CN202836203U - 降低煤气消耗的烧结点火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低煤气消耗的烧结点火炉，包括点火段（1）、保温段（2）以及位于点火段（1）和保温段（2）下方的料面（4），且点火段（1）和保温段（2）之间设有隔离装置（3），隔离装置与料面（4）接触，且隔离装置（3）与料面（4）将点火段（1）与保温段（2）隔离成两个相互独立的空间，隔离装置是在点火段（1）与保温段（2）之间设置的一道柔性的气体幕墙，气体幕墙是通过鼓风机鼓风形成。具有上述结构的该种降低煤气消耗的烧结点火炉通过在点火段和保温段之间设置一道柔性的气体幕墙，使得点火段与保温段之间形成相互独立的空间，避免了点火段的高温热烟气流失到保温段，避免了煤气的不必要消耗，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉炼铁的主要炉料的生产工艺，尤其是涉及一种能够降低煤气消耗的烧结点火炉。
背景技术
在烧结点火炉中烧结过程本身需要大量空气，点火炉安装上去后，在烧结机点火炉长度上形成一个半封闭区域，烧结点火风机提供的空气量一般只考虑煤气燃烧所需要的空气量，而烧结点火风机提供的这一空气量远远无法满足烧结工艺的需要，还需由四周空隙补充空气。
现有的烧结点火炉一般由点火段和保温段两部分组成，点火段和保温段之间由一个耐火砖墙进行隔离，耐火砖墙与烧结料面有150mm左右的距离，如说明书附图1所示结构。保温段本身所需要的空气除一部分由保温段尾部及台车边缘补充外，还有相当一部分是通过点火段与保温段之间的耐火砖隔离墙与料面之间的空隙来补充，这就造成点火段的高温烟气流失到保温段，由于热损失，所以会消耗更多的煤气。通常的做法是，操作时在保温段补充一部分空气，煤气消耗就会有所下降。
然而，耐火砖隔离墙不能设计得距离料面太近，距离太近，耐火砖隔离墙则会由于碰到波动的料面而影响生产，通过测试，由于耐火砖隔离墙与料面之间存在间隙，仍不可避免的有热烟气从点火段流向保温段，这也就导致点火段与保温段之间不可难免的存在热烟气的对流，从而造成更多的煤气被不必要的消耗，增加了生产成本的同时也带来了大气的污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种降低煤气消耗的烧结点火炉，其目的是通过在点火段和保温段之间设置一道柔性的隔断，使得点火段与保温段之间形成相互独立的空间，避免了点火段的高温热烟气流失到保温段，降低煤气的不必要消耗，降低生产成本。
本实用新型的技术方案是该种降低煤气消耗的烧结点火炉，包括点火段、保温段以及位于点火段和保温段下方的料面，且所述的点火段和保温段之间设有隔离装置，所述的隔离装置与料面接触，且隔离装置与料面将点火段与保温段隔离成两个相互独立的空间。
所述的隔离装置与料面之间为柔性接触。
所述的隔离装置是在点火段与保温段之间设置的一道气体幕墙。
所述的气体幕墙是通过安装在烧结点火炉上的鼓风机鼓风形成。
1.该种降低煤气消耗的烧结点火炉通过在点火段和保温段之间设置一道柔性的气体幕墙，使得点火段与保温段之间形成相互独立的空间，避免了点火段的高温热烟气流失到保温段，避免了煤气的不必要消耗，降低了生产成本。
2. 该种降低煤气消耗的烧结点火炉中设置的气体幕墙本身可以为保温段补充空气，是有用的气体，而且，气体幕墙与料面的接触是柔性的，不会对布料造成影响。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
在图1-2中，1：点火段；2：保温段；3：隔离装置；4：料面
具体实施方式
由图1所示结构可知，现有的烧结点火炉一般由点火段和保温段两部分组成，点火段和保温段之间由一个耐火砖墙进行隔离，耐火砖墙与烧结料面有150mm左右的距离，如说明书附图1所示结构。保温段本身所需要的空气除一部分由保温段尾部及台车边缘补充外，还有相当一部分是通过点火段与保温段之间的耐火砖隔离墙与料面之间的空隙来补充，这就造成点火段的高温烟气流失到保温段，由于热损失，所以会消耗更多的煤气。通常的做法是，操作时在保温段补充一部分空气，煤气消耗就会有所下降。
然而，耐火砖隔离墙不能设计得距离料面太近，距离太近，耐火砖隔离墙则会由于碰到波动的料面而影响生产，通过测试，由于耐火砖隔离墙与料面之间存在间隙，仍不可避免的有热烟气从点火段流向保温段，这也就导致点火段与保温段之间不可难免的存在热烟气的对流，从而造成更多的煤气被不必要的消耗，增加了生产成本的同时也带来了大气的污染。
图2为本实用新型的结构示意图。该种降低煤气消耗的烧结点火炉包括点火段1、保温段2以及位于点火段1和保温段2下方的料面3，且点火段1和保温段2之间设有隔离装置，隔离装置3与料面4接触，且隔离装置3与料面4将点火段1与保温段2隔离成两个相互独立的空间。
隔离装置是在点火段1与保温段2之间设置一道柔性的气体幕墙，气体幕墙是通过安装在烧结点火炉上的鼓风机鼓风形成。
实施效果：
A：点火段与保温段完全隔离开来，避免了点火段的高温热烟气流失，达到节约煤气的目的。
B：煤气流量变化，如下表：
| 流量（m3/h） | |
| 发明前 | 1650 |
| 发明后 | 1400 |
C：直接经济效益
节约煤气：15%。
年作业率90%，
节约煤气：365天×24小时×90%×（1650 m3/h -1400 m3/h）= 1971000m3
煤气价格：0.44元/m3
年降低成本：1971000m3×0.44元/m3=86.7万元
若推广应用，全国有几百台点火炉，经济效益将极为显著。
从上述具体数据可以看出，该种降低煤气消耗的烧结点火炉通过在点火段和保温段之间设置一道柔性的气体幕墙，使得点火段与保温段之间形成相互独立的空间，避免了点火段的高温热烟气流失到保温段，避免了煤气的不必要消耗，降低了生产成本；同时，设置的气体幕墙本身可以为保温段补充空气，是有用的气体，而且，气体幕墙与料面的接触是柔性的，不会对布料造成影响。
Claims (4)
1.降低煤气消耗的烧结点火炉，包括点火段（1）、保温段（2）以及位于点火段（1）和保温段（2）下方的料面（4），且所述的点火段（1）和保温段（2）之间设有隔离装置（3），其特征在于：所述的隔离装置（3）与料面（4）接触，且隔离装置（3）与料面（4）将点火段（1）与保温段（2）隔离成两个相互独立的空间。
2.根据权利要求1所述的降低煤气消耗的烧结点火炉，其特征在于：所述的隔离装置与料面（3）之间为柔性接触。
3.根据权利要求2所述的降低煤气消耗的烧结点火炉，其特征在于：所述的隔离装置（3）是在点火段（1）与保温段（2）之间设置的一道气体幕墙。
4.根据权利要求3所述的降低煤气消耗的烧结点火炉，其特征在于：所述的气体幕墙是通过安装在烧结点火炉上的鼓风机鼓风形成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220435351 CN202836203U (zh) | 2012-08-29 | 2012-08-29 | 降低煤气消耗的烧结点火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220435351 CN202836203U (zh) | 2012-08-29 | 2012-08-29 | 降低煤气消耗的烧结点火炉 |
Publications (1)
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| CN202836203U true CN202836203U (zh) | 2013-03-27 |
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| CN 201220435351 Expired - Fee Related CN202836203U (zh) | 2012-08-29 | 2012-08-29 | 降低煤气消耗的烧结点火炉 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202836203U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102798291A (zh) * | 2012-08-29 | 2012-11-28 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种降低煤气消耗的烧结点火炉 |
-
2012
- 2012-08-29 CN CN 201220435351 patent/CN202836203U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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