CN110510658A - 一种碘化亚铜的绿色化生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碘化亚铜的绿色化生产方法,包括如下步骤:向反应器中加入水和碘粒,开启搅拌形成均一的反应体系后,开启超声;向反应体系中加入铜粉,进行超声反应,直至水相颜色变为无色为止;放料分离,分离出的固体化合物烘干得到碘化亚铜产品;分离出的水加入到反应器中,作为反应介质循环使用。本发明的一种碘化亚铜的绿色化生产方法,采用超声反应,无需升温,常温即可引发反应并大幅提高反应速率,操作简单、绿色环保、可大规模生产;以水为反应介质,反应结束分离后可重复使用,同时,无三废产生,工艺绿色环保;以单质碘和单质铜为原料,定量生成碘化亚铜,无其他杂质生成,原料转化率达到100%,产品收率和纯度均达到99.5%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种碘化亚铜的绿色化生产方法,属于有机合成技术领域。
背景技术
碘化亚铜为白色或棕白色结晶或稠密粉末,分子式CuI,分子量190.45,熔点605℃,相对密度5.63。碘化亚铜具有很好的光学、电化学和催化性能,有着广泛的应用前景。碘化亚铜作为一种固体电解质,可用于太阳能电池的固体电解质、阳极射线管覆盖物;作为一种很好的催化剂,可代替一些昂贵的金属元素作为有机合成的重要催化剂;另外碘化亚铜也可作为食品和饲料添加剂,起到补充微量元素碘和铜的作用。
碘化亚铜的传统制备工艺主要有硫酸铜-碘化钾和硫酸铜-碘两种方法。
方法1是将碘化钾和硫代硫酸钠的混合水溶液滴加到硫酸铜水溶液中反应,反应方程式如下:
2 CuSO4 + 2 KI + 2 Na2S2O3 =2 CuI + Na2S4O6 + Na2SO4 + K2SO4
该方法除生成碘化亚铜之外,同时产生大量含连四硫酸钠、硫酸钠和硫酸钾的废水。
方法2是将碘加入到亚硫酸钠水溶液中,搅拌下滴加硫酸铜水溶液反应,反应方程式如下:
2 CuSO4 + I2 + 2 Na2SO3 + 2 H2O =2 CuI + 2 Na2SO4 + 2H2SO4
该方法同样会产生大量含硫酸钠和硫酸的酸性废水。
传统工艺存在的主要问题是会产生大量含盐含酸废水,处理困难。为解决该问题,国内外进行了碘-铜单质法合成碘化亚铜的研究,以单质铜为还原剂,单质碘为氧化剂,氧化还原反应方程式如下:
2 Cu + I2 =2 CuI
授权公告号为CN107200345B的中国发明专利,公开了一种γ-碘化亚铜的制备方法,提出将碘单质加入离子液体中,封闭状态下控制加热温度80-150℃,得到碘溶液,然后放入打磨干净的铜片反应直至溶液颜色近无色为止,冷却至室温过滤,滤饼用去离子水、乙醇多次洗涤,真空干燥得到碘化亚铜。该工艺反应温度较高,配制碘溶液时碘升华严重,同时离子液体常温黏度较高,滤饼上残留较多,需要额外使用水和乙醇洗涤,产生废液;赵佳琪等(辽宁石油化工大学学报,2015年6月,第3期,第35卷)采用乙二醇为溶剂,后处理过程中同样需要使用乙醇洗涤滤饼,产生新的废液。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种碘化亚铜的绿色化生产方法,实现操作简单、绿色环保、可大规模生产。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种碘化亚铜的绿色化生产方法,包括如下步骤:
(1)向反应器中加入水和碘粒,开启搅拌形成均一的反应体系后,开启超声;
(2)向步骤(1)的反应体系中加入铜粉进行超声反应,直至水相颜色变为无色为止;
(3)将步骤(2)得到的浆料,放料分离,分离出的固体化合物烘干得到碘化亚铜;
(4)将步骤(3)分离出的水加入到反应器中,作为反应介质循环使用。
通过采用上述技术方案,通过超声方法,使得碘和铜发生反应,同时,分离得到的水可以循环利用,操作简单、绿色环保、可大规模生产。
优选地,所述步骤(1)中的碘粒的碘含量≥99.5%,水和碘粒的质量比为1:1~5:1。
通过采用上述技术方案,通过加入合理质量比的水和碘粒,可以使得碘在水中分散均匀。
优选地,所述步骤(2)中的铜粉的铜含量≥99.5%,铜粉和碘粒的摩尔比为2:1。
通过采用上述技术方案,通过合理摩尔比的铜粉和碘粒反应,使得反应转化率高,产品纯度高。
优选地,所述步骤(2)中的超声反应温度为25℃~35℃。
通过采用上述技术方案,采用上述反应温度,无需升温,而且不会造成碘的升华,提高碘的转化率和利用率。
优选地,所述步骤(2)中的铜粉为分批加入。
通过采用上述技术方案,通过铜粉的分批加入,避免一次加入过多造成飞温,使得反应温和进行。
优选地,所述步骤(3)中的分离方式为减压抽滤或者离心中的一种。
优选地,所述步骤(3)中的烘干温度为50℃~80℃。
优选地,所述超声功率为200W~3000W。
通过采用上述技术方案,采用合理的超声功率,可以有效控制超声频率,使得反应温和进行,提高转化率和产率。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明的一种碘化亚铜的绿色化生产方法,采用超声反应,无需升温,常温即可引发反应并大幅提高反应速率,同时可以防止生成的碘化亚铜包裹铜粉导致反应不完全,操作简单、绿色环保、可大规模生产;
(2)本发明的一种碘化亚铜的绿色化生产方法,以水为反应介质,反应结束分离后可重复使用,同时,无三废产生,工艺绿色环保;
(3)本发明的一种碘化亚铜的绿色化生产方法,以单质碘和单质铜为原料,定量生成碘化亚铜,无其他杂质生成,原料转化率达到100%,产品收率和纯度均达到99.5%以上。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
向1000ml三口烧瓶中加入400ml水和126.9g碘粒,碘粒的碘含量≥99.5%,将烧瓶置于盛水的功率为200W的超声波清洗器中,开启搅拌形成均一的反应体系后,开启超声,分批加入63.55g铜粉进行反应,铜粉的铜含量≥99.5%,控制反应体系温度25℃,加毕继续反应30min水相变为无色,停止反应,得到棕白色浆料,放料减压抽滤,将滤饼置于鼓风干燥箱内50℃烘干,得到棕白色产品碘化亚铜190.0g,收率99.8%,含量99.7%。将离心后的水加入到三口瓶中,作为反应介质循环使用。
实施例2
向带有1Kw超声波振动棒的5L玻璃反应釜中加入2L水和1269g碘粒,碘粒的碘含量≥99.5%,开启搅拌形成均一的反应体系后,开启超声,分批加入635.5g铜粉进行反应,铜粉的铜含量≥99.5%,控制反应体系温度30℃,加毕继续反应1h水相变为无色,停止反应,得到棕白色浆料,放料减压抽滤,将滤饼置于鼓风干燥箱内60℃烘干,得到棕白色产品碘化亚铜1895 g,收率99.5%,含量99.6%。将离心后的水加入到玻璃反应釜中,作为反应介质循环使用。
实施例3
向带有3Kw超声波振动棒的100L玻璃反应釜中加入40L水和12.69kg碘粒,开启搅拌形成均一的反应体系后,开启超声,分批加入6.355kg铜粉进行反应,控制反应体系温度35℃,加毕继续反应2h水相变为无色,停止反应,得到棕白色浆料,将浆料放出、离心机离心,将离心所得固体置于鼓风干燥箱内80℃烘干,烘干得到棕白色产品碘化亚铜18.99kg,收率99.7%,含量99.6%。将离心后的水加入到玻璃反应釜中,作为反应介质循环使用。
实施例4
为验证离心液的重复使用效果,将实施例3离心后收集的水共计38L加入到100L玻璃反应釜中,补加水2L,其他条件不变,重复实施例3实验,最终得到棕白色产品碘化亚铜19.0kg,收率99.8%,含量99.6%。
本发明的一种碘化亚铜的绿色化生产方法,采用超声反应,无需升温,常温即可引发反应并大幅提高反应速率,同时可以防止生成的碘化亚铜包裹铜粉导致反应不完全,操作简单、绿色环保、可大规模生产;本发明的一种碘化亚铜的绿色化生产方法,以水为反应介质,反应结束分离后可重复使用,同时,无三废产生,工艺绿色环保;本发明的一种碘化亚铜的绿色化生产方法,以单质碘和单质铜为原料,定量生成碘化亚铜,无其他杂质生成,原料转化率达到100%,产品收率和纯度均达到99.5%以上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种碘化亚铜的绿色化生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)向反应器中加入水和碘粒,开启搅拌形成均一的反应体系后,开启超声;
(2)向步骤(1)的反应体系中加入铜粉进行超声反应,直至水相颜色变为无色为止;
(3)将步骤(2)得到的浆料,放料分离,分离出的固体化合物烘干得到碘化亚铜;
(4)将步骤(3)分离出的水加入到反应器中,作为反应介质循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种碘化亚铜的绿色化生产方法,其特征在于,所述步骤(1)中的碘粒的碘含量≥99.5%,水和碘粒的质量比为1:1~5:1。
3.根据权利要求1所述的一种碘化亚铜的绿色化生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中的铜粉的铜含量≥99.5%,铜粉和碘粒的摩尔比为2:1。
4.根据权利要求1所述的一种碘化亚铜的绿色化生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中的超声反应温度为25℃~35℃。
5.根据权利要求1所述的一种碘化亚铜的绿色化生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中的铜粉为分批加入。
6.根据权利要求1所述的一种碘化亚铜的绿色化生产方法,其特征在于,所述步骤(3)中的烘干温度为50℃~80℃。
7.根据权利要求1所述的一种碘化亚铜的绿色化生产方法,其特征在于,所述步骤(3)中的分离方式为减压抽滤或者离心中的一种。
8.根据权利要求1~7任一项所述的一种碘化亚铜的绿色化生产方法,其特征在于,所述超声功率为200W~3000W。
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