CN108548015B - 一种可调式混凝土泵管减震支架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可调式混凝土泵管减震支架，包括：用于套设并承载混凝土泵管的卡环、中心滑杆、多根支撑杆和多根连接杆，卡环转动连接于中心滑杆的顶部，支撑杆间隔分布于中心滑杆的周围，且其上端转动连接于中心滑杆的侧壁上部，连接杆与支撑杆对应设置，且其一端转动连接于支撑杆上，其另一端可沿中心滑杆的高度方向上、下滑动并定位于中心滑杆上。本发明提供的可调式混凝土泵管减震支架中，通过设置减震垫片和减震梁，以有效吸收混凝土泵送中泵管震动的能量，避免震动的传导影响施工的同时保证了泵管本身的有序震动，减少混凝土与泵管间的冲击，降低了泵送过程中的压力损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种减震支架，尤其涉及一种可调式混凝土泵管减震支架。
背景技术
在高层建筑混凝土浇筑施工过程中，需要布设混凝土泵送管道,通常使用固定式管卡将其固定。固定式管卡通常需要附着在构筑物上，在新建楼层无法设置，且固定式管卡将泵管完全固定，泵管内混泥土与其发生的碰撞会产生较大的噪音并过多的吸收能量，对施工造成很大的负面影响。在新建楼层，作业人员往往使用角钢、钢筋等制作简易支架对泵管进行支撑，其存在周转率低、支撑效果差的问题，且泵送产生的震动易对操作人员和已完成作业的钢筋网造成一定的伤害，是一种应被淘汰的施工方法。
针对上述问题，很多企业的专业技术人员也提出了一些解决方案。但他们的方案存在着结构复杂、减震效果差、适用性窄、操作复杂等问题，无法提供一种效费比高、操作简便、适用性广的泵管支撑工具。
发明内容
针对现有的泵管固定存在的上述问题，现提供一种操作简便、经济适用的可调式混凝土泵管减震支架。
具体技术方案如下：
一种可调式混凝土泵管减震支架，具有这样的特征，包括：
用于套设并承载混凝土泵管的卡环、中心滑杆、多根支撑杆和多根连接杆，卡环转动连接于中心滑杆的顶部，支撑杆间隔分布于中心滑杆的周围，且其上端转动连接于中心滑杆的侧壁上部，连接杆与支撑杆对应设置，且其一端转动连接于支撑杆上，其另一端可沿中心滑杆的高度方向上、下滑动并定位于中心滑杆上。
上述的可调式混凝土泵管减震支架，还具有这样的特征，卡环包括环状的卡环基座、设置于卡环基座内表面上的波浪状减震垫片和多个间隔设置于减震垫片上的管托内衬，卡环通过减震梁转动连接于中心滑杆上。
上述的可调式混凝土泵管减震支架，还具有这样的特征，卡环基座通过两个相对设置的连接螺杆连接于减震梁上，减震梁套设于中心滑杆上。
上述的可调式混凝土泵管减震支架，还具有这样的特征，中心滑杆的侧壁上间隔设有多个沿中心滑杆的高度方向延伸设置的滑槽，滑槽与连接杆对应设置，且滑槽内设有滑块，滑块可沿滑槽的高度方向上、下滑动，且其可通过定位螺栓定位于中心滑杆上，支撑杆的另一端转动连接于滑块上。
上述的可调式混凝土泵管减震支架，还具有这样的特征，支撑杆的下端设有支脚。
上述方案的有益效果是：
本发明提供的可调式混凝土泵管减震支架中，通过设置减震垫片和减震梁，以有效吸收混凝土泵送中泵管震动的能量，避免震动的传导影响施工的同时保证了泵管本身的有序震动，减少混凝土与泵管间的冲击，降低了泵送过程中的压力损失。本发明提供的可调式混凝土泵管减震支架具有结构简单、操作简便、经济适用的优点。
附图说明
图1为本发明的实施例中提供的可调式混凝土泵管减震支架的结构示意图；
图2为本发明的实施例中提供的中心滑杆的结构示意图。
附图中：1、卡环；2、中心滑杆；3、支撑杆；4、连接杆；5、卡环基座；6、减震垫片；7、管托内衬；8、减震梁；9、连接螺杆；10、滑槽；11、滑块；12、定位螺钉；13、支脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图1为本发明的实施例中提供的可调式混凝土泵管减震支架的结构示意图；图2为本发明的实施例中提供的中心滑杆的结构示意图。如图1、图2所示，本发明的实施例中提供的可调式混凝土泵管减震支架，包括：用于套设并承载混凝土泵管的卡环1、中心滑杆2、三根支撑杆3和三根连接杆4，卡环1转动连接于中心滑杆2的顶部，支撑杆3间隔分布于中心滑杆2的周围，且其上端转动连接于中心滑杆2的侧壁上部，连接杆4与支撑杆3对应设置，且其一端转动连接于支撑杆3上，其另一端可沿中心滑杆2的高度方向上、下滑动并定位于中心滑杆2上。
本发明中通过连接杆4支撑并调节支撑杆3的支撑高度，当连接杆4由中心滑杆2的底部逐渐向其顶部滑动时，支撑杆3的支撑高度由低到高逐渐变化，当支撑高度适宜时，操作者可将连接杆4定位于中心滑杆2上，并进而利用卡环1套设并支撑混凝土泵送泵管，从而完成泵送浇筑操作，当泵送浇筑操作完毕后，操作者可拆卸并检查各部件，无损坏的即可进行周转使用，有效降低成本。
本发明中减震支架采用三根支撑杆3进行调节支撑，上述3个点型支撑的选取使得操作者可容易的避开钢筋网片寻得支撑点。
具体的，本实施例中心滑杆2的侧壁上间隔设有多个滑槽10，滑槽10与连接杆4对应设置且其沿中心滑杆2的高度方向延伸设置，本实施例中滑槽10内设有滑块11，滑块11可沿滑槽10的高度方向上、下滑动，且其可通过定位螺栓12定位于中心滑杆2上，支撑杆3的另一端转动连接于滑块11上，本实施例中通过调节并定位滑块11，从而调节支撑杆3的支撑高度，满足不同使用环境下泵管支撑高度的需要。
进一步的，本发明的实施例提供的减震支架中卡环1包括环状的卡环基座5、设置于卡环基座5内表面上的波浪状减震垫片6和多个间隔设置于减震垫片6上的管托内衬7，本实施例中卡环基座5通过两个相对设置的连接螺杆9连接于减震梁8上，减震梁8通过位于减震梁8上的通孔套设于中心滑杆2上并可沿中心滑杆2的顶部转动，本实施例中连接螺杆9的两端分别通过螺栓连接于卡环基座5和减震梁8上，当浇筑施工完毕后，松开相应连接处螺栓，将卡环1从泵管上移除，滑动滑块11并收紧支撑杆3即可，本实施例中减震垫片6由弹簧钢片制成，以利用其优良的综合性能满足混凝土泵送时动载荷使用环境的需求，本实施例中减震梁8为板条状一字型减震梁，本实施例中利用一字型减震梁8良好的塑性，使其在泵送过程中可通过自身的形变将震动产生的动能转变为势能以进行吸收，泵送完毕后减震梁8可恢复至原形态，本实施例中通过减震垫片6和减震梁8的形变作用有效吸收并减少泵管产生的震动，避免震动的传导影响施工的同时保证了泵管本身的有序震动，减少混凝土与泵管间的冲击，降低了泵送过程中的压力损失，本实施例中泵管由弧状管托内衬7支撑。
更进一步的，本实施例提供的减震支架中支撑杆3的下端设有支脚13，本实施例中可在已完成施工的楼层上利用支脚13将减震支架放置于楼面上，或将预埋的螺栓与支脚13上的孔洞利用螺母锁紧，以达到紧固支撑的作用。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种可调式混凝土泵管减震支架，其特征在于，包括：
用于套设并承载混凝土泵管的卡环（1），所述卡环（1）包括环状的卡环基座（5）、设置于所述卡环基座（5）内表面上的波浪状减震垫片（6）和多个间隔设置于所述减震垫片（6）上的管托内衬（7），所述卡环基座（5）连接于板条状减震梁（8）上，所述减震梁（8）呈“一”字形；
中心滑杆（2），所述中心滑杆（2）的侧壁上间隔设有多个沿所述中心滑杆（2）的高度方向延伸设置的滑槽（10），且所述滑槽（10）内设有滑块（11），所述滑块（11）可沿所述滑槽（10）的高度方向上、下滑动，且其可通过定位螺栓（12）定位于所述中心滑杆（2）上，所述减震梁（8）套设于所述中心滑杆（2）上并可沿所述中心滑杆（2）的顶部转动；
多根支撑杆（3），所述支撑杆（3）间隔分布于所述中心滑杆（2）的周围，且其上端转动连接于所述中心滑杆（2）的侧壁上部；以及
多根连接杆（4），所述连接杆（4）与所述支撑杆（3）对应设置，且其一端转动连接于所述支撑杆（3）上，其另一端转动连接于所述滑块（11）上。
2.根据权利要求1所述的可调式混凝土泵管减震支架，其特征在于，所述卡环基座（5）通过两个相对设置的连接螺杆（9）连接于所述减震梁（8）上，所述减震梁（8）套设于所述中心滑杆（2）上。
3.根据权利要求1所述的可调式混凝土泵管减震支架，其特征在于，所述支撑杆（3）的下端设有支脚（13）。
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