CN205173719U - 一种管道减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管道减震装置，其包括管道支架、摩擦调节组件和位移调节组件；所述摩擦调节组件包括定位螺柱以及所述定位螺柱一端套接的紧固螺母；所述管道支架包括顶部支架和底部支架，两者通过定位螺柱连接并通过定位螺柱旋入的紧固螺母定位，两个定位螺柱与顶部支架和底部支架形成一容纳腔；所述位移调节组件包括管托，所述管托置于所述容纳腔内，管托上固有管道，且置于管托上的管道与顶部支架的底部滑动配合，所述底部支架的顶部与管托滑动接触。本实用新型所述的管道支架、摩擦调节组件和位移调节组件相互之间的配合设立不仅可以满足支撑管道的作用，还在一定程度上对管道可能受到的振动和位移产生缓解的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于支撑管道领域，尤其是涉及一种管道减震装置。
背景技术
在与往复式压缩机或其他运行设备相连的管道系统中，正确合理的设置减震装置可以改善管道系统的应力分布，减小噪音，延长管道的使用寿命，确保管道系统的安全运行。而普通导向架及限位架虽然可以起到减震的作用，但同时也限制了管道的热位移，而且水平管道上的导向或限位支架，无法起到在竖直方向减震的功能。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种管道减震装置，以达到既能减小管道振动又能满足其热位移的要求。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种管道减震装置，其包括管道支架、摩擦调节组件和位移调节组件；
所述摩擦调节组件包括定位螺柱以及所述定位螺柱一端套接的紧固螺母；
所述管道支架包括顶部支架和底部支架，两者通过定位螺柱连接并通过定位螺柱旋入的紧固螺母定位，两个定位螺柱与顶部支架和底部支架形成一容纳腔；
所述位移调节组件包括管托，所述管托置于所述容纳腔内，管托上固有管道，且置于管托上的管道与顶部支架的底部滑动配合，所述底部支架的顶部与管托滑动接触。
进一步的，在所述顶部支架上开有调节孔，所述定位螺柱的一端通过该调节孔置于所述顶部支架内且在该端旋入紧固螺母而将定位螺柱与所述顶部支架连接，所述定位螺柱的另一端与所述底部支架固定。
进一步的，形成容纳腔的其中一个定位螺柱在伸入顶部支架内部的端部套接有弹簧且通过旋入与其配套的紧固螺母将所述弹簧与顶部支架抵接。
进一步的，所述顶部挡块与管道固定端的端面为与管道外壁配合的弧形面。
进一步的，所述摩擦调节组件还包括顶部挡块，所述顶部挡块的一端与所述管托上的管道固接，该顶部挡块的另一端与顶部支架滑动接触。
进一步的，所述位移调节组件还包括径向挡块，所述管托的两侧分别与一径向挡块抵接，该径向挡块与所述底部支架固定。
进一步的，还包括轴向挡块，所述轴向挡块与管托固定且与所述底部支架滑接。
进一步的，所述底部支架中包括滑槽，所述轴向挡块置于该滑槽内并与其滑动连接。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种管道减震装置具有以下优势：
(1)本实用新型所述的管道支架、摩擦调节组件和位移调节组件相互之间的配合设立不仅可以满足支撑管道的作用，还在一定程度上对管道可能受到的振动和位移产生缓解的作用；
通过摩擦调节组件将顶部支架和底部支架之间的间距进行改变，从而及时调整管道与顶部支架和底部支架之间的摩擦力，进而减小管道在容纳腔中由于外力而产生的移动量；
管托的设计理念则是为了解决管道因与其他设备连接后进行工作时所产生避免不了的振动位移而受到的伤害问题，管托与顶部支架和底部支架为滑动接触，进而可以有效缓冲管道所受到的振动力。
(2)本实用新型所述的摩擦调节组件是由定位螺柱、紧固螺母以及弹簧配合构成，而单边设立弹簧不仅可以满足随时调节管道摩擦力的受力大小，还可有效避免管托两侧失去平衡。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种管道减震装置整体结构正视图；
图2为本实用新型实施例所述的一种管道减震装置的侧视图。
附图标记说明：
1-顶部支架，2-紧固螺母，3-弹簧，4-定位螺柱，5-顶部挡块，6-管托，7-径向挡块，8-底部支架，9-轴向挡块，10-管道。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
另外，在本实用新型的实施例中所提到的热位移，是指管道或固件在热应力的作用下，在轴向的伸缩。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和2所示，一种管道减震装置，其包括管道支架、摩擦调节组件和位移调节组件，所述位移调节组件包括管托6。
所述管道支架包括顶部支架1和底部支架8，两者通过摩擦调节组件连接并形成容纳腔，且所述顶部支架1与底部支架8之间的间距通过该摩擦调节组件发生改变，通过间距的改变而改变管道所受到的摩擦力大小。
而所述的顶部支架1和底部支架8可均为槽钢。
所述摩擦调节组件包括定位螺柱4和与其配套的紧固螺母2，所述定位螺柱4的一端均与底部支架8固定，其另一端均与顶部支架1连接，而连接方式为：在所述顶部支架1上开有调节孔，该调节孔的直径大于定位螺柱4的直径5mm，所述定位螺柱4的一端通过该调节孔置于所述顶部支架1内且在该端旋入紧固螺母2而将定位螺柱4与所述顶部支架1连接；
所述管托6的两侧分别设有一上述定位螺柱4，其中一个定位螺柱4在伸入顶部支架1内部的端部套接有弹簧3且通过旋入与其配套的紧固螺母2将所述弹簧3与顶部支架1抵接。
所述摩擦调节组件还包括顶部挡块5，所述顶部挡块5的一端与所述管托6上的管道10固接且与此管道10固接端的端面为管道10外壁配合的弧形面，该顶部挡块5的另一端与顶部支架1滑动接触；
所述顶部挡块5可选用鞍座式挡块，且根据对管道位移变化的要求而选用，要求严格时则选用顶部挡块5，为了保证管道位移方向没有偏差，同时也保护了管道10的外壁不会因为摩擦而造成损坏，还间接增加管道10在容纳腔中的摩擦力。
所述管托6置于该容纳腔内，所述管托6上固有管道10，且置于管托6上的管道10与顶部支架1的底部滑动配合，所述底部支架8的顶部与管托6滑动接触。
所述位移调节组件还包括径向挡块7和轴向挡块9，所述管托6的两侧分别与一径向挡块7抵接，该径向挡块7与所述底部支架8固定，所述轴向挡块9与管托6固定，所述底部支架8中包括滑槽，所述轴向挡块9置于该滑槽内并与其滑动连接。
上文中所述的固定连接的方式可以采用焊接的连接方式。
而径向挡块7和轴向挡块9也是根据管道安装需要而选用的，当需要对管道10的径向和轴线位移进行严格限定的话可以启用径向挡块7和轴向挡块9。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管道减震装置，其特征在于：包括管道支架、摩擦调节组件和位移调节组件；
所述摩擦调节组件包括定位螺柱(4)以及所述定位螺柱(4)一端套接的紧固螺母(2)；
所述管道支架包括顶部支架(1)和底部支架(8)，两者通过定位螺柱(4)连接并通过定位螺柱(4)旋入的紧固螺母(2)定位，两个定位螺柱(4)与顶部支架(1)和底部支架(8)形成一容纳腔；
所述位移调节组件包括管托(6)，所述管托(6)置于所述容纳腔内，管托(6)上固有管道(10)，且置于管托(6)上的管道(10)与顶部支架(1)的底部滑动配合，所述底部支架(8)的顶部与管托(6)滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种管道减震装置，其特征在于：在所述顶部支架(1)上开有调节孔，所述定位螺柱(4)的一端通过该调节孔置于所述顶部支架(1)内且在该端旋入紧固螺母(2)而将定位螺柱(4)与所述顶部支架(1)连接，所述定位螺柱(4)的另一端与所述底部支架(8)固定。
3.根据权利要求1所述的一种管道减震装置，其特征在于：形成容纳腔的其中一个定位螺柱(4)在伸入顶部支架(1)内部的端部套接有弹簧(3)且通过旋入与其配套的紧固螺母(2)将所述弹簧(3)与顶部支架(1)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种管道减震装置，其特征在于：所述摩擦调节组件还包括顶部挡块(5)，所述顶部挡块(5)的一端与所述管托(6)上的管道(10)固接，该顶部挡块(5)的另一端与顶部支架(1)滑动接触。
5.根据权利要求4所述的一种管道减震装置，其特征在于：所述顶部挡块(5)与管道(10)固定端的端面为与管道(10)外壁配合的弧形面。
6.根据权利要求1所述的一种管道减震装置，其特征在于：所述位移调节组件还包括径向挡块(7)，所述管托(6)的两侧分别与一径向挡块(7)抵接，该径向挡块(7)与所述底部支架(8)固定。
7.根据权利要求1所述的一种管道减震装置，其特征在于：还包括轴向挡块(9)，所述轴向挡块(9)与管托(6)固定且与所述底部支架(8)滑接。
8.根据权利要求7所述的一种管道减震装置，其特征在于：所述底部支架(8)中包括滑槽，所述轴向挡块(9)置于该滑槽内并与其滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201520886836.6U CN205173719U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种管道减震装置 |
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| CN205173719U true CN205173719U (zh) | 2016-04-20 |
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| CN201520886836.6U Active CN205173719U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种管道减震装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205173719U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106769515A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-31 | 江苏龙英管道新材料有限公司 | 隔热管托整体强度位移过载测试装置及方法 |
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2015
- 2015-11-06 CN CN201520886836.6U patent/CN205173719U/zh active Active
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| CN106769515A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-31 | 江苏龙英管道新材料有限公司 | 隔热管托整体强度位移过载测试装置及方法 |
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