CN104567353A - 一种双气幕隔离烟气隧道窑 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业窑炉，是一种双气幕隔离烟气隧道窑，具有窑体，在窑体急冷带第一节的后半节，设有第一道气幕装置，该气幕装置包括有两排垂直且相对布置的若干喷气管，所有喷气管连通供气管A外接气源，所有喷气管的喷口与窑体横截面成0°夹角布置，其特征是：在第一道气幕装置的后方安装有第二道气幕装置，第二道气幕装置包括有两排垂直且相对布置的若干斜向喷气管，所有斜向喷气管连通供气管B外接气源，所有斜向喷气管的喷口与窑体横截面成一定夹角布置，且斜向喷气管的喷口与窑车运行方向相反；本发明克服了现有单道气幕隔离烟气效果差，窑车停留运行位置不合理，影响隔离烟气效果等问题，主要用于陶瓷工业生产。
Description
技术领域
本发明涉及工业窑炉，尤其是一种双气幕隔离烟气隧道窑。
背景技术
在陶瓷隧道窑急冷带的第一节处通常安装有气幕装置，以阻止烧成带与急冷带的气流串流，现有的气幕装置通常只有一道气幕，它具有窑体，在窑体急冷带第一节的后半节，设有第一道气幕装置，该气幕装置包括有两排垂直且相对布置的若干喷气管，所有喷气管连通供气管A外接气源，所有喷气管的喷口与窑体横截面成0°夹角布置，这种单层气幕装置隔离串流效果不甚理想，仍有部分烧成带烟气进入急冷带造成能源浪费，或急冷带的冷空气倒灌进烧成带，影响烧成温度。另一方面现有的隧道窑运行中，窑车处停留期间的位置没有专门设定装置，通常发生窑车处于气幕位置上停留进行烧成，这就势必造成气幕隔离效果更差，气流串动更严重，造成能耗增大。
发明内容
本发明的目的就是要解决现有隧道窑采用一道气幕装置，隔离气流串动效果差，以及窑车停留位置不合理，造成能耗增大的问题，提供一种双气幕隔离烟气隧道窑。
本发明的具体方案是：针对现有的单层气幕隧道窑进行改进，它具有窑体，在窑体急冷带第一节的后半节，设有第一道气幕装置，该气幕装置包括有两排垂直且相对布置的若干喷气管，所有喷气管连通供气管A外接气源，所有喷气管的喷口与窑体横截面成0°夹角布置，其特征是：在第一道气幕装置的后方安装有第二道气幕装置，第二道气幕装置包括有两排垂直且相对布置的若干斜向喷气管，所有斜向喷气管连通供气管B外接气源，所有斜向喷气管的喷口与窑体横截面成一定夹角布置，且斜向喷气管的喷口与窑车运行方向相反。
本发明中所述斜向喷气管的喷口与窑体横截面成30°夹角布置。
本发明中急冷带第一节的前半节窑体两内壁之间距离收窄120—160mm。
本发明中在第一道气幕装置和第二道气幕装置之间安装有传感器。
本发明的工作原理是：通过传感器侦测窑车轮的位置，控制窑头液压顶车机的运行，使窑车运行停留期间，让窑车之间的间隙对准第一道气幕并开启第一道气幕，因窑车大部分时间处于静止状态，这样可以让烧成带与急冷带达到最好的隔离效果。当窑车被推动时，通过传感系统控制，第一道气幕关闭，第二道气幕启动，第二道气幕风的方向与窑车运行方向相反，能比第一道气幕更好发挥效果。如此反复，第一道气幕与第二道气幕轮流工作，较好地实现了气流隔离。
本发明具有以下优点：1.隔离烧成带与急冷带气流的串动效果好，极大的减少了烧成带烟气进入急冷带；2.急冷带气氛更加稳定，急冷所需要的风量较少；3.烧成带烟气进入急冷带量减少，能节约2%的天然气；4.窑内气流稳定，烧成温度更加稳定。
附图说明
图1是本发明安装气幕处的断面示意图；
图2是本发明急冷带第一节的俯视图。
图中：1—窑体，2—喷气管，3—供气管A，4—传感器，5—斜向喷气管，6—供气管B。
具体实施方式
参见图1、2，本发明具有窑体1，在窑体1急冷带第一节的后半节，设有第一道气幕装置，该气幕装置包括有两排垂直且相对布置的十六根喷气管2，所有喷气管2连通供气管A3外接气源，所有喷气管2的喷口与窑体横截面成0°夹角布置，特别是：在第一道气幕装置的前方安装有第二道气幕装置，第二道气幕装置包括有两排垂直且相对布置的十六根斜向喷气管5，所有斜向喷气管2连通供气管B6外接气源，所有斜向喷气管5的喷口与窑体1横截面成30°（一般在20—45°之间，以30°为最佳）夹角布置，且斜向喷气管5的喷口与窑车运行方向相反。
本发明中急冷带第一节的前半节窑体1两内壁之间距离收窄120—160mm，具体收窄150mm。
本发明中在第一道气幕装置和第二道气幕装置之间安装有传感器4控制窑体停留位置（离开第一道气幕）。
Claims (4)
1.一种双气幕隔离烟气隧道窑，具有窑体，在窑体急冷带第一节的后半节，设有第一道气幕装置，该气幕装置包括有两排垂直且相对布置的若干喷气管，所有喷气管连通供气管A外接气源，所有喷气管的喷口与窑体横截面成0°夹角布置，其特征是：在第一道气幕装置的后方安装有第二道气幕装置，第二道气幕装置包括有两排垂直且相对布置的若干斜向喷气管，所有斜向喷气管连通供气管B外接气源，所有斜向喷气管的喷口与窑体横截面成一定夹角布置，且斜向喷气管的喷口与窑车运行方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种双气幕隔离烟气隧道窑，其特征是：所述斜向喷气管的喷口与窑体横截面成30°夹角布置。
3.根据权利要求1所述的一种双气幕隔离烟气隧道窑，其特征是：急冷带第一节的前半节窑体两内壁之间距离相对后半节收窄120—160mm。
4.根据权利要求1所述的一种双气幕隔离烟气隧道窑，其特征是：在第一道气幕装置和第二道气幕装置之间安装有传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201310505339.2A CN104567353A (zh) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | 一种双气幕隔离烟气隧道窑 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN104567353A true CN104567353A (zh) | 2015-04-29 |
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ID=53083994
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN104567353A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110513710A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-11-29 | 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 | 一种防烟气回流连续进料系统 |
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2013
- 2013-10-24 CN CN201310505339.2A patent/CN104567353A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110513710A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-11-29 | 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 | 一种防烟气回流连续进料系统 |
| CN110513710B (zh) * | 2019-09-27 | 2024-05-03 | 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 | 一种防烟气回流连续进料系统 |
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Legal Events
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