CN203720172U - 一种用于模拟金属切削液现场使用的循环装置 - Google Patents
一种用于模拟金属切削液现场使用的循环装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203720172U CN203720172U CN201420002459.0U CN201420002459U CN203720172U CN 203720172 U CN203720172 U CN 203720172U CN 201420002459 U CN201420002459 U CN 201420002459U CN 203720172 U CN203720172 U CN 203720172U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- circulating device
- reserve tank
- machining liquid
- delivery box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于模拟金属切削液现场使用的循环装置,包括储水箱,放水箱和水泵,所述储水箱分为吸水区和储水区两个独立部分,两部分之间设有进水孔,所述水泵位于所述储水箱的吸水区,所述放水箱位于所述储水箱的储水区顶部,所述放水箱底部和所述储水区连通,所述水泵通过管道连接所述放水箱。本实用新型通过模拟金属切削液现场使用的循环装置,采用动态循环系统,模拟切削液在现场使用的情况,通过循环一定的周期,观察切削液析出浮油/浮皂的含量来考察切削液的稳定性。
Description
技术领域:
本实用新型属于炼油设备技术领域,更具体的说,涉及一种用于用于模拟金属切削液现场使用的循环装置。
背景技术:
金属切削液是指金属在切削过程中所使用的润滑冷却液。在切削过程中,由于切削区域极小,热量高度集中,高温下刀具使用寿命极具缩短,而且高温易形成积屑瘤。因此金属切削液不但要具有良好的润滑性能、极压性能,还要求具有较好的冷却性能、清洗性能和防锈性能。近年来,随着加工条件的日趋苛刻、“低能耗,低成本,低公害”的要求日渐严格,水基金属切削液得到了迅速的发展。金属切削液一般含有润滑剂、极压剂、表面活性剂、防锈剂、腐蚀抑制剂、消泡剂等添加剂,其性能的优劣很大程度上取决于所加的添加剂。水性金属切削液性能的测试及其使用过程中的维护及保养通常可以通过检测水溶性金属切削液的浓度、pH值、防锈性、微生物含量、电导率以及切削液稳定性(静置后浮油/浮皂量)来加以评定分析,保证切削液的良好使用效果。通常,考察切削液的稳定性采用在量筒中静置的方式,这种方式难以反映切削液在现场使用的情况。
同时,因为水溶性金属切削液的组成成分中含有表面活性剂等,要求水性金属切削液还需具备良好的抗泡/消泡性能。在新发明的循环装置中,可以通过外加的鼓泡装置向切削液中鼓入大量的空气,评价体系的抗泡/消泡能力。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服上述现有装置的不足,设计出一种用于模拟金属切削液现场使用的循环装置。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种用于模拟金属切削液现场使用的循环装置,包括储水箱,放水箱和水泵,所述储水箱分为吸水区和储水区两个独立部分,两部分之间设有进水孔,所述水泵位于所述储水箱的吸水区,所述放水箱位于所述储水箱的储水区顶部,所述放水箱底部和所述储水区连通,所述水泵通过管道连接所述放水箱。
还包括用于向所述储水箱进行鼓泡的鼓泡装置,所述鼓泡装置通过软管通入所述储水箱中。
所述放水箱底部设有过滤栅。
本实用新型采用上述技术方案后相对于现有技术具有如下优点:通过模拟金属切削液现场使用的循环装置,采用动态循环系统,模拟切削液在现场使用的情况,通过循环一定的周期,观察切削液析出浮油/浮皂的含量来考察切削液的稳定性。
附图说明:
图1为本实用新型的循环装置结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点阐述的更加明白清晰,现结合附图及实例,对本实用新型做进一步的详细说明。必须理解,此处所描述的具体实例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,其中本实用新型提供的模拟金属切削液现场使用的循环装置,包括储水箱1,放水箱4和水泵7,所述储水箱1分为吸水区2和储水区5两个独立部分,两部分之间设有进水孔6,水泵7位于储水箱的吸水区2,放水箱4位于所述储水箱的储水区5顶部,所述放水箱4底部和储水区5连通,水泵7通过管道3连接放水箱4。其中,还包括用于向所述储水箱进行鼓泡的鼓泡装置,鼓泡装置通过软管通入所述储水箱中。在放水箱4底部设有过滤栅。
通过水7泵抽取吸水区2的水到放水箱4中,经过放水箱4底部的过滤栅流入到储水区5,吸水区2和储水区5底部有进水孔6连通,整个过程形成一个水循环。同时,因为水溶性金属切削液的组成成分中含有表面活性剂等,要求水性金属切削液还需具备良好的抗泡/消泡性能。在循环装置中,可以通过外加的鼓泡装置向切削液中鼓入大量的空气,评价体系的抗泡/消泡能力。
通过上述说明和附图,给出了具体实施方式的特定结构的典型实施例,因此,尽管上述实用新型提出了现有的较佳实施例,然而,这些内容并不作为局限。对于本领域的技术人员而言,阅读上述说明后,各种变化和修正无疑将显而易见。因此,所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正,在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容,都应认为仍属本实用新型的意图和范围.
Claims (3)
1.一种用于模拟金属切削液现场使用的循环装置,其特征在于,包括储水箱,放水箱和水泵,所述储水箱分为吸水区和储水区两个独立部分,两部分之间设有进水孔,所述水泵位于所述储水箱的吸水区,所述放水箱位于所述储水箱的储水区顶部,所述放水箱底部和所述储水区连通,所述水泵通过管道连接所述放水箱。
2.如权利要求1所述的用于模拟金属切削液现场使用的循环装置,其特征在于,还包括用于向所述储水箱进行鼓泡的鼓泡装置,所述鼓泡装置通过软管通入所述储水箱中。
3.如权利要求1所述的用于模拟金属切削液现场使用的循环装置,其特征在于,所述放水箱底部设有过滤栅。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420002459.0U CN203720172U (zh) | 2014-01-02 | 2014-01-02 | 一种用于模拟金属切削液现场使用的循环装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420002459.0U CN203720172U (zh) | 2014-01-02 | 2014-01-02 | 一种用于模拟金属切削液现场使用的循环装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203720172U true CN203720172U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51159312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420002459.0U Expired - Fee Related CN203720172U (zh) | 2014-01-02 | 2014-01-02 | 一种用于模拟金属切削液现场使用的循环装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203720172U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105486809A (zh) * | 2015-12-20 | 2016-04-13 | 重庆德蒙特科技发展有限公司 | 切削液泡沫性能测试装置 |
-
2014
- 2014-01-02 CN CN201420002459.0U patent/CN203720172U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105486809A (zh) * | 2015-12-20 | 2016-04-13 | 重庆德蒙特科技发展有限公司 | 切削液泡沫性能测试装置 |
CN105486809B (zh) * | 2015-12-20 | 2017-07-14 | 重庆德蒙特科技发展有限公司 | 切削液泡沫性能测试装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106640113B (zh) | 一种用于tbm的供水与冷却系统 | |
CN203720172U (zh) | 一种用于模拟金属切削液现场使用的循环装置 | |
CN205449411U (zh) | 风机盘管换热器耐压和密封性检测平台 | |
CN202811665U (zh) | 液压成型机用的水冷式冷却机构 | |
CN205887666U (zh) | 一种轧钢辊道冷却装置 | |
CN205351913U (zh) | 一种石油工程加工中换热器冷却水循环利用系统 | |
CN205133542U (zh) | 一种水基切削液的再生设备 | |
CN211823466U (zh) | 一种生产用金属加工液冷却装置 | |
CN205909581U (zh) | 一种工业冷水机组 | |
CN201866969U (zh) | 一种利用空压机废热去加热清洗池的装置 | |
CN204776907U (zh) | 一种毛油储罐 | |
CN205127517U (zh) | 一种切削液冷却过滤装置 | |
CN209763830U (zh) | 动态检测实时修复热管系统 | |
CN204702026U (zh) | 一种化工试剂收集存储罐 | |
CN208823991U (zh) | 一种具有排水除沉淀功能的油箱 | |
CN202851344U (zh) | 油气混输双螺杆泵机的油箱 | |
CN205651228U (zh) | 一种磨机冷却供水系统 | |
CN203125140U (zh) | 一种滑块式静压导轨用泄油块与吸油液压回路 | |
CN202446863U (zh) | 一种脱水排气净油装置 | |
CN203303822U (zh) | 一种乙醇尾气回收装置 | |
CN204783555U (zh) | 一种热泵压缩机用油冷却器 | |
CN215675944U (zh) | 一种兼具虹吸罐功能的卧式水冷冷凝器 | |
CN207621652U (zh) | 机泵油雾聚吸收集器 | |
CN206206327U (zh) | 一种架柱式液压回转钻机的自动化液压油冷却装置 | |
CN203629411U (zh) | 内置式二合一水箱换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140716 Termination date: 20150102 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |