CN105642856A - 一种铜材上引连铸机绕线控制装置 - Google Patents
一种铜材上引连铸机绕线控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105642856A CN105642856A CN201610136239.0A CN201610136239A CN105642856A CN 105642856 A CN105642856 A CN 105642856A CN 201610136239 A CN201610136239 A CN 201610136239A CN 105642856 A CN105642856 A CN 105642856A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- propelling movement
- conticaster
- deceleration
- induction apparatus
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/145—Plants for continuous casting for upward casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铜材上引连铸机绕线控制装置,包括连铸机顶层牵引导向轮和连铸机绕线推送轮,所述连铸机顶层牵引导向轮的高度高于所述连铸机绕线推送轮,且所述连铸机顶层牵引导向轮的轴线水平设置,所述连铸机绕线推送轮的轴线竖直设置,所述连铸机绕线推送轮同轴设置有驱动所述连铸机绕线推送轮的连铸机绕线驱动电机,所述连铸机绕线驱动电机设置有调速控制器;所述连铸机顶层牵引导向轮和所述连铸机绕线推送轮之间还设置有推送减速感应器和推送加速感应器,所述推送减速感应器和所述推送加速感应器的轴向水平设置且均连接所述调速控制器。使铜材上引连铸机绕线装置的绕线速度与上引连铸机的铜材牵引生产速度一致。
Description
技术领域
本发明涉及上引法无氧铜杆连铸生产技术领域,特别是涉及一种铜材上引连铸机绕线控制装置。
背景技术
铜材上引连铸机即上引法无氧铜杆连铸机组,铜材上引连铸机主要用于生产大长度光亮的无氧铜管以及大长度光亮的无氧铜扁型材。铜材上引连铸机可以直接利用电解铜连续熔铸生产不同规格的杆材、管材、扁坯或其他异型材;铜材上引连铸机按照年生产能力分为2000吨、3000吨、4000~60000吨和8000~12000吨四个级别。和传统的铜锭压延生产黑铜杆相比,采用铜材上引连铸机进行铜材生产加工具有工艺技术先进、产品质量好、单位能耗低、生产品种及规格灵活多样、适应性强、没有三废污染、等特点,是铜导体及铜材加工的理想生产工艺。
现有技术中的铜材上引连铸机绕线装置的绕线速度往往与上引连铸机的铜材牵引生产速度不一致,导致铜材牵引受力或积蓄弯曲而造成变形;因此有必要提供一种铜材上引连铸机绕线控制装置,以克服上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种铜材上引连铸机绕线控制装置,使铜材上引连铸机绕线装置的绕线速度与上引连铸机的铜材牵引生产速度一致。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铜材上引连铸机绕线控制装置,包括连铸机顶层牵引导向轮和连铸机绕线推送轮,所述连铸机顶层牵引导向轮的高度高于所述连铸机绕线推送轮,且所述连铸机顶层牵引导向轮的轴线水平设置,所述连铸机绕线推送轮的轴线竖直设置,所述连铸机绕线推送轮同轴设置有驱动所述连铸机绕线推送轮的连铸机绕线驱动电机,所述连铸机绕线驱动电机设置有调速控制器;所述连铸机顶层牵引导向轮和所述连铸机绕线推送轮之间还设置有推送减速感应器和推送加速感应器,所述推送减速感应器和所述推送加速感应器的轴向水平设置且均连接所述调速控制器,所述推送减速感应器位于所述推送加速感应器的上方;所述调速控制器为变频器,所述推送减速感应器和所述推送加速感应器向所述调速控制器输入频率给定信号的方式为接点信号给定,所述推送减速感应器向所述调速控制器输入用于匀速降低供电频率的频率给定信号,所述推送加速感应器向所述调速控制器输入用于匀速提升供电频率的频率给定信号。
作为上述技术方案的进一步改进,所述连铸机绕线推送轮设置有固定夹持滚槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述推送减速感应器包括推送减速导向轮、推送减速导柱、推送减速导套,所述推送减速导柱竖直设置且下端安装有所述推送减速导向轮,所述推送减速导柱上端位于所述推送减速导套中,且所述推送减速导套的上端还设置有第一压敏电阻,所述第一压敏电阻位于所述推送减速导柱的上方,且所述第一压敏电阻和所述推送减速导柱之间通过第一缓冲弹簧连接;所述推送加速感应器包括推送加速导向轮、推送加速导柱、推送加速导套,所述推送加速导柱竖直设置且上端安装有所述推送加速导向轮,所述推送加速导柱下端位于所述推送加速导套中,且所述推送加速导套的下端还设置有第二压敏电阻,所述第二压敏电阻位于所述推送加速导柱的下方,且所述第二压敏电阻和所述推送加速导柱之间通过第二缓冲弹簧连接。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
本发明所提供的一种铜材上引连铸机绕线控制装置,通过设置所述推送减速感应器和所述推送加速感应器,根据铜材的变形方式来判断铜材上引连铸机绕线装置的绕线速度与上引连铸机的铜材牵引生产速度的差异性,且优选所述调速控制器为变频器,信号灵敏、控制响应快且接线方式简洁,从而使铜材上引连铸机绕线装置的绕线速度与上引连铸机的铜材牵引生产速度一致。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种铜材上引连铸机绕线控制装置的结构示意图;
图2是本发明所述的推送减速感应器和推送加速感应器及其相关组件的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2,图1至图2是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1和图2所示,一种铜材上引连铸机绕线控制装置,包括连铸机顶层牵引导向轮1和连铸机绕线推送轮2,所述连铸机顶层牵引导向轮1的高度高于所述连铸机绕线推送轮2,且所述连铸机顶层牵引导向轮1的轴线水平设置,所述连铸机绕线推送轮2的轴线竖直设置,所述连铸机绕线推送轮2同轴设置有驱动所述连铸机绕线推送轮2的连铸机绕线驱动电机21,所述连铸机绕线驱动电机21设置有调速控制器22;所述连铸机顶层牵引导向轮1和所述连铸机绕线推送轮2之间还设置有推送减速感应器3和推送加速感应器4,所述推送减速感应器3和所述推送加速感应器4的轴向水平设置且均连接所述调速控制器22,所述推送减速感应器3位于所述推送加速感应器4的上方;所述调速控制器22为变频器,所述推送减速感应器3和所述推送加速感应器4向所述调速控制器22输入频率给定信号的方式为接点信号给定,所述推送减速感应器3向所述调速控制器22输入用于匀速降低供电频率的频率给定信号,所述推送加速感应器4向所述调速控制器22输入用于匀速提升供电频率的频率给定信号。
作为优选的,所述连铸机绕线推送轮2设置有固定夹持滚槽23。工作时,当铜材上引连铸机绕线装置的绕线速度快于上引连铸机的铜材牵引生产速度时,铜材会被拉直从而触发所述推送减速感应器3并使所述连铸机绕线驱动电机21减速;当铜材上引连铸机绕线装置的绕线速度慢于上引连铸机的铜材牵引生产速度时,铜材会被弯曲积蓄从而触发所述推送加速感应器4并使所述连铸机绕线驱动电机21加速。
具体地,所述推送减速感应器3包括推送减速导向轮31、推送减速导柱32、推送减速导套33,所述推送减速导柱32竖直设置且下端安装有所述推送减速导向轮31,所述推送减速导柱32上端位于所述推送减速导套33中,且所述推送减速导套33的上端还设置有第一压敏电阻34,所述第一压敏电阻34位于所述推送减速导柱32的上方,且所述第一压敏电阻34和所述推送减速导柱32之间通过第一缓冲弹簧35连接;所述推送加速感应器4包括推送加速导向轮41、推送加速导柱42、推送加速导套43,所述推送加速导柱42竖直设置且上端安装有所述推送加速导向轮41,所述推送加速导柱42下端位于所述推送加速导套43中,且所述推送加速导套43的下端还设置有第二压敏电阻44,所述第二压敏电阻44位于所述推送加速导柱42的下方,且所述第二压敏电阻44和所述推送加速导柱42之间通过第二缓冲弹簧45连接。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种铜材上引连铸机绕线控制装置,其特征在于:包括连铸机顶层牵引导向轮(1)和连铸机绕线推送轮(2),所述连铸机顶层牵引导向轮(1)的高度高于所述连铸机绕线推送轮(2),且所述连铸机顶层牵引导向轮(1)的轴线水平设置,所述连铸机绕线推送轮(2)的轴线竖直设置,所述连铸机绕线推送轮(2)同轴设置有驱动所述连铸机绕线推送轮(2)的连铸机绕线驱动电机(21),所述连铸机绕线驱动电机(21)设置有调速控制器(22);所述连铸机顶层牵引导向轮(1)和所述连铸机绕线推送轮(2)之间还设置有推送减速感应器(3)和推送加速感应器(4),所述推送减速感应器(3)和所述推送加速感应器(4)的轴向水平设置且均连接所述调速控制器(22),所述推送减速感应器(3)位于所述推送加速感应器(4)的上方;所述调速控制器(22)为变频器,所述推送减速感应器(3)和所述推送加速感应器(4)向所述调速控制器(22)输入频率给定信号的方式为接点信号给定,所述推送减速感应器(3)向所述调速控制器(22)输入用于匀速降低供电频率的频率给定信号,所述推送加速感应器(4)向所述调速控制器(22)输入用于匀速提升供电频率的频率给定信号。
2.根据权利要求1所述的一种铜材上引连铸机绕线控制装置,其特征在于:所述连铸机绕线推送轮(2)设置有固定夹持滚槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种铜材上引连铸机绕线控制装置,其特征在于:所述推送减速感应器(3)包括推送减速导向轮(31)、推送减速导柱(32)、推送减速导套(33),所述推送减速导柱(32)竖直设置且下端安装有所述推送减速导向轮(31),所述推送减速导柱(32)上端位于所述推送减速导套(33)中,且所述推送减速导套(33)的上端还设置有第一压敏电阻(34),所述第一压敏电阻(34)位于所述推送减速导柱(32)的上方,且所述第一压敏电阻(34)和所述推送减速导柱(32)之间通过第一缓冲弹簧(35)连接;所述推送加速感应器(4)包括推送加速导向轮(41)、推送加速导柱(42)、推送加速导套(43),所述推送加速导柱(42)竖直设置且上端安装有所述推送加速导向轮(41),所述推送加速导柱(42)下端位于所述推送加速导套(43)中,且所述推送加速导套(43)的下端还设置有第二压敏电阻(44),所述第二压敏电阻(44)位于所述推送加速导柱(42)的下方,且所述第二压敏电阻(44)和所述推送加速导柱(42)之间通过第二缓冲弹簧(45)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610136239.0A CN105642856A (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 一种铜材上引连铸机绕线控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610136239.0A CN105642856A (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 一种铜材上引连铸机绕线控制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105642856A true CN105642856A (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56493374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610136239.0A Pending CN105642856A (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 一种铜材上引连铸机绕线控制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105642856A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1180402A2 (en) * | 2000-08-17 | 2002-02-20 | VAI Industries (UK) Limited | Apparatus for reducing tension variations in a metal strip |
CN102527967A (zh) * | 2012-02-16 | 2012-07-04 | 云南通变电磁线有限公司 | 无氧铜杆生产线 |
CN203889741U (zh) * | 2014-05-27 | 2014-10-22 | 苏州隆瑞绝热材料有限公司 | 贴合复卷机 |
CN204234411U (zh) * | 2014-09-25 | 2015-04-01 | 杭州华光焊接新材料股份有限公司 | 一种焊丝连续超声波清洗设备 |
CN204593684U (zh) * | 2015-03-03 | 2015-08-26 | 西安工程大学 | 无循环水池的直接蒸发冷却机组 |
-
2016
- 2016-03-11 CN CN201610136239.0A patent/CN105642856A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1180402A2 (en) * | 2000-08-17 | 2002-02-20 | VAI Industries (UK) Limited | Apparatus for reducing tension variations in a metal strip |
CN102527967A (zh) * | 2012-02-16 | 2012-07-04 | 云南通变电磁线有限公司 | 无氧铜杆生产线 |
CN203889741U (zh) * | 2014-05-27 | 2014-10-22 | 苏州隆瑞绝热材料有限公司 | 贴合复卷机 |
CN204234411U (zh) * | 2014-09-25 | 2015-04-01 | 杭州华光焊接新材料股份有限公司 | 一种焊丝连续超声波清洗设备 |
CN204593684U (zh) * | 2015-03-03 | 2015-08-26 | 西安工程大学 | 无循环水池的直接蒸发冷却机组 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2925663Y (zh) | 多道次拉拔高速水箱拉丝机 | |
CN201524707U (zh) | 一种用于拉丝机的变频控制装置 | |
CN201065453Y (zh) | 复合捻线机的随动式复捻导丝装置 | |
CN105642856A (zh) | 一种铜材上引连铸机绕线控制装置 | |
CN105280309A (zh) | 高速拉丝漆包机收线张力自动控制装置 | |
CN209797134U (zh) | 一种铜丝加工生产线断线检测装置 | |
CN203470544U (zh) | 带校直排线轮机构 | |
CN202988399U (zh) | 涤纶支撑管收线装置 | |
CN206578150U (zh) | 一种伸线机的收排线装置 | |
CN105642857A (zh) | 一种铜材上引连铸机绕线速率控制系统 | |
CN201862769U (zh) | 铁水罐倾翻装置 | |
CN210091799U (zh) | 一种铜扁线软化控制变形装置 | |
CN203498469U (zh) | 钢丝镀铜生产线中的钢丝起落装置 | |
CN103537511A (zh) | 多轴智能可控速防断裂收线方法和装置 | |
CN209649377U (zh) | 一种抽芯行程长的抽芯结构 | |
CN202447401U (zh) | 水箱拉丝机张力机构 | |
CN109052064B (zh) | 一种绞线车装置 | |
CN203108974U (zh) | 一种通过电控提供钢丝张力的象鼻头收线机 | |
CN106450408A (zh) | 一种穿针切隔膜同步机构 | |
CN203076348U (zh) | 一种可快速拉丝的拉丝机 | |
CN201711384U (zh) | 一种中拉机放线架 | |
CN105642855A (zh) | 一种铜材上引连铸机间歇式节能绕线系统 | |
CN203091438U (zh) | 一种多模铜线微拉机 | |
CN206425505U (zh) | 一种连铸机用调弧装置 | |
CN217996321U (zh) | 一种盘管绕管机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160608 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |