CN110510202B - 一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有驱动轮，所述底板顶部的两侧均固定连接有铝型材架，所述铝型材架背面的底部固定连接有电控箱，所述铝型材架内侧的顶部和底部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有升降机构。本发明通过设置底板、驱动轮、铝型材架、电控箱、支撑柱、升降机构、贴标装置、吹气机构、压轮、穿线孔、进线孔和护线圈相互配合，达到了标记缺陷位置的优点，使收放卷线缆表面自动贴标的设备在使用时，能够精确的对线缆的缺陷位置进行定位，方便人工快速的找出缺陷位置，方便工人使用，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及贴标技术领域，具体为一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备。
背景技术
机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备，标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离，贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业，自动贴标机的种类很多，功能各异，但基本原理都是相似的，自动贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动，由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标，此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标，贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。
随着我国工业自动化领域的飞速发展，机器视觉技术的显著提高，在线实时监测设备在线缆行业也被广泛的应用，但由于在线实时监测设备只能给出线缆缺陷报警及相应的缺陷所在米数范围，无法精确定位缺陷位置，线缆绕线完成后缺陷位置不易查找，降低了产线效率，针对上述问题，需设计一种用于运行线缆表面自动贴标的设备，用来标记缺陷所在位置，方便人工快速的找出缺陷位置，提高生产效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备，具备标记缺陷位置的优点，解决了由于在线实时监测设备只能给出线缆缺陷报警及相应的缺陷所在米数范围，无法精确定位缺陷位置，线缆绕线完成后缺陷位置不易查找的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有驱动轮，所述底板顶部的两侧均固定连接有铝型材架，所述铝型材架背面的底部固定连接有电控箱，所述铝型材架内侧的顶部和底部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的顶部设置有贴标装置，所述贴标装置的两侧均固定连接有吹气机构，所述吹气机构的正面固定连接有压轮。
优选的，所述铝型材架的正面开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述贴标装置的背面与滑块的正面固定连接。
优选的，所述铝型材架的底部通过螺栓固定连接有固定支撑板，且固定支撑板的底部通过螺栓与底板的顶部固定连接。
优选的，所述升降机构的顶部与贴标装置的底部固定连接，所述升降机构的底部固定连接有安装块，且安装块的底部通过螺栓与支撑柱的顶部固定连接。
优选的，所述贴标装置包括剥离板，所述剥离板的背面与铝型材架的表面滑动连接，所述剥离板的外侧与吹气机构的内侧固定连接，所述剥离板正面的底部固定连接有传感器，所述剥离板的正面固定连接有辊筒，所述剥离板正面的中心处固定连接有放卷机构，所述固定板的正面固定安装有剥离机构，所述剥离板正面的顶部固定连接有收卷机构。
优选的，所述电控箱内壁顶部的中心处开设有穿线孔，所述电控箱顶部的两侧均开设有进线孔，所述进线孔的内壁固定连接有护线圈。
优选的，所述铝型材架正面左侧的中心处固定连接有电磁阀，所述铝型材架正面右侧的中心处固定连接有按钮盒。
优选的，所述辊筒的轴心处套设有旋转固定轴，且旋转固定轴的背面与固定板的正面固定连接，所述辊筒的数量为六个。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置底板、驱动轮、铝型材架、电控箱、支撑柱、升降机构、贴标装置、吹气机构、压轮相互配合，达到了标记缺陷位置的优点，使收放卷线缆表面自动贴标的设备在使用时，能够精确的对线缆的缺陷位置进行定位，方便人工快速的找出缺陷位置，方便工人使用，提高生产效率。
2、本发明通过设置驱动轮，对该装置起到方便移动的作用，能够有效的方便该装置移动，通过设置铝型材架，主要起到支撑的作用，通过设置支撑柱，对升降机构起到支撑的作用，通过设置辊筒、放卷机构和收卷机构，能够将标签纸拉紧，使标签纸在剥离板处与底纸分离，贴合于线缆表面，通过设置传感器，来监测标签位置，确保每次出标的数量，通过设置吹气机构和压轮，用来保证标签纸能够与线缆紧密贴合和标签纸两端之间的黏合，使其不会因为其他外界因素而脱落，吹气机构和压轮左右对称，以适用于不同方向运行的线缆，通过设置穿线孔，起到方便电源线贯穿至电控箱内腔的作用，能够有效的方便电源线控制该装置正常运行，通过设置进线孔，起到方便电源线贯穿至电控箱内腔的作用，能够有效的方便电源线控制该装置正常运行，通过设置护线圈，起到保护电源线的作用，防止电源线出现磨损，延长了电源线的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明电控箱正视剖面图。
图中：1、底板；2、驱动轮；3、铝型材架；4、电控箱；5、支撑柱；6、升降机构；7、贴标装置；71、固定板；72、传感器；73、辊筒；74、放卷机构；75、收卷机构；76、剥离机构；8、吹气机构；9、压轮；10、穿线孔；11、进线孔；12、护线圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2，一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有驱动轮2，底板1顶部的两侧均固定连接有铝型材架3，铝型材架3背面的底部固定连接有电控箱4，铝型材架3内侧的顶部和底部均固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定连接有升降机构6，升降机构6的顶部设置有贴标装置7，贴标装置7的两侧均固定连接有吹气机构8，吹气机构8的正面固定连接有压轮9，铝型材架3的正面开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，贴标装置7的背面与滑块的正面固定连接，铝型材架3的底部通过螺栓固定连接有固定支撑板，且固定支撑板的底部通过螺栓与底板1的顶部固定连接，升降机构6的顶部与贴标装置7的底部固定连接，升降机构6的底部固定连接有安装块，且安装块的底部通过螺栓与支撑柱5的顶部固定连接，贴标装置7包括固定板71，固定板71的背面与铝型材架3的表面滑动连接，固定板71的外侧与吹气机构8的内侧固定连接，固定板71正面的底部固定连接有传感器72，固定板71的正面固定连接有辊筒73，固定板71正面的中心处固定连接有放卷机构74，固定板71的正面固定安装有剥离机构76，固定板71正面的顶部固定连接有收卷机构75，电控箱4内壁顶部的中心处开设有穿线孔10，电控箱4顶部的两侧均开设有进线孔11，进线孔11的内壁固定连接有护线圈12，通过设置驱动轮2，对该装置起到方便移动的作用，能够有效的方便该装置移动，通过设置铝型材架3，主要起到支撑的作用，通过设置支撑柱5，对升降机构6起到支撑的作用，通过设置辊筒73、放卷机构74和收卷机构75，能够将标签纸拉紧，使标签纸在剥离机构76处与底纸分离，贴合于线缆表面，通过设置传感器72，来监测标签位置，确保每次出标的数量，通过设置吹气机构8和压轮9，用来保证标签纸能够与线缆紧密贴合和标签纸两端之间的黏合，使其不会因为其他外界因素而脱落，吹气机构8、压轮9和剥离机构76左右对称，以适用于不同方向运行的线缆，通过设置穿线孔10，起到方便电源线贯穿至电控箱4内腔的作用，能够有效的方便电源线控制该装置正常运行，通过设置进线孔11，起到方便电源线贯穿至电控箱4内腔的作用，能够有效的方便电源线控制该装置正常运行，通过设置护线圈12，起到保护电源线的作用，防止电源线出现磨损，延长了电源线的使用寿命，通过设置底板1、驱动轮2、铝型材架3、电控箱4、支撑柱5、升降机构6、贴标装置7、吹气机构8、压轮9相互配合，达到了准确标记缺陷位置的优点，使收放卷线缆表面自动贴标的设备在使用时，能够精确的对线缆的缺陷位置进行定位，方便人工快速的找出缺陷位置，方便工人使用，提高生产效率。
使用时，将标签纸缠绕在辊筒73上，通过收卷机构75和放卷机构74将其拉紧，在接收到缺陷报警信号后，收卷机构75拉紧标签纸底纸使标签纸在剥离机构76处与底纸脱离从而贴在线缆表面，线缆依次通过压轮9与吹气机构8，将标签纸贴合在线缆表面，使收放卷线缆表面自动贴标的设备在使用时，能够精确的对线缆的缺陷位置进行定位，方便人工快速的找出缺陷位置，方便工人使用，提高生产效率，从而达到了标记缺陷位置的目的。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、轴承、气路等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有驱动轮(2)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有铝型材架(3)，所述铝型材架(3)背面的底部固定连接有电控箱(4)，所述铝型材架(3)内侧的顶部和底部均固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部固定连接有升降机构(6)，所述升降机构(6)的顶部设置有贴标装置(7)，所述贴标装置(7)的两侧均固定连接有吹气机构(8)，所述吹气机构(8)的正面固定连接有压轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备，其特征在于：所述铝型材架(3)的正面开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述贴标装置(7)的背面与滑块的正面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备，其特征在于：所述铝型材架(3)的底部通过螺栓固定连接有固定支撑板，且固定支撑板的底部通过螺栓与底板(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备，其特征在于：所述升降机构(6)的顶部与贴标装置(7)的底部固定连接，所述升降机构(6)的底部固定连接有安装块，且安装块的底部通过螺栓与支撑柱(5)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备，其特征在于：所述贴标装置(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)的背面与铝型材架(3)的表面滑动连接，所述固定板(71)的外侧与吹气机构(8)的内侧固定连接，所述固定板(71)正面的底部固定连接有传感器(72)，所述固定板(71)的正面固定连接有辊筒(73)，所述固定板(71)正面的中心处固定连接有放卷机构(74)，所述固定板(71)的正面固定安装有剥离机构(76)，所述固定板(71)正面的顶部固定连接有收卷机构(75)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备，其特征在于：所述电控箱(4)内壁顶部的中心处开设有穿线孔(10)，所述电控箱(4)顶部的两侧均开设有进线孔(11)，所述进线孔(11)的内壁固定连接有护线圈(12)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备，其特征在于：所述铝型材架(3)正面左侧的中心处固定连接有电磁阀，所述铝型材架(3)正面右侧的中心处固定连接有按钮盒。
8.根据权利要求5所述的一种适用于收放卷线缆表面自动贴标的设备，其特征在于：所述辊筒(73)的轴心处套设有旋转固定轴，且旋转固定轴的背面与固定板(71)的正面固定连接，所述辊筒(73)的数量为六个。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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