CN110500359B - 一种组合轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种组合轴承，包括轴承本体，轴承本体的上下两端分别通过可拆卸方式设置有环形盖板与封闭盖板。本发明可以解决现有直线轴承在使用过程中存在的以下难题，a现有市场上常见的直线轴承都是标准部件，当运动轨迹的长度超过直线轴承的运动范围时，需要采用多个直线轴承并排安装配合使用，需要对多个轴承分别进行固定，操作复杂，无法精确控制直线轴承的安装位置存在误差，影响直线轴承使用的稳定性。b、现有直线轴承上下均为开口结构，在使用中无法进行变形使用，轴承上端盖的结构无法更换，在使用中需要对轴承的一端进行密封时，需要工作人员采用其他零件进行固定，适用性差。

Description

一种组合轴承
技术领域
本发明涉及轴承技术领域，具体的说是一种组合轴承。
背景技术
直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用，直线轴承广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件。
然而现有直线轴承在使用过程中存在的以下难题，a现有市场上常见的直线轴承都是标准部件，当运动轨迹的长度超过直线轴承的运动范围时，需要采用多个直线轴承并排安装配合使用，需要对多个轴承分别进行固定，操作复杂，无法精确控制直线轴承的安装位置存在误差，影响直线轴承使用的稳定性。b、现有直线轴承上下均为开口结构，在使用中无法进行变形使用，轴承上端盖的结构无法更换，在使用中需要对轴承的一端进行密封时，需要工作人员采用其他零件进行固定，适用性差。
对于轴承在使用过程中存在的技术问题，相关技术领域的人员做出了调研后做出了适应的改进，如专利号为2018212786216，一种组合轴承提高了轴承转动的精确度，然而对于上述中提到的现有直线轴承在使用过程中存在的问题目前亟需解决。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种组合轴承，可以解决上述中提到的现有直线轴承在使用过程中存在的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种组合轴承,包括轴承本体，轴承本体的上下两端分别通过可拆卸方式设置有环形盖板与封闭盖板。
所述轴承本体的内部均匀开设有凹槽，凹槽内部设置有滚珠，轴承本体的上端外壁上沿其周向方向均匀开设有穿插槽，穿插槽内设置有穿插机构，轴承本体的下端开设有与穿插槽对应的锁紧槽，锁紧槽内设置有锁紧机构。
所述环形盖板通过螺栓固定在轴承本体上端面上，环形盖板的下端面上设置有用于填充凹槽的填充橡胶块。
所述封闭盖板通过螺栓固定在轴承本体的下端面上，封闭盖板的内壁上开设有三角槽，三角槽内安装有封闭橡胶块，封闭盖板的中部设置有密封板，密封板上设置有配合凹槽使用的密封橡胶块，封闭盖板上设置有配合锁紧槽使用的封闭支链。
所述穿插机构包括通过滑动配合方式设置在穿插槽内的穿插架，穿插架延伸至穿插槽的外侧，穿插架安装在驱动套环的内壁上，驱动套环滑动设置在轴承本体的外壁上，驱动套环的外壁上开设有限位槽，轴承本体的外壁上通过销轴设置有限位架，限位架与轴承本体的外壁之间设置有弹簧，限位架与限位槽配合运动；
所述锁紧机构包括安装在锁紧槽内壁上的锁紧弹簧杆，锁紧弹簧杆的下端安装有锁紧支架，锁紧槽的内壁上对称设置有导轨，锁紧支架的侧壁上对称设置有锁紧支链，锁紧支链抵靠在导轨上，锁紧支架中部内壁上设置有梯形块。
所述穿插架呈L型结构，穿插架的上端开设有梯形槽，穿插架的外壁上设置有向下倾斜的倒插勾，穿插架的侧壁上安装有穿插块，穿插块上设置有从动槽，穿插槽上端的内壁上设置有配合穿插块使用的定位块，定位块上设置有配合从动槽使用的定位槽，轴承本体的外壁上设置有调节支链。
所述锁紧支链包括开设在锁紧支架上的安装槽，安装槽内通过复位弹簧杆安装有固定插块，固定插块的外壁上安装有导引滑动架，导引滑动架抵靠在导轨上，固定穿插块从外往内为向上倾斜结构。
所述封闭支链包括安装在封闭盖板上的封闭框，封闭框的上端开设有排气槽，封闭框上设置有封闭架，排气槽的外壁上设置有气囊垫，气囊垫固定在封闭架上，封闭框的左右两侧对称设置有联通孔，联动孔通过气管连接在储气囊上，储气囊固定在封闭盖板上。
所述调节支链包括设置在轴承本体内壁上的调节槽，调节槽内设置有调节块，调节块上设置有螺纹孔，螺纹孔啮合有螺纹杆，螺纹杆通过轴承安装在轴承本体上。
所述调节块为从外往内向下倾斜结构。
本发明的有益效果是：
1.本发明可以解决现有直线轴承在使用过程中存在的以下难题，a现有市场上常见的直线轴承都是标准部件，当运动轨迹的长度超过直线轴承的运动范围时，需要采用多个直线轴承并排安装配合使用，需要对多个轴承分别进行固定，操作复杂，无法精确控制直线轴承的安装位置存在误差，影响直线轴承使用的稳定性。b、现有直线轴承上下均为开口结构，在使用中无法进行变形使用，轴承上端盖的结构无法更换，在使用中需要对轴承的一端进行密封时，需要工作人员采用其他零件进行固定，适用性差，可以实现直线轴承组合对接使用的目的。
2.本发明在使用中需要进行配合使用时将相邻的轴承本体对接之后，控制穿插机构卡入到锁紧机构内，通过穿插机构与锁紧机构之间配合进行快速的组合连接，两者之间的配合能够使相邻的直线轴承进行精确的组合拼接，能够确保拼接组合后直线轴承使用的稳定性，安装便捷，操作简单。
3.本发明设计了环形盖板与封闭盖板，两种不同的端盖与轴承本体之间可以继续拧快速的拆卸，使用中可以根据工作要求进行选择，无需与其他零件配合使用，适用性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构图；
图2是本发明轴承本体的剖面图；
图3是本发明环形盖板的剖面图；
图4是本发明封闭盖板的剖视图；
图5是本发明图2的X向局部放大图；
图6是本发明图2的Y向局部放大图；
图7是本发明图2的Z向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图7所示，一种组合轴承，包括轴承本体1，轴承本体1的上下两端分别通过可拆卸方式设置有环形盖板2与封闭盖板3。
所述轴承本体1的内部均匀开设有凹槽，凹槽内部设置有滚珠，轴承本体1的上端外壁上沿其周向方向均匀开设有穿插槽，穿插槽内设置有穿插机构11，轴承本体1的下端开设有与穿插槽对应的锁紧槽，锁紧槽内设置有锁紧机构12。
所述穿插机构11包括通过滑动配合方式设置在穿插槽内的穿插架111，穿插架111延伸至穿插槽的外侧，穿插架111安装在驱动套环112的内壁上，驱动套环112滑动设置在轴承本体1的外壁上，驱动套环112的外壁上开设有限位槽，轴承本体1的外壁上通过销轴设置有限位架113，限位架113与轴承本体1的外壁之间设置有弹簧，限位架113与限位槽配合运动。
所述穿插架111呈L型结构，穿插架111的上端开设有梯形槽，穿插架111的外壁上设置有向下倾斜的倒插勾114，穿插架111的侧壁上安装有穿插块115，穿插块115上设置有从动槽，穿插槽上端的内壁上设置有配合穿插块115使用的定位块116，定位块116上设置有配合从动槽使用的定位槽，轴承本体1的外壁上设置有调节支链13。
所述调节支链13包括设置在轴承本体1内壁上的调节槽，调节槽内设置有调节块131，调节块131上设置有螺纹孔，螺纹孔啮合有螺纹杆132，螺纹杆132通过轴承安装在轴承本体1上。
所述调节块131为从外往内向下倾斜结构。调节块131的在运动中随着与从动槽之间接触位置的变化精确的控制穿插架111进行伸缩作业。
手动控制限位架113从限位槽内分离，推动驱动套环112带动穿插架111伸出穿插槽，转动螺纹杆132使调节块131依次插入到从动槽和定位槽内，继续控制螺纹杆132进行转动，调节块131在螺纹杆132的转动下继续向内插入，随着调节块131插入深度的变化，精确的的控制穿插架111向外伸出。
所述锁紧机构12包括安装在锁紧槽内壁上的锁紧弹簧杆121，锁紧弹簧杆121的下端安装有锁紧支架122，锁紧槽的内壁上对称设置有导轨123，锁紧支架122的侧壁上对称设置有锁紧支链14，锁紧支链14抵靠在导轨123上，锁紧支架122中部内壁上设置有梯形块124。
所述锁紧支链14包括开设在锁紧支架122上的安装槽，安装槽内通过复位弹簧杆141安装有固定插块142，固定插块142的外壁上安装有导引滑动架143，导引滑动架143抵靠在导轨123上，固定插块142从外往内为向上倾斜结构。
穿插架111向外伸出时，梯形块124套入到梯形槽内，随着穿插架111的继续运动，锁紧弹簧杆121受到外力挤压后带动锁紧支架122进行收入，在锁紧支架122运动的同时控制导引滑动架143向上运动，导引滑动架143在运动中根据导轨123上形状的变化控制固定插块142向内伸出，从而使固定插块142与倒插勾114进行配合达到对穿插架111锁紧限位的目的。
所述环形盖板2通过螺栓固定在轴承本体1上端面上，环形盖板2的下端面上设置有用于填充凹槽的填充橡胶块21，填充橡胶块21可以避免灰尘落入到直线轴承的内部。
所述封闭盖板3通过螺栓固定在轴承本体1的下端面上，封闭盖板3的内壁上开设有三角槽，三角槽内安装有封闭橡胶块31，封闭盖板3的中部设置有密封板32，密封板32上设置有配合凹槽使用的密封橡胶块34，封闭盖板3上设置有配合锁紧槽使用的封闭支链33。
所述封闭支链33包括安装在封闭盖板3上的封闭框331，封闭框331的上端开设有排气槽，封闭框331上设置有封闭架332，排气槽的外壁上设置有气囊垫333，气囊垫333固定在封闭架332上，封闭框331的左右两侧对称设置有联通孔，联动孔通过气管连接在储气囊334上，储气囊334固定在封闭盖板3上。
人工控制螺栓紧固封闭盖板3的过程中封闭橡胶块31可以增加封闭盖板3与轴承本体1之间的摩擦力，提高密封的效果，而且在锁紧固定的过程中封闭框331插入到锁紧槽内的内部，紧固运动中的封闭盖板3将储气囊334内部的空气压入到气囊垫333的内部，使气囊垫333膨胀后填充满锁紧槽，避免灰尘落入的同时增加了封闭盖板3与直线轴承之间密封效果，而密封板32与密封橡胶块34配合插入到直线轴承的开口处，起到了封闭的作用。
需要组合使用时，控制两个轴承本体连接，首先手动控制限位架113从限位槽内分离，推动驱动套环112带动穿插架111伸出穿插槽，转动螺纹杆132使调节块131依次插入到从动槽和定位槽内，继续控制螺纹杆132进行转动，调节块131在螺纹杆132的转动下继续向内插入，随着调节块131插入深度的变化，精确的的控制穿插架111
在对接运动中，梯形块124套入到梯形槽内，随着穿插架111的继续运动，锁紧弹簧杆121受到外力挤压后带动锁紧支架122进行收入，在锁紧支架122运动的同时控制导引滑动架143向上运动，导引滑动架143在运动中根据导轨123上形状的变化控制固定插块142向内伸出，从而使固定插块142与倒插勾114进行配合达到对穿插架111锁紧限位的目的。
正常使用时在轴承本体的两端安装环形盖板2。
需要封闭一端使用时，将将需要闭合一端的环形盖板2替换为封闭盖板3。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种组合轴承，包括轴承本体(1)，其特征在于：轴承本体(1)的上下两端分别通过可拆卸方式设置有环形盖板(2)与封闭盖板(3)；
所述轴承本体(1)的内部均匀开设有凹槽，凹槽内部设置有滚珠，轴承本体(1)的上端外壁上沿其周向方向均匀开设有穿插槽，穿插槽内设置有穿插机构(11)，轴承本体(1)的下端开设有与穿插槽对应的锁紧槽，锁紧槽内设置有锁紧机构(12)；
所述环形盖板(2)通过螺栓固定在轴承本体(1)上端面上，环形盖板(2)的下端面上设置有用于填充凹槽的填充橡胶块(21)；
所述封闭盖板(3)通过螺栓固定在轴承本体(1)的下端面上，封闭盖板(3)的内壁上开设有三角槽，三角槽内安装有封闭橡胶块(31)，封闭盖板(3)的中部设置有密封板(32)，密封板(32)上设置有配合凹槽使用的密封橡胶块(34)，封闭盖板(3)上设置有配合锁紧槽使用的封闭支链(33)；
所述穿插机构(11)包括通过滑动配合方式设置在穿插槽内的穿插架(111)，穿插架(111)延伸至穿插槽的外侧，穿插架(111)安装在驱动套环(112)的内壁上，驱动套环(112)滑动设置在轴承本体(1)的外壁上，驱动套环(112)的外壁上开设有限位槽，轴承本体(1)的外壁上通过销轴设置有限位架(113)，限位架(113)与轴承本体(1)的外壁之间设置有弹簧，限位架(113)与限位槽配合运动；
所述锁紧机构(12)包括安装在锁紧槽内壁上的锁紧弹簧杆(121)，锁紧弹簧杆(121)的下端安装有锁紧支架(122)，锁紧槽的内壁上对称设置有导轨(123)，锁紧支架(122)的侧壁上对称设置有锁紧支链(14)，锁紧支链(14)抵靠在导轨(123)上，锁紧支架(122)中部内壁上设置有梯形块(124)。
2.根据权利要求1所述的一种组合轴承，其特征在于：所述穿插架(111)呈L型结构，穿插架(111)的上端开设有梯形槽，穿插架(111)的外壁上设置有向下倾斜的倒插勾(114)，穿插架(111)的侧壁上安装有穿插块(115)，穿插块(115)上设置有从动槽，穿插槽上端的内壁上设置有配合穿插块(115)使用的定位块(116)，定位块(116)上设置有配合从动槽使用的定位槽，轴承本体(1)的外壁上设置有调节支链(13)。
3.根据权利要求1所述的一种组合轴承，其特征在于：所述锁紧支链(14)包括开设在锁紧支架(122)上的安装槽，安装槽内通过复位弹簧杆(141)安装有固定插块(142)，固定插块(142)的外壁上安装有导引滑动架(143)，导引滑动架(143)抵靠在导轨(123)上，固定插块(142)从外往内为向上倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的一种组合轴承，其特征在于：所述封闭支链(33)包括安装在封闭盖板(3)上的封闭框(331)，封闭框(331)的上端开设有排气槽，封闭框(331)上设置有封闭架(332)，排气槽的外壁上设置有气囊垫(333)，气囊垫(333)固定在封闭架(332)上，封闭框(331)的左右两侧对称设置有联通孔，联动孔通过气管连接在储气囊(334)上，储气囊(334)固定在封闭盖板(3)上。
5.根据权利要求2所述的一种组合轴承，其特征在于：所述调节支链(13)包括设置在轴承本体(1)内壁上的调节槽，调节槽内设置有调节块(131)，调节块(131)上设置有螺纹孔，螺纹孔啮合有螺纹杆(132)，螺纹杆(132)通过轴承安装在轴承本体(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种组合轴承，其特征在于：所述调节块(131)为从外往内向下倾斜结构。
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