CN110500131A - 一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置及其工作方法 - Google Patents

一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置及其工作方法,属于煤矿设备技术领域,设置在皮带机头的输出侧,包括侧板、底板、横梁、安装支耳、液压缸和缓冲板,两个侧板面对面对称设置,底板和若干横梁连接在两个侧板之间,若干安装支耳设置在侧板的外壁底部,液压缸的一端通过液压缸支耳安装在底板顶面上,液压缸的另一端通过转接头连接缓冲板的后部,缓冲板在液压缸驱动下沿着导向结构在底板上前后往复滑动,缓冲板前端探出底板的前沿。本发明所提供的技术方案,能够针对变化的皮带机头抛射输出的原煤物料流进行相应的缓冲落料点的调整,对下游的振动筛起到更好保护作用。

Description

一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及煤矿设备技术领域,尤其涉及一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置及其工作方法。
背景技术
随着社会经济和科学技术的不断发展,矿山资源仍是现代社会经济和科技发展的重要支柱。但是在煤矿开采中,由于皮带机运输的原煤物料过大过重,非常容易砸坏皮带机下游的振动筛的筛板,并且对振动筛的寿命有很大的损耗。并且由于煤矿井下环境差、工具少,更换筛板非常麻烦,因此工作量非常大,浪费大量的人力物力。并且更换筛板整条采煤生产线需要停机,严重影响煤矿的正常生产作业。
目前,一些煤矿井下采用缓冲阻尼装置对皮带机头抛射输出的原煤物料流进行缓冲,但是由于皮带机的原煤物料抛物线与理论上存在误差,因此现有的缓冲阻尼装置的落料点不能根据原煤物料流进行调整,这样会使部分原煤物料流直接砸向振动筛,降低了振动筛寿命,并且筛分效果差,影响煤矿生产。
因此,有必要针对以上缺点开发出一种新型矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置及其工作方法,能够针对变化的皮带机头抛射输出的原煤物料流进行相应的缓冲落料点的调整,对下游的振动筛起到更好保护作用。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置,设置在所述皮带机头的输出侧,包括侧板、底板、横梁、安装支耳、液压缸和缓冲板,两个所述侧板面对面对称设置,所述底板和若干所述横梁连接在两个所述侧板之间,若干所述安装支耳设置在所述侧板的外壁底部,所述液压缸的一端通过液压缸支耳安装在所述底板顶面上,所述液压缸的另一端通过转接头连接所述缓冲板的后部,所述缓冲板在所述液压缸驱动下沿着导向结构在所述底板上前后往复滑动,所述缓冲板前端探出所述底板的前沿。
进一步的,所述侧板的外壁上下端连接有护边,所述底板的下表面设置有若干第一加强筋,所述第一加强筋的两端连接在所述侧板的的内壁上。
进一步的,所述安装支耳具体采用H型钢或者工字钢,所述安装支耳的上表面和上端所述护边之间连接有第二加强筋;所述横梁具体采用角钢或者方管。
进一步的,所述液压缸的顶部设置有护罩,所述护罩的截面为C型钢结构,所述护罩的前端通过螺栓连接在所述转接头的顶部,所述护罩覆盖防护所述液压缸。
进一步的,所述导向结构包括两个滑槽条,所述滑槽条的截面为L型,两个所述滑槽条对称设置在所述侧板的内壁和所述底板的上表面相交处,所述滑槽条的缺口向内向下设置,所述缓冲板的两个侧边在所述滑槽条的缺口内前后滑动。
进一步的,本发明液压调节阻尼装置具体采用两个同步工作的所述液压缸,且所述液压缸与所述液压缸支耳和转接头的连接均采用销轴铰接的连接方式。
相应的本发明还提供一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置的工作方法,包括利用上述任意一项所述的矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置对所述皮带机抛射输出的原煤物料流进行阻尼工作。
进一步的,所述液压缸驱动所述缓冲板前后调整,准确的承接所述皮带机抛射输出的原煤物料流。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
本发明一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置,通过液压缸驱动缓冲板在底板上前后往复滑动,缓冲板用于承接所述皮带机头抛射输出的原煤物料流,便于适应变化的原煤物料流抛物线落点,进而对下游的振动筛起到更好保护作用,提高了振动筛的使用寿命。
此外,通过护边和第一加强筋的设置,护边能够增强侧板的刚度和强度减小侧板在原煤物料流的冲击下出现的变形;第一加强筋能够增加整体装置的结构强度,同时极大的提升了底板的坑冲击能力。通过第二加强筋的设置,便于增加侧板的刚度和强度减小侧板在原煤物料流的冲击下出现的变形;通过横梁和安装支耳采用刚度和强度较好的型材,既增加了本发明矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置的整体强度,也便于加工制造,节省了成本。通过焊接连接的两个滑槽条的设置,便于缓冲板在底板前后滑动,并且能够防止缓冲板在抛射下的原煤煤块的冲击下发生倾覆的危险。通过两个同步工作的液压缸的设置,有利于增加缓冲板在底板前后滑动的稳定性,能够有效防止发生左右方向的卡塞情况。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置主视剖视结构示意图;
图2为本发明矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置左视剖视结构示意图;
附图标记说明:1、侧板;101、护边;2、底板;201、第一加强筋;3、横梁;4、安装支耳;401、第二加强筋;5、液压缸;501、液压缸支耳;502、转接头;503、护罩;6、缓冲板;7、滑槽条。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置,能够针对变化的皮带机头抛射输出的原煤物料流进行相应的缓冲落料点的调整,对下游的振动筛起到更好保护作用。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。附图说明,以下具体实施例中,对上、下、左、右的描述均是对说明书附图而言,不能理解为对本发明的限制。
在本发明的一具体实施方式中,如图1和图2所示,一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置,安装在皮带机头的输出侧,包括侧板1、底板2、横梁3、安装支耳4、液压缸5和缓冲板6,两个侧板1面对面对称设置,底板2和若干横梁3连接在两个侧板1之间,进而形成框架结构;若干安装支耳4设置在侧板1的外壁底部,安装支耳4用于将本装置安装到井下支架上;液压缸5的一端通过液压缸支耳501安装在底板2顶面上,液压缸5的另一端通过转接头502连接缓冲板6的后部,缓冲板6在液压缸5驱动下沿着导向结构在底板2上前后往复滑动,缓冲板6前端探出底板2的前沿,缓冲板6用于承接所述皮带机头抛射输出的原煤物料流。
本发明矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置,通过液压缸5驱动缓冲板6在底板2上前后往复滑动,缓冲板6用于承接所述皮带机头抛射输出的原煤物料流,便于适应变化的原煤物料流抛物线落点,进而对下游的振动筛起到更好保护作用,提高了振动筛的使用寿命。
在本发明的一具体实施方式中,如图1和图2所示,侧板1的外壁上下端焊接连接有护边101,底板2的下表面焊接连接有若干第一加强筋201,第一加强筋201的两端焊接连接在侧板1的的内壁上。通过护边101和第一加强筋201的设置,护边101能够增强侧板1的刚度和强度减小侧板1在原煤物料流的冲击下出现的变形;第一加强筋201能够增加整体装置的结构强度,同时极大的提升了底板2的坑冲击能力。
在本发明的一具体实施方式中,如图1和图2所示,安装支耳4具体采用H型钢或者工字钢,具有较高的结构刚度和强度,安装支耳4的上表面和上端护边101之间焊接连接有第二加强筋401;横梁3具体采用角钢或者方管。通过第二加强筋401的设置,便于增加侧板1的刚度和强度减小侧板1在原煤物料流的冲击下出现的变形;安装支耳4具体采用H型钢或者工字钢,横梁3具体采用角钢或者方管,通过横梁3和安装支耳4采用刚度和强度较好的型材,既增加了本发明矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置的整体强度,也便于加工制造,节省了成本。
在本发明的一具体实施方式中,如图1和图2所示,液压缸5的顶部设置有护罩503,护罩503的横截面为C型钢结构,护罩503的前端通过螺栓连接在转接头502的顶部,护罩503覆盖防护液压缸5并随着液压缸5的伸缩而滑动。通过护罩503的设置,防止抛射下的原煤煤块砸伤液压缸5,提高了本装置的使用寿命。
在本发明的一具体实施方式中,如图1和图2所示,所述导向结构包括两个滑槽条7,滑槽条7的横截面为L型,两个滑槽条7分别对称焊接连接在侧板1的内壁和底板2的上表面相交的直角处,滑槽条7的缺口向内向下设置,缓冲板6的两个侧边在滑槽条7的缺口内前后滑动。通过焊接连接的两个滑槽条7的设置,便于缓冲板6在底板2前后滑动,并且能够防止缓冲板6在抛射下的原煤煤块的冲击下发生倾覆的危险。
在本发明的一具体实施方式中,如图1和图2所示,本发明液压调节阻尼装置具体采用两个同步工作的液压缸5,且液压缸5与液压缸支耳501和转接头502的连接均采用销轴铰接的连接方式。通过两个同步工作的液压缸5的设置,有利于增加缓冲板6在底板2前后滑动的稳定性,能够有效防止发生左右方向的卡塞情况。
基于上述各个实施方式的矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置,本发明还提供一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置的工作方法,利用上述例中的矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置对皮带机抛射输出的原煤物料流进行阻尼工作。
进一步的,在矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置的工作方法中,重点是通过液压缸5驱动缓冲板6前后调整,准确的承接皮带机抛射输出的原煤物料流的落点,完成阻尼工作。
本案所述的矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置,通过液压缸5驱动缓冲板6在底板2上前后往复滑动,缓冲板6用于承接所述皮带机头抛射输出的原煤物料流,便于适应变化的原煤物料流抛物线落点,进而对下游的振动筛起到更好保护作用,提高了振动筛的使用寿命。此外,通过护边101和第一加强筋201的设置,护边101能够增强侧板1的刚度和强度减小侧板1在原煤物料流的冲击下出现的变形;第一加强筋201能够增加整体装置的结构强度,同时极大的提升了底板2的坑冲击能力。通过第二加强筋401的设置,便于增加侧板1的刚度和强度减小侧板1在原煤物料流的冲击下出现的变形;通过横梁3和安装支耳4采用刚度和强度较好的型材,既增加了本发明矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置的整体强度,也便于加工制造,节省了成本。通过焊接连接的两个滑槽条7的设置,便于缓冲板6在底板2前后滑动,并且能够防止缓冲板6在抛射下的原煤煤块的冲击下发生倾覆的危险。通过两个同步工作的液压缸5的设置,有利于增加缓冲板6在底板2前后滑动的稳定性,能够有效防止发生左右方向的卡塞情况。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置,设置在所述皮带机头的输出侧,其特征在于:包括侧板(1)、底板(2)、横梁(3)、安装支耳(4)、液压缸(5)和缓冲板(6),两个所述侧板(1)面对面对称设置,所述底板(2)和若干所述横梁(3)连接在两个所述侧板(1)之间,若干所述安装支耳(4)设置在所述侧板(1)的外壁底部,所述液压缸(5)的一端通过液压缸支耳(501)安装在所述底板(2)顶面上,所述液压缸(5)的另一端通过转接头(502)连接所述缓冲板(6)的后部,所述缓冲板(6)在所述液压缸(5)驱动下沿着导向结构在所述底板(2)上前后往复滑动,所述缓冲板(6)前端探出所述底板(2)的前沿。
2.根据权利要求1所述的矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置,其特征在于:所述侧板(1)的外壁上下端连接有护边(101),所述底板(2)的下表面设置有若干第一加强筋(201),所述第一加强筋(201)的两端连接在所述侧板(1)的的内壁上。
3.根据权利要求2所述的矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置,其特征在于:所述安装支耳(4)具体采用H型钢或者工字钢,所述安装支耳(4)的上表面和上端所述护边(101)之间连接有第二加强筋(401);所述横梁(3)具体采用角钢或者方管。
4.根据权利要求1所述的矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置,其特征在于:所述液压缸(5)的顶部设置有护罩(503),所述护罩(503)的截面为C型钢结构,所述护罩(503)的前端通过螺栓连接在所述转接头(502)的顶部,所述护罩(503)覆盖防护所述液压缸(5)。
5.根据权利要求1所述的矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置,其特征在于:所述导向结构包括两个滑槽条(7),所述滑槽条(7)的截面为L型,两个所述滑槽条(7)对称设置在所述侧板(1)的内壁和所述底板(2)的上表面相交处,所述滑槽条(7)的缺口向内向下设置,所述缓冲板(6)的两个侧边在所述滑槽条(7)的缺口内前后滑动。
6.根据权利要求1所述的矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置,其特征在于:本发明液压调节阻尼装置具体采用两个同步工作的所述液压缸(5),且所述液压缸(5)与所述液压缸支耳(501)和转接头(502)的连接均采用销轴铰接的连接方式。
7.一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置的工作方法,其特征在于:利用上述权利要求1~6任意一项所述的矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置对所述皮带机抛射输出的原煤物料流进行阻尼工作。
8.根据权利要求7所述的矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置的工作方法,其特征在于:所述液压缸(5)驱动所述缓冲板(6)前后调整,准确的承接所述皮带机抛射输出的原煤物料流。
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