CN107631096B

CN107631096B - 一种石油管道支撑架

Info

Publication number: CN107631096B
Application number: CN201710695992.8A
Authority: CN
Inventors: 李少帅
Original assignee: 李少帅
Current assignee: Jiangsu Yanxin Automobile Industry Investment Development Co.,Ltd.
Priority date: 2017-08-15
Filing date: 2017-08-15
Publication date: 2019-05-03
Anticipated expiration: 2037-08-15
Also published as: CN107631096A

Abstract

本发明涉及一种石油管道支撑架，包括底座、支架板、下抱箍、上抱箍、竖向支撑板和安装板，所述底座上方对称设有两安装板，所述安装板与底座滑动连接，所述安装板两端分别设有若干角码，所述角码与安装板固定焊接，所述角码下部设有第一螺栓，所述底座侧面对应第一螺栓位置设有若干第一螺栓孔，本发明通过设置可在底座上滑动的安装板，且将管道固定环分为四份，通过调节安装板之间间距与第二切口的大小，使得装置可以适用于一定范围内的输油管，增加了装置的适用性，有利于该管道支架的推广使用，通过设置支架板，增加了竖直竖板的承重，且之间可通过第二螺栓调节倾角，在管道支架受力过大时，可调节支架增加支撑力，保障输油管的稳定。

Description

一种石油管道支撑架

技术领域

本发明属于油气输送技术领域，尤其涉及一种石油管道支撑架。

背景技术

管道支架用于地上架空敷设管道支承的一种结构件分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等，管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等，它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种，设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度，设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形，目前现有的管道支架结构强度较小，适用性差，大小不可调。

发明内容

本发明为解决公知技术存在的技术问题而提供一种强度高、适用性好的石油管道支撑架。

本发明为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种石油管道支撑架，包括底座、支架板、下抱箍、上抱箍、竖向支撑板和安装板，所述底座上方对称设有两安装板，所述安装板与底座滑动连接，所述安装板两端分别设有若干角码，所述角码与安装板固定焊接，所述角码下部设有第一螺栓，所述底座侧面对应第一螺栓位置设有若干第一螺栓孔，所述安装板中间位置上方设有竖向支撑板，所述竖向支撑板两侧对称设有支架板，所述支架板上端设有第一固定耳，所述第一固定耳设有第二螺栓，所述竖向支撑板两侧对应第二螺栓位置设有若干第二螺栓孔，所述竖向支撑板内侧上端设有半个下抱箍，所述下抱箍之间为第一切口，所述下抱箍上方对应设有上抱箍，所述上抱箍与下抱箍之间形成第二切口，所述上抱箍底端设有第二固定耳，所述竖向支撑板上端设有第三螺栓，所述第三螺栓贯穿第二固定耳，且该第三螺栓位于第二固定耳上方设有螺母，所述第一切口和第二切口处均设有滑槽，所述滑槽内部设有连接条，所述连接条中间位置设有限位板。

进一步的，所述上抱箍与下抱箍共同构成管道固定环，且其内壁设有橡胶垫层。

进一步的，所述角码之间距离为第一螺栓孔间距的整数倍。

进一步的，所述第二螺栓孔为两竖列设置，且其间距相等。

进一步的，所述安装板之间最大距离略小于连接条长度。

本发明具有的优点和积极效果如下：

1.本发明通过设置可在底座上滑动的安装板，且将管道固定环分为四份，通过调节安装板之间间距与第二切口的大小，使得装置可以适用于一定范围内的输油管，增加了装置的适用性，有利于该管道支架的推广使用。

2.本发明通过设置支架板，增加了竖直竖板的承重，且之间可通过第二螺栓调节倾角，在管道支架受力过大时，可调节支架，增加支撑力，保障输油管的稳定。

附图说明

图1是本发明实施例提供的装置整体示意图；

图2是本发明实施例提供的抱箍环剖视图。

图中：1、底座；2、角码；3、第一螺栓；4、第一螺栓孔；5、支架板；6、第二螺栓；7、第一固定耳；8、下抱箍；9、第二切口；10、螺母；11、第一切口；12、上抱箍；13、滑槽；14、第三螺栓；15、第二固定耳；16、竖向支撑板；17、第二螺栓孔；18、安装板；19、连接条；20、限位板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-2对本发明的石油管道支撑架作详细的描述：一种石油管道支撑架，包括底座1、支架板5、下抱箍8、上抱箍12、竖向支撑板16和安装板18，所述底座1上方对称设有两安装板18，所述安装板18与底座1滑动连接，所述安装板18两端分别设有若干角码2，所述角码2与安装板18固定焊接，所述角码2下部设有第一螺栓3，所述底座1侧面对应第一螺栓3位置设有若干第一螺栓孔4，所述安装板18中间位置上方设有竖向支撑板16，所述竖向支撑板16两侧对称设有支架板5，所述支架板5上端设有第一固定耳7，所述第一固定耳7设有第二螺栓6，所述竖向支撑板16两侧对应第二螺栓6位置设有若干第二螺栓孔17，所述竖向支撑板16内侧上端设有半个下抱箍8，所述下抱箍8之间为第一切口11，所述下抱箍8上方对应设有上抱箍12，所述上抱箍12与下抱箍8之间形成第二切口9，所述上抱箍12底端设有第二固定耳15，所述竖向支撑板16上端设有第三螺栓14，所述第三螺栓14贯穿第二固定耳15，且该第三螺栓14位于第二固定耳15上方设有螺母10，所述第一切口11和第二切口9处均设有滑槽13，所述滑槽13内部设有连接条19，所述连接条19中间位置设有限位板20，所述上抱箍12与下抱箍8共同构成管道固定环，且其内壁设有橡胶垫层，所述角码2之间距离为第一螺栓孔4间距的整数倍，所述第二螺栓孔17为两竖列设置，且其间距相等，所述安装板18之间最大距离略小于连接条长度。

工作原理：使用该装置作为石油管道支架时，先将底座1放置于管道下方，通过调节安装板18上角码2所固定的第一螺栓孔4，进而确定适合管道大小的安装板18间距，即下抱箍8之间第一切口11的张开大小，调节支架板5确定最适承重位置，将上抱箍12放在管道上方，通过第三螺栓14上的螺母10进行固定，完成安装。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种石油管道支撑架，包括底座（1）、支架板（5）、下抱箍（8）、上抱箍（12）、竖向支撑板（16）和安装板（18），其特征在于，所述底座（1）上方对称设有两安装板（18），所述安装板（18）与底座（1）滑动连接，所述安装板（18）两端分别设有若干角码（2），所述角码（2）与安装板（18）固定焊接，所述角码（2）下部设有第一螺栓（3），所述底座（1）侧面对应第一螺栓（3）位置设有若干第一螺栓孔（4），所述安装板（18）中间位置上方设有竖向支撑板（16），所述竖向支撑板（16）两侧对称设有支架板（5），所述支架板（5）上端设有第一固定耳（7），所述第一固定耳（7）设有第二螺栓（6），所述竖向支撑板（16）两侧对应第二螺栓（6）位置设有若干第二螺栓孔（17），所述竖向支撑板（16）内侧上端设有半个下抱箍（8），所述下抱箍（8）之间为第一切口（11），所述下抱箍（8）上方对应设有上抱箍（12），所述上抱箍（12）与下抱箍（8）之间形成第二切口（9），所述上抱箍（12）底端设有第二固定耳（15），所述竖向支撑板（16）上端设有第三螺栓（14），所述第三螺栓（14）贯穿第二固定耳（15），且该第三螺栓（14）位于第二固定耳（15）上方设有螺母（10），所述第一切口（11）和第二切口（9）处均设有滑槽（13），所述滑槽（13）内部设有连接条（19），所述连接条（19）中间位置设有限位板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑架，其特征在于，所述上抱箍（12）与下抱箍（8）共同构成管道固定环，且其内壁设有橡胶垫层。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑架，其特征在于，所述角码（2）之间距离为第一螺栓孔（4）间距的整数倍。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑架，其特征在于，所述第二螺栓孔（17）为两竖列设置，且其间距相等。

5.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑架，其特征在于，所述安装板（18）之间最大距离略小于连接条长度。