。随着第一个秸秆捆101慢慢燃烧并在其他秸秆捆101的挤压作用下其体积不断缩小，直至烧尽。探头201处探测到炉膛内秸秆捆101减少，控制系统收到探头201所发出的信号将驱动第一电动机206带动第一输送链202运动，将隔离仓108内秸秆捆101运送到炉膛内，此时第二隔离门处于关闭状态。动作结束后，第一隔离门103关闭，第二电动机207将带动第二输送链203开始运动，将外部的秸秆捆101运送到隔离仓108内。第一电动机206、第二电动机207都采用异步电动机，其每次运动的行程都已根据需求所设定好。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种防烟气回流连续进料系统，其特征在于，包括烟气阻隔装置、进料装置和鼓风装置；所述进料装置用于向锅炉内输送秸秆捆，所述烟气阻隔装置设置于锅炉的进料口外侧且位于所述进料装置上方，所述鼓风装置设置于锅炉进料口的内侧，用于辅助燃烧并防止烟气沿进料口窜出锅炉；
所述烟气阻隔装置包括挡板、第一隔离门和第二隔离门；所述挡板设置于锅炉的进料口外侧上方，所述第一隔离门和所述第二隔离门分别活动设置于所述挡板的一端，且所述第一隔离门和所述第二隔离门的底部与所述进料装置活动密封；
所述鼓风装置包括鼓风机、输风管道和空气喷嘴；所述鼓风机的出风口连接所述输风管道的一端，所述空气喷嘴设置于所述输风管道的另一端；
所述空气喷嘴向锅炉的内侧倾斜设置；
所述第一隔离门和所述第二隔离门之间的间距大于秸秆捆的长度。
2.根据权利要求1所述的防烟气回流连续进料系统，其特征在于，所述进料装置包括第一输送链、第二输送链、内进料板和外进料板；所述内进料板设置于锅炉的进料口内侧，所述外进料板设置于锅炉的进料口外侧，所述第一输送链和所述第二输送链均设置于所述外进料板上，且所述第一输送链设置于靠近锅炉的进料口的一侧。
3.根据权利要求2所述的防烟气回流连续进料系统，其特征在于，所述内进料板位于锅炉的进料口内侧的一端向下倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的防烟气回流连续进料系统，其特征在于，所述内进料板上方设置有一探头，所述探头与所述第一输送链和所述第二输送链的驱动装置电连接。
5.根据权利要求1所述的防烟气回流连续进料系统，其特征在于，所述第一隔离门和所述第二隔离门的顶部均与所述挡板活动铰接。
6.根据权利要求1所述的防烟气回流连续进料系统，其特征在于，所述第一隔离门和所述第二隔离门的底部分别设置有一密封条。
CN201910922148.3A 2019-09-27 2019-09-27 一种防烟气回流连续进料系统 Active CN110513710B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910922148.3A CN110513710B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种防烟气回流连续进料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910922148.3A CN110513710B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种防烟气回流连续进料系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110513710A CN110513710A (zh) 2019-11-29
CN110513710B true CN110513710B (zh) 2024-05-03

Family

ID=68633819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910922148.3A Active CN110513710B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种防烟气回流连续进料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110513710B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110986027A (zh) * 2019-12-27 2020-04-10 海伦市利民节能锅炉制造有限公司 一种秸秆捆烧直燃半气化生物质锅炉

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202148000U (zh) * 2011-07-01 2012-02-22 江苏大吉发电有限公司 带有压料机构的垃圾给料设备
CN202470035U (zh) * 2012-01-16 2012-10-03 辽宁精化科技有限公司 一种直接燃烧生物质燃料锅炉
CN202532497U (zh) * 2012-04-17 2012-11-14 长沙理工大学 一种垃圾给料装置
CN104048309A (zh) * 2014-05-19 2014-09-17 沈阳工程学院 一种秸秆捆烧锅炉进料系统
CN104567353A (zh) * 2013-10-24 2015-04-29 湖北浠水科美机械有限公司 一种双气幕隔离烟气隧道窑
CN106594754A (zh) * 2016-12-30 2017-04-26 周益铭 一种垃圾焚烧进料装置
WO2017206595A1 (zh) * 2016-05-30 2017-12-07 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种电弧炉密闭加料装置和烟气温度控制方法
CN107964407A (zh) * 2017-12-11 2018-04-27 成都锦汇科技有限公司 防止回火的秸秆炭化给料装置
CN208332280U (zh) * 2018-06-01 2019-01-04 湖南中冶长天节能环保技术有限公司 一种用于危险废物焚烧的给料系统
CN210568533U (zh) * 2019-09-27 2020-05-19 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 一种防烟气回流连续进料系统

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202148000U (zh) * 2011-07-01 2012-02-22 江苏大吉发电有限公司 带有压料机构的垃圾给料设备
CN202470035U (zh) * 2012-01-16 2012-10-03 辽宁精化科技有限公司 一种直接燃烧生物质燃料锅炉
CN202532497U (zh) * 2012-04-17 2012-11-14 长沙理工大学 一种垃圾给料装置
CN104567353A (zh) * 2013-10-24 2015-04-29 湖北浠水科美机械有限公司 一种双气幕隔离烟气隧道窑
CN104048309A (zh) * 2014-05-19 2014-09-17 沈阳工程学院 一种秸秆捆烧锅炉进料系统
WO2017206595A1 (zh) * 2016-05-30 2017-12-07 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种电弧炉密闭加料装置和烟气温度控制方法
CN106594754A (zh) * 2016-12-30 2017-04-26 周益铭 一种垃圾焚烧进料装置
CN107964407A (zh) * 2017-12-11 2018-04-27 成都锦汇科技有限公司 防止回火的秸秆炭化给料装置
CN208332280U (zh) * 2018-06-01 2019-01-04 湖南中冶长天节能环保技术有限公司 一种用于危险废物焚烧的给料系统
CN210568533U (zh) * 2019-09-27 2020-05-19 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 一种防烟气回流连续进料系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN110513710A (zh) 2019-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103693829A (zh) 污泥处理设备及工艺
CN110513710B (zh) 一种防烟气回流连续进料系统
CN111828991B (zh) 一种具有折转式多级旋流氧化功能的废气燃烧处理装置
CN210568533U (zh) 一种防烟气回流连续进料系统
CN203731849U (zh) 一种板式scr脱硝催化剂煅烧炉
CN104214781B (zh) 垃圾焚烧处理系统
CN106081584A (zh) 一种包装生产线有效储瓶连续运行控制方法及其装置
CN207815350U (zh) 一种可防回火的垃圾焚烧设备给料系统
CN207622027U (zh) 工业废物干馏气化热解处置系统
CN202769675U (zh) 垃圾焚烧炉
CN216924363U (zh) 生物质辅助热解的垃圾热解装置
CN107619682A (zh) 一种用于煤气生产的气化炉装置
CN206958975U (zh) 一种全自动控温节能燃煤炉
CN204285444U (zh) 一种生物质颗粒燃烧机
CN207904709U (zh) 一种沥青热再生系统
CN206648042U (zh) 一种垃圾焚烧炉给料系统
CN106364931A (zh) 一种生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统
CN106439872A (zh) 一种锅炉除渣除尘设备
CN205535848U (zh) 一种新型二次氧化式垃圾焚烧炉装置
CN212930061U (zh) 可同时用作烟气除尘和秸秆干燥的秸秆圆包自动上料装置
CN111853835A (zh) 一种移动式秸秆焚烧装置
CN104946308A (zh) 垃圾气化蓄热无烟环保炉
CN220728226U (zh) 用于捆包秸秆的辅助燃烧装置
CN103383111B (zh) 顶燃炉窑定量给煤装置及其给煤方法
CN203683619U (zh) 立式组合型石煤提钒氧化焙烧自动化节能窑装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant