CN203889741U - 贴合复卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复卷机，尤其是一种贴合复卷机，包括机架、贴合机构、第一铝箔放卷机构、第一纸放卷机构、第二铝箔放卷机构、第二纸放卷机构、收卷机构，所述第一铝箔放卷机构、第二纸放卷机构、第二铝箔放卷机构、第二纸放卷机构从上而下依次排列，所述的贴合结构设于所述放卷机构右侧，所述收卷机构设于贴合机构右侧。本实用新型结构简单，通过在贴合机构及过渡辊上设置相应的检测传感器，可实时对铝箔、纸的贴合进行检测，若发现不合格现象，及时发出警报，便于工作人员及时处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复卷机，尤其是一种铝箔、纸间隔复合的贴合复卷机。
背景技术
随着科学技术的进步，越来越多的企业选择用机械化作业来代替人工作业。在铝箔、纸间隔复合的行业中亦是如此，人工复合的铝箔、纸不但复合效果差，而且人工成本高，不利于企业的市场竞争力，因此，铝箔、纸复卷机便应运而生了。
但是，目前市场上销售的铝箔、纸复卷机由于技术不成熟，往往无法保证多层铝箔、纸的复合效果，而且复合效果不是很理想，这就造成铝箔、纸复卷机在市场上销售不理想的现象产生。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种可有效间隔复合多层铝箔、纸的复卷机。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型提出的一种贴合复卷机，包括机架、贴合机构、第一铝箔放卷机构、第一纸放卷机构、第二铝箔放卷机构、第二纸放卷机构、收卷机构，所述第一铝箔放卷机构、第一纸放卷机构、第二铝箔放卷机构、第二纸放卷机构从上而下依次排列，所述的贴合结构设于所述放卷机构右侧，所述收卷机构设于贴合机构右侧。
所述的贴合机构包括贴合主传动轮、贴合被动轮，所述贴合被动轮设于贴合主传动轮上方，本实用新型通过将贴合主传动轮、贴合被动轮上下位置相对应。
所述贴合机构上设有贴合传感器，所述贴合传感器与警报灯相连接，贴合传感器检测各层铝箔、纸是否贴合，若发现贴合不合格，贴合传感器触发警报灯发出警报。
所述的第一铝箔放卷机构、第二铝箔放卷机构与贴合机构之间设有张紧轮，张紧轮可有效将放卷机构放出的纸张紧，便于纸张在进入贴合机构时更平整，提高贴合效率。
所述张紧轮上设有质检装置，所述的质检装置可有效检测放卷机构放出纸张的质量，若发现纸张存在质量问题，可使收卷轴停止收卷作业，等待工作人员处理。
所述的贴合机构与收卷机构之间设有过渡辊，本实用新型通过在收卷机构与贴合机构之间设置过渡辊，可有效张紧贴合机构输出的复合纸，便于收卷机构收卷。
为了能够保证铝箔、纸贴合质量，所述过渡混上设有贴合检测传感器，可实时检测各层纸之间的贴合状态，若发现贴合不合格现象，可及时发出警报。
所述收卷机构上设有重量检测传感器，限定收卷机构收卷重量，若重量达到设定值，则重量检测传感器发出信号，促使收卷机构停止动作，同时通知工作人员将收好的纸卷取下。
工作原理：将铝箔卷及纸卷分别套装在第一铝箔放卷机构、第一纸放卷机构、第二铝箔放卷机构、第二纸放卷机构上，将铝箔卷及纸卷的卷首向外拉伸，其中第一铝箔放卷机构、第二铝箔放卷机构拉伸经过张紧轮，所述铝箔、纸经贴合机构贴合，所述收卷机将贴合后的铝箔纸收卷。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1. 贴合效果好：本实用新型通过在第一铝箔放卷机构、第二铝箔放卷机构与贴合机构之间设有张紧轮，可在铝箔贴合之前先对其进行整形，有利于铝箔及纸的贴合；
2. 良品率高：本实用新型通过分别在贴合机构及过渡辊上设有相应的检测传感器，可实时对铝箔、纸的贴合进行检测，若发现不合格现象，及时发出警报，便于工作人员及时处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1.机架，2.贴合机构，3.第一铝箔放卷机构，4.第一纸放卷机构，5.第二铝箔放卷机构，6.第二纸放卷机构，7.收卷机构，8.张紧轮，9.过渡辊，21.贴合传感器，22.贴合主传动轮，23.贴合被动轮，71.重量检测传感器，81.质检装置，91.贴合检测传感器。
具体实施方式
下面结合附图，进一步阐明本实用新型。
如图1所示的一种贴合复卷机，一种贴合复卷机，其特征在于：包括机架1、贴合机构2、第一铝箔放卷机构3、第一纸放卷机构4、第二铝箔放卷机构5、第二纸放卷机构6、收卷机构7，所述第一铝箔放卷机构3、第二纸放卷机构6、第二铝箔放卷机构5、第二纸放卷机构6从上而下依次排列，所述的贴合结构设于所述放卷机构右侧，所述收卷机构7设于贴合机构2右侧；所述的贴合机构2包括贴合主传动轮22、贴合被动轮23，所述贴合被动轮23设于贴合主传动轮22上方；所述贴合机构2上设有贴合传感器21；所述的第一铝箔放卷机构3、第二铝箔放卷机构5与贴合机构2之间设有张紧轮8；所述张紧轮8上设有质检装置81；所述的贴合机构2与收卷机构7之间设有过渡辊9；所述过渡混上设有贴合检测传感器91；所述收卷机构7上设有重量检测传感器71。
实施例1
将铝箔卷及纸卷分别套装在第一铝箔放卷机构3、第一纸放卷机构4、第二铝箔放卷机构5、第二纸放卷机构6上，将铝箔卷及纸卷的卷首向外拉伸，其中第一铝箔放卷机构3、第二铝箔放卷机构5拉伸经过张紧轮8，所述张紧轮8可有效将第一铝箔放卷机构3、第二铝箔放卷机构5放出的铝箔张紧，以便铝箔在进入贴合机构2时更平整，贴合效果更好，设于张紧轮8上的质检装置81实时检测放卷机构放出铝箔的质量，所述铝箔、纸经贴合机构2贴合，设于贴合机构2上的贴合传感器21检测各层铝箔、纸是否贴合，经贴合机构2贴合的纸卷经过渡辊9导入收卷机构7，设于过渡辊9上的贴合检测传感器91检测各层铝箔、纸的贴合效果；所述收卷机将贴合后的铝箔纸收卷，收卷机构7上的重量检测传感器71检测收卷的重量，若达到规定重量，则促使收卷机构7停止收卷，通知工作人员将贴合好的铝箔纸卷收起。
实施例2
将铝箔卷及纸卷分别套装在第一铝箔放卷机构3、第一纸放卷机构4、第二铝箔放卷机构5、第二纸放卷机构6上，将铝箔卷及纸卷的卷首向外拉伸，其中第一铝箔放卷机构3、第二铝箔放卷机构5拉伸经过张紧轮8，当设于张紧轮8上的质检装置81检测到铝箔不合格时，质检装置81及时发出停止命令，使收卷机构7停止动作，同时质检装置81还发出错误警报，通知工作人员及时处理，避免次品的产生。
实施例3
将铝箔卷及纸卷分别套装在第一铝箔放卷机构3、第一纸放卷机构4、第二铝箔放卷机构5、第二纸放卷机构6上，将铝箔卷及纸卷的卷首向外拉伸，其中第一铝箔放卷机构3、第二铝箔放卷机构5拉伸经过张紧轮8，所述张紧轮8可有效将第一铝箔放卷机构3、第二铝箔放卷机构5放出的铝箔张紧，以便铝箔在进入贴合机构2时更平整，贴合效果更好，所述铝箔、纸经贴合机构2贴合，由于贴合机构2上设有贴合传感器21，所述贴合传感器21与警报灯相连接，当贴合传感器21检测到铝箔与纸之间贴合不合格，贴合传感器21触发警报灯发出警报通知工作人员及时处理，同时贴合传感器21促使收卷机构7停止收卷动作。
实施例4
将铝箔卷及纸卷分别套装在第一铝箔放卷机构3、第一纸放卷机构4、第二铝箔放卷机构5、第二纸放卷机构6上，将铝箔卷及纸卷的卷首向外拉伸，其中第一铝箔放卷机构3、第二铝箔放卷机构5拉伸经过张紧轮8，所述张紧轮8可有效将第一铝箔放卷机构3、第二铝箔放卷机构5放出的铝箔张紧，以便铝箔在进入贴合机构2时更平整，贴合效果更好，所述铝箔、纸经贴合机构2贴合，由于贴合机构2上设有贴合传感器21，所述贴合传感器21检测各层铝箔、纸是否贴合，未发现贴合不完整的问题；经贴合机构2贴合的纸卷经过渡辊9导入收卷机构7，设于过渡辊9上的贴合检测传感器91检测各层铝箔、纸的贴合效果；若发现贴合不合格现象，则贴合传感器21发出错误警报，使收卷机构7停止收卷，通知工作人员处理。
本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种贴合复卷机，其特征在于：包括机架（1）、贴合机构（2）、第一铝箔放卷机构（3）、第一纸放卷机构（4）、第二铝箔放卷机构（5）、第二纸放卷机构（6）、收卷机构（7），所述第一铝箔放卷机构（3）、第二纸放卷机构（6）、第二铝箔放卷机构（5）、第二纸放卷机构（6）从上而下依次排列，所述的贴合结构设于所述放卷机构右侧，所述收卷机构（7）设于贴合机构（2）右侧。
2.根据权利要求1所述的贴合复卷机，其特征在于：所述的贴合机构（2）包括贴合主传动轮（22）、贴合被动轮（23），所述贴合被动轮（23）设于贴合主传动轮（22）上方。
3.根据权利要求1或2所述的贴合复卷机，其特征在于：所述贴合机构（2）上设有贴合传感器（21）。
4.根据权利要求1所述的贴合复卷机，其特征在于：所述的第一铝箔放卷机构（3）、第二铝箔放卷机构（5）与贴合机构（2）之间设有张紧轮（8）。
5.根据权利要求4所述的贴合复卷机，其特征在于：所述张紧轮（8）上设有质检装置（81）。
6.根据权利要求1所述的贴合复卷机，其特征在于：所述的贴合机构（2）与收卷机构（7）之间设有过渡辊（9）。
7.根据权利要求6所述的贴合复卷机，其特征在于：所述过渡混上设有贴合检测传感器（91）。
8.根据权利要求1所述的贴合复卷机，其特征在于：所述收卷机构（7）上设有重量检测传感器（71）。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105642856A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-06-08 | 安徽鑫旭新材料股份有限公司 | 一种铜材上引连铸机绕线控制装置 |
| CN109733939A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-05-10 | 肇庆学院 | 一种多工位联动数控合卷机及其控制系统 |
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2014
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| CN109733939A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-05-10 | 肇庆学院 | 一种多工位联动数控合卷机及其控制系统 |
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