CN110509105A - 数控机床排屑自清理机构 - Google Patents

Abstract

本发明一种数控机床排屑自清理机构公开了一种能够通过传送带及时将碎屑传输至集屑车箱体内，避免碎屑堵塞过滤网，且配合刷毛对过滤网进行清理的自清理机构，其特征在于所述储液箱的一端端面上开有通槽，两个插块分别置于储液箱的一端两内侧边上，且插块的一端向外延伸至储液箱的外部，一号传送辊的两端分别可转动的置于两个插块一端上，传送带电机置于其中一个插块上，且和一号传送辊的一端相连接，所述插块的一侧置有限位块，所述限位块和储液箱的侧壁相连接，二号传送辊置于储液箱内，所述二号传送辊两端分别和储液箱的两侧内壁可转动连接，传送带套置于一号传送辊和二号传送辊上，二号过滤网置于传送带上。

Description

数控机床排屑自清理机构

技术领域

本发明一种数控机床排屑自清理机构，涉及一种对机床加工过程中的排屑进行过滤的自清理机构，属于机床加工领域。特别涉及一种能够通过传送带及时将碎屑传输至集屑车箱体内，避免碎屑堵塞过滤网，且配合刷毛对过滤网进行清理的自清理机构。

背景技术

目前，数控机床加工时产生的金属碎屑一般通过冷却液冲洗通过排屑管道进行排屑，排屑管道出口处设有带有过滤网集屑箱以对冷却液中的金属碎屑进行过滤，防止碎屑伴随着冷却液回流进冷却液箱内，但是，由于碎屑的体积小一般采用目数较高的过滤网，而由于滤网孔径小很容易被积压的碎屑堵塞，导致冷却液不能顺利通过滤网，造成冷却液回流系统通道堵塞，造成冷却液喷洒断续，影响正常的生产加工，需要人员及时的去对集屑箱内积压的碎屑进行清理，较为不便。

公告号CN208913689U公开了一种数控机床排屑系统，包括冷却液箱、设置在冷却液箱上方的螺旋排屑机构和设置在冷却液箱一端外侧的集屑车箱体；冷却液箱的端头连通有集屑车箱体，集屑车箱体内设有第一工作区和第二工作区；集屑槽排屑口连通第一工作区，集屑槽过滤孔连通第二工作区，第一工作区与第二工作区之间间隔有第一过滤板，第二工作区间隔有第二过滤板后通向冷却液箱内，该系统集屑槽的两组过滤板直接位于冷却液回流主通道位置，当积压的碎屑没有进行及时清理时，过滤板很容易被堵塞造成整个冷却液回流系统的堵塞，影响冷却液的正常喷洒。

公告号CN205465440U公开了一种机床排屑机构，包括导屑槽、设置在所述导屑槽内的螺杆、设置在导屑槽出口端的集屑装置和用于驱动所述螺杆的驱动装置，所述的导屑槽倾斜设置，且其出口端高度较低；所述的导屑槽内设置有冲水管，所述冲水管上设置有若干朝向所述螺杆或导屑槽的冲水口；所述螺杆末端位于所述集屑装置的集屑口的正上方，所述螺杆末端上方设置有毛刷机构，所述毛刷机构与螺杆末端接触，该机构的过滤板位于集屑装置内，处于冲洗回流主管道中，过滤板堵塞容易导致冲洗管回流的水流被阻隔，影响冲洗效果。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种数控机床排屑自清理机构提供了一种能够通过传送带及时将碎屑传输至集屑车箱体内，避免碎屑堵塞过滤网，且配合刷毛对过滤网进行清理的自清理机构。

本发明一种数控机床排屑自清理机构是这样实现的：本发明一种数控机床排屑自清理机构由冷却液泵、冷却液箱、储液箱、插块、支脚、推把、集屑车箱体、传送带、传送带电机、通槽、一号过滤网、刷毛、二号过滤网、出液槽、限位块、插槽、一号传送辊和二号传送辊组成，所述储液箱的一端端面上开有通槽，两个插块分别置于储液箱的一端两内侧边上，且插块的一端向外延伸至储液箱的外部，一号传送辊的两端分别可转动的置于两个插块一端上，传送带电机置于其中一个插块上，且和一号传送辊的一端相连接，所述插块的一侧置有限位块，所述限位块和储液箱的侧壁相连接，二号传送辊置于储液箱内，所述二号传送辊两端分别和储液箱的两侧内壁可转动连接，传送带套置于一号传送辊和二号传送辊上，二号过滤网置于传送带上，所述二号过滤网的网孔从上向下逐渐减小，所述传动带靠近储液箱的上侧口部，冷却液箱置于储液箱另一端的外侧面上，所述储液箱另一端靠近底部位置开有连通孔，且连通冷却液箱和储液箱，冷却液泵置于冷却液箱上，所述冷却液泵的进液口和冷却液箱相连通，所述储液槽内侧底面的高度从一端向另一端逐渐减小，所述储液槽内侧底面上开有导流槽，且从储液槽一端向另一端方向延伸，所述插块表面置有防滑垫，所述连通孔内置有可拆卸的过滤板，集屑车箱体位于储液箱一端，所述集屑车箱体为U型板状结构，且U 型槽开口朝向储液箱，所述集屑车箱体内侧底面的高度从内向U型槽开口处逐渐减小，出液槽置于集屑车箱体的底部板上，且穿过通槽延伸至储液箱内，所述集屑车箱体的底部置有两个支脚，所述支脚的底部置有两个转动的滚轮，所述集屑车箱体的外侧面上推把，所述推把和集屑车箱体为一体成型，所述推把表面置有防滑凸起，所述集屑车箱体的两侧板上分别开有插槽，且储液箱一端的两个插块对应插入插槽内，一号过滤网置于集屑车箱体内，所述一号过滤网的一端和集屑车箱体的底部板相连接，所述一号过滤网的另一端斜向上延伸，所述一号过滤网的另一端上连接一根连接杆，且连接杆的两端分别和集屑车箱体的两侧板相连接，所述连接杆位于集屑车U型槽开口内，所述连接杆位于传送带的下方，所述连接杆上置有一排刷毛，且刷毛和传送带底部相接触，所述刷毛为软硬刷毛组合而成，所述一号过滤网位于传送带的下方，所述一号过滤网的网孔直径从上向下逐渐减小，所述出液槽的两侧边上分别置有挡板；

进一步的，所述传送带由三对传送辊支撑，且传送带的中间段高度低于两端；

有益效果。

一、将排屑出口过滤拦挡的碎屑及时输送到集屑车箱体内，使得集屑过滤结构与冷却液回流主体通过分隔，有效防止碎屑对过滤网的堵塞影响冷却液的回流利用。

二、集屑车箱体为插接结构，方便对排屑产生的碎屑进行回收处理。

三、使用操作简单便捷。

附图说明

图1本发明一种数控机床排屑自清理机构的立体结构图；

图2本发明一种数控机床排屑自清理机构储液箱的立体结构图；

图3本发明一种数控机床排屑自清理机构储液箱的结构示意图；

图4本发明一种数控机床排屑自清理机构刷毛处的结构示意图；

图5本发明一种数控机床排屑自清理机构传送带的立体结构图；

图6本发明一种数控机床排屑自清理机构集屑车箱体的立体结构图；

图7本发明一种数控机床排屑自清理机构实施例2的结构示意图。

附图中

其中为：冷却液泵（1），冷却液箱（2），排屑槽（3），螺旋叶（4），螺旋电机（5），储液箱（6），插块（7），支脚（8），推把（9），集屑车箱体（10），传送带（11），传送带电机（12），通槽（13），一号过滤网（14），刷毛（15），二号过滤网（16），出液槽（17），限位块（18），插槽（19），一号传送辊（20），二号传送辊（21）。

具体实施方式：

实施例1：

本发明一种数控机床排屑自清理机构是这样实现的：本发明一种数控机床排屑自清理机构由冷却液泵（1）、冷却液箱（2）、储液箱（6）、插块（7）、支脚（8）、推把（9）、集屑车箱体（10）、传送带（11）、传送带电机（12）、通槽（13）、一号过滤网（14）、刷毛（15）、二号过滤网（16）、出液槽（17）、限位块（18）、插槽（19）、一号传送辊（20）和二号传送辊（21）组成，所述储液箱（6）的一端端面上开有通槽（13），所述储液箱（6）的一端端面上开有传送贯穿槽，且位于通槽（13）的上方，两个插块（7）分别置于储液箱（6）的一端两内侧边上，且插块（7）的一端向外延伸至储液箱（6）的外部，一号传送辊（20）的两端分别可转动的置于两个插块（7）一端上，传送带电机（12）置于其中一个插块（7）上，且和一号传送辊（20）的一端相连接，所述插块（7）的一侧置有限位块（18），所述限位块（18）和储液箱（6）的侧壁相连接，二号传送辊（21）置于储液箱（6）内，所述二号传送辊（21）两端分别和储液箱（6）的两侧内壁可转动连接，传送带（11）套置于一号传送辊（20）和二号传送辊（21）上，且传送带（11）从传送带贯穿槽内穿过，二号过滤网（16）置于传送带（11）上，所述二号过滤网（16）的网孔从上向下逐渐减小，所述传送带（11）靠近储液箱（6）的上侧口部，冷却液箱（2）置于储液箱（6）另一端的外侧面上，所述储液箱（6）另一端靠近底部位置开有连通孔，且连通冷却液箱（2）和储液箱（6），冷却液泵（1）置于冷却液箱（2）上，所述冷却液泵（1）的进液口和冷却液箱（2）相连通，所述储液槽内侧底面的高度从一端向另一端逐渐减小，所述储液槽内侧底面上开有导流槽，且从储液槽一端向另一端方向延伸，所述插块（7）表面置有防滑垫，所述连通孔内置有可拆卸的过滤板，集屑车箱体（10）位于储液箱（6）一端，所述集屑车箱体（10）为U型板状结构，且U 型槽开口朝向储液箱（6），所述集屑车箱体（10）内侧底面的高度从内向U型槽开口处逐渐减小，出液槽（17）置于集屑车箱体（10）的底部板上，且穿过通槽（13）延伸至储液箱（6）内，所述集屑车箱体（10）的底部置有两个支脚（8），所述支脚（8）的底部置有两个转动的滚轮，所述集屑车箱体（10）的外侧面上推把（9），所述推把（9）和集屑车箱体（10）为一体成型，所述推把（9）表面置有防滑凸起，所述集屑车箱体（10）的两侧板上分别开有插槽（19），且储液箱（6）一端的两个插块（7）对应插入插槽（19）内，一号过滤网（14）置于集屑车箱体（10）内，所述一号过滤网（14）的一端和集屑车箱体（10）的底部板相连接，所述一号过滤网（14）的另一端斜向上延伸，所述一号过滤网（14）的另一端上连接一根连接杆，且连接杆的两端分别和集屑车箱体（10）的两侧板相连接，所述连接杆位于集屑车U型槽开口内，所述连接杆位于传送带（11）的下方，所述连接杆上置有一排刷毛（15），且刷毛（15）和传送带（11）底部相接触，所述刷毛（15）为软硬刷毛（15）组合而成，所述一号过滤网（14）位于传送带（11）的下方，所述一号过滤网（14）的网孔直径从上向下逐渐减小，所述出液槽（17）的两侧边上分别置有挡板；

使用时，首先将冷却液泵（1）和机床的冷却回路相连通，首先将储液箱（6）放置在机床上的排屑槽（3）出口处，并且使传送带（11）位于排屑槽（3）出口的正下方，集屑车箱体（10）通过其与插块（7）相契合的插槽（19）插接在储液箱（6）的一端，限位块（18）对集屑车箱体（10）进行定位，集屑车箱体（10）的出液槽（17）穿插过储液箱（6）的通槽（13）置于储液箱（6）内，加工产生的碎屑伴随冷却液落入排屑槽（3）内，通过螺旋电机（5）转动带动螺旋叶（4）旋转，将碎屑推送到排屑槽（3）的一端，落入到传送带（11）上，碎屑被传送带（11）上的二号过滤网（16）过滤拦截，而冷却液从二号过滤网（16）流入到储液箱（6）内，然后回流进冷却液箱（2）内；传送带电机（12）旋转带动传送带（11）与其上的二号过滤网（16）传动，以此将二号过滤网（16）上的碎屑带落到集屑车箱体（10）内，同时集屑车箱体（10）上的刷毛（15）对转动的二号过滤网（16）进行清理，将二号过滤网（16）上残存的碎屑刷除掉入集屑车箱体（10）内，一号过滤网（14）用于阻挡集屑车箱体（10）内的碎屑，通过其出液槽（17）用以对集屑车箱体（10）内集屑时产生的残留冷却液滴进行导向回流入储液箱（6）内；

当冷却液箱（2）内冷却液较多时，冷却液泵（1）工作，将冷却液抽回机床的冷却回路中，进行再利用。

实施例2：

本实施例和实施例1的区别为：所述传送带（11）由三对传送辊支撑，且传送带（11）的中间段高度低于两端；使用时，防止碎屑从传送带（11）两侧掉落进储液箱（6）中；

所述二号过滤网（16）的网孔从上下逐渐减小的设计，在对排屑槽（3）排出的冷却液进行过滤时，过滤效果更好；

所述储液槽内侧底面的高度从一端向另一端逐渐减小的设计，能够使储液槽内的冷却液沿着底部斜面向冷却液箱（2）方向流动，进而集中收集在冷却液箱（2）内；

所述插块（7）表面置有防滑垫的设计，能够增加插块（7）和插槽（19）槽壁间的摩擦力，提高集屑车和储液箱（6）安装稳定性；

所述连通孔内置有可拆卸的过滤板的设计，能够对从储液箱（6）流进冷却液箱（2）的冷却液进行再一次的过滤，过滤效果更好；

所述集屑车箱体（10）内侧底面的高度从内向U型槽开口处逐渐减小的设计，能够使集屑车箱体（10）内残留的冷却液沿着底部斜面逐渐流向储液箱（6）内；

所述推把（9）和集屑车箱体（10）为一体成型的设计，连接强度较好，不易损坏；

所述推把（9）表面置有防滑凸起的设计，能够增加和手部间的摩擦力，推动时进行防滑；

所述刷毛（15）为软硬刷毛（15）组合而成的设计，硬刷毛（15）能够将二号过滤网（16）上的粘附较强的碎屑清理掉，避免二号过滤网（16）长时间过滤堵塞，影响过滤效果；

所述一号过滤网（14）的网孔直径从上向下逐渐减小的设计，提高对传送带（11）上传送掉落的碎屑的过滤效果；

所述出液槽（17）的两侧边上分别置有挡板的设计，能够形成限位阻挡，避免冷却液从侧板流出；

所述传送带（11）配合二号过滤网（16）的设计，能够将碎屑及时输送至集屑车箱体（10）内，避免堵塞过滤网；

所述刷毛（15）配合二号过滤网（16），能够在传送带（11）传送过程中，对传送带（11）上的二号过滤网（16）进行清理，进一步避免二号过滤网（16）堵塞；

二号过滤网（16）过滤，传送带（11）同时转动的设计，能够将二号过滤网（16）上的碎屑及时传送至集屑车箱体（10）内，避免堆积在二号过滤网（16）上造成堵塞；

二号过滤网（16）跟随传送带（11）旋转，刷毛（15）对二号过滤网（16）进行清理的设计，能够在二号过滤网（16）转动过程中通过刷毛（15）对其进行进一步的清理，进一步避免堵塞；

达到能够通过传送带（11）及时将碎屑传输至集屑车箱体（10）内，避免碎屑堵塞过滤网，且配合刷毛（15）对过滤网进行清理的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。

Claims (10)

1.一种数控机床排屑自清理机构，其特征是：储液箱的一端端面上开有通槽，两个插块分别置于储液箱的一端两内侧边上，且插块的一端向外延伸至储液箱的外部，一号传送辊的两端分别可转动的置于两个插块一端上，传送带电机置于其中一个插块上，且和一号传送辊的一端相连接，插块的一侧置有限位块，限位块和储液箱的侧壁相连接，二号传送辊置于储液箱内，二号传送辊两端分别和储液箱的两侧内壁可转动连接，传送带套置于一号传送辊和二号传送辊上，二号过滤网置于传送带上，传动带靠近储液箱的上侧口部，冷却液箱置于储液箱另一端的外侧面上，储液箱另一端靠近底部位置开有连通孔，且连通冷却液箱和储液箱，冷却液泵置于冷却液箱上，冷却液泵的进液口和冷却液箱相连通，集屑车箱体位于储液箱一端，出液槽置于集屑车箱体的底部板上，且穿过通槽延伸至储液箱内，集屑车箱体的底部置有两个支脚，支脚的底部置有两个转动的滚轮，集屑车箱体的外侧面上推把，集屑车箱体的两侧板上分别开有插槽，且储液箱一端的两个插块对应插入插槽内，一号过滤网置于集屑车箱体内，一号过滤网的一端和集屑车箱体的底部板相连接，一号过滤网的另一端斜向上延伸，一号过滤网的另一端上连接一根连接杆，且连接杆的两端分别和集屑车箱体的两侧板相连接，连接杆位于集屑车U型槽开口内，连接杆位于传送带的下方，连接杆上置有一排刷毛，且刷毛和传送带底部相接触，一号过滤网位于传送带的下方，出液槽的两侧边上分别置有挡板。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑自清理机构，其特征在于述传送带由三对传送辊支撑，且传送带的中间段高度低于两端。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑自清理机构，其特征在于所述储液槽内侧底面上开有导流槽，且从储液槽一端向另一端方向延伸。

4.根据权利要求1或3所述的一种数控机床排屑自清理机构，其特征在于所述储液槽内侧底面的高度从一端向另一端逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑自清理机构，其特征在于所述二号过滤网的网孔从上向下逐渐减小，所述一号过滤网的网孔直径从上向下逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑自清理机构，其特征在于所述连通孔内置有可拆卸的过滤板，能够对从储液箱流进冷却液箱的冷却液进行二次的过滤。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑自清理机构，其特征在于所述集屑车箱体为U型板状结构，且U 型槽开口朝向储液箱。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床排屑自清理机构，其特征在于所述集屑车箱体内侧底面的高度从内向U型槽开口处逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑自清理机构，其特征在于所述刷毛为软硬刷毛组合而成。

10.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑自清理机构，其特征在于所述二号过滤网过滤，传送带同时转动，能够将二号过滤网上的碎屑及时传送至集屑车箱体内，避免堆积在二号过滤网上造成堵塞，二号过滤网跟随传送带旋转，刷毛对二号过滤网进行清理，能够在二号过滤网转动过程中通过刷毛对其进行进一步的清理，进一步避免堵塞。