CN110509343A - 一种光电控制切片机收集装置 - Google Patents

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凌永康
何於
闫文军
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    • B26D2007/322—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product the cut products being sheets, e.g. sheets of paper

Abstract

本发明涉及切片机配件技术领域，具体为一种光电控制切片机收集装置，包括切片机本体，切片机本体的后端下方设置有导滑板和收集框，导滑板的底部设有圆弧板，导滑板的顶端设有凸台，凸台的内部开设有锥形孔，收集框的顶面开设有内腔，收集框的前侧顶端对称设有挂钩，挂钩的内侧挂接有皮筋，内腔的底面且靠近其两侧处对称开设有凹槽，凹槽的后侧设有限位块。本发明通过在切片机本体的切刀下方设置了导滑板和收集框，使得切断后的胶带或保护膜能顺着导滑板竖直滑下至收集框中，避免飘落到四周，从而整齐叠加，并通过收集框内的皮筋勒紧着产品，便于整体取出。

Description

一种光电控制切片机收集装置
技术领域
本发明涉及切片机配件技术领域，具体为一种光电控制切片机收集装置。
背景技术
目前，胶带和保护膜等产品等均使用切片机自动化进行等长度切断，其中安装着光电开关控制步进电机的切片机，其利用光电开关控制步进电机，作为位置控制的功能。除了光电开关还需要有步进电机的控制器，光电开关的信号接到控制器的输入端，控制器输出脉冲信号给步进电机驱动器，从而控制步进电机的原点回归、终点停止、位置控制、极限位置保护等功能，使得胶带和保护膜得到等长度的切断。现有切片机的切刀切断产品后，其自由落下，导致分散叠加，由于胶带和保护膜为软体状，从而收集整齐较为费时费劲。鉴于此，我们提出一种光电控制切片机收集装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光电控制切片机收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有切片机对胶带或保护膜等软体产品的收集费时费劲的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种光电控制切片机收集装置，包括切片机本体，所述切片机本体的后端下方设置有导滑板和收集框，所述导滑板的底部设有圆弧板，所述导滑板的顶端设有凸台，所述凸台的内部开设有锥形孔，所述凸台的后侧设有凸块，所述凸块的顶面开设有通槽，所述通槽的内部插接有挂板，所述挂板的底端一侧设有固定板，所述收集框的顶面开设有内腔，所述收集框的前侧顶端对称设有挂钩，所述挂钩的内侧挂接有皮筋，所述内腔的底面且靠近其两侧处对称开设有凹槽，所述凹槽的后侧设有限位块，所述皮筋的与所述限位块挂接配合。
作为优选，所述导滑板和所述圆弧板的内部为中空结构且相连通，使得产品能顺其内部滑落。
作为优选，所述锥形孔与所述导滑板的内部相连通，使得产品能从锥形孔滑入，从圆弧板滑出。
作为优选，所述固定板呈L型且一端开设有通孔，所述固定板与所述切片机本体的后端侧面通过螺栓固定连接，便于导滑板稳固，也便于拆装，换用不同定制尺寸的导滑板，从而适用引导不同尺寸的产品。
作为优选，所述收集框位于所述导滑板的正下方，利于对齐收集从导滑板滑落的产品。
作为优选，所述内腔与所述圆弧板的宽度相等，使得产品整齐的落至在内腔中。
作为优选，所述皮筋被所述挂钩和所述限位块撑开成方框状，当内腔中的产品积满后，拨掉收集框顶部的皮筋，移至产品的中间段时，便会拉动皮筋底部脱离限位块，便可勒紧在产品的中间段，整体且整齐的取出产品。
作为优选，所述凹槽的前侧开设有斜槽，便于将皮筋顺着斜槽挂接在限位块的底部，起着避让作用。
作为优选，所述切片机本体的前侧安装有工作台，所述工作台的上方安装有光电控制装置，所述工作台的后方安装有切刀，用于产品的放置，工作台的上方安装有光电控制装置，其利用光电开关控制步进电机，控制步进电机的原点回归、终点停止、位置控制、极限位置保护等功能，工作台的后方安装有切刀。
作为优选，所述导滑板位于所述切刀的正下方，利于收集被切断的产品，顺着导滑板滑至收集框中。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该光电控制切片机收集装置，通过在切片机本体的切刀下方设置了导滑板，使得切断后的胶带或保护膜能顺着导滑板竖直滑下，避免飘落到四周，不利于收集。
2、该光电控制切片机收集装置，通过在导滑板的正下方放置了收集框，使得被切断的胶带或保护膜能落至收集框中，整齐叠加。
3、该光电控制切片机收集装置，在收集框内撑开有皮筋，在收集框积满后，拨掉收集框顶部的皮筋，由于皮筋的底部挂接在收集框中间段底部，从而皮筋便会勒紧收集框内的产品，便于整体取出。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的导滑板结构示意图；
图3为本发明的挂板结构示意图；
图4为本发明的收集框整体结构示意图；
图5为本发明的A放大图；
图6为本发明的收集框结构示意图。
图中：1、切片机本体；10、工作台；11、光电控制装置；12、切刀；2、导滑板；20、圆弧板；21、凸台；22、锥形孔；23、凸块；24、通槽；25、挂板；250、固定板；251、通孔；3、收集框；30、内腔；31、挂钩；32、皮筋；33、凹槽；34、限位块；35、斜槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，另外在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种光电控制切片机收集装置，为了避免切断后的产品到处飘落，本发明人设置了导滑板2，作为一个优选实施例，如图1、图2和图3所示，包括切片机本体1，切片机本体1的后端下方设置有导滑板2和收集框3，导滑板2的底部设有圆弧板20，导滑板2的顶端设有凸台21，凸台21的内部开设有锥形孔22，凸台21的后侧设有凸块23，凸块23的顶面开设有通槽24，通槽24的内部插接有挂板25，挂板25的底端一侧设有固定板250。
本实施例中，导滑板2采用PP材质制成一体结构，其质轻、韧性好且强度刚硬，使其经久耐用。
进一步的，导滑板2和圆弧板20的内部为中空结构且相连通，使得产品能顺其内部滑落。
具体的，锥形孔22与导滑板2的内部相连通，使得产品能从锥形孔22滑入，从圆弧板20滑出。
具体的，固定板250呈L型且一端开设有通孔251，固定板250与切片机本体1的后端侧面通过螺栓固定连接，便于导滑板2稳固，也便于拆装，换用不同定制尺寸的导滑板2，从而适用引导不同尺寸的产品。
除此之外，切片机本体1的前侧安装有工作台10，用于产品的放置，工作台10的上方安装有光电控制装置11，其利用光电开关控制步进电机，控制步进电机的原点回归、终点停止、位置控制、极限位置保护等功能，工作台10的后方安装有切刀12。
值得注意的是，导滑板2位于切刀12的正下方，利于收集被切断的产品，顺着导滑板2滑至收集框3中。
实施例2
作为本发明的第二种实施例，为了便于产品的整齐叠加和取出，本发明人设置了收集框3，作为一个优选实施例，如图4、图5和图6所示，收集框3的顶面开设有内腔30，收集框3的前侧顶端对称设有挂钩31，挂钩31的内侧挂接有皮筋32，内腔30的底面且靠近其两侧处对称开设有凹槽33，凹槽33的后侧设有限位块34，皮筋32的与限位块34挂接配合。
本实施例中，收集框3采用PP材质制成一体结构，其质轻、韧性好且强度刚硬，使其经久耐用，其中凹槽33偏离收集框3的中间段且靠近收集框3的前侧，为了提着皮筋32的顶部，而拉动皮筋32的底部移出限位块34中，并刚好置于收集框3的中间段，利于勒紧在产品的中间段。
进一步的，收集框3位于导滑板2的正下方，利于对齐收集从导滑板2滑落的产品。
具体的，内腔30与圆弧板20的宽度相等，使得产品整齐的落至在内腔30中。
具体的，皮筋32被挂钩31和限位块34撑开成方框状，当内腔30中的产品积满后，拨掉收集框3顶部的皮筋32，移至产品的中间段时，便会拉动皮筋32底部脱离限位块34，便可勒紧在产品的中间段，整体且整齐的取出产品。
除此之外，凹槽33的前侧开设有斜槽35，便于将皮筋32顺着斜槽35挂接在限位块34的底部，起着避让作用。
本发明的光电控制切片机收集装置在收集产品时，将固定板250通过螺栓固定于切片机本体1后端面的中间处，再将导滑板2的通槽24卡接于挂板25上，使导滑板2稳固且对准切刀12切断产品处，使得产品落入导滑板2中，将皮筋32撑开两角，挂接在限位块34上，再撑开皮筋32两角挂接在挂钩31上，使得皮筋32被撑开成方形框，并将三收集框3放置于圆弧板20的正下方，当被切刀12切断的产品落入锥形孔22，并从导滑板2滑至收集框3的内腔30中，从而整齐的叠加在内腔30中直至积满，拨掉收集框3顶部的皮筋32，移至产品的中间段时，便会拉动皮筋32底部脱离限位块34，便可勒紧在产品的中间段，整体且整齐的取出产品，节省了收集时间，使得工作持续顺利进行。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种光电控制切片机收集装置，包括切片机本体(1)，其特征在于：所述切片机本体(1)的后端下方设置有导滑板(2)和收集框(3)，所述导滑板(2)的底部设有圆弧板(20)，所述导滑板(2)的顶端设有凸台(21)，所述凸台(21)的内部开设有锥形孔(22)，所述凸台(21)的后侧设有凸块(23)，所述凸块(23)的顶面开设有通槽(24)，所述通槽(24)的内部插接有挂板(25)，所述挂板(25)的底端一侧设有固定板(250)，所述收集框(3)的顶面开设有内腔(30)，所述收集框(3)的前侧顶端对称设有挂钩(31)，所述挂钩(31)的内侧挂接有皮筋(32)，所述内腔(30)的底面且靠近其两侧处对称开设有凹槽(33)，所述凹槽(33)的后侧设有限位块(34)，所述皮筋(32)的与所述限位块(34)挂接配合。
2.根据权利要求1所述的光电控制切片机收集装置，其特征在于：所述导滑板(2)和所述圆弧板(20)的内部为中空结构且相连通。
3.根据权利要求1所述的光电控制切片机收集装置，其特征在于：所述锥形孔(22)与所述导滑板(2)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的光电控制切片机收集装置，其特征在于：所述固定板(250)呈L型且一端开设有通孔(251)，所述固定板(250)与所述切片机本体(1)的后端侧面通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的光电控制切片机收集装置，其特征在于：所述收集框(3)位于所述导滑板(2)的正下方。
6.根据权利要求1所述的光电控制切片机收集装置，其特征在于：所述内腔(30)与所述圆弧板(20)的宽度相等。
7.根据权利要求1所述的光电控制切片机收集装置，其特征在于：所述皮筋(32)被所述挂钩(31)和所述限位块(34)撑开成方框状。
8.根据权利要求1所述的光电控制切片机收集装置，其特征在于：所述凹槽(33)的前侧开设有斜槽(35)。
9.根据权利要求1所述的光电控制切片机收集装置，其特征在于：所述切片机本体(1)的前侧安装有工作台(10)，所述工作台(10)的上方安装有光电控制装置(11)，所述工作台(10)的后方安装有切刀(12)。
10.根据权利要求9所述的光电控制切片机收集装置，其特征在于：所述导滑板(2)位于所述切刀(12)的正下方。
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