CN110504383B - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及显示装置。显示面板包括：发光器件层，包括多个呈阵列排布的发光单元；封装层，设置于发光器件层出光侧，封装层覆盖发光单元设置；遮光层，设置于封装层内，遮光层包括多个呈阵列排布的镂空区域以及围合形成镂空区域的凸肋，镂空区域与发光单元一一对应设置；彩色滤光层，设置于发光器件层的出光侧，彩色滤光层包括多个基色滤光单元，基色滤光单元与发光单元对应设置，基色滤光单元在发光器件层上的正投影覆盖对应的发光单元，发光单元的至少部分出射光线能够经由镂空区域由对应的基色滤光单元出射。本发明公开的显示面板将遮光层设置在封装层内，能够提升显示面板的视角亮度，提高显示质量。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本发明属于显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示具有成本低、视角宽、驱动电压低、响应速度快、发光色彩丰富、制备工艺简单、可实现大面积柔性显示等优点，被认为最具发展前景的显示技术之一。

相关技术中，OLED显示产品采用黑矩阵加滤光单元的方案来替代圆偏光片以减小外界环境光在OLED显示产品表面的反射率，提高对比度。但是相关技术的OLED显示产品的视角亮度较低，显示效果不佳。

发明内容

本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置，旨在提高显示面板的视角亮度。

第一方面，本发明提供一种显示面板，包括：发光器件层，包括多个呈阵列排布的发光单元；封装层，设置于发光器件层的出光侧，封装层覆盖发光单元设置；遮光层，设置于封装层内，遮光层包括多个呈阵列排布的镂空区域以及围合形成镂空区域的凸肋，镂空区域与发光单元一一对应设置；彩色滤光层，设置于发光器件层的出光侧，彩色滤光层包括多个基色滤光单元，基色滤光单元与发光单元对应设置，基色滤光单元在发光器件层上的正投影覆盖对应的发光单元，发光单元的至少部分出射光线能够经由镂空区域由对应的基色滤光单元出射。

根据本发明的一个方面，彩色滤光层位于封装层内，基色滤光单元在发光器件层上的正投影覆盖镂空区域在发光器件层上的正投影。

根据本发明的一个方面，基色滤光单元设置于镂空区域内；优选的，基色滤光单元凸出镂空区域的背离发光器件层的一侧，且在平行于显示面板的方向上部分覆盖在镂空区域周侧的凸肋。

根据本发明的一个方面，彩色滤光层位于遮光层背离发光器件层的一侧。

根据本发明的一个方面，封装层包括依次层叠设置的第一无机层、有机层和第二无机层，遮光层位于第一无机层与有机层之间；或，遮光层位于有机层内。

根据本发明的一个方面，彩色滤光层位于封装层背离发光器件层的一侧。

根据本发明的一个方面，进一步包括触控层，触控层位于封装层与彩色滤光层之间。

根据本发明的一个方面，彩色滤光层包括至少三种颜色的基色滤光单元，不同颜色的基色滤光单元在遮光层上的正投影部分交叠。

根据本发明的一个方面，镂空区域环绕对应的发光单元的最外侧的出射光线设置。

第二方面，本发明提供一种显示装置，包括：上述任一实施例的显示面板。

本发明实施例中，将遮光层设置于封装层内，减小了遮光层与发光器件层之间的距离，发光单元出射的光线通过遮光层的镂空区域出射至对应的基色滤光单元，能够减小凸肋对发光单元的出射光线的阻挡，从而可以增加发光单元出射至对应的基色滤光单元的出光效率，且在大视角下也易观测到发光单元的经由对应的基色滤光单元出射的光线，进而可以提升视角亮度，提升显示质量。并且，通过遮光层的凸肋能够吸收入射至显示面板的外界环境光，彩色滤光层的基色滤光单元能够减少进入显示面板中的外界环境光，进而可以减小显示面板的阴极层表面反射率，提高显示面板在强光下的对比度，进一步提升显示质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的一种显示面板的俯视示意图；

图2是本发明实施例的第一种图1所示的显示面板的A-A剖视图；

图3是相关技术中的显示面板的发光单元的光出射路径示意图；

图4是本发明实施例的显示面板的发光单元的光出射路径示意图；

图5是本发明实施例的第二种图1所示的显示面板的A-A剖视图；

图6是本发明实施例的第三中图1所示的显示面板的A-A剖视图；

图7是本发明实施例的第四种图1所示的显示面板的A-A剖视图；

图8是本发明实施例的第五种图1所示的显示面板的A-A剖视图；

图9是本发明实施例的第六种图1所示的显示面板的A-A剖视图。

图中：

10-子像素区；20-发光器件层；21-发光单元；22-阴极层；30-封装层；40-遮光层；41-镂空区域；42-凸肋；50-彩色滤光层；51-基色滤光单元；60-触控层。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合图1至图9对本发明实施例的显示面板及显示装置进行详细描述。为了清楚的示出与本发明相关的结构，图中对一些公知的结构进行了隐藏或透明绘制。

请参阅图1图1为本发明实施例的一种显示面板的俯视示意图。本实施例的显示面板为有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)的显示面板，其具有多个用于显示的呈阵列排布的子像素区10，子像素区10中至少包括红、绿、蓝三种颜色的子像素。请参阅图2所示，图2为图1所示的显示面板的A-A剖视图，本实施例的显示面板至少包括发光器件层20、封装层30、遮光层40和彩色滤光层50。

发光器件层20包括多个呈阵列排布的发光单元21。可以理解的是，发光器件层20还可以包括设置于发光单元21上下两侧的阴极层22和阳极层(图中未示出)，以驱动发光单元21发光显示。

封装层30设置于发光器件层20的出光侧，封装层30覆盖发光单元21设置，以对各发光单元21进行保护，防止水氧入侵，损坏发光单元21的显示效果。

遮光层40设置于封装层30内，遮光层40包括多个呈阵列排布的镂空区域41以及围合形成所述镂空区域41的凸肋42。遮光层40的镂空区域41与发光单元21一一对应设置。遮光层40的凸肋42可以对相邻两个发光单元21的光线进行遮挡，防止不同颜色的光的串扰，影响显示效果，并且，还可以对入射至显示面板的外界环境光进行吸收，从而可以减少显示面板的阴极层22的光的反射，提高显示面板在强光下的对比度。本实施例中，遮光层40的材料可以采用黑矩阵(Black Matrix，BM)或炭黑等具有遮光特性的材料。

彩色滤光层50设置于发光器件层20的出光侧，彩色滤光层50包括多个基色滤光单元51，基色滤光单元51与发光单元21对应设置，且基色滤光单元51在发光器件层20上的正投影覆盖对应的发光单元21。发光单元21的至少部分出射的光线能够经由遮光层40的镂空区域41由对应的基色滤光单元51出射，以实现显示面板的显示功能。基色滤光单元51一方面可以对发光单元21出射的光线具有滤光作用，使出射的光更加纯净，另一方面，基色滤光单元51可以对外界环境进行滤光，以降低入射至显示面板的环境光，从而可以减少显示面板的阴极层22的光的反射，提高显示面板在强光下的对比度。

请参阅图3和图4所示，图3和图4分别示出了相关技术的显示面板和本实施例的显示面板的发光单元的光出射路径示意图。相关技术中，遮光层40设置于封装层30的上方，遮光层40距离发光器件层20的距离D1较大，发光单元21的出射的光线L向外发散过程中经由遮光层40的镂空区域41，部分光线L容易被镂空区域41周侧的凸肋42阻挡，从而部分出射的光线L被凸肋吸收或反射，减少了该发光单元21向外出射的光的效率，且在大视角下，部分出射的光线L不易被观测到，视角亮度较低。而本发明实施例的显示面板，将遮光层40设置于封装层30内，遮光层40距离发光器件层20的距离D2小于相关技术中的D1，发光单元21的出射的光线L向外发散过程中经由遮光层40的镂空区域41，不易被镂空区域41周侧的凸肋42阻挡，大部分光线L能够入射至对应的基色滤光单元51，且即便在大视角下，也易观测到发光单元21的出射的光线，从而有利于提升视角亮度。

因此，本实施例的显示面板将遮光层40设置于封装层30内，减小了遮光层40与发光器件层20之间的距离，发光单元21出射的光线通过遮光层40的镂空区域41出射至对应的基色滤光单元51，能够减小凸肋42对发光单元21的出射光线的阻挡，从而可以增加发光单元21出射至对应的基色滤光单元51的出光效率，且在大视角下也易观测到发光单元21的经由对应的基色滤光单元51出射的光线，进而可以提升视角亮度，提升显示质量。并且，通过遮光层40的凸肋42能够吸收入射至显示面板的外界环境光，彩色滤光层50的基色滤光单元51能够减少进入显示面板中的外界环境光，进而可以减小显示面板的阴极层22表面反射率，提高显示面板在强光下的对比度，进一步提升显示质量。

在一些可选的实施例中，彩色滤光层50可以也位于封装层30内，基色滤光单元51在发光器件层20上的正投影覆盖遮光层40的镂空区域41在发光器件层20上的正投影，以对经由遮光层40的镂空区域41的光线进行过滤，防止漏光现象，对显示造成影响。并且，本实施例中，遮光层40与彩色滤光层50均位于封装层30内，通过封装层30可以实现遮光层40与彩色滤光层50的平坦化，相比较相关技术中，将遮光层40和彩色滤光层50设置于封装层30上方，需要再设置平坦化层，本实施例的显示面板通过封装层30实现遮光层40和彩色滤光层50的平坦化，有利于减小显示面板整体的厚度，且简化制备工艺。

在一具体的实施例中，请参阅图5所示，图5为图1所示的一种显示面板的A-A剖视图。本实施例中，基色滤光单元51设置于遮光层40的镂空区域41内，有利于减小彩色滤光层50和遮光层40所占用的显示面板的厚度，有利于减小显示面板整体的厚度。

本实施例中，基色滤光单元51凸出镂空区域41的背离发光器件层20的一侧。且在平行于显示面板的方向上，基色滤光单元51部分覆盖在对应的镂空区域41周侧的凸肋42上。通过基色滤光单元51能够对镂空区域41进行完全遮挡，经由镂空区域41的光可以完全被基色滤光单元51过滤，防止漏光现象。

进一步的，本实施例的封装层30可以包括依次层叠设置的第一无机层31、有机层32和第二无机层33，遮光层40和彩色滤光层50可以均位于第一无机层31和有机层32之间。具体的，可以在制备完成发光器件层20的阴极层22后，在阴极层22上制备第一无机层31，可以在短时间内阻隔水汽，有效保护发光器件层；之后在第一无机层31上采用喷墨打印或者蒸镀的方式形成图案化的遮光层40，形成遮光层40后，再采用喷墨打印或蒸镀的方式在遮光层40的镂空区域41内形成彩色滤光层50的各基色滤光单元51；制作完成遮光层40和彩色滤光层50的结构后，再形成一层较厚的有机层32，有机层32的厚度可以为8μm～9μm，除了封装的作用外，还可以起到平坦化的作用；之后在有机层32上形成第二无机层33，完成封装层30的制备过程。

遮光层40和彩色滤光层50还可以设置在有机层32内，其具体结构可以参阅图6所示。本实施例中，具体的，在阴极层22上制备第一无机层31后，再在第一无机层31上形成一层较薄的有机层32，进一步对发光器件层进行初步的保护，之后在该较薄的有机层32上形成遮光层40与彩色滤光层50的结构，之后再在遮光层40与彩色滤光层50上形成一层较厚的有机层32，以将遮光层40与彩色滤光层50完全设置在有机层32内。本实施例的显示面板，将遮光层40和彩色滤光层50设置在有机层32内，且有机层32内上下覆盖有第一无机层31和第二无机层33，能够保证封装层30整体对发光器件层20的封装效果。

在另一具体实施例中，请参阅图7所示，图7为图1所示的显示面板的A-A剖视图。本实施例的封装层30包括依次层叠设置的第一无机层31、有机层32和第二无机层33，遮光层40相对于彩色滤光层50靠近发光器件层20设置。遮光层40位于有机层32内，彩色滤光层50位于第二无机层33内。彩色滤光层50相对于遮光层40靠近显示面板的出光侧，则外界环境光进入显示面板后，可以先经过彩色滤光层50的基色滤光单元51进行过滤，能够减少进入显示面板的阴极层22的外界环境光，进而可以有效的减少阴极层22的反射，提升显示效果。

在另一些可选的实施例中，请参阅图8所示，图8为图1所示的显示面板的A-A剖视图。本实施例的显示面板，遮光层40位于封装层30内，彩色滤光层50位于封装层30背离发光器件层的一侧。也即彩色滤光层50位于封装层30的上方。

本实施例中，彩色滤光层50位于封装层30上方，不会对封装层30的封装性能造成影响，并且相比较将彩色滤光层50设置于封装层30内，可以简化制备工艺，不会进一步增加封装层30的厚度。

进一步的，请参阅图9所示，在一些实施例中，显示面板还可以包括触控层60，触控层60位于封装层30与彩色滤光层50之间。也即彩色滤光层50位于触控层60的上方。

本实施例中，可以在制备完封装层30后，在封装层30上方制备触控层60，再在触控层60上制备彩色滤光层50的各基色滤光单元51，由于基色滤光单元51形成在触控层60上，基色滤光单元51可以通过湿法工艺制备，不会对触控层60以下的结构造成影响，可以简化制备工艺，以降低成本。

由于触控层60可以包括多个触控电极，也会对外界环境光进行反射，进而影响显示效果，本实施例中，将彩色滤光层50设置在触控层60上方，可以对外界环境光进行过滤，以减少进入到触控层60的外界环境光，从而减少触控层的光的反射，满足设计需求。

本实施例的彩色滤光层50可以包括至少三种颜色的基色滤光单元51，例如，红、绿、蓝三种颜色的基色滤光单元51，不同色的基色滤光单元51在遮光层40上的正投影部分交叠。也即在遮光层40的凸肋42的正上方，不同颜色的基色滤光单元51交叠设置。由于在凸肋42正上方至少有两种颜色的基色滤光单元51交叠，可以先对凸肋42上方的外界环境光进行过滤，减少了进入触控层60下方的外界环境光。进一步的，进入到触控层60下方的外界环境光还可以被凸肋42吸收，以此减少阴极层22的反射。本实施例的显示面板可以一次性减小阴极22和触控层60的反射率，同时还可以提升视角亮度，提升了显示面板的显示效果。

在上述任一实施例中，遮光层40的镂空区域41环绕对应的发光单元21的最外侧的出射光线设置，以此可以提高发光单元出射的光线经由镂空区域41由对应的基色滤光单元51出射的光的效率。

本发明还提供了一种显示装置的实施例，本实施例的显示装置可以包括上述任一实施例的显示面板，因此，具有上述实施例的显示面板的有益效果，在此不再赘述。

依照本发明如上文所述的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

发光器件层，包括多个呈阵列排布的发光单元；

封装层，设置于所述发光器件层的出光侧，所述封装层覆盖所述发光单元设置；

遮光层，设置于所述封装层内，所述遮光层包括多个呈阵列排布的镂空区域以及围合形成所述镂空区域的凸肋，所述镂空区域与所述发光单元一一对应设置，所述凸肋在所述发光器件层上的正投影覆盖相邻两个所述发光单元的间隙；

彩色滤光层，设置于所述发光器件层的出光侧，所述彩色滤光层包括多个基色滤光单元，所述基色滤光单元与所述发光单元对应设置，所述基色滤光单元在所述发光器件层上的正投影覆盖对应的所述发光单元，所述发光单元的至少部分出射光线能够经由所述镂空区域由对应的所述基色滤光单元出射，所述彩色滤光层位于所述遮光层的同一封装层内，所述基色滤光单元在所述发光器件层上的正投影覆盖所述镂空区域在所述发光器件层上的正投影，其中，所述封装层包括有机层，所述彩色滤光层和所述遮光层设置在所述有机层内，其中，所述彩色滤光层和所述遮光层在靠近所述发光器件层的一侧和远离所述发光器件层的一侧均位于所述有机层内，其中，位于远离所述发光器件层一侧的有机层的厚度大于位于靠近所述发光器件层一侧的有机层的厚度。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述基色滤光单元设置于所述镂空区域内。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述基色滤光单元凸出所述镂空区域的背离所述发光器件层的一侧，且在平行于所述显示面板的方向上部分覆盖在所述镂空区域周侧的凸肋。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述彩色滤光层位于所述遮光层背离所述发光器件层的一侧。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述封装层包括依次层叠设置的第一无机层、所述有机层和第二无机层，所述遮光层位于所述第一无机层与所述有机层之间；或，

所述遮光层位于所述有机层内。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述彩色滤光层包括至少三种颜色的基色滤光单元，不同颜色的基色滤光单元在所述遮光层上的正投影部分交叠。

7.根据权利要求1至6任一项所述的显示面板，其特征在于，所述镂空区域环绕对应的所述发光单元的最外侧的出射光线设置。

8.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的显示面板。

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