CN110507622A - 一种牡丹花蕊片的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明创造涉及一种牡丹花蕊片的制作工艺,它包括牡丹花蕊,制作步骤如下:第一步:采摘含苞待放的牡丹花蕊,将牡丹花蕊进行干燥挑选;第二步:将第一步处理过的牡丹花蕊取出3‑8份,使用超临界二氧化碳进行萃取,制成膏;第三步:将第一步处理过的牡丹花蕊取出1‑5份,采用水热回流提取法,经过浓缩、喷雾干燥后,制成粉;第四步:取中期蕊1‑3份,经过低温粉碎成粉;第五步:将第三步制作出来的喷雾干燥粉和第四步的低温粉碎粉混合搅拌均匀;第六步:将第五步混合均匀后的物质加入到第二步的膏中,然后进行彻底均质,制成粒,然后沸腾干燥;本发明具有制作工艺简单、可工业化生产和功效保留的优点。

Description

一种牡丹花蕊片的制作工艺
技术领域
本发明属于牡丹花蕊片的技术领域,具体涉及一种牡丹花蕊片的制作工艺。
背景技术
牡丹花是清热解毒的传统药材,其味苦、性平,具有和血、生血、凉血之功效,主治血中伏火、除烦热,现代分析表明,牡丹花中含有紫云英苷、芍药花苷、没食子酸、丹皮酚等有效成分,紫云英苷、芍药花苷、没食子酸对降低血压、镇咳及抗肿瘤等具有较高的活性,将牡丹花蕊做成片状,现有技术中还没有此类工艺,因此,开发一种制作工艺简单、可工业化生产和功效保留的牡丹花蕊片的制作工艺具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种制作工艺简单、可工业化生产和功效保留的牡丹花蕊片的制作工艺。
本发明的目的是这样实现的:一种牡丹花蕊片的制作工艺,它包括牡丹花蕊,制作步骤如下:第一步:采摘含苞待放的牡丹花蕊,将牡丹花蕊进行干燥挑选;
第二步:将第一步处理过的牡丹花蕊取出3-8份,使用超临界二氧化碳进行萃取,制成膏;
第三步:将第一步处理过的牡丹花蕊取出1-5份,采用水热回流提取法,经过浓缩、喷雾干燥后,制成粉;
第四步:取中期蕊1-3份,经过低温粉碎成粉;
第五步:将第三步制作出来的喷雾干燥粉和第四步的低温粉碎粉混合搅拌均匀;
第六步:将第五步混合均匀后的物质加入到第二步的膏中,然后进行彻底均质,制成粒,然后沸腾干燥;
第七步:将第六步沸腾干燥后的混合物内加入硬脂酸镁,然后进行压片、凉片后包装。
所述超临界二氧化碳为压力28~30 MPa,温度42~45度,二氧化碳流量20L/h。
所述水热回流提取法为真空度0.6MPa,温度70~75度,回流提取45分钟,浓缩到比重1.1~1.15。
所述喷雾干燥为进风温度185度,出风温度90度。
所述粉碎粒度为100~120目。
所述中期蕊为花初开,能看到全部花蕊的两天内采收。
所述花蕊为雄蕊。
本发明的有益效果:本发明具有制作工艺简单、可工业化生产和功效保留的优点;本发明中第一步采摘含苞待放或微开能看到一点的花蕊;用其他提取方式、直接粉碎等工艺制作也可制成牡丹花蕊片;其他有益效果在具体实施例中详细说明。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本发明,本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
一种牡丹花蕊片的制作工艺,它包括牡丹花蕊,制作步骤如下:第一步:采摘含苞待放的牡丹花蕊,将牡丹花蕊进行干燥挑选;第二步:将第一步处理过的牡丹花蕊取出6份,使用超临界二氧化碳进行萃取,制成膏;第三步:将第一步处理过的牡丹花蕊取出3份,采用水热回流提取法,经过浓缩、喷雾干燥后,制成粉;第四步:取中期蕊一份,经过低温粉碎成粉;第五步:将第三步制作出来的喷雾干燥粉和第四步的低温粉碎粉混合搅拌均匀;第六步:将第五步混合均匀后的物质加入到第二步的膏中,然后进行彻底均质,制成粒,然后沸腾干燥;第七步:将第六步沸腾干燥后的混合物内加入硬脂酸镁,然后进行压片、凉片后包装,所述超临界二氧化碳为压力29 MPa,温度43度,二氧化碳流量20L/h,所述水热回流提取法为真空度0.6MPa,温度72度,回流提取45分钟,浓缩到比重1.1(60度时测),所述喷雾干燥为进风温度185度,出风温度90度,所述粉碎粒度为110目,所述中期蕊为花初开,能看到全部花蕊的两天内采收,所述花蕊为雄蕊。
本实施例中。
实施例2
一种牡丹花蕊片的制作工艺,它包括牡丹花蕊,制作步骤如下:第一步:采摘含苞待放的牡丹花蕊,将牡丹花蕊进行干燥挑选;第二步:将第一步处理过的牡丹花蕊取出3份,使用超临界二氧化碳进行萃取,制成膏;第三步:将第一步处理过的牡丹花蕊取出1份,采用水热回流提取法,经过浓缩、喷雾干燥后,制成粉;第四步:取中期蕊1份,经过低温粉碎成粉;第五步:将第三步制作出来的喷雾干燥粉和第四步的低温粉碎粉混合搅拌均匀;第六步:将第五步混合均匀后的物质加入到第二步的膏中,然后进行彻底均质,制成粒,然后沸腾干燥;第七步:将第六步沸腾干燥后的混合物内加入硬脂酸镁,然后进行压片、凉片后包装,所述超临界二氧化碳为压力28MPa,温度42度,二氧化碳流量20L/h,所述水热回流提取法为真空度0.6MPa,温度70度,回流提取45分钟,浓缩到比重1.1(60度时测),所述喷雾干燥为进风温度185度,出风温度90度,所述粉碎粒度为100目,所述中期蕊为花初开,能看到全部花蕊的两天内采收,所述花蕊为雄蕊。
实施例3
一种牡丹花蕊片的制作工艺,它包括牡丹花蕊,制作步骤如下:第一步:采摘含苞待放的牡丹花蕊,将牡丹花蕊进行干燥挑选;第二步:将第一步处理过的牡丹花蕊取出8份,使用超临界二氧化碳进行萃取,制成膏;第三步:将第一步处理过的牡丹花蕊取出5份,采用水热回流提取法,经过浓缩、喷雾干燥后,制成粉;第四步:取中期蕊3份,经过低温粉碎成粉;第五步:将第三步制作出来的喷雾干燥粉和第四步的低温粉碎粉混合搅拌均匀;第六步:将第五步混合均匀后的物质加入到第二步的膏中,然后进行彻底均质,制成粒,然后沸腾干燥;第七步:将第六步沸腾干燥后的混合物内加入硬脂酸镁,然后进行压片、凉片后包装,所述超临界二氧化碳为压力30 MPa,温度45度,二氧化碳流量20L/h,所述水热回流提取法为真空度0.6MPa,温度75度,回流提取45分钟,浓缩到比重1.15(60度时测),所述喷雾干燥为进风温度185度,出风温度90度,所述粉碎粒度为120目,所述中期蕊为花初开,能看到全部花蕊的两天内采收,所述花蕊为雄蕊。
实施例4
一种牡丹花蕊片的制作工艺,它包括牡丹花蕊,制作步骤如下:第一步:采摘含苞待放的牡丹花蕊,将牡丹花蕊进行干燥挑选;第二步:将第一步处理过的牡丹花蕊取出5份,使用超临界二氧化碳进行萃取,制成膏;第三步:将第一步处理过的牡丹花蕊取出4份,采用水热回流提取法,经过浓缩、喷雾干燥后,制成粉;第四步:取中期蕊2份,经过低温粉碎成粉;第五步:将第三步制作出来的喷雾干燥粉和第四步的低温粉碎粉混合搅拌均匀;第六步:将第五步混合均匀后的物质加入到第二步的膏中,然后进行彻底均质,制成粒,然后沸腾干燥;第七步:将第六步沸腾干燥后的混合物内加入硬脂酸镁,然后进行压片、凉片后包装,所述超临界二氧化碳为压力29 MPa,温度43度,二氧化碳流量20L/h,所述水热回流提取法为真空度0.6MPa,温度73度,回流提取45分钟,浓缩到比重1.13(60度时测),所述喷雾干燥为进风温度185度,出风温度90度,所述粉碎粒度为115目,所述中期蕊为花初开,能看到全部花蕊的两天内采收,所述花蕊为雄蕊。
具体实施方式是对本发明的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说在不脱离本发明实质内容的情况下对结构做进一步变换,而所有这些变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种牡丹花蕊片的制作工艺,它包括牡丹花蕊,其特征在于:制作步骤如下:第一步:采摘含苞待放的牡丹花蕊,将牡丹花蕊进行干燥挑选;
第二步:将第一步处理过的牡丹花蕊取出3-8份,使用超临界二氧化碳进行萃取,制成膏;
第三步:将第一步处理过的牡丹花蕊取出1-5份,采用水热回流提取法,经过浓缩、喷雾干燥后,制成粉;
第四步:取中期蕊1-3份,经过低温粉碎成粉;
第五步:将第三步制作出来的喷雾干燥粉和第四步的低温粉碎粉混合搅拌均匀;
第六步:将第五步混合均匀后的物质加入到第二步的膏中,然后进行彻底均质,制成粒,然后沸腾干燥;
第七步:将第六步沸腾干燥后的混合物内加入硬脂酸镁,然后进行压片、凉片后包装。
2.根据权利要求1所述的一种牡丹花蕊片的制作工艺,其特征在于:所述超临界二氧化碳为压力28~30 MPa,温度42~45度,二氧化碳流量20L/h。
3.根据权利要求1所述的一种牡丹花蕊片的制作工艺,其特征在于:所述水热回流提取法为真空度0.6MPa,温度70~75度,回流提取45分钟,浓缩到比重1.1~1.15。
4.根据权利要求1所述的一种牡丹花蕊片的制作工艺,其特征在于:所述喷雾干燥为进风温度185度,出风温度90度。
5.根据权利要求1所述的一种牡丹花蕊片的制作工艺,其特征在于:所述粉碎粒度为100~120目。
6.根据权利要求1所述的一种牡丹花蕊片的制作工艺,其特征在于:所述中期蕊为花初开,能看到全部花蕊的两天内采收。
7.根据权利要求1所述的一种牡丹花蕊片的制作工艺,其特征在于:所述花蕊为雄蕊。
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