CN110507168A - 烹饪设备、烹饪控制方法、烹饪控制装置及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪设备，包括：锅体；内锅，设置在锅体中；上盖，盖设于锅体上，并与内锅配合形成密闭空间；抽气装置，设置于上盖中，用于在对内锅加热前抽出密闭空间内的冷气；检测装置，设置在上盖中，用于检测抽气装置抽取密闭空间内的冷气时的目标参数；控制装置，抽气装置和检测装置均电连接至控制装置，控制装置被配置为在控制抽气装置启动运行后，根据目标参数控制抽气装置的运行状态。相应的还提出了烹饪控制方法、烹饪控制装置和计算机可读存储介质。本发明的技术方案，在对内锅进行加热前即通过控制抽气装置抽出密闭空间内的冷气，避免了检测密闭空间内的温度时受到冷气的不利影响，从而保证烹饪设备的密闭空间内温度检测的准确性。

Description

烹饪设备、烹饪控制方法、烹饪控制装置及存储介质

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及烹饪设备、烹饪控制方法、烹饪控制装置和计算机可读存储介质。

背景技术

随着人们生活水平的提高，电压力锅作为传统高压锅的替代产品越来越得到广泛的应用，并且受到了广大消费者的喜爱，但是电压力锅在进行烹饪前，密闭空间内会留有冷空气，若不能将其排出，在电压力锅运行时，密闭空间内的冷气会影响顶部温控器测温的准度。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种烹饪设备，在对内锅进行加热前即通过控制抽气装置抽出密闭空间内的冷气，避免了检测密闭空间内的温度时受到冷气的不利影响，从而保证烹饪设备的密闭空间内温度检测的准确性。

本发明的其他目的在于对应提出了烹饪控制方法、烹饪控制装置和计算机可读存储介质。

为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面，提出了一种烹饪设备，包括：锅体；内锅，设置在锅体中；上盖，盖设于锅体上，并与内锅配合形成密闭空间；抽气装置，设置于上盖中，用于在对内锅加热前抽出密闭空间内的冷气；检测装置，设置在上盖中，用于检测抽气装置抽取密闭空间内的冷气时的目标参数；控制装置，抽气装置和检测装置均电连接至控制装置，控制装置被配置为在控制抽气装置启动运行后，根据目标参数控制抽气装置的运行状态。

在该技术方案中，当烹饪设备的上盖扣设在锅体上且未对内锅加热前，上盖与内锅配合形成的密闭空间中会存在冷气，而该密闭空间内的冷气会影响获取密闭空间内温度的准确性，进而影响烹饪效果，因此，在对内锅进行加热前，控制抽气装置启动运行，将密闭空间内的冷气抽出，具体地，在抽气装置抽取密闭空间内的冷气的过程中，随着抽气装置的持续运行，目标参数会发生变化，比如，密闭空间内的负压会逐渐增大、抽气装置的运行时间会增加等，因此可知，随着目标参数的变化密闭空间内的冷气也会随着变化，进而可以根据检测装置检测到的目标参数来判断出密闭空间内冷气的多少，进而可以根据检测装置检测到的目标参数来控制抽气装置的运行状态，也就是说，该技术方案，在对内锅进行加热前即通过控制抽气装置抽出密闭空间内的冷气，以避免密闭空间内的冷气对检测密闭空间内的温度的影响，从而保证了烹饪设备的密闭空间内温度检测的准确性。

在上述技术方案中，优选地，检测装置为压力检测装置，目标参数为密闭空间内的负压，以及控制装置具体被配置为：判断密闭空间内的负压是否大于或等于预设负压；若是，则控制抽气装置停止抽气运行，否则控制抽气装置维持抽气运行。

在该技术方案中，在控制抽气装置运行抽取密闭空间内的冷气的过程中，通过压力检测装置获取密闭空间内的负压，进而控制装置根据判断获取到的密闭空间内的负压与预设负压的大小关系的结果来控制抽气装置的运行，具体地，当获取到的密闭空间内的负压大于或等于预设负压时，说明密闭空间内的冷气已经抽取完成，此时若控制抽气装置继续运行会造成电能的浪费，因此控制装置控制抽气装置停止运行，而当获取到的密闭空间内的负压小于预设负压时，说明密闭空间内还存在冷气，因此需要控制抽气装置继续维持在抽气运行的状态，以保证完全抽取出密闭空间内的冷气。

在上述技术方案中，优选地，检测装置为计时装置，目标参数为抽气装置的运行时间，以及控制装置具体被配置为：判断抽气装置的运行时间是否大于或等于预设时间；若是，则控制抽气装置停止抽气运行，否则控制抽气装置维持抽气运行。

在该技术方案中，在控制抽气装置运行抽取密闭空间内的冷气的过程中，通过计时装置获取抽气装置的运行时间，进而控制装置根据判断获取到的抽气装置的运行时间与预设时间的大小关系的结果来控制抽气装置的运行，具体地，当获取到的抽气装置的运行时间大于或等于预设时间时，说明密闭空间内的冷气已经抽取完成，此时若控制抽气装置继续运行会造成电能的浪费，因此控制装置控制抽气装置停止运行，而当获取到的抽气装置的运行时间小于预设时间时，说明密闭空间内还存在冷气，因此需要控制抽气装置继续维持在抽气运行的状态，以保证完全抽取出密闭空间内的冷气。

在上述任一技术方案中，优选地，上盖包括依次设置的面盖、内盖和盖板，其中，内盖连接至锅体，盖板与内锅配合形成密闭空间。

在该技术方案中，上盖通过内盖与锅体相连接，且在上盖扣设在锅体上时，通过盖板与内锅配合形成密闭空间，如此在烹饪过程中产生的水蒸气会被盖板阻隔，以防止水蒸气进入内盖中破坏抽气装置和压力检测装置的工作电路。

进一步优选地，抽气装置和检测装置设置在内盖中。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪设备还包括：抽气口，设置在盖板上；开关装置，设置在内盖中，与控制装置电连接，用于控制密闭空间与抽气装置之间的通断；抽气管，设置在内盖中，用于依次连接抽气装置、开关装置和抽气口。

在该技术方案中，在盖板上设置有抽气口，以使抽气装置通过抽气口与密闭空间连通，同时在抽气装置和密闭空间中设置开关装置，并在抽气装置运行时，控制开关装置打开使抽气装置与密闭空间连通，以保证抽气装置能够顺利的抽取密闭空间内的冷气，在抽气装置停止运行时，控制开关装置关闭使抽气装置与密闭空间隔绝，以防止外界环境中的冷气通过抽气装置进入密闭空间中，为了能够保证抽气装置和开关装置安装的灵活性，并保证密闭空间内的冷气能够顺利的排出，可以将抽气装置、开关装置和抽气口采用抽气管依次进行连接，形成完整的抽气系统。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪设备还包括：加热装置，设置于内锅的底部，并与控制装置电连接，用于在抽气装置停止抽气运行后对内锅进行加热。

在该技术方案中，当控制抽气装置停止抽气运行后，即在密闭空间内的冷气已通过抽气装置尽数抽出后，此时获取到的密闭空间内的温度的准确性能够得到有效的保证，因此可以结合获取到的密闭空间内的温度来控制加热装置运行对内锅进行加热，以保证烹饪设备的烹饪效果；其中，优选地，加热装置设置在内锅的底部，即设置在锅体中。

根据本发明的第二方面，提出了一种烹饪控制方法，用于如上述第一方面的技术方案中任一项所述的烹饪设备，该烹饪控制方法包括：在对内锅加热前，控制抽气装置启动运行，以抽出密闭空间内的冷气；获取检测装置检测到的抽气装置抽取密闭空间内的冷气时的目标参数；根据目标参数控制抽气装置的运行状态。

在该技术方案中，当烹饪设备的上盖扣设在锅体上且未对内锅加热前，上盖与内锅配合形成的密闭空间中会存在冷气，而该密闭空间内的冷气会影响获取密闭空间内温度的准确性，进而影响烹饪效果，因此，在对内锅进行加热前，控制抽气装置启动运行，将密闭空间内的冷气抽出，具体地，在抽气装置抽取密闭空间内的冷气的过程中，随着抽气装置的持续运行，目标参数会发生变化，比如，密闭空间内的负压会逐渐增大、抽气装置的运行时间会增加等，因此可知，随着目标参数的变化密闭空间内的冷气也会随着变化，进而可以根据检测装置检测到的目标参数来判断出密闭空间内冷气的多少，进而可以根据检测装置检测到的目标参数来控制抽气装置的运行状态，也就是说，该技术方案，在对内锅进行加热前即通过控制抽气装置抽出密闭空间内的冷气，以避免密闭空间内的冷气对检测密闭空间内的温度的影响，从而保证了烹饪设备的密闭空间内温度检测的准确性。

在上述任一技术方案中，优选地，检测装置为压力检测装置，目标参数为密闭空间内的负压；以及根据目标参数控制抽气装置的运行状态的步骤，具体包括：判断密闭空间内的负压是否大于或等于预设负压；若是，则控制抽气装置停止抽气运行，否则控制抽气装置维持抽气运行。

在该技术方案中，在控制抽气装置运行抽取密闭空间内的冷气的过程中，通过压力检测装置获取密闭空间内的负压，进而控制装置根据判断获取到的密闭空间内的负压与预设负压的大小关系的结果来控制抽气装置的运行，具体地，当获取到的密闭空间内的负压大于或等于预设负压时，说明密闭空间内的冷气已经抽取完成，此时若控制抽气装置继续运行会造成电能的浪费，因此控制装置控制抽气装置停止运行，而当获取到的密闭空间内的负压小于预设负压时，说明密闭空间内还存在冷气，因此需要控制抽气装置继续维持在抽气运行的状态，以保证完全抽取出密闭空间内的冷气。

在上述任一技术方案中，优选地，检测装置为计时装置，目标参数为抽气装置的运行时间；以及根据目标参数控制抽气装置的运行状态的步骤，具体包括：判断抽气装置的运行时间是否大于或等于预设时间；若是，则控制抽气装置停止抽气运行，否则控制抽气装置维持抽气运行。

在该技术方案中，在控制抽气装置运行抽取密闭空间内的冷气的过程中，通过计时装置获取抽气装置的运行时间，进而控制装置根据判断获取到的抽气装置的运行时间与预设时间的大小关系的结果来控制抽气装置的运行，具体地，当获取到的抽气装置的运行时间大于或等于预设时间时，说明密闭空间内的冷气已经抽取完成，此时若控制抽气装置继续运行会造成电能的浪费，因此控制装置控制抽气装置停止运行，而当获取到的抽气装置的运行时间小于预设时间时，说明密闭空间内还存在冷气，因此需要控制抽气装置继续维持在抽气运行的状态，以保证完全抽取出密闭空间内的冷气。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪设备还包括设置在抽气装置和密闭空间之间的开关装置；以及在控制抽气装置抽气运行时，烹饪控制方法还包括：控制开关装置由断开状态切换至连通状态，以使密闭空间和抽气装置之间连通；在控制抽气装置停止抽气运行时，烹饪控制方法还包括：控制开关装置由连通状态切换至断开状态，以切断密闭空间和抽气装置之间的连通。

在该技术方案中，在抽气装置和密闭空间中设置开关装置，并在抽气装置运行时，控制开关装置由断开状态切换到连通状态，以使抽气装置与密闭空间连通，保证抽气装置能够顺利的抽取密闭空间内的冷气，在抽气装置停止运行时，控制开关装置由连通状态切换到断开状态，以切断抽气装置与密闭空间之间的连通，防止外界环境中的冷气通过抽气装置进入密闭空间中而影响密闭空间内的温度检测的准确性。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪设备还包括设置于内锅的底部的加热装置；以及在控制抽气装置停止抽气运行后，烹饪控制方法还包括：控制加热装置启动对内锅进行加热。

在该技术方案中，当控制抽气装置停止抽气运行后，即在密闭空间内的冷气已通过抽气装置尽数抽出后，此时获取到的密闭空间内的温度的准确性能够得到有效的保证，因此可以结合获取到的密闭空间内的温度来控制加热装置运行对内锅进行加热，以保证烹饪设备的烹饪效果。

根据本发明的第三方面，提供了一种烹饪控制装置，包括：处理器；用于储存处理器可执行指令的存储器，其中，处理器用于执行存储器中储存的可执行指令时实现如上述第二方面的技术方案中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。

根据本发明的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述第二方面的技术方案中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的实施例的烹饪设备的结构示意图；

图2示出了图1所示的烹饪设备的内盖的结构示意图；

图3示出了图1所示的烹饪设备的剖视图；

图4示出了本发明的实施例的烹饪控制方法的流程示意图；

图5示出了本发明的实施例的烹饪控制装置的示意框图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10锅体、20内锅、30上盖、302面盖、304内盖、306盖板、40密闭空间、50抽气装置、60检测装置、70抽气口、80开关装置、90抽气管、100加热装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图3对本发明的烹饪设备进行详细说明。

如图1和图2所示，根据本发明的实施例的烹饪设备，包括锅体10、内锅20、上盖30、抽气装置50、检测装置60和控制装置(图中未示出)。

其中，内锅20设置在锅体10中；上盖30盖设于锅体10上，并与内锅20配合形成密闭空间40；抽气装置50设置于上盖30中，用于在对内锅20加热前抽出密闭空间40内的冷气；检测装置60设置在上盖30中，用于检测抽气装置50抽取密闭空间40内的冷气时的目标参数；抽气装置50和检测装置60均电连接至控制装置，控制装置被配置为在控制抽气装置50启动运行后，根据目标参数控制抽气装置50的运行状态。

在该实施例中，当烹饪设备的上盖30扣设在锅体10上且未对内锅20加热前，上盖30与内锅20配合形成的密闭空间40中会存在冷气，而该密闭空间40内的冷气会影响获取密闭空间40内温度的准确性，进而影响烹饪效果，因此，在对内锅20进行加热前，控制抽气装置50启动运行，将密闭空间40内的冷气抽出，具体地，在抽气装置50抽取密闭空间40内的冷气的过程中，随着抽气装置50的持续运行，目标参数会发生变化，比如，密闭空间40内的负压会逐渐增大、抽气装置50的运行时间会增加等，因此可知，随着目标参数的变化密闭空间40内的冷气量也会随着变化，进而可以根据检测装置60检测到的目标参数来判断出密闭空间40内冷气的多少，进而可以根据检测装置60检测到的目标参数来控制抽气装置50的运行状态，也就是说，该技术方案，在对内锅20进行加热前即通过控制抽气装置50抽出密闭空间40内的冷气，以避免密闭空间40内的冷气对检测密闭空间40内的温度的影响，从而保证了烹饪设备的密闭空间40内温度检测的准确性。

进一步地，在上述实施例中，检测装置60可以为压力检测装置或计时装置。

下面结合以下具体实施例对检测装置60以及控制装置的具体配置进行具体说明。

具体实施例一：

在该具体实施例中，检测装置60为压力检测装置，目标参数为密闭空间40内的负压；以及控制装置具体被配置为：判断密闭空间40内的负压是否大于或等于预设负压；若是，则控制抽气装置50停止抽气运行，否则控制抽气装置50维持抽气运行。

可以理解的是，在控制抽气装置50运行抽取密闭空间40内的冷气的过程中，通过压力检测装置60获取密闭空间40内的负压，进而控制装置根据判断获取到的密闭空间内40的负压与预设负压的大小关系的结果来控制抽气装置50的运行，具体地，当获取到的密闭空间40内的负压大于或等于预设负压时，说明密闭空间40内的冷气已经抽取完成，此时若控制抽气装置50继续运行会造成电能的浪费，因此控制装置控制抽气装置50停止运行，而当获取到的密闭空间40内的负压小于预设负压时，说明密闭空间40内还存在冷气，因此需要控制抽气装50置继续维持在抽气运行的状态，以保证完全抽取出密闭空间40内的冷气。

具体地，预设负压优选地取值范围为-40千帕～-100千帕，当然还可以根据实际情况设定为其他值；以及优选地压力检测装置可以为压力开关或压力传感器。

具体实施例二：

在该具体实施例中，检测装置60为计时装置，目标参数为抽气装置50的运行时间；以及控制装置具体被配置为：判断抽气装置50的运行时间是否大于或等于预设时间；若是，则控制抽气装置50停止抽气运行，否则控制抽气装置50维持抽气运行。

可以理解的是，在控制抽气装置50运行抽取密闭空间40内的冷气的过程中，通过计时装置获取抽气装置50的运行时间，进而控制装置根据判断获取到的抽气装置50的运行时间与预设时间的大小关系的结果来控制抽气装置50的运行，具体地，当获取到的抽气装置50的运行时间大于或等于预设时间时，说明密闭空间40内的冷气已经抽取完成，此时若控制抽气装置50继续运行会造成电能的浪费，因此控制装置控制抽气装置50停止运行，而当获取到的抽气装置50的运行时间小于预设时间时，说明密闭空间40内还存在冷气，因此需要控制抽气装置50继续维持在抽气运行的状态，以保证完全抽取出密闭空间40内的冷气。

具体地，预设时间的取值可以根据实际情况设定为任何适合的值。

进一步地，在上述实施例中，如图1所示，上盖30包括依次设置的面盖302、内盖304和盖板306。

其中，内盖304连接至锅体10，盖板306与内锅20配合形成密闭空间40。

在该实施例中，上盖30通过内盖304与锅体10相连接，且在上盖30扣设在锅体10上时，通过盖板306与内锅20配合形成密闭空间40，如此在烹饪过程中产生的水蒸气会被盖板306阻隔，以防止水蒸气进入内盖304中破坏抽气装置50和压力检测装置60的工作电路。

具体地，内盖304通过铰接可旋转地固定在锅体10上，且优选地抽气装置50和检测装置60设置在内盖304中，以及抽气装置50和检测装置60具体通过螺钉分别固定在内盖304上。

进一步地，在上述实施例中，如图1至图3所示，烹饪设备还包括：抽气口70、开关装置80和抽气管90。

其中，抽气口70设置在盖板306上；开关装置80设置在内盖304中，与控制装置电连接，用于控制密闭空间40与抽气装置50之间的通断；抽气管90设置在内盖304中，用于依次连接抽气装置50、开关装置80和抽气口70。

在该实施例中，在盖板306上设置有抽气口70，以使抽气装置50通过抽气口70与密闭空间40连通，同时在抽气装置50和密闭空间40中设置开关装置80，并在抽气装置50运行时，控制开关装置80打开使抽气装置50与密闭空间40连通，以保证抽气装置50能够顺利的抽取密闭空间40内的冷气，在抽气装置50停止运行时，控制开关装置80关闭使抽气装置50与密闭空间40隔绝，以防止外界环境中的冷气通过抽气装置50进入密闭空间40中，为了能够保证抽气装置50和开关装置80安装的灵活性，并保证密闭空间40内的冷气能够顺利的排出，可以将抽气装置50、开关装置80和抽气口70采用抽气管90依次进行连接，形成完整的抽气系统。

进一步地，在上述实施例中，开关装置80可以为电磁阀或单向阀。

进一步地，在上述实施例中，如图3所示，烹饪设备还包括：加热装置100，设置于内锅20的底部，并与控制装置电连接，用于在抽气装置50停止抽气运行后对内锅20进行加热。

在该实施例中，当控制抽气装置50停止抽气运行后，密闭空间40内的冷气已通过抽气装置50抽出，此时获取的密闭空间40内的温度的准确性得到有效的保证，因此可以结合获取到的密闭空间40内的温度来控制加热装置100运行对内锅20进行加热，以保证烹饪设备的烹饪效果。

进一步地，在上述实施例中，抽气装置50具体可以为真空泵。

进一步地，在上述实施例中，烹饪设备可以为电饭煲或电压力锅。

下面结合图4对本发明的实施例的烹饪控制方法进行具体说明。

如图4所示，根据本发明的实施例的烹饪控制方法，用于上述实施例中任一项所述的烹饪设备，该方法具体包括以下流程步骤：

步骤S402，在对内锅加热前，控制抽气装置启动运行，以抽出密闭空间内的冷气。

步骤S404，获取检测装置检测到的抽气装置抽取密闭空间内的冷气时的目标参数。

步骤S406，根据目标参数控制抽气装置的运行状态。

在该实施例中，当烹饪设备的上盖扣设在锅体上且未对内锅加热前，上盖与内锅配合形成的密闭空间中会存在冷气，而该密闭空间内的冷气会影响获取密闭空间内温度的准确性，进而影响烹饪效果，因此，在对内锅进行加热前，控制抽气装置启动运行，将密闭空间内的冷气抽出，具体地，在抽气装置抽取密闭空间内的冷气的过程中，随着抽气装置的持续运行，目标参数会发生变化，比如，密闭空间内的负压会逐渐增大、抽气装置的运行时间会增加等，因此可知，随着目标参数的变化密闭空间内的冷气量也会随着变化，进而可以根据检测装置检测到的目标参数来判断出密闭空间内冷气的多少，进而可以根据检测装置检测到的目标参数来控制抽气装置的运行状态，也就是说，该技术方案，在对内锅进行加热前即通过控制抽气装置抽出密闭空间内的冷气，以避免密闭空间内的冷气对检测密闭空间内的温度的影响，从而保证了烹饪设备的密闭空间内温度检测的准确性。

进一步地，上述实施例中，检测装置可以为压力检测装置或计时装置。

下面结合以下具体实施例对检测装置以及根据目标参数控制抽气装置运行状态的步骤进行具体说明。

具体实施例一：

在该具体实施例中，检测装置为压力检测装置，目标参数为密闭空间内的负压；以及根据密闭空间内的负压控制抽气装置的运行状态的步骤，具体包括：判断密闭空间内的负压是否大于或等于预设负压；若是，则控制抽气装置停止抽气运行，否则控制抽气装置维持抽气运行。

在该实施例中，在控制抽气装置运行抽取密闭空间内的冷气的过程中，通过压力检测装置获取密闭空间内的负压，进而控制装置根据判断获取到的密闭空间内的负压与预设负压的大小关系的结果来控制抽气装置的运行，具体地，当获取到的密闭空间内的负压大于或等于预设负压时，说明密闭空间内的冷气已经抽取完成，此时若控制抽气装置继续运行会造成电能的浪费，因此控制装置控制抽气装置停止运行，而当获取到的密闭空间内的负压小于预设负压时，说明密闭空间内还存在冷气，因此需要控制抽气装置继续维持在抽气运行的状态，以保证完全抽取出密闭空间内的冷气。

具体地，预设负压优选地取值范围为-40千帕～-100千帕，当然还可以根据实际情况设定为其他值。

具体实施例二：

在该具体实施例中，检测装置为计时装置，目标参数为抽气装置的运行时间；以及根据抽气装置的运行时间控制抽气装置的运行状态的步骤，具体包括：判断抽气装置的运行时间是否大于或等于预设时间；若是，则控制抽气装置停止抽气运行，否则控制抽气装置维持抽气运行。

可以理解的是，在控制抽气装置运行抽取密闭空间内的冷气的过程中，通过计时装置获取抽气装置的运行时间，进而控制装置根据判断获取到的抽气装置的运行时间与预设时间的大小关系的结果来控制抽气装置的运行，具体地，当获取到的抽气装置的运行时间大于或等于预设时间时，说明密闭空间内的冷气已经抽取完成，此时若控制抽气装置继续运行会造成电能的浪费，因此控制装置控制抽气装置停止运行，而当获取到的抽气装置的运行时间小于预设时间时，说明密闭空间内还存在冷气，因此需要控制抽气装置继续维持在抽气运行的状态，以保证完全抽取出密闭空间内的冷气。

具体地，预设时间的取值可以根据实际情况设定为任何适合的值。

进一步地，在上述实施例中，烹饪设备还包括设置在抽气装置和密闭空间之间的开关装置；以及在控制抽气装置抽气运行时，烹饪控制方法还包括：控制开关装置由断开状态切换至连通状态，以使密闭空间和抽气装置之间连通；在控制抽气装置停止抽气运行时，烹饪控制方法还包括：控制开关装置由连通状态切换至断开状态，以切断密闭空间和抽气装置之间的连通。

在该实施例中，在抽气装置和密闭空间中设置开关装置，并在抽气装置运行时，控制开关装置由断开状态切换到连通状态，以使抽气装置与密闭空间连通，保证抽气装置能够顺利的抽取密闭空间内的冷气，在抽气装置停止运行时，控制开关装置由连通状态切换到断开状态，以切断抽气装置与密闭空间之间的连通，防止外界环境中的冷气通过抽气装置进入密闭空间中而影响密闭空间内的温度检测的准确性。

进一步地，在上述实施例中，烹饪设备还包括设置于内锅的底部的加热装置；以及在控制抽气装置停止抽气运行后，烹饪控制方法还包括：控制加热装置启动对内锅进行加热。

在该实施例中，当控制抽气装置停止抽气运行后，即在密闭空间内的冷气已通过抽气装置尽数抽出后，此时获取到的密闭空间内的温度的准确性能够得到有效的保证，因此可以结合获取到的密闭空间内的温度来控制加热装置运行对内锅进行加热，以保证烹饪设备的烹饪效果。

综上，根据本发明实施例的烹饪控制方案，具体考虑到，在烹饪设备运行前，密闭空间内会存在冷气，而不将该冷气排出密闭空间会影响密闭空间顶部温控器测温的准确性。

而在现有技术中，为了能够排出密闭空间内的冷气，通常在盖板上增加浮子，当对内锅进行加热时，密闭空间内的空气受热膨胀，将浮子顶起，进而冷气排出。

而在本发明的实施例中，在对内锅进行加热前，即通过控制抽气装置将密闭空间内的冷气抽出，直到排除冷气对检测密闭空间内温度的干扰后，无需在烹饪设备中设置浮子，再控制加热装置对内锅进行加热。

进一步地，在上述任一实施例中，可以通过压力开关来检测密闭空间内的负压，具体地，当密闭空间内的负压达到预设负压时，会触发压力开关，压力开关生产触发信号，当接收到压力开关产生的触发信号时，控制抽气装置停止运行。当然，也可以通过压力传感器检测密闭空间内的负压。

图5示出了本发明实施例的烹饪控制装置的示意框图。

如图5所示，根据本发明实施例的烹饪控制装置110，包括处理器1102和存储器1104，其中，存储器1104上存储有可在处理器1102上运行的计算机程序，其中存储器1104和处理器1102之间可以通过总线连接，该处理器1102用于执行存储器1104中存储的计算机程序时实现如上实施例中的烹饪控制方法的步骤。

本发明实施例的烹饪控制方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本发明实施例的烹饪控制装置中的单元模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

根据本发明的实施例，提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上实施例中的烹饪控制方法的步骤。

进一步地，可以理解的是，流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，该技术方案在对内锅进行加热前即通过控制抽气装置抽抽出密闭空间内的冷气，避免了检测密闭空间内的温度时受到冷气的不利影响，从而保证烹饪设备的密闭空间内温度检测的准确性，进而可以结合检测到的密闭空间内更加准确的温度控制加热装置运行对内锅进行加热，以保证烹饪设备的烹饪效果。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

锅体；

内锅，设置在所述锅体中；

上盖，盖设于所述锅体上，并与所述内锅配合形成密闭空间；

抽气装置，设置于所述上盖中，用于在对所述内锅加热前抽出所述密闭空间内的冷气；

检测装置，设置在所述上盖中，用于检测所述抽气装置抽取所述密闭空间内的冷气时的目标参数；

控制装置，所述抽气装置和所述检测装置均电连接至所述控制装置，所述控制装置被配置为在控制所述抽气装置启动运行后，根据所述目标参数控制所述抽气装置的运行状态。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述检测装置为压力检测装置，所述目标参数为所述密闭空间内的负压；以及所述控制装置具体被配置为：

判断所述密闭空间内的负压是否大于或等于预设负压；

若是，则控制所述抽气装置停止抽气运行，否则控制所述抽气装置维持抽气运行。

3.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述检测装置为计时装置，所述目标参数为所述抽气装置的运行时间；以及所述控制装置具体被配置为：

判断所述抽气装置的运行时间是否大于或等于预设时间；

若是，则控制所述抽气装置停止抽气运行，否则控制所述抽气装置维持抽气运行。

4.根据权利要求2或3所述的烹饪设备，其特征在于，所述上盖包括依次设置的面盖、内盖和盖板，其中，

所述内盖连接至所述锅体，所述盖板与所述内锅配合形成所述密闭空间。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

抽气口，设置在所述盖板上；

开关装置，设置在所述内盖中，与所述控制装置电连接，用于控制所述密闭空间与所述抽气装置之间的通断；

抽气管，设置在所述内盖中，用于依次连接所述抽气装置、所述开关装置和所述抽气口。

6.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

加热装置，设置于所述内锅的底部，并与所述控制装置电连接，用于在所述抽气装置停止抽气运行后对所述内锅进行加热。

7.一种烹饪控制方法，其特征在于，用于如权利要求1至6中任一项所述的烹饪设备，所述烹饪控制方法包括：

在对所述内锅加热前，控制所述抽气装置启动运行，以抽出所述密闭空间内的冷气；

获取所述检测装置检测到的所述抽气装置抽取所述密闭空间内的冷气时的目标参数；

根据所述目标参数控制所述抽气装置的运行状态。

8.根据权利要求7所述的烹饪控制方法，其特征在于，所述检测装置为压力检测装置，所述目标参数为所述密闭空间内的负压；以及所述根据所述目标参数控制所述抽气装置的运行状态的步骤，具体包括：

判断所述密闭空间内的负压是否大于或等于预设负压；

若是，则控制所述抽气装置停止抽气运行，否则控制所述抽气装置维持抽气运行。

9.根据权利要求7所述的烹饪控制方法，其特征在于，所述检测装置为计时装置，所述目标参数为所述抽气装置的运行时间；以及所述根据所述目标参数控制所述抽气装置的运行状态的步骤，具体包括：

判断所述抽气装置的运行时间是否大于或等于预设时间；

若是，则控制所述抽气装置停止抽气运行，否则控制所述抽气装置维持抽气运行。

10.根据权利要求8或9所述的烹饪控制方法，其特征在于，

所述烹饪设备还包括设置在所述抽气装置和所述密闭空间之间的开关装置；以及

在所述控制所述抽气装置抽气运行时，所述烹饪控制方法还包括：控制所述开关装置由断开状态切换至连通状态，以使所述密闭空间和所述抽气装置之间连通；

在所述控制所述抽气装置停止抽气运行时，所述烹饪控制方法还包括：控制所述开关装置由连通状态切换至断开状态，以切断所述密闭空间和所述抽气装置之间的连通。

11.根据权利要求10所述的烹饪控制方法，其特征在于，

所述烹饪设备还包括设置于所述内锅的底部的加热装置；以及

在控制所述抽气装置停止抽气运行后，所述烹饪控制方法还包括：控制所述加热装置启动对所述内锅进行加热。

12.一种烹饪控制装置，其特征在于，包括：

处理器；

用于储存所述处理器可执行指令的存储器，其中，所述处理器用于执行所述存储器中储存的所述可执行指令时实现如权利要求7至11中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。

13.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求7至11中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。