CN208919011U - 一种可调节花兰螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节花兰螺栓，其包括用于与隔板固定连接的第一调节杆、用于与底板固定连接的第二调节杆以及控制所述第一调节杆与所述第二调节杆之间距离的调节组件，所述第一调节杆远离隔板的一端位于所述调节组件内且能够沿着所述调节组件延伸方向运动，所述第二调节杆远离底板的一端位于所述调节组件内且沿着所述调节组件延伸方向运动，所述第一调节杆与所述第二调节杆均与所述调节组件固定连接。本实用新型具有控制第一调节杆与第二调节杆之间的距离是，实现调整底板与隔板之间垂直度的效果。

Description

一种可调节花兰螺栓

技术领域

本实用新型涉及紧固件的技术领域，尤其是涉及一种可调节花兰螺栓。

背景技术

花兰螺栓有左和右旋螺纹的调节杆、螺母及拉杆组成，调节杆上还固定由盖板、固定板、导位板用防盗防松螺纹连接成一体的防盗防松装置构成，使用时必须要用专用的配套套筒才能旋开防盗防松螺栓，防盗防松装置拆卸后，不需要将其拿下，利用其上的环导板沿拉杆滑动，移动一定距离就可调节、操作，因此使用方便，易加工、成本低、实用性强，特别适用于铁塔拉杆的定位装置。目前螺栓装置作为紧固件被广泛的使用，尤其是应用于机械设备的连接固定，为了使安装在底板上的隔板固定牢固，一般采用焊接连接，在固定之前需要调节隔板的垂直度，因此需要法兰螺栓对其进行定位，有利于隔板安装的精准度以及工作效率。

现有的授权公告号为CN201714779U的中国专利公开了一种十二角梅花法兰面半螺纹螺栓装置，包括螺栓和与之螺纹配合的螺母，所述的螺栓设有一体成型的螺栓头和螺杆；它还包括至少一个防松螺丝，所述的螺栓头和螺母均为横截面为十二角梅花形状的棱柱体，且所述的螺栓头和螺母的内端均设有与之一体成型的法兰，所述螺栓的螺纹的轴向长度至多等于螺杆的长度的三分之二；所述螺杆的外圆周面上设有沿轴向延伸的、用于防松螺丝定位的定位槽，所述定位槽尺寸与所述防松螺丝的尺寸相配，所述螺母的侧壁上设有沿径向贯穿的、且与所述防松螺丝螺纹配合的定位螺纹孔。该螺丝装置能够对螺母进行轴向限位、防松效果好。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述螺丝装置实现限位以及防松效果的过程中，并不能对紧固件的位置进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节花兰螺栓,其具有自动调节隔板与底板之间垂直度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节花兰螺栓，包括用于与隔板固定连接的第一调节杆、用于与底板固定连接的第二调节杆以及控制所述第一调节杆与所述第二调节杆之间距离的调节组件，所述第一调节杆远离隔板的一端位于所述调节组件内且能够沿着所述调节组件延伸方向运动，所述第二调节杆远离底板的一端位于所述调节组件内且沿着所述调节组件延伸方向运动，所述第一调节杆与所述第二调节杆均与所述调节组件固定连接。

通过采用上述技术方案，第一调节杆以及第二调节杆均与调节组件固定连接，第一调节杆与第二调节杆分别与隔板以及底板固定连接，通过控制调节组件来驱动第一调节杆与第二调节杆发生运动，第一调节杆与第二调节杆之间的距离也随之变化，第一调节杆与第二调节杆之间的距离变化使底板与隔板之间的垂直度发生变化，实现调节组件对底板与隔板之间的垂直度。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括固定套，所述固定套内设置有顺向螺纹槽以及反向螺纹槽，所述第一调节杆上设置有与所述顺向螺纹槽相配合的顺向螺纹，所述第二调节杆上设置有与所述反向螺纹槽相配合的反向螺纹。

通过采用上述技术方案，固定套与第一调节杆以及第二调节杆均为螺纹连，并且第一调节杆与第二调节杆的旋转方向相反，通过朝着一个方向转动固定套，第一调节杆与第二调节杆之间发生相对运动。

本实用新型进一步设置为：所述固定套的延伸尺寸大于所述第一调节杆与所述第二调节杆延伸尺寸的总和。

通过采用上述技术方案，在对底板与隔板之间的垂直度进行调整时候，为了避免第一调节杆以及第二调节杆脱离或者完全滑入固定内，造成无法继续对底板以及隔板进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述顺向螺纹槽与所述反向螺纹槽顺滑连接，所述顺向螺纹槽的延伸尺寸与所述方向螺纹槽的延伸尺寸相等。

通过采用上述技术方案，在转动固定套时，第一调节杆与第二调节杆之间的运动为同步进行且相对运动，更好的调节隔板与底板之间垂直度的精确性。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节杆靠近于隔板的一端设置有第一固定块，所述第二调节杆靠近于底板的一端设置有第二固定块。

通过采用上述技术方案，第一固定块的设置增大第一调节杆与隔板之间的接触面积，第二固定块的设置增大第二调节杆与底板之间的接触面积，底板与第二调节杆固定更加牢固，隔板与第一调节杆固定更加牢固，便于调节底板与隔板之间的垂直度。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节杆以及所述第二调节杆靠近于所述固定套的一端均设置有用于避免位置发生偏移的固定组件，所述固定组件包括若干组位于所述固定套侧壁上的固定孔以及用于插接所述固定孔的插接杆，第一调节杆与第二调节杆靠近于所述固定套的一端分别固定连接有不同所述插接杆。

通过采用上述技术方案，第一调节杆以及第二调节杆与固定套之间通过螺纹固定，长期机械操作会造成螺纹磨损，插接杆插接于固定孔内，避免第一调节杆以及第二调节杆在固定套内发生位置偏移。

本实用新型进一步设置为：所述插接杆滑动连接有至少两组固定槽，至少两组所述固定槽分别与所述第一调节杆以及所述第二调节杆固定连接，所述固定槽内设置有用于所述插接杆滑动的滑槽，所述插接杆固定连接弹性恢复件，所述弹性恢复件的另一端与所述滑槽内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在固定套转动过程中，第一调节杆与第二调节杆之间发生相对运动，插接杆在第一调节杆与第二调节杆停止运动之后，插接杆插接于固定孔内，实现对第一调节杆以及第二调节杆之间的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述靠近于所述第一调节杆一端的所述固定孔沿着所述顺向螺纹槽旋转方向延伸排列，靠近于所述第二调节杆一端的所述固定孔沿着所述反向螺纹槽旋转方向延伸排列。

通过采用上述技术方案，固定套转动过程中，第一调节杆与第二调节杆分别沿着不同方向旋转，固定孔沿着第一调节杆以及第二调节杆旋转方向排列有利于插接杆插接于固定孔内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一调节杆与第二调节杆之间的距离的变化可以调节底板与隔板之间的垂直度；

2.固定套朝向一个方向转动，第一调节杆与第二调节杆相对运动，并且第一固定块与第二固定块的设置有利于调节底板与隔板之间的垂直度，底板与隔板之间垂直度调节完成后，插接杆插接于固定孔内，避免第一调节杆以及第二调节杆在固定套内发生位置偏移。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A-A剖视结构示意图；

图3是图1中B-B剖视结构示意图。

图中，1、第一调节杆；2、第二调节杆；3、调节组件；4、固定套；5、顺向螺纹槽；6、反向螺纹槽；7、顺向螺纹；8、反向螺纹；9、第一固定块；10、第二固定块；11、固定组件；12、固定孔；13、插接杆；14、固定槽；15、滑槽；16、弹性恢复件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种可调节花兰螺栓，包括第一调节杆1与第二调节杆2以及调节组件3，第一调节杆1一端与隔板固定连接，第二调节杆2一端与底板固定连接，隔板竖直设置在底板上，为了确保底板与隔板垂直设置，调节组件3可控制第一调节杆1与第二调节杆2之间的距离，调节组件3位于第一调节杆1与第二调节杆2之间，调节组件3与第一调节杆1以及第二调节杆2均固定连接。

如图1所示，调节组件3包括固定套4，第一调节杆1远离隔板的一端位于固定套4内，第二调节杆2远离底板的一端位于固定套4内，固定套4与第一调节杆1以及第二调节杆2位于同一直线上，固定套4的延伸尺寸大于第一调节杆1与第二调节杆2延伸尺寸的总和，为了便于调节第一调节杆1与第二调节杆2之间的距离，固定套4内壁上设置有旋转方向相反的螺纹槽，且分别为顺向螺纹槽5以及方向螺纹槽，顺向螺纹槽5靠近于固定套4内靠近于第一调节杆1的一端，反向螺纹槽6靠近于固定套4内靠近于第二调节杆2的一端，顺向螺纹槽5与反向螺纹槽6顺滑连接，顺向螺槽5与反向螺纹槽6的延伸尺寸一致且均为固定套4延伸尺寸的一半。

如图3所示，第一调节杆1上设置有与顺向螺纹槽5相配合的顺向螺纹7，第二调节杆2上设置有与反向螺纹槽6相配合的反向螺纹8，给固定施加一个方向转动的作用力，第一调节杆1与第二调节杆2相对运动，实现第一调节杆1与第二调节杆2之间的距离，第一调节杆1靠近于隔板的一端设置有第一固定块9，第二调节杆2靠近于底板的一端设置有第二固定块10，在对隔板与底板之间的垂直度进行调节时候，第一固定块9与第二固定分别与隔板与底板为焊接，第一固定块9呈块状并沿着第一调节杆1延伸的方向延伸，第二固定块10也呈块状并沿着第二调节杆2延伸的方向延伸，有利于增大第一调节杆1与隔板之间的接触面积以及第二调节杆2与底板之间的接触面积，提高隔板与底板之间的垂直度精度。

第一调节杆1与第二调节杆2与固定套4均为螺纹连接，长期机械操作，螺纹以及螺纹槽会发生机械磨损，为了防止第一调节杆1以及第二调节杆2在固定套4内发生位置偏移，如图2所示，第一调节以及第二调节杆2靠近于固定套4的一端设置有固定组件11，固定组件11包括若干组位于固定套4周向侧壁上的固定孔12以及插接杆13，第一调节杆1以及第二调节杆2靠近于固定套4的一端分别与不同的插接杆13固定连接，插接杆13沿着固定套4截面圆的径向设置。

如图2所示，插接杆13滑动连接有两组固定槽14，两组固定槽14分别与第一调节杆1以及第二调节杆2固定连接，固定槽14内设置有用于插接杆13滑动的滑槽15，滑槽15靠近于固定套4的一端设置为开口，插接固定连接有弹性恢复件16，弹性恢复件16的另一端与滑槽15内壁固定连接，插接杆13位于固定套4内时，弹性恢复件16为被压缩的状态；如图1所示，靠近于第一调节杆1的若干组固定孔12沿着顺向螺纹槽5旋转的方向延伸排列，靠近与第二调节杆2的若干组固定孔12沿着反向螺纹槽6旋转的方向延伸排列，在调节第一调节杆1与第二调节杆2之间距离时，插接杆13更顺畅插接于固定孔12内，实现对第一调节杆1以及第二调节杆2之间的固定作用。

本实施例的实施原理为：将第一固定块9与隔板焊接，第二固定块10与底板焊接，给固定套4施加一个转动的作用力，第一调节杆1与第二调节杆2相对运动，当隔板与底板之间的夹角呈锐角时，增大第一调节杆1与第二调节杆2之间的距离，当隔板与底板之间的夹角呈钝角时，减小第一调节杆1与第二调节杆2之间的距离，当第一调节杆1与第二调节杆2相对运动的同时，两组插接杆13分别跟随第一调节杆1以及第二调节杆2运动，当调节完隔板与底板垂直度之后，插接杆13插接于固定孔12中，避免第一调节杆1与第二调节杆2发生位置偏移。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节花兰螺栓，其特征在于：包括用于与隔板固定连接的第一调节杆（1）、用于与底板固定连接的第二调节杆（2）以及控制所述第一调节杆（1）与所述第二调节杆（2）之间距离的调节组件（3），所述第一调节杆（1）远离隔板的一端位于所述调节组件（3）内且能够沿着所述调节组件（3）延伸方向运动，所述第二调节杆（2）远离底板的一端位于所述调节组件（3）内且沿着所述调节组件（3）延伸方向运动，所述第一调节杆（1）与所述第二调节杆（2）均与所述调节组件（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节花兰螺栓，其特征在于：所述调节组件（3）包括固定套（4），所述固定套（4）内设置有顺向螺纹槽（5）以及反向螺纹槽（6），所述第一调节杆（1）上设置有与所述顺向螺纹槽（5）相配合的顺向螺纹（7），所述第二调节杆（2）上设置有与所述反向螺纹槽（6）相配合的反向螺纹（8）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节花兰螺栓，其特征在于：所述固定套（4）的延伸尺寸大于所述第一调节杆（1）与所述第二调节杆（2）延伸尺寸的总和。

4.根据权利要求3所述的一种可调节花兰螺栓，其特征在于：所述顺向螺纹槽（5）与所述反向螺纹槽（6）顺滑连接，所述顺向螺纹槽（5）的延伸尺寸与所述反向螺纹槽（6）的延伸尺寸相等。

5.根据权利要求3所述的一种可调节花兰螺栓，其特征在于：所述第一调节杆（1）靠近于隔板的一端设置有第一固定块（9），所述第二调节杆（2）靠近于底板的一端设置有第二固定块（10）。

6.根据权利要求5所述的一种可调节花兰螺栓，其特征在于：所述第一调节杆（1）以及所述第二调节杆（2）靠近于所述固定套（4）的一端均设置有用于避免位置发生偏移的固定组件（11），所述固定组件（11）包括若干组位于所述固定套（4）侧壁上的固定孔（12）以及用于插接所述固定孔的插接杆（13），第一调节杆（1）与第二调节杆（2）靠近于所述固定套（4）的一端分别固定连接有不同所述插接杆（13）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节花兰螺栓，其特征在于：所述插接杆（13）滑动连接有至少两组固定槽（14），至少两组所述固定槽（14）分别与所述第一调节杆（1）以及所述第二调节杆（2）固定连接，所述固定槽（14）内设置有用于所述插接杆（13）滑动的滑槽（15），所述插接杆（13）固定连接弹性恢复件（16），所述弹性恢复件（16）的另一端与所述滑槽（15）内壁固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种可调节花兰螺栓，其特征在于：靠近于所述第一调节杆（1）一端的所述固定孔（12）沿着所述顺向螺纹槽（5）旋转方向延伸排列，靠近于所述第二调节杆（2）一端的所述固定孔（12）沿着所述反向螺纹槽（6）旋转方向延伸排列。