CN110508070A - 一种油雾废气的净化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油雾废气的净化系统,包括箱体,所述箱体的内底部固定连接有恒温水箱,所述恒温水箱的上端开设有注水口,所述注水口的内壁上密封滑动连接有第一密封滑塞,所述箱体的两侧壁分别固定连接有进气管与出气管,所述第一密封滑塞内密封贯穿有与进气管连通的第一导管,所述第一导管的下端延伸至箱体的内底部,所述第一密封滑塞内密封贯穿有与出气管连通的第二导管。本发明通过将油雾废气通入恒温水箱内,使油雾废气中的矿物油液化并漂浮在水面上,油雾废气中的二氧化硫溶解于水中,从而可将矿物油从油雾废气中分离出来,矿物油自然全部流入储油腔内,这样可对分离的矿物油进行收集,通过出油管可将矿物油导出进行利用。
Description
技术领域
本发明涉及废气净化设备技术领域,尤其涉及一种油雾废气的净化系统。
背景技术
在机械加工生产中会产生大量的油雾,不仅会对工作环境造成严重的污染,其中油雾废气中还含有二氧化硫,二氧化硫是大气污染物之一,会对工作人员的身体健康造成严重的伤害。
目前,在生产车间内都会安装油雾烟气过滤器来对加工生产过程中产生的油雾进行处理,油雾废气在引风机的作用下吸入油雾过滤器,经过油雾烟气过滤器处理后再排放至空气中,然而这种处理方式未对油雾废气中的矿物油进行分离并回收利用,从而造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油雾废气的净化系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种油雾废气的净化系统,包括箱体,所述箱体的内底部固定连接有恒温水箱,所述恒温水箱的上端开设有注水口,所述注水口的内壁上密封滑动连接有第一密封滑塞,所述箱体的两侧壁分别固定连接有进气管与出气管,所述第一密封滑塞内密封贯穿有与进气管连通的第一导管,所述第一导管的下端延伸至箱体的内底部,所述第一密封滑塞内密封贯穿有与出气管连通的第二导管,所述第二导管的下端延伸至箱体的内顶部,所述恒温水箱的下端开设有通孔,所述通孔的内壁上密封滑动连接有活塞,所述活塞的上端固定连接有连杆,所述连杆的上端固定连接有中空浮力块,所述箱体内开设有与通孔连通的储油腔,所述箱体的内壁开设有与储油腔内部连通的气孔,所述恒温水箱的侧壁开设有沿竖直方向设置的条形槽,所述条形槽内安装有用于放水的自动放水装置。
优选地,所述自动放水装置包括密封滑动连接在条形槽内壁上第二密封滑塞,所述第二密封滑塞通过弹簧弹性连接在条形槽的内底部,所述第二密封滑塞的侧壁开设有沉孔,所述恒温水箱的侧壁固定连接有与条形槽内部连通的出水管。
优选地,所述箱体的侧壁固定连接有与储油腔内部连通的出油管,所述出油管内安装有阀门。
本发明具有以下有益效果:
1、通过在恒温水箱内预先储存大量的水,再将油雾废气通入恒温水箱内,使油雾废气中的矿物油液化并漂浮在水面上,油雾废气中的二氧化硫溶解于水中,从而可将矿物油从油雾废气中分离出来;
2、随着恒温水箱内分离的矿物油增多,整体质量增大,下压第二密封滑塞使得沉孔与出水管连通,水自然从出水管流出,流出一部分水后,整体质量降低,弹簧使第二密封滑塞复位,如此反复循环,可逐渐将恒温水箱内的水排完,此时浮动在矿物油层与水层之间的中空浮力块也随着水面下降而下移,进而推动活塞下移,当水排完时,活塞进入储油腔,此时恒温水箱内的矿物油也自然全部流入储油腔内,这样可对分离的矿物油进行收集;
3、通过出油管可将储油腔内的矿物油导入至需要使用的地方进行利用。
附图说明
图1为本发明提出的一种油雾废气的净化系统的结构示意图;
图2为本发明提出的一种油雾废气的净化系统的A处结构放大示意图;
图3为本发明提出的一种油雾废气的净化系统的E-E处剖视结构示意图。
图中:1箱体、2恒温水箱、3第一密封滑塞、4进气管、5第一导管、6第二导管、7出气管、8中空浮力块、9连杆、10活塞、11通孔、12储油腔、13气孔、14出油管、15出水管、16条形槽、17第二密封滑塞、18沉孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种油雾废气的净化系统,包括箱体1,箱体1的内底部固定连接有恒温水箱2,需要说明的是,恒温水箱2是现有的可调节温度的水箱设备,恒温水箱2的上端开设有注水口,注水口的内壁上密封滑动连接有第一密封滑塞3,箱体1的两侧壁分别固定连接有进气管4与出气管7,可将出气管7与现有的油雾废气处理设备连通,对分离完矿物油的油雾废气进行处理,第一密封滑塞3内密封贯穿有与进气管4连通的第一导管5,第一导管5的下端延伸至箱体1的内底部,第一密封滑塞3内密封贯穿有与出气管7连通的第二导管6,第二导管6的下端延伸至箱体1的内顶部,恒温水箱2的下端开设有通孔11,通孔11的内壁上密封滑动连接有活塞10,活塞10的上端固定连接有连杆9,连杆9的上端固定连接有中空浮力块8,中空浮力块8的整体密度大于矿物油密度且小于水的密度,箱体1内开设有与通孔11连通的储油腔12,箱体1的侧壁固定连接有与储油腔12内部连通的出油管14,出油管14内安装有阀门,箱体1的内壁开设有与储油腔12内部连通的气孔13,恒温水箱2的侧壁开设有沿竖直方向设置的条形槽16,条形槽16内安装有用于放水的自动放水装置。
自动放水装置包括密封滑动连接在条形槽16内壁上第二密封滑塞17,第二密封滑塞17通过弹簧弹性连接在条形槽16的内底部,第二密封滑塞17的侧壁开设有沉孔18,恒温水箱2的侧壁固定连接有与条形槽16内部连通的出水管15。
本发明中,本装置在使用过程中,预先在恒温水箱2内储存大量的水并将恒温水箱2的温度设置较低,再将油雾废气通过进气管4通入恒温水箱2内,油雾废气中的矿物油冷凝为液体并漂浮在水面上,油雾废气中的二氧化硫溶解于水中,随着水面漂浮的矿物油增多,恒温水箱2内部的液体整体质量增大,从而下压第二密封滑塞17,使得第二密封滑塞17上的沉孔18与出水管15连通,此时位于恒温水箱2下部分的水由出水管15流出,流出一部分后,恒温水箱2内部整体质量下降,弹簧使得第二密封滑塞17复位,这样持续的向水内通入油雾废气,可逐渐将恒温水箱2内的水完全排出,恒温水箱2内只存留有矿物油,同时漂浮在矿物油层与水层之间的中空浮力块8也随着水面的下降而下移,当水完全排出时,中空浮力块8推动活塞10进入储油腔12内,同时被分离的矿物油也自然流入储油腔12内,从而实现对油雾废气中矿物油的回收,可通过出油管14将储油腔12内的矿物油导入到需要使用的地方。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种油雾废气的净化系统,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内底部固定连接有恒温水箱(2),所述恒温水箱(2)的上端开设有注水口,所述注水口内置有第一密封滑塞(3),所述箱体(1)的两侧壁分别固定连接有进气管(4)与出气管(7),所述第一密封滑塞(3)内密封贯穿有与进气管(4)连通的第一导管(5),所述第一导管(5)的下端延伸至恒温水箱(2)的液面以下,所述第一密封滑塞(3)内密封贯穿有与出气管(7)连通的第二导管(6),所述第二导管(6)的下端位于所述液面上方,所述恒温水箱(2)的下端开设有通孔(11),所述通孔(11)的内壁上密封滑动连接有活塞(10),所述活塞(10)通过连杆(9)连接至中空浮力块(8),所述中空浮力块(8)悬浮在油水分层线上,所述箱体(1)内开设有与通孔(11)连通的储油腔(12),所述箱体(1)的内壁开设有与储油腔(12)内部连通的气孔(13),所述恒温水箱(2)的侧壁开设有沿竖直方向设置的条形槽(16),所述条形槽(16)内安装有用于放水的自动放水装置。
2.根据权利要求1所述的一种油雾废气的净化系统,其特征在于,所述自动放水装置包括置于条形槽(16)内部的第二密封滑塞(17),所述第二密封滑塞(17)通过弹簧弹性连接在条形槽(16)的内底部,所述第二密封滑塞(17)的侧壁开设有沉孔(18),所述恒温水箱(2)的侧壁固定连接有与条形槽(16)内部连通的出水管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种油雾废气的净化系统,其特征在于,所述箱体(1)的侧壁固定连接有与储油腔(12)内部连通的出油管(14),所述出油管(14)内安装有阀门。
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