CN110513539A - 一种组合式管件双支架 - Google Patents

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于林
周玉兴
冯洁
熊平
于建新
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    • F16L3/08Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/10Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
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Abstract

一种组合式管件双支架,包括主支撑架,采用钢板成型,截面为M型,主支撑架下端两侧分别支撑平板,支撑平板上设有螺孔,主支撑架的中凹处设置有下管箍,钢板成型M型时,中凹处一块设有下管箍,下管箍上端设置有上管箍,主支撑架两侧壁靠上端处开设相互对称的半圆豁口,管件从半圆豁口内穿过,上管箍和下管箍内侧均固定连接有橡胶条,主支撑架上端开设有多个固定孔作为上下管箍固定的螺孔,支撑平板上均开设有多个定位孔。本申请支架有较好的支撑强度,可以防止管件压力过大而造成的支架变形情况,同时还便于装卸。

Description

一种组合式管件双支架
技术领域
本发明涉及管件支架领域,尤其涉及一种组合式管件双支架。
背景技术
管件支架是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。管件支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架,这种管道与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。
现有使用的一种固定管件支架大多为组合式支架,且多为单支架,这种支架的下管箍与支架一体铸造,在管道受力较大时,支架承受不住,容易出现变形,影响管路工作。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种组合式管件双支架。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种组合式管件双支架,其特征在于:包括主支撑架,采用钢板成型,截面为M型,主支撑架下端两侧分别支撑平板,支撑平板上设有螺孔,主支撑架的中凹处设置有下管箍,钢板成型M型时,中凹处一块设有下管箍,下管箍上端设置有上管箍,主支撑架两侧壁靠上端处开设相互对称的半圆豁口,管件从半圆豁口内穿过,上管箍和下管箍内侧均固定连接有橡胶条,主支撑架上端开设有多个固定孔作为上下管箍固定的螺孔,支撑平板上均开设有多个定位孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主支撑架和一号加固板、二号加固板为一体铸造而成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上管箍和下管箍规格完全一致,两个半圆豁口的内径设置稍大于下管箍外径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定孔设置有两个,且上管箍和下管箍两侧端上均开设有与两个固定孔相对应的通孔,所述上管箍和下管箍与主支撑架之间螺栓联接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述一号支撑底板和二号支撑底板上的定位孔均设置有三个,两两等距设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主支撑架和一号支撑底板和二号支撑底板外缘均做磨光打滑处理。
图4所示,一号加固板7和二号加固板8的另一种方式是:钢板成型M型时,钢板平板对应的M中凹处冲制两个半圆豁口6,一号加固板7和二号加固板8在钢板平板上一体化成型,一号加固板7和二号加固板8的端部7-1、8-1再行焊接,成本低,支架的整体性能好,焊接处为下管箍4的低端(可为管弧面)支撑管道,可以省略下管箍4并没有超出本发明的范围。
下管箍两侧设有铆接螺帽;上管箍对应的两侧则设有螺孔,而且上下管箍闭合成圆环的直径小于管径直径1-10mm,不同直径的管箍的尺寸小于的量不同,为了上管箍压紧和施加的力量。下管箍上设有铆接螺帽;而且上下管箍闭合成圆环的直径小于管径直径1-10mm,不同直径的管箍的尺寸小于的量不同,为了上管箍压紧和施加的力量。
本发明具有如下有益效果:本发明提出了一种组合式管件双支架,其中支架和管箍都分开设置,可以进行组合,方便安装拆卸;主支架与管件行进方向一致,在主支架两侧壁上开设有半圆豁口,管件放置在支架上时,支架可以有效对管件起到支撑作用,同时在主支架内侧下端还设置有通过螺栓联接两块加固板,也能有效的放止支架变形;该设计有很大的支撑强度,可有效防止因管道过重而导致的支架变形,同时该支架还便于装卸,值得推广应用。
附图说明
图1为本发明提出的一种组合式管件双支架的侧视图;
图2为本发明提出的另一种组合式管件双支架的正视图,也是图1支架略加改变的左视图;
图3为本发明提出的一种组合式管件双支架的仰视图。
图4为本发明提出的省略下管箍组合式管件双支架的仰视图。
图例说明:
1、主支撑架;2、一号支撑底板;3、二号支撑底板;4、下管箍;5、上管箍;6、半圆豁口;7、一号加固板;8、二号加固板;9、连接孔;10、橡胶条;11、固定孔;12、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3,本发明提供的一种实施例:一种组合式管件双支架,包括主支撑架1,采用一定厚度(一般0.5-2毫米)的钢板成型,截面为M型,起主要支撑作用,主支撑架1下端两侧分别支撑平板2、3,支撑平板上设有螺孔,主支撑架1M的中凹处设置有下管箍4,钢板成型M型时,中凹处一块的挖出的;下管箍4上端设置有上管箍5,主支撑架1两侧壁靠上端处开设相互对称的半圆豁口6,管件从半圆豁口6内穿过,主支撑架1两侧壁内侧分别固定设置有一号加固板7和二号加固板8,一号加固板7和二号加固板8分别位于两个半圆豁口6下端,一号加固板7和二号加固板8相对处均开设有连接孔9,一号加固板7和二号加固板8上的两个连接孔9通过螺栓联接或焊接,上管箍5和下管箍4内侧均固定连接有橡胶条10,对管件起增加摩擦的作用,防止管件在管箍中滑动,主支撑架1上端开设有多个固定孔11,一号支撑底板2和二号支撑底板3上均开设有多个定位孔12。图1中虚线为管道。
图4所示,一号加固板7和二号加固板8的另一种方式是:钢板成型M型时,钢板平板对应的M中凹处冲制两个半圆豁口6,一号加固板7和二号加固板8在钢板平板上一体化成型,一号加固板7和二号加固板8的端部7-1、8-1再行焊接,成本低,支架的整体性能好,焊接处为下管箍4的低端(可为管弧面)支撑管道,可以省略下管箍4并没有超出本发明的范围。
下管箍两侧设有铆接螺帽;上管箍对应的两侧则设有螺孔,而且上下管箍闭合成圆环的直径小于管径直径1-10mm,不同直径的管箍的尺寸小于的量不同,为了上管箍压紧和施加的力量。
主支撑架1和一号加固板7、二号加固板8为一体铸造而成,增加了结构的稳定性,上管箍5和下管箍4规格完全一致,两个半圆豁口6的内径设置稍大于下管箍4外径,固定孔11设置有两个,且上管箍5和下管箍4两侧端上均开设有与两个固定孔11相对应的通孔,上管箍5和下管箍4与主支撑架1之间螺栓联接,一号支撑底板2和二号支撑底板3上的定位孔12均设置有三个,两两等距设置,方便一号支撑底板2和二号支撑底板3固定在墙体上,主支撑架1和一号支撑底板2和二号支撑底板3外缘均做磨光打滑处理,安全美观。
工作原理:将管件穿过上管箍5和下管箍4之间,然后使用螺栓将上管箍5、下管箍4和主支撑架1固定连接在一起,管件从两个半圆豁口6内穿过,将一号加固板7和二号加固板8通过螺栓连接在一起,然后将一号支撑底板2和二号支撑底板3固定在墙体或地面上,主支撑架1对管件起主要支撑作用,开设有两个半圆豁口6的侧壁起辅助支撑作用,有效加强了支撑强度,一号加固板7和二号加固板8可加固主支撑架1的牢固性,防止出现支架变形的情况。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合式管件双支架,其特征在于:包括主支撑架,采用钢板成型,截面为M型,主支撑架下端两侧分别支撑平板,支撑平板上设有螺孔,主支撑架的中凹处设置有下管箍,钢板成型M型时,中凹处一块设有下管箍,下管箍上端设置有上管箍,主支撑架两侧壁靠上端处开设相互对称的半圆豁口,管件从半圆豁口内穿过,上管箍和下管箍内侧均固定连接有橡胶条,主支撑架上端开设有多个固定孔作为上下管箍固定的螺孔,支撑平板上均开设有多个定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种组合式管件双支架,其特征在于:所述主支撑架(1)两侧壁内侧分别固定设置有一号加固板(7)和二号加固板(8),所述一号加固板(7)和二号加固板(8)分别位于两个半圆豁口(6)下端,所述一号加固板(7)和二号加固板(8)相对最近处焊接,或相对最近处均开设有连接孔(9),所述一号加固板(7)和二号加固板(8)上的两个连接孔(9)通过螺栓联接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式管件双支架,其特征在于:所述主支撑架(1)和一号加固板(7)、二号加固板(8)为一体铸造而成。
4.根据权利要求1所述的一种组合式管件双支架,其特征在于:所述上管箍(5)和下管箍(4)规格完全一致,两个半圆豁口(6)的内径设置稍大于下管箍(4)外径。
5.根据权利要求1所述的一种组合式管件双支架,其特征在于:所述固定孔(11)设置有两个,且上管箍(5)和下管箍(4)两侧端上均开设有与两个固定孔(11)相对应的通孔,所述上管箍(5)和下管箍(4)与主支撑架(1)之间螺栓联接。
6.根据权利要求1所述的一种组合式管件双支架,其特征在于:所述一号支撑底板(2)和二号支撑底板(3)上的定位孔(12)均设置有三个,两两等距设置。
7.根据权利要求1所述的一种组合式管件双支架,其特征在于:所述主支撑架(1)和一号支撑底板(2)和二号支撑底板(3)外缘均做磨光打滑处理。
8.根据权利要求1所述的一种组合式管件双支架,其特征在于:下管箍两侧设有铆接螺帽;上管箍对应的两侧则设有螺孔,而且上下管箍闭合成圆环的直径小于管径直径1-10mm,不同直径的管箍的尺寸小于的量不同,为了上管箍压紧和施加的力量。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种组合式管件双支架,其特征在于:下管箍上设有铆接螺帽;上下管箍闭合成圆环的直径小于管径直径1-10mm。
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