CN110508043A - 一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机，包括滤油箱，所述滤油箱内壁从上到下依次固定连接有V型过滤网、固定块、第一横板和第二横板，所述固定块上安装有对油液进行初步分离的第一分离装置，所述第一横板上安装有对油液进行再次分离的第二分离装置。本发明通过设置固定连接在环形网板侧壁的弧形吸油网板，弧形吸油网板可对油液进行吸收，在热气对油液进行加温的过程中，使得受热的油液会向冷却的油液一方移动，加速对油液的吸收，以此完成对油液的初步净化，避免了油液中含水量较多时影响油液净化的结果，通过涡流管通入高压气体后产生的热气对油液净化分离，大大节省了资源。

Description

一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机

技术领域

本发明涉及油液净化技术领域，尤其涉及一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机。

背景技术

真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质和水分。

现有的真空滤油机在对油液进行分离净化时，是直接将油液进行过滤后将油液送入加热罐内，当油液中含有的水分较多时，形成半雾状的油液中的水分在蒸发后不能确保油液中的水分含量达到分离要求，会出现净化时间过长过短的现象，时间过长会对净化过程中使用的资源进行浪费，时间过短会使得对油液的净化效果不理想。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机，其通过设置弧形吸油网板和渗透膜，可以对过滤后的油液进行初步的分离，使得分离后的油液中的水分含量减少，确保油液在净化后的油液中的含水量达标，另外通过设置涡流管通入高压气体产生的热气和冷气就可以实现对油液的分离和对油液中水分的冷凝，大大节省了资源，节能环保。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机，包括滤油箱，所述滤油箱内壁从上到下依次固定连接有V型过滤网、固定块、第一横板和第二横板，所述滤油箱上端内壁对称开设有滑槽，所述滑槽内安装有对V型过滤网进行清理的清理装置，所述固定块上安装有对油液进行初步分离的第一分离装置，所述第一横板上安装有对油液进行再次分离的第二分离装置，所述滤油箱上安装有驱动对油液进行分离的驱动装置。

优选地，所述清理装置包括滑动连接在滑槽侧壁的滑块，所述滑块侧壁固定连接有与V型过滤网配合的V型板，所述V型板下端侧壁均布固定连接有多个刷毛。

优选地，所述第一分离装置包括多个弧形吸油网板，所述固定块上端侧壁从内到外依次开设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽与第二环形槽连通，所述第二环形槽内壁固定连接有渗透膜，所述第一环形槽侧壁固定连接有环形网板，多个所述弧形吸油网板均布固定连接在环形网板侧壁上。

优选地，所述第二分离装置包括固定连接在第一横板下端侧壁的多个雾化喷头，所述第一横板内开设有空腔，所述第一环形槽下端侧壁通过中空杆与空腔连通，多个所述雾化喷头均与空腔连通。

优选地，所述驱动装置包括通过连接柱固定连接在滤油箱侧壁的涡流管，所述固定块位于第二环形槽的下方内部开设有第一环形腔，所述涡流管侧壁通过热气管与第一环形腔连通，所述滤油箱位于第一横板下方的内壁开设有第二环形腔，所述热气管侧壁通过进气管与第二环形腔连通，所述滤油箱上安装有对油液中水分进行吸收冷凝的冷凝装置。

优选地，所述冷凝装置包括固定连接在滤油箱侧壁的冷凝箱，所述涡流管侧壁通过冷气管与冷凝箱连通，所述冷凝箱内部固定连接有弧形板，所述冷凝箱上端侧壁固定连接有真空泵，所述冷凝箱侧壁通过吸气管与滤油箱侧壁连通。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置固定连接在V型板侧壁的刷毛，在对油液进行过滤时，刷毛可以将过滤网的杂质进行清理，避免由于过滤网的堵塞导致油液过滤效果变差；

2、通过设置固定连接在环形网板侧壁的弧形吸油网板，过滤后的油液进入第二凹槽内，由于水和油的密度不同，油会浮在水层表面，此时弧形吸油网板可对油液进行吸收，涡流管将热气通入第一环形腔内，在热气的作用下第二环形槽内的油液温度逐渐升高，由于温度越高，液体的表面张力越小，此时受热的油液会向冷却的油液一方移动，使得弧形吸油网板会对油液进行快速的吸收，油液中的水分会经过渗透膜排出，完成了对油液净化的初步分离，避免了油液中含水量较多时影响油液净化的结果；

3、通过设置固定连接在冷凝箱内的弧形板，在真空泵将蒸发后的水蒸汽吸入冷凝箱内后，由于涡流管将冷气通入冷凝箱内，经过弧形板可以对水蒸汽进行冷凝，弧形板表面弧形的设置使得对水蒸汽的冷凝面增大，加快对水蒸汽的冷凝；

4、通过设置涡流管来驱动对油液的净化分离，只需要在涡流管内通入高压空气就可以使得涡流管产生热气和冷气，以此来对油液进行加温和对水蒸汽的冷凝，大大节省了资源，节能环保。

附图说明

图1为本发明提出的一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机的部分侧面剖视结构示意图；

图3为图1中的A处结构放大示意图；

图4为图1中的B处结构放大示意图；

图5为本发明提出的一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机中第一分离装置的俯视结构示意图。

图中：1滤油箱、2滑槽、3往复丝杠、4滑块、5 V型板、6刷毛、7 V型过滤网、8斜板、9固定块、10第一环形槽、11中空杆、12单向阀、13第一环形腔、14第一横板、15空腔、16雾化喷头、17第二横板、18第二环形腔、19隔热棉、20电机、21除杂口、22第二环形槽、23渗透膜、24环形网板、25弧形吸油网板、26涡流管、27冷气管、28热气管、29冷凝箱、30弧形板、31真空泵。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-5，一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机，包括滤油箱1，滤油箱1上端侧壁和下端侧壁均连通有进液管和出液管，滤油箱1下端侧壁通过支柱与地面固定连接，滤油箱1内壁从上到下依次固定连接有V型过滤网7、固定块9、第一横板14和第二横板17，V型过滤板7可增加对油液的过滤面积，而且油液在自身重力下会向V型过滤板7中间积聚，有利于对油液的快速过滤，滤油箱1上端内壁对称开设有滑槽2，滑槽2内安装有对V型过滤网7进行清理的清理装置，清理装置包括滑动连接在滑槽2侧壁的滑块4，滑块4侧壁固定连接有与V型过滤网7配合的V型板5，V型板5下端侧壁均布固定连接有多个刷毛6，其中一个滑槽2侧壁转动连接有往复丝杠3，往复丝杠3与滑块4螺纹连接，往复丝杠3一端贯穿滤油箱1侧壁并延伸至其外部，滤油箱1侧壁固定连接有电机20，电机20输出端与往复丝杠3一端固定连接，滤油箱1位于V型过滤网7的上方侧壁开设有除杂口21。

固定块9上安装有对油液进行初步分离的第一分离装置，第一分离装置包括多个弧形吸油网板25，固定块9上端侧壁从内到外依次开设有第一环形槽10和第二环形槽22，第一环形槽10与第二环形槽22连通，第二环形槽22内壁固定连接有渗透膜23，渗透膜23仅可以使得水分从其上通过，避免了在对水分排出时油液会跟随水分排出，第二环形槽22侧壁通过出水管与滤油箱1侧壁连通，滤油箱1内壁固定位于V型过滤网7下方的内壁上固定连接有斜板8，所述斜板8远离滤油箱1内壁的一端与第二环形槽22侧壁贴合，第一环形槽10侧壁固定连接有环形网板24，多个弧形吸油网板25均布固定连接在环形网板24侧壁上。

第一横板14上安装有对油液进行再次分离的第二分离装置，第二分离装置包括固定连接在第一横板14下端侧壁的多个雾化喷头16，第一横板14内开设有空腔15，第一环形槽10下端侧壁通过中空杆11与空腔15连通，多个雾化喷头16均与空腔15连通，中空杆11内设有进允许油液从上往下流动的单向阀12。

滤油箱1上安装有驱动对油液进行分离的驱动装置，驱动装置包括通过连接柱固定连接在滤油箱1侧壁的涡流管26，涡流管26在通入高压空气后可以产生热气和冷气，可以对滤油箱1内的油液进行加热分离净化和对水蒸汽的冷凝，固定块9位于第二环形槽22的下方内部开设有第一环形腔13，涡流管26侧壁通过热气管28与第一环形腔13连通，滤油箱1位于第一横板14下方的内壁开设有第二环形腔18，热气管28侧壁通过进气管与第二环形腔18连通，滤油箱1位于第二环形腔18两侧的内部均设有隔热棉19，隔热棉19可以防止第二环形腔18内的热量散发到外界，使得第一横板14与第二横板17之间的温度快速升高，滤油箱1上安装有对油液中水分进行吸收冷凝的冷凝装置，冷凝装置包括固定连接在滤油箱1侧壁的冷凝箱29，涡流管26侧壁通过冷气管27与冷凝箱29连通，冷凝箱29内部固定连接有弧形板30，弧形板30可增加与水蒸汽的冷凝面积，加快对水蒸汽的冷凝和对油液的分离净化，冷凝箱29上端侧壁固定连接有真空泵31，冷凝箱29侧壁通过吸气管与滤油箱1侧壁连通，冷凝箱29下端侧壁连通有出液口。

本发明中，将油液从进液口倒入滤油箱1内，V型过滤网7会对油液进行过滤，此时在电机20的作用下，滑块4会带动V型板5在V型过滤板7上来回刷动，使得将V型过滤板7上的杂质通过除杂口21排出；

过滤后的油液经过斜板8流入第二环形槽22内，弧形吸油网板25会对油液进行吸收，当涡流管26通过高压气体后会将部分热气传输到第一环形腔13内，对第二环形槽22内的油液进行加热，由于温度越高，液体的表面张力越小，此时受热的油液会向冷却的油液一方移动，使得弧形吸油网板25会对油液进行快速的吸收，油液中的水分会经过渗透膜23排出，完成了对油液净化的初步分离，弧形吸油网板25吸收的油液经过中空杆11进入到第一横板14内的空腔15内，通过与空腔15侧壁连通的雾化喷头16使得油液呈半雾状喷出，由于涡流管26产生热气有一部分通入第二环形腔18内，在隔热棉19的作用下，会对第一横板14和第二横板17之间的空间进行加热，使得呈半雾状的油液中的水分蒸发，在真空泵31的作用下使得水蒸气吸入冷凝箱29内，水蒸汽会在弧形板30上进行冷凝，而蒸发后的油液会通过出液口排出滤油箱1，完成对油液的净化。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机，包括滤油箱（1），其特征在于，所述滤油箱（1）内壁从上到下依次固定连接有V型过滤网（7）、固定块（9）、第一横板（14）和第二横板（17），所述滤油箱（1）上端内壁对称开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内安装有对V型过滤网（7）进行清理的清理装置，所述固定块（9）上安装有对油液进行初步分离的第一分离装置，所述第一横板（14）上安装有对油液进行再次分离的第二分离装置，所述滤油箱（1）上安装有驱动对油液进行分离的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机，其特征在于，所述清理装置包括滑动连接在滑槽（2）侧壁的滑块（4），所述滑块（4）侧壁固定连接有与V型过滤网（7）配合的V型板（5），所述V型板（5）下端侧壁均布固定连接有多个刷毛（6）。

3.根据权利要求1所述的一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机，其特征在于，所述第一分离装置包括多个弧形吸油网板（25），所述固定块（9）上端侧壁从内到外依次开设有第一环形槽（10）和第二环形槽（22），所述第一环形槽（10）与第二环形槽（22）连通，所述第二环形槽（22）内壁固定连接有渗透膜（23），所述第一环形槽（10）侧壁固定连接有环形网板（24），多个所述弧形吸油网板（25）均布固定连接在环形网板（24）侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机，其特征在于，所述第二分离装置包括固定连接在第一横板（14）下端侧壁的多个雾化喷头（16），所述第一横板（14）内开设有空腔（15），所述第一环形槽（10）下端侧壁通过中空杆（11）与空腔（15）连通，多个所述雾化喷头（16）均与空腔（15）连通。

5.根据权利要求1所述的一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机，其特征在于，所述驱动装置包括通过连接柱固定连接在滤油箱（1）侧壁的涡流管（26），所述固定块（9）位于第二环形槽（22）的下方内部开设有第一环形腔（13），所述涡流管（26）侧壁通过热气管（28）与第一环形腔（13）连通，所述滤油箱（1）位于第一横板（14）下方的内壁开设有第二环形腔（18），所述热气管（28）侧壁通过进气管与第二环形腔（18）连通，所述滤油箱（1）上安装有对油液中水分进行吸收冷凝的冷凝装置。

6.根据权利要求5所述的一种油液净化用环保节能的真空除水滤油机，其特征在于，所述冷凝装置包括固定连接在滤油箱（1）侧壁的冷凝箱（29），所述涡流管（26）侧壁通过冷气管（27）与冷凝箱（29）连通，所述冷凝箱（29）内部固定连接有弧形板（30），所述冷凝箱（29）上端侧壁固定连接有真空泵（31），所述冷凝箱（29）侧壁通过吸气管与滤油箱（1）侧壁连通。