CN208074276U - 一种石油管道支撑座的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油管道支撑座的固定装置,其结构包括固定螺母、副固定架、抗静电条、上固定环、缓冲垫、上压板、下压板、下固定环、加强筋、便捷拆装固定装置、支撑架、固定螺栓,本实用新型一种石油管道支撑座的固定装置,在结构上独立设置了便捷拆装固定装置,将固定座通过固定孔安装于地面上,并将带有石油管道支撑架的滑座通过保持架与滚子的相互配合嵌入安装于固定座内部,随后将锁紧螺栓锁紧,将石油管道放入上固定环与下固定环之间并将上压板下压板通过固定螺栓锁紧,拆卸时只需将锁紧螺栓打开并将滑座滑出,由此弥补了对石油管道支撑座进行固定后不便于拆卸的现象,避免了在拆卸时使石油管道支撑座受损,并提高了使用范围。
Description
技术领域
本实用新型是一种石油管道支撑座的固定装置,属于石油管道技术领域。
背景技术
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等,它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种,设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。
现有技术公开了申请号为:201320375498.0的一种双向石油平台管道固定装置,包括两个弧形套管与水平固定套管,每个弧形套管底部带有一个半圆形支撑组件,两个半圆形支撑组件对接为一个固定底座,位于每个弧形套管端部分别设置一个带有组装孔的垂直加强筋;同时,位于弧形套管其中一侧的垂直加强筋固定连接一个定位钢圈并且二者之间通过若干螺纹钢柱固定连接,该定位钢圈中心部位设置水平固定套管,所述定位钢圈下方由柱形支座支撑连接并且此柱形支座底部安装水平固定底盘,但是该现有技术在对石油管道支撑座进行固定后不便于拆卸,导致在拆卸时使石油管道支撑座受损,在使用上具有局限性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种石油管道支撑座的固定装置,以解决现有技术在对石油管道支撑座进行固定后不便于拆卸,导致在拆卸时使石油管道支撑座受损,在使用上具有局限性的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种石油管道支撑座的固定装置,其结构包括固定螺母、副固定架、抗静电条、上固定环、缓冲垫、上压板、下压板、下固定环、加强筋、便捷拆装固定装置、支撑架、固定螺栓,所述固定螺母上表面与上压板上表面相贴合,所述副固定架垂直安装于便捷拆装固定装置上表面并且采用焊接,所述抗静电条嵌入安装于缓冲垫内部,所述上固定环内表面与缓冲垫外表面相贴合,所述缓冲垫设于便捷拆装固定装置上方,所述上压板设于下压板上方并且相互平行,所述下压板设于下固定环两侧并且为一体化结构,所述下固定环上表面与缓冲垫外表面下方相贴合,所述下固定环下表面安装有加强筋并且采用焊接,所述加强筋焊接于便捷拆装固定装置上表面并且相互垂直,所述便捷拆装固定装置上表面垂直安装有支撑架并且采用焊接,所述固定螺栓嵌入安装于下压板内部并且采用螺纹连接,所述固定螺栓嵌入安装于固定螺母内部并且采用螺纹连接,所述便捷拆装固定装置由固定座、连接板、滑座、滚子、润滑腔、锁紧螺栓、保持架、固定孔组成,所述固定座内部安装有滑座并且采用间隙配合,所述连接板下表面与滑座上表面相贴合,所述滚子嵌入安装于保持架上表面并且采用间隙配合,所述润滑腔设于保持架上方,所述锁紧螺栓设于固定座两侧,所述固定孔设于固定座下表面并且为一体化结构。
进一步地,所述上固定环两侧设有上压板并且为一体化结构。
进一步地,所述固定螺栓外表面设有外螺纹,所述下压板内部设有内螺纹。
进一步地,所述缓冲垫为圆柱体结构并且直径为40CM。
进一步地,所述连接板上表面焊接有加强筋并且相互垂直。
进一步地,所述缓冲垫采用橡胶材质,韧性好且摩擦系数高。
进一步地,所述上固定环采用不锈钢材质,硬度高且不易锈损。
有益效果
本实用新型一种石油管道支撑座的固定装置,在结构上独立设置了便捷拆装固定装置,将固定座通过固定孔安装于地面上,并将带有石油管道支撑架的滑座通过保持架与滚子的相互配合嵌入安装于固定座内部,随后将锁紧螺栓锁紧,将石油管道放入上固定环与下固定环之间并将上压板下压板通过固定螺栓锁紧,拆卸时只需将锁紧螺栓打开并将滑座滑出,由此弥补了对石油管道支撑座进行固定后不便于拆卸的现象,避免了在拆卸时使石油管道支撑座受损,并提高了使用范围。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种石油管道支撑座的固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型的便捷拆装固定装置的剖面结构示意图。
图中:固定螺母-1、副固定架-2、抗静电条-3、上固定环-4、缓冲垫-5、上压板-6、下压板-7、下固定环-8、加强筋-9、便捷拆装固定装置-10、支撑架-11、固定螺栓-12、固定座-1001、连接板-1002、滑座-1003、滚子-1004、润滑腔-1005、锁紧螺栓-1006、保持架-1007、固定孔-1008。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种石油管道支撑座的固定装置技术方案:其结构包括固定螺母1、副固定架2、抗静电条3、上固定环4、缓冲垫5、上压板6、下压板7、下固定环8、加强筋9、便捷拆装固定装置10、支撑架11、固定螺栓12,所述固定螺母1上表面与上压板6上表面相贴合,所述副固定架2垂直安装于便捷拆装固定装置10上表面并且采用焊接,所述抗静电条3嵌入安装于缓冲垫5内部,所述上固定环4内表面与缓冲垫5外表面相贴合,所述缓冲垫5设于便捷拆装固定装置10上方,所述上压板6设于下压板7上方并且相互平行,所述下压板7设于下固定环8两侧并且为一体化结构,所述下固定环8上表面与缓冲垫5外表面下方相贴合,所述下固定环8下表面安装有加强筋9并且采用焊接,所述加强筋9焊接于便捷拆装固定装置10上表面并且相互垂直,所述便捷拆装固定装置10上表面垂直安装有支撑架11并且采用焊接,所述固定螺栓12嵌入安装于下压板7内部并且采用螺纹连接,所述固定螺栓12嵌入安装于固定螺母1内部并且采用螺纹连接,所述便捷拆装固定装置10由固定座1001、连接板1002、滑座1003、滚子1004、润滑腔1005、锁紧螺栓1006、保持架1007、固定孔1008组成,所述固定座1001内部安装有滑座1003并且采用间隙配合,所述连接板1002下表面与滑座1003上表面相贴合,所述滚子1004嵌入安装于保持架1007上表面并且采用间隙配合,所述润滑腔1005设于保持架1007上方,所述锁紧螺栓1006设于固定座1001两侧,所述固定孔1008设于固定座1001下表面并且为一体化结构,所述上固定环4两侧设有上压板6并且为一体化结构,所述固定螺栓12外表面设有外螺纹,所述下压板7内部设有内螺纹,所述缓冲垫5为圆柱体结构并且直径为40CM,所述连接板1002上表面焊接有加强筋9并且相互垂直,所述缓冲垫5采用橡胶材质,韧性好且摩擦系数高,所述上固定环4采用不锈钢材质,硬度高且不易锈损。
本专利所说的固定螺栓12由六角头部和法兰盘六角下面的垫片跟六角固定在一起的和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,所述加强筋9在结构设计过程中,可能出现结构体悬出面过大,或跨度过大的情况,在这样的情况下,结构件本身的连接面能承受的负荷有限,则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板,以增加结合面的强度。
在进行使用时先将固定座1001通过固定孔1008安装于地面上,并将带有石油管道支撑架的滑座1003通过保持架1007与滚子1004的相互配合嵌入安装于固定座1001内部,随后将锁紧螺栓1006锁紧,将石油管道放入上固定环4与下固定环8之间并将上压板6下压板7通过固定螺栓12锁紧,拆卸时只需将锁紧螺栓1006打开并将滑座1003滑出。
本实用新型解决了现有技术在对石油管道支撑座进行固定后不便于拆卸,导致在拆卸时使石油管道支撑座受损,在使用上具有局限性,本实用新型通过上述部件的互相组合,在结构上独立设置了便捷拆装固定装置,将固定座通过固定孔安装于地面上,并将带有石油管道支撑架的滑座通过保持架与滚子的相互配合嵌入安装于固定座内部,随后将锁紧螺栓锁紧,将石油管道放入上固定环与下固定环之间并将上压板下压板通过固定螺栓锁紧,拆卸时只需将锁紧螺栓打开并将滑座滑出,由此弥补了对石油管道支撑座进行固定后不便于拆卸的现象,避免了在拆卸时使石油管道支撑座受损,并提高了使用范围,具体如下所述:
所述便捷拆装固定装置10由固定座1001、连接板1002、滑座1003、滚子1004、润滑腔1005、锁紧螺栓1006、保持架1007、固定孔1008组成,所述固定座1001内部安装有滑座1003并且采用间隙配合,所述连接板1002下表面与滑座1003上表面相贴合,所述滚子1004嵌入安装于保持架1007上表面并且采用间隙配合,所述润滑腔1005设于保持架1007上方,所述锁紧螺栓1006设于固定座1001两侧,所述固定孔1008设于固定座1001下表面并且为一体化结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种石油管道支撑座的固定装置,其特征在于:其结构包括固定螺母(1)、副固定架(2)、抗静电条(3)、上固定环(4)、缓冲垫(5)、上压板(6)、下压板(7)、下固定环(8)、加强筋(9)、便捷拆装固定装置(10)、支撑架(11)、固定螺栓(12),所述固定螺母(1)上表面与上压板(6)上表面相贴合,所述副固定架(2)垂直安装于便捷拆装固定装置(10)上表面并且采用焊接,所述抗静电条(3)嵌入安装于缓冲垫(5)内部,所述上固定环(4)内表面与缓冲垫(5)外表面相贴合,所述缓冲垫(5)设于便捷拆装固定装置(10)上方,所述上压板(6)设于下压板(7)上方并且相互平行,所述下压板(7)设于下固定环(8)两侧并且为一体化结构,所述下固定环(8)上表面与缓冲垫(5)外表面下方相贴合,所述下固定环(8)下表面安装有加强筋(9)并且采用焊接,所述加强筋(9)焊接于便捷拆装固定装置(10)上表面并且相互垂直,所述便捷拆装固定装置(10)上表面垂直安装有支撑架(11)并且采用焊接,所述固定螺栓(12)嵌入安装于下压板(7)内部并且采用螺纹连接,所述固定螺栓(12)嵌入安装于固定螺母(1)内部并且采用螺纹连接,所述便捷拆装固定装置(10)由固定座(1001)、连接板(1002)、滑座(1003)、滚子(1004)、润滑腔(1005)、锁紧螺栓(1006)、保持架(1007)、固定孔(1008)组成,所述固定座(1001)内部安装有滑座(1003)并且采用间隙配合,所述连接板(1002)下表面与滑座(1003)上表面相贴合,所述滚子(1004)嵌入安装于保持架(1007)上表面并且采用间隙配合,所述润滑腔(1005)设于保持架(1007)上方,所述锁紧螺栓(1006)设于固定座(1001)两侧,所述固定孔(1008)设于固定座(1001)下表面并且为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑座的固定装置,其特征在于:所述上固定环(4)两侧设有上压板(6)并且为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑座的固定装置,其特征在于:所述固定螺栓(12)外表面设有外螺纹,所述下压板(7)内部设有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑座的固定装置,其特征在于:所述缓冲垫(5)为圆柱体结构并且直径为40CM。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑座的固定装置,其特征在于:所述连接板(1002)上表面焊接有加强筋(9)并且相互垂直。
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