CN110511817A - 一种芳香椰子油的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种芳香椰子油的制备方法，包括以下步骤：将椰肉和水按比例冷榨，冷冻后解冻，将初级椰油与猕猴桃提取液、木瓜蛋白酶、α‑半乳糖苷酶水浴酶解，进行离心、发酵，制得的椰子油芳香物质含量较高，并且在低温下不易凝结。

Description

一种芳香椰子油的制备方法
技术领域
本发明涉及领域，特别涉及一种芳香椰子油的制备方法。
背景技术
椰子是棕榈科椰子属植物，不仅是热带地区主要景观植物之一，也是热带地区主要的木本油料作物和食品资源，椰子油(Coconut oil，CO)是椰子的主要成分，新鲜椰肉含油量可达33％，椰干含油量高达63％。椰子油不仅可作为食物、食品配料和功能食品，还可用在药物、滋补药、化妆品和工业生物燃料等方面，逐渐被人们所关注并发展成为活跃在国际市场上的一种重要植物油。
随着人们的生活水平的提高，对食品的营养物质及色香味要求也随着提高，香气能提高人们的味蕾，而现有的制备的椰子油中，椰香味较淡，而导致对椰子油的食用也较少，并且椰子油在温度偏低的地区容易凝结，食用或烹饪都不方便。
发明内容
鉴于此，本发明提出一种芳香椰子油的制备方法，来解决上述问题，
本发明的技术方案是这样实现的：
一种芳香椰子油的制备方法，包括以下步骤：
S1、猕猴桃去皮清洗预处理后进行切块打浆，体积比为8～10：3～5，再过100～300目筛，调节固形物含量为1～4°Brix，得猕猴桃提取液，备用；
S2、将椰肉和水按1～3：3.2～8的体积比进行冷榨，得到毛油I和饼粕，再将上述饼粕进行冷榨得到毛油II，混合毛油I和毛油II至于-10～-15℃下冷冻杀菌后解冻，得初级椰油；
S3、将解冻后的初级椰油与猕猴桃提取液、木瓜蛋白酶、α-半乳糖苷酶水浴酶解，初级椰油：猕猴桃提取：木瓜蛋白酶：α-半乳糖苷酶的体积比为5～7：3～5：1～3：1.3～3，然后至于离心机中8000～12000r/min离心，取上层液油再依次离心1～3次，每次11～15min，取油；
S4、将S3得到椰子油接入嗜热链球菌进行发酵，28～33℃，发酵时间为20～29h，在真空度为0.1～0.5MPa下干燥0.8～1.5h，得芳香椰子油。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备出的椰子油芳香物质含量比较高，特别是酯类、醇类和醛类的含量较高，通过冷榨萃取工艺，采用科学的体积配比，调节固形物含量，控制冷榨次数和冷冻温度，调整猕猴桃提取液和酶与初级椰油的配比，结合后进行发酵，把控发酵温度和时间，所制得的椰子油芳香物质含量较高，且在低温下不易凝固，在10℃下依旧保持液态。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。
本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
本发明实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
S1、猕猴桃去皮清洗预处理后进行切块打浆，体积比为8：3，再过100目筛，调节固形物含量为1°Brix，得猕猴桃提取液，备用；
S2、将椰肉和水按1：3.2的体积比进行冷榨，得到毛油I和饼粕，再将上述饼粕进行冷榨得到毛油II，混合毛油I和毛油II至于-10℃下冷冻杀菌后解冻，得初级椰油；
S3、将解冻后的初级椰油与猕猴桃提取液、木瓜蛋白酶、α-半乳糖苷酶水浴酶解，初级椰油：猕猴桃提取：木瓜蛋白酶：α-半乳糖苷酶的体积比为5：3：1：1.3，然后至于离心机中8000r/min离心，取上层液油再依次离心1次，每次11min，取油；
S4、将S3得到椰子油接入嗜热链球菌进行发酵，28℃，发酵时间为20h，在真空度为0.1MPa下干燥0.8h，得芳香椰子油。
实施例2
S1、猕猴桃去皮清洗预处理后进行切块打浆，体积比为10：5，再过300目筛，调节固形物含量为4°Brix，得猕猴桃提取液，备用；
S2、将椰肉和水按3：8的体积比进行冷榨，得到毛油I和饼粕，再将上述饼粕进行冷榨得到毛油II，混合毛油I和毛油II至于-15℃下冷冻杀菌后解冻，得初级椰油；
S3、将解冻后的初级椰油与猕猴桃提取液、木瓜蛋白酶、α-半乳糖苷酶水浴酶解，初级椰油：猕猴桃提取：木瓜蛋白酶：α-半乳糖苷酶的体积比为7：5：3：3，然后至于离心机中12000r/min离心，取上层液油再依次离心3次，每次15min，取油；
S4、将S3得到椰子油接入嗜热链球菌进行发酵，33℃，发酵时间为29h，在真空度为0.5MPa下干燥1.5h，得芳香椰子油。
实施例3
S1、猕猴桃去皮清洗预处理后进行切块打浆，体积比为9：4，再过200目筛，调节固形物含量为3°Brix，得猕猴桃提取液，备用；
S2、将椰肉和水按2：4.3的体积比进行冷榨，得到毛油I和饼粕，再将上述饼粕进行冷榨得到毛油II，混合毛油I和毛油II至于-13℃下冷冻杀菌后解冻，得初级椰油；
S3、将解冻后的初级椰油与猕猴桃提取液、木瓜蛋白酶、α-半乳糖苷酶水浴酶解，初级椰油：猕猴桃提取：木瓜蛋白酶：α-半乳糖苷酶的体积比为6：4：2：2.3，然后至于离心机中10000r/min离心，取上层液油再依次离心2次，每次13min，取油；
S4、将S3得到椰子油接入嗜热链球菌进行发酵，30℃，发酵时间为24h，在真空度为0.3MPa下干燥1.2h，得芳香椰子油。
实施例4
本实施例与实施例3的区别在于，S1步骤中，固形物含量为5°Brix。
实施例5
本实施例与实施例3的区别在于，S3步骤中，离心速率为7000r/min。
实施例6
本实施例与实施例3的区别在于，S3步骤中，离心速率为15000r/min。
实施例7
本实施例与实施例3的区别在于，S4步骤中，发酵温度为20℃，发酵时间为12h。
实施例8
本实施例与实施例3的区别在于，S4步骤中，真空度为0.8MPa，干燥时间为0.5h。
对比例1
本对比例与实施例3的区别在于，未进行添加猕猴桃提取液。
对比例2
本对比例与实施例3的区别在于，S2步骤中，椰肉和水的体积比为1：2。
对比例3
本对比例与实施例3的区别在于，S2步骤中，至于-5℃下冷冻。
对比例4
本对比例与实施例3的区别在于，S3步骤中，初级椰油：猕猴桃提取：木瓜蛋白酶：α-半乳糖苷酶的体积比为3：3：2：1，
对比例5
本对比例与实施例3的区别在于，S4步骤中，未进行发酵步骤。
一、成分测定
采用热脱附结合气质联用技术对提取的椰子油进行芳香物质测定，测定结果如下：
表1
二、测定椰子油在低温下的形态
表2
“-”表示椰子油为液态，“+”表示轻微凝固，“+”越多表示凝固较多。
由上表1表2可知，实施例1～3对比，可知椰子油的制备采用科学的体积配比，调节固形物含量，控制冷榨次数和冷冻温度，采取猕猴桃提取液和酶与初级椰油结合后进行发酵，把控发酵温度和时间，所制得的椰子油芳香物质含量较高，且在低温下不易凝固，在10℃依旧保持液态；实施例3～8中，调整制备参数，制备出的椰子油，芳香物质含量高，实施例3为最佳，10℃下没有凝固，实施例6～8有轻微凝结；对比例1～5中，各组分之间的配比和制备工艺参数重新调整，同时，对比例1未添加猕猴桃提取液，制备出的椰子油芳香物质较实施例3低，在15℃下出现轻微凝结，对比例5未进行发酵步骤，制备出的椰子油在20℃下出现轻微凝结，芳香物质含量较低，特别是醛类物质，实施例3醛类含量为3.03％。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种芳香椰子油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、猕猴桃去皮清洗预处理后进行切块打浆，过100～300目筛，调节固形物含量为1～4°Brix，得猕猴桃提取液，备用；
S2、将椰肉和水按1～3：3.2～8的体积比进行冷榨，得到毛油I和饼粕，再将上述饼粕进行冷榨得到毛油II，混合毛油I和毛油II至于-10～-15℃下冷冻杀菌后解冻，得初级椰油；
S3、将解冻后的初级椰油与猕猴桃提取液、木瓜蛋白酶、α-半乳糖苷酶水浴酶解，初级椰油：猕猴桃提取：木瓜蛋白酶：α-半乳糖苷酶的体积比为5～7：3～5：1～3：1.3～3，然后至于离心机中离心后，取上层液油再依次离心1～3次，每次11～15min，取油；
S4、将S3得到椰子油接入嗜热链球菌进行发酵，真空干燥后得芳香椰子油。
2.如权利要求1所述的一种芳香椰子油的制备方法，其特征在于：S1步骤打浆中，水和猕猴桃的体积比为8～10：3～5。
3.如权利要求1所述的一种芳香椰子油的制备方法，其特征在于：S3步骤中，离心速率为8000～12000r/min。
4.如权利要求1所述的一种芳香椰子油的制备方法，其特征在于：S4步骤中，发酵温度为28～33℃，发酵时间为20～29h。
5.如权利要求1所述的一种芳香椰子油的制备方法，其特征在于：S4步骤中，真空度为0.1～0.5MPa，干燥时间为0.8～1.5h。
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